8418 Ыстық жұмыс құралы болат дөңгелек шыбық
Қысқаша сипаттама:
8418 ыстық жұмыс құралы болат дөңгелек шыбығы - құю қалыптарына, экструзиялық құралдарға, ыстық тескіштерге және соғу қалыптарына арналған молибден мөлшері жоғары Cr-Mo-V жоғары температуралы құрал болаты. Арнайы диаметрі, беті, кесуі, UT, MTC және EN 10204 3.1 талаптарына сәйкес қолжетімді.
8418 ыстық жұмыс құралы болат дөңгелек шыбығы - құю қалыптарына, ыстық экструзиялық құралдарға, ыстық соғу қалыптарына, ыстық тескіштерге, дорбаларға, кірістірулерге, өзектерге, эжектор түйреуіштеріне және басқа да жоғары температуралы құрал компоненттеріне арналған Cr-Mo-V ыстық жұмыс құралы болаты. Дәстүрлі H13 типті ыстық жұмыс құралымен салыстырғанда, 8418 көбінесе жоғары ыстық беріктік, жақсартылған термиялық шаршауға төзімділік және жұмсартуға жақсы төзімділік қажет болған кезде таңдалады.
SAKY STEEL компаниясы сатып алу талаптарына сәйкес 8418 ыстық жұмыс құралы болат дөңгелек шыбық пен соғылған шыбықты күйдірілген, ыстықтай илектелген, соғылған, аршылған, бұралған немесе тегістелген күйде жеткізеді. Қолжетімді қызметтерге кесу, аршу, жону, тегістеу, дөрекі өңдеу, өлшемдік тексеру, қаттылықты сынау, көрсетілген жағдайда ультрадыбыстық сынақ, MTC және EN 10204 3.1 құжаттамасы кіруі мүмкін.
Өнім параметрлері
| Тауар | Өнімнің егжей-тегжейлері |
|---|---|
| Өнім атауы | 8418 Ыстық жұмыс құралы болат дөңгелек шыбық |
| Бағасы | 8418 / Жоғары жылдамдықты ыстық жұмыс құралы болаты |
| Материалдық отбасы | Хром-молибден-ванадий ыстық жұмыс құралы болаты |
| Өнім пішіні | Дөңгелек шыбық және соғылған дөңгелек шыбық |
| Өлшем диапазоны | Тапсырыс бойынша кәдімгі және арнайы диаметрлер |
| Ұзындығы | 1000–6000 мм немесе ұзындығына дейін кесілген |
| Беткі әрлеу | Қара, аршылған, өңделген, ұнтақталған, өңделген |
| Жеткізу шарты | Көрсетілген жағдайда күйдірілген немесе термиялық өңделген |
| Стандартты сілтеме | Жеткізушінің сипаттамасы / ASTM A681 сілтемесі |
| Төзімділік | Диірмен, h9, h11 немесе сызбаға тән |
| Қолжетімді қызметтер | Көрсетілген жағдайда кесу, аршу, токарлық өңдеу, тегістеу, дөрекі өңдеу, UT |
| Сертификаттар | MTC, EN 10204 3.1, өлшемдік және тексеру есептері |
Химиялық құрамы
8418 әдетте жоғары молибденді Cr-Mo-V ыстық жұмыс құралы болаты ретінде қарастырылады. Оның молибден мөлшері әдетте дәстүрлі H13 типті маркаларға қарағанда жоғары, бұл ыстыққа төзімділікті, температураға төзімділікті және термиялық шаршау көрсеткіштерін жақсартуға көмектеседі. Төмендегі кестеде материалды таңдауды талқылау үшін типтік анықтамалық химия берілген.
