8418 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్
సంక్షిప్త వివరణ:
8418 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ అనేది డై కాస్టింగ్ డైలు, ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్, హాట్ పంచ్లు మరియు ఫోర్జింగ్ డైల కోసం అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్తో కూడిన Cr-Mo-V అధిక-ఉష్ణోగ్రత టూల్ స్టీల్. కస్టమ్ డయామీటర్, సర్ఫేస్, కటింగ్, UT, MTC మరియు EN 10204 3.1 అందుబాటులో ఉన్నాయి.
8418 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ అనేది ఒక Cr-Mo-V హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్. దీనిని డై కాస్టింగ్ డైలు, హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్, హాట్ ఫోర్జింగ్ డైలు, హాట్ పంచ్లు, మాండ్రెల్లు, ఇన్సర్ట్లు, కోర్లు, ఎజెక్టర్ పిన్లు మరియు ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత టూలింగ్ భాగాల కోసం సరఫరా చేస్తారు. సాంప్రదాయ H13 రకం హాట్ వర్క్ స్టీల్స్తో పోలిస్తే, అధిక హాట్ స్ట్రెంగ్త్, మెరుగైన థర్మల్ ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు మెత్తబడటానికి మెరుగైన నిరోధకత అవసరమైనప్పుడు 8418ని తరచుగా ఎంపిక చేస్తారు.
SAKY STEEL కొనుగోలు అవసరాలకు అనుగుణంగా 8418 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ మరియు ఫోర్జ్డ్ బార్ను అనీల్డ్, హాట్ రోల్డ్, ఫోర్జ్డ్, పీల్డ్, టర్న్డ్ లేదా గ్రౌండ్ కండిషన్లో సరఫరా చేస్తుంది. అందుబాటులో ఉన్న సేవల్లో కటింగ్, పీలింగ్, టర్నింగ్, గ్రైండింగ్, రఫ్ మెషీనింగ్, డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్, హార్డ్నెస్ టెస్టింగ్, పేర్కొన్నప్పుడు అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్, MTC మరియు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ వంటివి ఉండవచ్చు.
ఉత్పత్తి పారామితులు
| వస్తువు | ఉత్పత్తి వివరాలు |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | 8418 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ |
| గ్రేడ్ | 8418 / హై-మో హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ |
| మెటీరియల్ ఫ్యామిలీ | క్రోమియం-మాలిబ్డినం-వనాడియం హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ |
| ఉత్పత్తి ఆకారం | గుండ్రని బార్ మరియు ఫోర్జ్డ్ గుండ్రని బార్ |
| పరిమాణ శ్రేణి | ఆర్డర్ ప్రకారం సాధారణ మరియు కస్టమ్ వ్యాసాలు |
| పొడవు | 1000–6000 మిమీ లేదా పొడవుకు కత్తిరించండి |
| ఉపరితల ముగింపు | నలుపు, ఒలిచిన, తిప్పిన, రుబ్బిన, యంత్రంతో చేసిన |
| డెలివరీ షరతు | పేర్కొన్నప్పుడు మెత్తబరచబడిన లేదా ఉష్ణోపచారము చేయబడిన |
| ప్రామాణిక సూచన | సరఫరాదారు స్పెసిఫికేషన్ / ASTM A681 రిఫరెన్స్ |
| సహనం | మిల్, h9, h11 లేదా డ్రాయింగ్-నిర్దిష్ట |
| అందుబాటులో ఉన్న సేవలు | కటింగ్, పీలింగ్, టర్నింగ్, గ్రైండింగ్, రఫ్ మెషీనింగ్, పేర్కొన్నప్పుడు UT |
| సర్టిఫికేట్లు | MTC, EN 10204 3.1, డైమెన్షనల్ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ నివేదికలు |
రసాయన కూర్పు
8418ను సాధారణంగా అధిక-మాలిబ్డినం Cr-Mo-V హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్గా పరిగణిస్తారు. దీని మాలిబ్డినం పరిమాణం సాధారణంగా సాంప్రదాయ H13 రకం గ్రేడ్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది హాట్ స్ట్రెంగ్త్, టెంపర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు థర్మల్ ఫెటీగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. మెటీరియల్ ఎంపిక చర్చ కోసం సాధారణ రిఫరెన్స్ కెమిస్ట్రీని క్రింది పట్టిక అందిస్తుంది.
