8418 हॉट वर्क टूल स्टील राउंड बार
संक्षिप्त वर्णन:
8418 हॉट वर्क टूल स्टील राउंड बार एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम-वैक्सीन युक्त उच्च तापमान वाला टूल स्टील है जिसमें डाई कास्टिंग डाई, एक्सट्रूज़न टूलिंग, हॉट पंच और फोर्जिंग डाई के लिए उच्च मोलिब्डेनम सामग्री होती है। अनुकूलित व्यास, सतह, कटिंग, यूटी, एमटीसी और एन 10204 3.1 उपलब्ध हैं।
8418 हॉट वर्क टूल स्टील राउंड बार एक Cr-Mo-V हॉट वर्क टूल स्टील है जिसे डाई कास्टिंग डाइज़, हॉट एक्सट्रूज़न टूलिंग, हॉट फोर्जिंग डाइज़, हॉट पंच, मैंड्रेल, इंसर्ट, कोर, इजेक्टर पिन और अन्य उच्च तापमान वाले टूलिंग घटकों के लिए आपूर्ति की जाती है। पारंपरिक H13 प्रकार के हॉट वर्क स्टील्स की तुलना में, 8418 को अक्सर तब चुना जाता है जब उच्च तापीय शक्ति, बेहतर तापीय थकान प्रतिरोध और नरमी के प्रति बेहतर प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
SAKY STEEL, खरीद की आवश्यकताओं के अनुसार, 8418 हॉट वर्क टूल स्टील की गोल छड़ें और जाली छड़ें एनील्ड, हॉट रोल्ड, फोर्ज्ड, पील्ड, टर्न्ड या ग्राउंड अवस्था में आपूर्ति करती है। उपलब्ध सेवाओं में कटिंग, पीलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, रफ मशीनिंग, आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, आवश्यकता पड़ने पर अल्ट्रासोनिक परीक्षण, MTC और EN 10204 3.1 प्रलेखन शामिल हो सकते हैं।
उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | उत्पाद विवरण |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | 8418 हॉट वर्क टूल स्टील राउंड बार |
| श्रेणी | 8418 / हाई-मो हॉट वर्क टूल स्टील |
| सामग्री परिवार | क्रोमियम-मोलिब्डेनम-वैनेडियम हॉट वर्क टूल स्टील |
| उत्पाद का आकार | गोल छड़ और जालीदार गोल छड़ |
| आकार सीमा | नियमित और ऑर्डर पर उपलब्ध कस्टम व्यास |
| लंबाई | 1000–6000 मिमी या आवश्यकतानुसार काटकर भेजा जा सकता है |
| सतह की फिनिश | काला, छिला हुआ, पलटा हुआ, पिसा हुआ, मशीनीकृत |
| डिलीवरी की स्थिति | निर्दिष्ट होने पर एनील्ड या हीट ट्रीटेड। |
| मानक संदर्भ | आपूर्तिकर्ता विनिर्देश / ASTM A681 संदर्भ |
| सहनशीलता | मिल, h9, h11 या ड्राइंग-विशिष्ट |
| उपलब्ध सेवाएं | काटना, छीलना, मोड़ना, पीसना, रफ मशीनिंग, निर्दिष्ट होने पर यूटी |
| प्रमाण पत्र | एमटीसी, ईएन 10204 3.1, आयामी और निरीक्षण रिपोर्ट |
रासायनिक संरचना
8418 को आमतौर पर उच्च मोलिब्डेनम वाला Cr-Mo-V हॉट वर्क टूल स्टील माना जाता है। इसमें मोलिब्डेनम की मात्रा पारंपरिक H13 प्रकार के ग्रेड की तुलना में अधिक होती है, जिससे इसकी हॉट स्ट्रेंथ, टेम्पर रेजिस्टेंस और थर्मल फटीग परफॉर्मेंस बेहतर होती है। नीचे दी गई तालिका सामग्री चयन संबंधी चर्चा के लिए विशिष्ट संदर्भ रसायन प्रदान करती है।
| तत्व | विशिष्ट संदर्भ सामग्री | तकनीकी कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन | लगभग 0.32–0.40% | कठोरता और कार्यशील कठोरता प्रदान करता है |
| क्रोमियम | लगभग 4.75–5.20% | कठोरता और उच्च तापमान पर इसके प्रदर्शन में सुधार होता है। |
| मोलिब्डेनम | लगभग 2.30–3.30% | यह तापीय मजबूती, तना प्रतिरोध और तापीय थकान प्रतिरोध में सुधार करता है। |