| Элемент | Әдеттегі анықтамалық мазмұн | Техникалық функция |
|---|---|---|
| Көміртек | Шамамен 0,32–0,40% | Қаттылық пен жұмыс қаттылығын қамтамасыз етеді |
| Хром | Шамамен 4,75–5,20% | Қаттылық пен жоғары температураға төзімділікті жақсартады |
| Молибден | Шамамен 2,30–3,30% | Ыстыққа төзімділікті, температураға төзімділікті және термиялық шаршауға төзімділікті жақсартады |
| Ванадий | Шамамен 0,40–0,80% | Дәнді тазартады және тозуға төзімділікті жақсартады |
| Кремний | Басқарылатын диапазон | Тотығу мінез-құлқын және матрица беріктігін қолдайды |
| Марганец | Басқарылатын диапазон | Балқуды бақылауды және қатаюды қолдайды |
| Фосфор | Бақыланатын максималды мән | Беріктікке қолдау көрсету үшін шектелген |
| Күкірт | Бақыланатын максималды мән | Қоспаларды шектеу және қалып сенімділігін арттыру үшін шектелген |
| Темір | Баланс | Негізгі металл матрицасы |
Нақты химиялық құрамы өнімнің қолданыстағы сипаттамасымен және MTC арқылы расталуы тиіс.
Механикалық және жоғары температуралық қасиеттер
8418 ыстық жұмыс құралы болат дөңгелек шыбығының механикалық және пайдалану қасиеттері диаметріне, балқу сапасына, термиялық өңдеуге, жұмыс қаттылығына, сынақ бағытына және қызмет көрсету температурасына байланысты. Төмендегі мәндер типтік сілтемелер болып табылады және тапсырысқа тән MTC немесе термиялық өңдеу жазбаларын алмастырмауы керек.
| Мүлік | Әдеттегі сілтеме | Жағдай | Инженерлік мағынасы |
|---|---|---|---|
| Күйдірілген қаттылық | Әдетте шамамен 229–235 HB төмен | Күйдірілген шыбық | Қатайту алдында өңдеуді қолдайды |
| Жұмыс қаттылығы | HRC анықтамасы бойынша шамамен 44–52 | Қатайған және шыныққан | Қолдану тәсіліне сәйкес таңдалады |
| Термиялық шаршауға төзімділік | Ыстық жұмыс құралдары үшін жоғары | Қайталанатын қыздыру және салқындату | Қалыптардың қызып кетуіне қарсы тұруға көмектеседі |
| Ыстық күш | Тиісті термиялық өңдеумен жоғары | Қолданбаға тәуелді | Құю, ыстықтай соғу және экструзиялық құралдарда пайдалы |
| Жұмсартуға төзімділік | Жоғары Mo мазмұнымен жақсартылған | Жоғары температура қызметі | Қызмет көрсету кезінде қалып қаттылығын сақтауға көмектеседі |
| Беріктік | Дұрыс емделген кезде жақсы | Тиісті жылумен өңдеу | Жарылу және сыну қаупін азайтуға көмектеседі |
| Тозуға төзімділік | Жоғары температурада жақсы | Қатайған және шыныққан | Ыстық қалыптау қызметінде қалыптау өмірін қолдайды |
| Тығыздық | Шамамен 7,8 г/см³ анықтамалық | Бөлме температурасы | Штанга салмағын есептеу үшін қолданылады |
Жалпы өлшем кестесі
| Диаметрі | Ұзындығы | Беткі қабат | Өңдеу | Әдеттегі қолданылуы |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 мм | 1000–6000 мм | Аршылған немесе ұнтақталған | Кесу және ұнтақтау | Эжектор түйреуіштері, өзектері және шағын ыстық жұмыс құралдары |
| Ø35–80 мм | 2000–6000 мм | Аршылған немесе бұралған | Өңдеу рұқсаты | Ыстық тескіштер, ендірмелер және құрал-сайман біліктері |
| Ø85–160 мм | Тапсырыс бойынша кесілген ұзындық | Дөрекі бұрылыс | Арамен кесілген немесе өңделген | Құю және экструзия компоненттері |