| మూలకం | సాధారణ సూచన కంటెంట్ | సాంకేతిక విధి |
|---|---|---|
| కార్బన్ | సుమారు 0.32–0.40% | గట్టిపడే గుణాన్ని మరియు పని చేసే గట్టిదనాన్ని అందిస్తుంది |
| క్రోమియం | సుమారు 4.75–5.20% | గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రవర్తనను మెరుగుపరుస్తుంది |
| మాలిబ్డినం | సుమారు 2.30–3.30% | అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది |
| వెనేడియం | సుమారు 0.40–0.80% | ధాన్యాన్ని శుద్ధి చేసి, అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది |
| సిలికాన్ | నియంత్రిత పరిధి | ఆక్సీకరణ ప్రవర్తన మరియు మాతృక బలానికి మద్దతు ఇస్తుంది |
| మాంగనీస్ | నియంత్రిత పరిధి | ద్రవీభవన నియంత్రణ మరియు గట్టిపడే సామర్థ్యానికి మద్దతు ఇస్తుంది |
| ఫాస్ఫరస్ | నియంత్రిత గరిష్టం | మద్దతు దృఢత్వానికి పరిమితం చేయబడింది |
| సల్ఫర్ | నియంత్రిత గరిష్టం | చేరికలను పరిమితం చేయడానికి మరియు డై విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి నియంత్రించబడింది |
| ఇనుము | బ్యాలెన్స్ | బేస్ మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ |
వాస్తవ రసాయన కూర్పును వర్తించే ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ మరియు MTC ద్వారా నిర్ధారించాలి.
యాంత్రిక మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు
8418 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ యొక్క యాంత్రిక మరియు సేవా లక్షణాలు వ్యాసం, ద్రవీభవన నాణ్యత, ఉష్ణ చికిత్స, పని కాఠిన్యం, పరీక్ష దిశ మరియు సేవా ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటాయి. దిగువన ఉన్న విలువలు సాధారణ సూచనలు మాత్రమే మరియు ఆర్డర్కు ప్రత్యేకమైన MTC లేదా ఉష్ణ-చికిత్స రికార్డులకు ప్రత్యామ్నాయంగా పరిగణించరాదు.
| ఆస్తి | సాధారణ సూచన | పరిస్థితి | ఇంజనీరింగ్ అర్థం |
|---|---|---|---|
| అనీల్డ్ కాఠిన్యం | సాధారణంగా సుమారు 229–235 HB కంటే తక్కువ | మెత్తబడిన కడ్డీ | గట్టిపడటానికి ముందు యంత్ర పనికి మద్దతు ఇస్తుంది |
| కష్టపడి పనిచేయడం | సుమారు 44–52 HRC సూచన | గట్టిపరచి, టెంపర్ చేయబడింది | డై అప్లికేషన్ ప్రకారం ఎంపిక చేయబడింది |
| ఉష్ణ అలసట నిరోధకత | హాట్ వర్క్ టూలింగ్ కోసం అధికం | పదేపదే వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడం | డైలలో వేడి వలన పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది |
| వేడి బలం | తగిన ఉష్ణ చికిత్సతో అధికంగా | అప్లికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది | డై కాస్టింగ్, హాట్ ఫోర్జింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్లో ఉపయోగపడుతుంది |
| మెత్తబడటానికి నిరోధకత | అధిక Mo కంటెంట్ ద్వారా మెరుగుపరచబడింది | అధిక ఉష్ణోగ్రత సేవ | సేవ సమయంలో డై హార్డ్నెస్ను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది |
| కఠినత్వం | సరిగ్గా చికిత్స చేసినప్పుడు మంచిది | సరైన ఉష్ణ చికిత్స | పగుళ్లు మరియు చిట్లిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది |
| అరుగుదల నిరోధకత | అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచిది | గట్టిపరచి, టెంపర్ చేయబడింది | హాట్ ఫార్మింగ్ సర్వీస్లో డై లైఫ్కు మద్దతు ఇస్తుంది |
| సాంద్రత | సుమారు 7.8 గ్రా/సెంమీ³ సూచన | గది ఉష్ణోగ్రత | బార్ బరువు గణన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది |
సాధారణ పరిమాణ పట్టిక
| వ్యాసం | పొడవు | ఉపరితలం | ప్రాసెసింగ్ | సాధారణ ఉపయోగం |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 మిమీ | 1000–6000 మిమీ | తొక్క తీసిన లేదా రుబ్బిన | కత్తిరించడం మరియు గ్రైండింగ్ | ఎజెక్టర్ పిన్లు, కోర్లు మరియు చిన్న హాట్ వర్క్ టూల్స్ |