| वैनेडियम | लगभग 0.40–0.80% | यह अनाज को परिष्कृत करता है और घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाता है। |
| सिलिकॉन | नियंत्रित सीमा | ऑक्सीकरण व्यवहार और मैट्रिक्स की मजबूती को समर्थन देता है |
| मैंगनीज | नियंत्रित सीमा | पिघलने पर नियंत्रण और कठोरता को बढ़ावा देता है |
| फास्फोरस | नियंत्रित अधिकतम | मजबूती का समर्थन करने तक सीमित |
| गंधक | नियंत्रित अधिकतम | अशुद्धियों को सीमित करने और डाई की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए प्रतिबंधित। |
| लोहा | संतुलन | आधार धातु मैट्रिक्स |
वास्तविक रासायनिक संरचना की पुष्टि लागू उत्पाद विनिर्देश और एमटीसी द्वारा की जाएगी।
यांत्रिक और उच्च-तापमान गुण
8418 हॉट वर्क टूल स्टील की गोल छड़ के यांत्रिक और सेवा गुण व्यास, पिघलने की गुणवत्ता, ऊष्मा उपचार, कार्य कठोरता, परीक्षण दिशा और सेवा तापमान पर निर्भर करते हैं। नीचे दिए गए मान विशिष्ट संदर्भ हैं और इन्हें ऑर्डर-विशिष्ट एमटीसी या ऊष्मा उपचार रिकॉर्ड के स्थान पर उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
| संपत्ति | विशिष्ट संदर्भ | स्थिति | इंजीनियरिंग का अर्थ |
|---|---|---|---|
| एनील्ड कठोरता | आमतौर पर लगभग 229-235 एचबी से नीचे | एनील्ड बार | कठोर होने से पहले मशीनिंग में सहायता करता है |
| कड़ी मेहनत | लगभग 44-52 एचआरसी संदर्भ | कठोर और तपा हुआ | डाई के अनुप्रयोग के अनुसार चयनित |
| तापीय थकान प्रतिरोध | गर्म काम के औजारों के लिए उच्च | बार-बार गर्म करना और ठंडा करना | डाई में गर्मी से होने वाली दरारों को रोकने में मदद करता है |
| गर्म ताकत | उपयुक्त ताप उपचार के साथ उच्च | एप्लिकेशन पर निर्भर | डाई कास्टिंग, हॉट फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न टूलिंग में उपयोगी। |
| नरम होने के प्रति प्रतिरोध | उच्च Mo सामग्री द्वारा बेहतर बनाया गया | उच्च तापमान सेवा | उपयोग के दौरान डाई की कठोरता बनाए रखने में मदद करता है |
| बेरहमी | सही तरीके से उपचार करने पर अच्छा होता है | उचित ताप उपचार | दरारें और टूटने का खतरा कम करने में मदद करता है |
| प्रतिरोध पहन | उच्च तापमान पर अच्छा प्रदर्शन करता है | कठोर और तपा हुआ | हॉट फॉर्मिंग सेवा में डाई के जीवनकाल को सपोर्ट करता है |
| घनत्व | लगभग 7.8 ग्राम/सेमी³ संदर्भ | कमरे का तापमान | बार के वजन की गणना के लिए उपयोग किया जाता है |
सामान्य आकार की मेज
| व्यास | लंबाई | सतह | प्रसंस्करण | सामान्य उपयोग |
|---|---|---|---|---|
| व्यास 10–30 मिमी | 1000–6000 मिमी | छिला हुआ या पिसा हुआ | काटना और पीसना | इजेक्टर पिन, कोर और छोटे गर्म काम करने वाले उपकरण |
| Ø35–80 मिमी | 2000–6000 मिमी | छिला हुआ या पलटा हुआ | मशीनिंग भत्ता | हॉट पंच, इंसर्ट और टूलिंग शाफ्ट |
| Ø85–160 मिमी | कस्टम कट लंबाई | खुरदरा | आरी से काटा हुआ या मशीन से | डाई कास्टिंग और एक्सट्रूज़न घटक |
| Ø165–300 मिमी | आर्डर पर बनाया हुआ | गढ़ा और मोड़ा गया | निर्दिष्ट होने पर यूटी | बड़े गर्म काम उपकरण |
| Ø300 मिमी से ऊपर | परियोजना विशिष्ट | गढ़ा हुआ या मशीनीकृत | तकनीकी समीक्षा आवश्यक है | भारी डाई और टूल ब्लॉक |
विभिन्न विशिष्टताओं की तुलना
गोल बार की सतह और उत्पादन की तुलना
| स्थिति | मुख्य विशेषता | अनुशंसित उपयोग | खरीद संबंधी सलाह |
|---|---|---|---|