| Ø165–300 мм | Тапсырыс бойынша жасалған | Соғылған және бұралған | Көрсетілген кезде UT | Үлкен ыстық жұмыс құралдары |
| Ø300 мм-ден жоғары | Жобаға тән | Соғылған немесе өңделген | Техникалық шолу қажет | Ауыр қалыптар мен құрал блоктары |
Әртүрлі сипаттамаларды салыстыру
Дөңгелек шыбық беті мен өндірісті салыстыру
| Жағдай | Негізгі ерекшелігі | Ұсынылатын пайдалану | Сатып алу бойынша кеңес |
|---|---|---|---|
| Ыстықтай жайылған штанга | Үнемді диірмен беті | Дөрекі өңдеу | Өңдеу рұқсатын көрсетіңіз |
| Соғылған шыбық | Үлкен бөліктерге жарамды | Ауыр ыстық жұмыс өледі | UT және соғу қатынасы көрсетілуі мүмкін |
| Жоғары сапалы бар | Көрсетілген кезде консистенция жақсарды | Маңызды құю және экструзиялық қалыптар | Нақты сапа талабын растау үшін |
| Тазартылған батончик | Қақпақсыз бет | CNC өңдеу | Беткі дайындықты азайтады |
| Жер үсті бар | Тығыз төзімділік және тегіс әрлеу | Дәлдікпен жұмыс істейтін құрал-сайман компоненттері | h9, h8 немесе сызу төзімділігін көрсетіңіз |
Ыстық жұмыс құралдарының болаттарымен салыстыру
| Бағасы | Негізгі күш | Салыстырмалы шектеу | Әдеттегі таңдау |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | Теңгерімді беріктік, ыстыққа төзімділік және ыстыққа төзімділікті тексеру | Көптеген 8418 сілтемеге қарағанда төмен Mo мазмұны | Жалпы қалыптау, экструзия және соғу құралдары |
| 8407 | Жоғары сапалы H13 типті өнімділік | Сапа деңгейі тапсырыс талабына байланысты | Маңызды қалыптарды құю қалыптары және жоғары сапалы құрал-саймандар |
| 8418 | Ыстыққа төзімділік пен жұмсартуға төзімділік үшін жоғары Мо дизайны | Дәл эквиваленттілік сипаттамамен расталуы керек | Ыстық жұмыс қалыптарын, экструзияны және термиялық шаршауды талап ететін қызмет |
| H21 / 1.2581 | Вольфрамның ыстыққа төзімділігі және қызыл қаттылығы | Әртүрлі беріктік пен өңдеуге жарамдылық балансы | Арнайы ыстық перфораторлар және жоғары температураға төзімді құралдар |
Балама стандарттар және халықаралық атаулар
| Жүйе | Белгілеу | Қарым-қатынас |
|---|---|---|
| Коммерциялық дәреже | 8418 | Жоғары жылдамдықты ыстық жұмыс құралы болатқа сілтеме |
| Материалдық отбасы | Cr-Mo-V ыстық жұмыс құралы болаты | Ыстық жұмыс құралдарымен жұмыс істеу үшін қолданылады |
| Байланысты баға | H13 / 1.2344 типін салыстыру | Автоматты эквивалент емес; MTC бойынша салыстырыңыз |
| Өнімнің стандартты сілтемесі | ASTM A681 анықтамасы | Қолданылған жағдайда құрал болатының сипаттамасына сілтеме |
| Сертификат | MTC / EN 10204 3.1 | Нақты құрамды және бақылау мүмкіндігін растау үшін қолданылады |
Өндіріс процесінің ағыны
Қорытпа материалдары қажетті 8418 химиясына сәйкес таңдалады.
Болат балқыту кезінде химия, тазалық және қалдық элементтер бақыланады.
Жоғары сапа немесе қайта балқыту талаптары көрсетілген кезде талқылануы мүмкін.
Материал дөңгелек шыбық немесе соғылған шыбық түрінде өңделеді.
Күйдіру соңғы қалып өндірісіне дейін өңдеуді жақсартады.