| Ø35–80 మిమీ | 2000–6000 మిమీ | ఒలిచిన లేదా తిప్పబడిన | మెషీనింగ్ అలవెన్స్ | హాట్ పంచ్లు, ఇన్సర్ట్లు మరియు టూలింగ్ షాఫ్ట్లు |
| Ø85–160 మిమీ | కస్టమ్ కట్ పొడవు | కఠినంగా తిప్పబడింది | రంపపు కోత లేదా యంత్రంతో | డై కాస్టింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ భాగాలు |
| Ø165–300 మిమీ | ఆర్డర్పై తయారు చేయబడింది | కరిగించి తిప్పబడింది | UT పేర్కొన్నప్పుడు | పెద్ద హాట్ వర్క్ టూలింగ్ |
| Ø300 మిమీ పైన | ప్రాజెక్ట్ నిర్దిష్టమైనది | ఫోర్జ్ చేయబడిన లేదా మెషిన్ చేయబడిన | సాంకేతిక సమీక్ష అవసరం | భారీ డైలు మరియు టూల్ బ్లాక్లు |
విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల పోలిక
గుండ్రని బార్ ఉపరితలం మరియు ఉత్పత్తి పోలిక
| పరిస్థితి | ప్రధాన లక్షణం | సిఫార్సు చేయబడిన ఉపయోగం | కొనుగోలు సలహా |
|---|---|---|---|
| హాట్ రోల్డ్ బార్ | పొదుపైన మిల్లు ఉపరితలం | రఫ్ మెషీనింగ్ | మెషీనింగ్ అలవెన్స్ను పేర్కొనండి |
| ఫోర్జ్డ్ బార్ | పెద్ద విభాగాలకు అనువైనది | అధిక వేడి పని చనిపోతుంది | UT మరియు ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తిని పేర్కొనవచ్చు |
| ప్రీమియం క్వాలిటీ బార్ | పేర్కొన్నప్పుడు మెరుగైన స్థిరత్వం | కీలకమైన డై కాస్టింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ డైలు | ఆర్డర్లో ఖచ్చితమైన నాణ్యతా అవసరాన్ని నిర్ధారించండి |
| పీల్డ్ బార్ | స్కేల్-రహిత ఉపరితలం | CNC మెషీనింగ్ | ఉపరితల తయారీని తగ్గిస్తుంది |
| గ్రౌండ్ బార్ | కచ్చితమైన కొలతలు మరియు నునుపైన ముగింపు | ఖచ్చితమైన టూలింగ్ భాగాలు | h9, h8 లేదా డ్రాయింగ్ టాలరెన్స్ను పేర్కొనండి |
సంబంధిత హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్స్తో పోలిక
| గ్రేడ్ | ప్రధాన బలం | సాపేక్ష పరిమితి | సాధారణ ఎంపిక |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | సమతుల్య దృఢత్వం, అధిక వేడిని తట్టుకునే శక్తి మరియు వేడి వలన పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించే గుణం | అనేక 8418 రిఫరెన్స్ల కంటే తక్కువ Mo కంటెంట్ | సాధారణ డై కాస్టింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు ఫోర్జింగ్ సాధనాలు |
| 8407 | ప్రీమియం H13 రకం పనితీరు | నాణ్యతా స్థాయి ఆర్డర్ అవసరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది | కీలకమైన డై కాస్టింగ్ డైలు మరియు అధిక-సేవ టూలింగ్ |
| 8418 | అధిక వేడిని తట్టుకునే శక్తి మరియు మెత్తబడటాన్ని నిరోధించే గుణం కోసం అధిక Mo డిజైన్ | ఖచ్చితమైన సమానత్వాన్ని స్పెసిఫికేషన్ ద్వారా నిర్ధారించాలి | అధిక డిమాండ్ ఉన్న హాట్ వర్క్ డైస్, ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు థర్మల్ ఫెటీగ్ సేవ |
| H21 / 1.2581 | టంగ్స్టన్ వేడి బలం మరియు ఎరుపు కాఠిన్యం | విభిన్న దృఢత్వం మరియు యంత్రసామర్థ్య సమతుల్యత | ప్రత్యేక హాట్ పంచ్లు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సాధనాలు |
సమానమైన ప్రమాణాలు మరియు అంతర్జాతీయ పేర్లు
| వ్యవస్థ | హోదా | సంబంధం |
|---|---|---|
| వాణిజ్య శ్రేణి | 8418 | హై-మో హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రిఫరెన్స్ |
| మెటీరియల్ ఫ్యామిలీ | Cr-Mo-V హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ | హాట్ వర్క్ టూలింగ్ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది |
| సంబంధిత గ్రేడ్ | H13 / 1.2344 రకం పోలిక | స్వయంచాలక సమానత్వం కాదు; MTC ద్వారా పోల్చండి |
| ఉత్పత్తి ప్రామాణిక సూచన | ASTM A681 సూచన | వర్తించినప్పుడు టూల్ స్టీల్ స్పెసిఫికేషన్ సూచన |
| సర్టిఫికేట్ | MTC / EN 10204 3.1 | వాస్తవ కూర్పు మరియు ట్రేసబిలిటీని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం
అవసరమైన 8418 రసాయన శాస్త్రం ప్రకారం మిశ్రమ పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.