| हॉट रोल्ड बार | किफायती मिल सतह | रफ मशीनिंग | मशीनिंग भत्ता निर्दिष्ट करें |
| जाली बार | बड़े खंडों के लिए उपयुक्त | भारी गर्म काम करने वाले डाई | यूटी और फोर्जिंग अनुपात निर्दिष्ट किए जा सकते हैं |
| प्रीमियम क्वालिटी बार | निर्दिष्ट किए जाने पर बेहतर संगति | क्रिटिकल डाई कास्टिंग और एक्सट्रूज़न डाई | ऑर्डर में गुणवत्ता संबंधी सटीक आवश्यकताओं की पुष्टि करें |
| छिला हुआ बार | स्केल-मुक्त सतह | सीएनसी मशीनिंग | सतह की तैयारी को कम करता है |
| ग्राउंड बार | सटीक माप और चिकनी सतह | सटीक उपकरण घटक | h9, h8 या ड्राइंग टॉलरेंस बताएं |
संबंधित हॉट वर्क टूल स्टील्स के साथ तुलना
| श्रेणी | मुख्य शक्ति | सापेक्ष सीमा | विशिष्ट चयन |
|---|---|---|---|
| एच13 / 1.2344 | संतुलित मजबूती, उच्च ताप प्रतिरोध और ताप-रोधन क्षमता | कई 8418 संदर्भों की तुलना में Mo की मात्रा कम है। | सामान्य डाई कास्टिंग, एक्सट्रूज़न और फोर्जिंग उपकरण |
| 8407 | प्रीमियम H13 प्रकार का प्रदर्शन | गुणवत्ता का स्तर ऑर्डर की आवश्यकता पर निर्भर करता है। | महत्वपूर्ण डाई कास्टिंग डाई और उच्च-सेवा उपकरण |
| 8418 | उच्च Mo डिज़ाइन उच्च तापीय मजबूती और नरमी प्रतिरोध के लिए बनाया गया है। | सटीक समतुल्यता की पुष्टि विनिर्देशों द्वारा की जानी चाहिए। | उच्च गुणवत्ता वाले हॉट वर्क डाई, एक्सट्रूज़न और थर्मल थकान सेवा की आवश्यकता होती है। |
| एच21 / 1.2581 | टंगस्टन की गर्म मजबूती और लाल कठोरता | अलग-अलग कठोरता और मशीनेबिलिटी संतुलन | विशेष हॉट पंच और उच्च तापमान वाले उपकरण |
समतुल्य मानक और अंतर्राष्ट्रीय नाम
| प्रणाली | पद का नाम | संबंध |
|---|---|---|
| वाणिज्यिक ग्रेड | 8418 | हाई-एमओ हॉट वर्क टूल स्टील संदर्भ |
| सामग्री परिवार | Cr-Mo-V हॉट वर्क टूल स्टील | गर्म कार्य उपकरण अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है |
| संबंधित ग्रेड | H13 / 1.2344 प्रकार की तुलना | स्वतः समतुल्यता नहीं; एमटीसी द्वारा तुलना करें |
| उत्पाद मानक संदर्भ | ASTM A681 संदर्भ | यदि लागू हो तो टूल स्टील विनिर्देश संदर्भ। |
| प्रमाणपत्र | एमटीसी / ईएन 10204 3.1 | वास्तविक संरचना और पता लगाने की क्षमता की पुष्टि करने के लिए उपयोग किया जाता है |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
मिश्रधातु सामग्री का चयन आवश्यक रसायन विज्ञान के अनुसार किया जाता है।
इस्पात निर्माण के दौरान रसायन विज्ञान, स्वच्छता और अवशिष्ट तत्वों को नियंत्रित किया जाता है।
विशेष उल्लेख किए जाने पर प्रीमियम गुणवत्ता या पुनः पिघलाने संबंधी आवश्यकताओं पर चर्चा की जा सकती है।
सामग्री को संसाधित करके गोल छड़ या जालीदार छड़ के रूप में ढाला जाता है।
अंतिम डाई निर्माण से पहले एनीलिंग प्रक्रिया से मशीनिंग की क्षमता में सुधार होता है।
छड़ों को छीलकर, घुमाकर, पीसकर, मशीन से तराशकर या आकार के अनुसार काटा जा सकता है।
आयाम, सतह, कठोरता और पता लगाने की क्षमता की जाँच की जाती है।
हीट-नंबर मार्किंग और निर्यात पैकिंग की तैयारी हो चुकी है।
उत्पाद निरीक्षण
| निरीक्षण | तरीका | उद्देश्य |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रयोगशाला विश्लेषण या एमटीसी समीक्षा | 8418 रसायन विज्ञान की पुष्टि करें |