Шыбықтарды аршуға, аударуға, ұнтақтауға, өңдеуге немесе өлшеміне қарай кесуге болады.
Өлшемдері, беті, қаттылығы және қадағалануы тексеріледі.
Жылу нөмірін белгілеу және экспорттық қаптама дайындалды.
Өнімді тексеру
| Тексеру | Әдіс | Мақсаты |
|---|---|---|
| Химиялық талдау | Зертханалық талдау немесе MTC шолуы | 8418 химиясын растаңыз |
| PMI | Оң материалды анықтау | Көрсетілген кезде қолжетімді; толық химияның орнын баса алмайды |
| Қаттылық сынағы | Қажет болған жағдайда HB немесе HRC сынағы | Күйдірілген немесе термиялық өңделген күйін растаңыз |
| Өлшемдік тексеру | Калипер, микрометр және ұзындықты тексеру | Диаметрін, ұзындығын және төзімділігін тексеріңіз |
| Беттік тексеру | Көрнекі және қорытынды тексеру | Жарықтарды, қақтарды, иіндерді немесе өңдеу кезіндегі зақымдарды тексеріңіз |
| Ультрадыбыстық тексеру | Көрсетілген кезде UT | Ішкі беріктікті тиісті өлшемдерде бағалаңыз |
| Микроқұрылымға шолу | Көрсетілген кезде қолжетімді | Премиум сапаны тексеруді қолдайды |
| Бақылау мүмкіндігін шолу | Жылу нөмірі мен заттаңбаны тексеру | Өнімді MTC және EN 10204 3.1 стандартына байланыстырыңыз |
Өнімді қаптау
Шыбықтарды тот баспайтын маймен, VCI қағазымен, пленкамен немесе су өткізбейтін орамамен қорғауға болады.
Болат баулар, бөлгіштер және төсемдер қозғалысты және сызаттарды азайтады.
Жерге орналастырылған немесе өңделген шыбықтар ұштық қақпақтармен немесе төсенішпен қорғалуы мүмкін.
Экспорттық қаптама шыбықтың диаметріне, ұзындығына және салмағына сәйкес таңдалады.
Сұрыптау, өлшем, қыздыру нөмірі және тұтынушыға жеткізу белгілері сақталуы мүмкін.
Қолданылуы, негізгі өнімділігі және өндірісі
Негізгі қолданбалар
- Алюминий құю қалыптары мен ендірмелері
- Ыстық экструзиялық қалыптар, дорбалар және төсемдер
- Ыстық соғу қалыптары мен қалып кірістірулері
- Ыстық тескіштер, ыстық кескіш пышақтары және кескіш құралдар
- Өзектер, эжектор түйреуіштері, форсункалар және құю компоненттері
- Жұмсартуға төзімділікті қажет ететін ыстық жұмыс компоненттері
Негізгі өнімділік
8418 ыстыққа төзімділігі, термиялық шаршауға төзімділігі, шыдамдылығы, беріктігі және жоғары температурада жұмсартуға төзімділігі үшін бағаланады. Бұл қасиеттер термиялық өңдеу және штамптың дизайны дұрыс бақыланған кезде құю, экструзия және ыстық соғу қолданбаларында құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Өңдеуге жарамдылық
Өңдеу мүмкіндігі, әдетте, күйдірілген күйде ең жақсы болады. Негізгі токарлық өңдеу, фрезерлеу, бұрғылау және дөрекі өңдеу әдетте шыңдау және шынықтыру алдында аяқталады. Аршылған, айналдырылған немесе ұнтақталған шыбықтар CNC өңдеу алдында дайындық уақытын қысқартуға көмектеседі.
Жылумен өңдеу
8418 әдетте өңдеу алдында күйдіріліп жеткізіледі, содан кейін құралдың соңғы талабына сәйкес қатайтылып, шынықтырылады. Термиялық өңдеу қима өлшеміне, қалып геометриясына, нысана қаттылығына, жұмыс температурасына және соққы жүктемесіне сәйкес таңдалуы керек.
Азоттау және беттік өңдеу
Таңдалған қалыптау және экструзия құралдарының бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін арттыру үшін азоттау қолданылуы мүмкін. Беттік өңдеуді негіз қаттылығын, қалып конструкциясын, пайдалану температурасын және қажетті корпус тереңдігін ескере отырып таңдау керек.
Неліктен SAKY STEEL таңдау керек?
Диаметрі, ұзындығы, бетінің әрлеуі және өңдеуге арналған рұқсат етілген мөлшер сызбаларға сәйкес берілуі мүмкін.
Материалды сәйкестендіру құжаттамадан бастап соңғы қаптамаға дейін сақталуы мүмкін.
Сатып алу тапсырысына сәйкес MTC (диірмен сынақ сертификаты / 质保书) берілуі мүмкін.
EN 10204 3.1 құжаттамасы тапсырыста көрсетілген кезде қолжетімді.
Қаттылықты, өлшемді, PMI, UT және микроқұрылымды шолу көрсетілген кезде ұйымдастырылуы мүмкін.
Жиынтықтарды, ағаш қораптарды, паллеттерді және тұтынушыға арналған жеткізу белгілерін орналастыруға болады.
Жиі қойылатын сұрақтар
8418 ыстық жұмыс құралы болаты дегеніміз не?
8418 - құю қалыптарында, экструзиялық құралдарда, ыстық соғу қалыптарында, ыстық тескіштерде, кірістірулерде және басқа да жоғары температуралы құрал-сайман компоненттерінде қолданылатын жоғары молибденді Cr-Mo-V ыстық жұмыс құралы болаты.
8418 H13 немесе 8407-мен бірдей ме?
Дәл эквиваленттілік болжанбауы керек. 8418 көбінесе H13 / 8407 типті ыстықтай өңдеу болаттарымен салыстырылады, бірақ әдетте оның қорытпа балансы басқаша болады, әсіресе молибден мөлшері жоғары. Соңғы эквиваленттілік MTC және тұтынушының сипаттамасымен расталуы керек.
8418 дөңгелек штангасын қандай қолданбалар пайдаланады?
8418 дөңгелек шыбық құю қалыптары, экструзиялық қалыптар, ыстықтай соғу қалыптары, ыстық тескіштер, дорбельдер, өзектер, эжектор түйреуіштері және термиялық шаршауға және жұмсартуға төзімділікті қажет ететін ыстық жұмыс компоненттері үшін қолданылады.
8418 шыбығын ұнтақтауға немесе аршуға бола ма?
Иә. Қара, қабығы аршылған, бұралған және тегістелген беттерді диаметріне, төзімділігіне және соңғы өңдеу талабына сәйкес талқылауға болады. Тегістеу шыбықтары диаметрді қатаң бақылау немесе бетті жақсарту қажет болған жағдайда қолайлы.
8418 аспаптық болаты үшін қандай қаттылық қолданылады?
8418 әдетте өңдеу үшін күйдірілген күйінде жеткізіледі. Қатайту және шынықтырудан кейін жұмыс қаттылығы қалып түріне, жұмыс температурасына, соққы жүктемесіне және құралдың қажетті қызмет ету мерзіміне сәйкес таңдалады.
8418 жолақ үшін ультрадыбыстық тексеру бар ма?
UT тиісті шыбық диаметрлері мен соғылған шыбықтар үшін көрсетілген жағдайда ұйымдастырылуы мүмкін. Тапсырыс сынақ әдісін, қабылдау деңгейін және есеп беру талабын анықтауы керек.
MTC және EN 10204 3.1 қамтамасыз етілуі мүмкін бе?
SAKY STEEL компаниясы сатып алу тапсырысына сәйкес MTC және EN 10204 3.1 құжаттамасын ұсына алады. Көрсетілген жағдайда қаттылық, өлшем, PMI, UT немесе микроқұрылым есептерін де ұйымдастыруға болады.