| पीएमआई | सकारात्मक सामग्री पहचान | निर्दिष्ट होने पर ही उपलब्ध; संपूर्ण रसायन विज्ञान का विकल्प नहीं। |
| कठोर परीक्षण | आवश्यकतानुसार एचबी या एचआरसी परीक्षण | एनील्ड या हीट-ट्रीटेड स्थिति की पुष्टि करें |
| आयामी निरीक्षण | कैलिपर, माइक्रोमीटर और लंबाई जांच | व्यास, लंबाई और सहनशीलता की पुष्टि करें। |
| सतह निरीक्षण | दृश्य और अंतिम निरीक्षण | दरारें, खरोंच, उभार या टूटन के कारण हुए नुकसान की जांच करें। |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | निर्दिष्ट होने पर यूटी | उपयुक्त आकारों में आंतरिक सुदृढ़ता का मूल्यांकन करें |
| सूक्ष्मसंरचना समीक्षा | निर्दिष्ट होने पर उपलब्ध | प्रीमियम गुणवत्ता सत्यापन का समर्थन करता है |
| पता लगाने की क्षमता समीक्षा | ऊष्मा संख्या और लेबल सत्यापन | उत्पाद को एमटीसी और ईएन 10204 3.1 से लिंक करें |
उत्पाद पैकेजिंग
छड़ों को जंगरोधी तेल, वीसीआई पेपर, फिल्म या जलरोधक रैपिंग से सुरक्षित किया जा सकता है।
स्टील के पट्टे, विभाजक और गद्दी की वजह से हिलने-डुलने और खरोंच लगने की संभावना कम हो जाती है।
ग्राउंड या मशीनीकृत बार में एंड कैप या पैडेड प्रोटेक्शन लगाया जा सकता है।
निर्यात पैकेजिंग का चयन छड़ के व्यास, लंबाई और वजन के अनुसार किया जाता है।
ग्रेड, आकार, हीट नंबर और ग्राहक द्वारा भेजे गए शिपिंग चिह्नों को बरकरार रखा जा सकता है।
अनुप्रयोग, मुख्य प्रदर्शन और निर्माण
प्राथमिक अनुप्रयोग
- एल्युमिनियम डाई कास्टिंग डाई और इंसर्ट
- गर्म एक्सट्रूज़न डाई, मैंड्रेल और लाइनर
- हॉट फोर्जिंग डाई और डाई इंसर्ट
- गर्म पंच, गर्म कतरनी ब्लेड और ट्रिमिंग उपकरण
- कोर, इजेक्टर पिन, नोजल और डाई कास्टिंग घटक
- गर्म कार्य के लिए आवश्यक घटक जिन्हें नरम होने से बचाने की आवश्यकता होती है
मुख्य प्रदर्शन
8418 अपनी उच्च तापीय मजबूती, ऊष्मीय थकान प्रतिरोध, तपेदिक प्रतिरोध, कठोरता और उच्च तापमान पर नरम न होने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। ये गुण डाई कास्टिंग, एक्सट्रूज़न और हॉट फोर्जिंग अनुप्रयोगों में उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने में सहायक होते हैं, बशर्ते ऊष्मा उपचार और डाई डिज़ाइन को सही ढंग से नियंत्रित किया जाए।
मशीन की
मशीनिंग के लिए सर्वोत्तम स्थिति आमतौर पर एनीलिंग अवस्था में होती है। कठोरीकरण और टेम्परिंग से पहले आमतौर पर टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और रफ मशीनिंग का काम पूरा किया जाता है। छिलके उतारे हुए, टर्न किए हुए या ग्राइंड किए हुए बार सीएनसी मशीनिंग से पहले तैयारी का समय कम करने में सहायक होते हैं।
उष्मा उपचार
8418 धातु को आमतौर पर मशीनिंग से पहले एनील किया जाता है और फिर अंतिम टूल की आवश्यकता के अनुसार कठोर और टेम्पर किया जाता है। ऊष्मा उपचार का चयन सेक्शन के आकार, डाई की ज्यामिति, लक्षित कठोरता, कार्य तापमान और प्रभाव भार के अनुसार किया जाना चाहिए।
नाइट्राइडिंग और सतह उपचार
चुनिंदा डाई कास्टिंग और एक्सट्रूज़न टूल्स की सतह की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता को बेहतर बनाने के लिए नाइट्राइडिंग का उपयोग किया जा सकता है। सतह उपचार का चयन आधार कठोरता, डाई डिज़ाइन, सेवा तापमान और आवश्यक केस डेप्थ को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए।
SAKY STEEL को क्यों चुनें?
व्यास, लंबाई, सतह की फिनिश और मशीनिंग भत्ता ड्राइंग के अनुसार उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
सामग्री की पहचान दस्तावेज़ीकरण से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक बरकरार रखी जा सकती है।
खरीद आदेश के अनुसार एमटीसी (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) प्रदान किया जा सकता है।
EN 10204 3.1 दस्तावेज़ तब उपलब्ध होता है जब आदेश द्वारा निर्दिष्ट किया गया हो।
आवश्यकता पड़ने पर कठोरता, आयामी, पीएमआई, यूटी और सूक्ष्म संरचना की समीक्षा की व्यवस्था की जा सकती है।
बंडल, लकड़ी के बक्से, पैलेट और ग्राहक के शिपिंग चिह्न की व्यवस्था की जा सकती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
8418 हॉट वर्क टूल स्टील क्या है?
8418 एक उच्च-मोलिब्डेनम Cr-Mo-V हॉट वर्क टूल स्टील है जिसका उपयोग डाई कास्टिंग डाई, एक्सट्रूज़न टूलिंग, हॉट फोर्जिंग डाई, हॉट पंच, इंसर्ट और अन्य उच्च-तापमान टूलिंग घटकों के लिए किया जाता है।
क्या 8418, H13 या 8407 के समान है?
किसी भी प्रकार की पूर्ण समानता नहीं मानी जानी चाहिए। 8418 की तुलना अक्सर H13/8407 प्रकार के हॉट वर्क स्टील से की जाती है, लेकिन आमतौर पर इसका मिश्रधातु संतुलन भिन्न होता है, विशेष रूप से इसमें मोलिब्डेनम की मात्रा अधिक होती है। अंतिम समानता की पुष्टि एमटीसी और ग्राहक विनिर्देशों द्वारा की जानी चाहिए।
8418 राउंड बार का उपयोग किन अनुप्रयोगों में किया जाता है?
8418 राउंड बार का उपयोग डाई कास्टिंग डाई, एक्सट्रूज़न डाई, हॉट फोर्जिंग डाई, हॉट पंच, मैंड्रेल, कोर, इजेक्टर पिन और हॉट वर्क कंपोनेंट्स के लिए किया जाता है, जिन्हें थर्मल थकान प्रतिरोध और नरमी के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
क्या 8418 बार को पिसा हुआ या छिला हुआ रूप में आपूर्ति किया जा सकता है?
जी हाँ। व्यास, सहनशीलता और अंतिम मशीनिंग आवश्यकता के अनुसार काली, छिलके वाली, तराशी हुई और घिसी हुई सतहों पर चर्चा की जा सकती है। घिसी हुई छड़ें वहाँ उपयुक्त होती हैं जहाँ व्यास पर अधिक नियंत्रण या बेहतर सतह फिनिश की आवश्यकता होती है।
8418 टूल स्टील के लिए किस कठोरता का उपयोग किया जाता है?
8418 धातु आमतौर पर मशीनिंग के लिए एनील्ड अवस्था में आपूर्ति की जाती है। कठोरता और टेम्परिंग के बाद, डाई के प्रकार, सेवा तापमान, प्रभाव भार और आवश्यक उपकरण जीवन के अनुसार कार्यशील कठोरता का चयन किया जाता है।
क्या 8418 बार के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध है?
आवश्यकतानुसार उपयुक्त व्यास की छड़ों और जाली छड़ों के लिए यूटी (UT) की व्यवस्था की जा सकती है। ऑर्डर में परीक्षण विधि, स्वीकृति स्तर और रिपोर्टिंग संबंधी आवश्यकताओं का उल्लेख होना चाहिए।
क्या एमटीसी और ईएन 10204 3.1 उपलब्ध कराए जा सकते हैं?
खरीद आदेश के अनुसार SAKY STEEL MTC और EN 10204 3.1 दस्तावेज़ उपलब्ध करा सकता है। आवश्यकता पड़ने पर कठोरता, आयामी, PMI, UT या सूक्ष्म संरचना संबंधी रिपोर्ट भी उपलब्ध कराई जा सकती हैं।