ఉక్కు తయారీ సమయంలో రసాయన కూర్పు, శుభ్రత మరియు అవశేష మూలకాలను నియంత్రిస్తారు.
పేర్కొన్నప్పుడు ప్రీమియం నాణ్యత లేదా పునఃకరిగించే అవసరాల గురించి చర్చించవచ్చు.
ఆ ముడి పదార్థాన్ని గుండ్రని కడ్డీగా లేదా ఫోర్జ్డ్ కడ్డీ రూపంలోకి తయారుచేస్తారు.
తుది డై తయారీకి ముందు అనీలింగ్ ప్రక్రియ యంత్రసామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
బార్లను ఒలిచి, తిప్పి, అరగదీసి, యంత్రాలతో ప్రాసెస్ చేసి లేదా కావలసిన పరిమాణంలో కత్తిరించవచ్చు.
కొలతలు, ఉపరితలం, కాఠిన్యం మరియు ట్రేసబిలిటీని తనిఖీ చేస్తారు.
హీట్-నంబర్ మార్కింగ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకింగ్ సిద్ధం చేయబడ్డాయి.
ఉత్పత్తి తనిఖీ
| తనిఖీ | పద్ధతి | ఉద్దేశ్యం |
|---|---|---|
| రసాయన విశ్లేషణ | ప్రయోగశాల విశ్లేషణ లేదా MTC సమీక్ష | 8418 రసాయన శాస్త్రాన్ని నిర్ధారించండి |
| పిఎంఐ | సానుకూల పదార్థ గుర్తింపు | పేర్కొన్నప్పుడు అందుబాటులో ఉంటుంది; పూర్తి రసాయన శాస్త్రానికి ప్రత్యామ్నాయం కాదు |
| కాఠిన్య పరీక్ష | వర్తించే విధంగా HB లేదా HRC పరీక్ష | అనీల్డ్ లేదా హీట్-ట్రీటెడ్ స్థితిని నిర్ధారించండి |
| పరిమాణ తనిఖీ | కాలిపర్, మైక్రోమీటర్ మరియు పొడవు తనిఖీ | వ్యాసం, పొడవు మరియు టాలరెన్స్ను సరిచూసుకోండి |
| ఉపరితల తనిఖీ | దృశ్య మరియు ముగింపు తనిఖీ | పగుళ్లు, పొరలు, మడత గుర్తులు లేదా వాడకం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని తనిఖీ చేయండి. |
| అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ | UT పేర్కొన్నప్పుడు | తగిన పరిమాణాలలో అంతర్గత పటిష్టతను అంచనా వేయండి |
| సూక్ష్మ నిర్మాణ సమీక్ష | పేర్కొన్నప్పుడు అందుబాటులో ఉంటుంది | ప్రీమియం నాణ్యత ధృవీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది |
| ట్రేసబిలిటీ సమీక్ష | హీట్ నంబర్ మరియు లేబుల్ ధృవీకరణ | ఉత్పత్తిని MTC మరియు EN 10204 3.1కి లింక్ చేయండి |
ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్
బార్లను తుప్పు నిరోధక నూనె, VCI కాగితం, ఫిల్మ్ లేదా జలనిరోధక చుట్టతో రక్షించవచ్చు.
స్టీల్ పట్టీలు, సెపరేటర్లు మరియు ప్యాడింగ్ కదలికను మరియు గీతలు పడటాన్ని తగ్గిస్తాయి.
గ్రౌండ్ లేదా మెషిన్డ్ బార్లకు ఎండ్ క్యాప్స్ లేదా ప్యాడెడ్ ప్రొటెక్షన్ అమర్చవచ్చు.
బార్ వ్యాసం, పొడవు మరియు బరువు ఆధారంగా ఎగుమతి ప్యాకింగ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
గ్రేడ్, సైజు, హీట్ నంబర్ మరియు కస్టమర్ షిప్పింగ్ మార్కులను అలాగే ఉంచుకోవచ్చు.
అప్లికేషన్లు, కోర్ పనితీరు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్
ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు
- అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ డైలు మరియు ఇన్సర్ట్లు
- హాట్ ఎక్స్ట్రూషన్ డైలు, మాండ్రెల్స్ మరియు లైనర్లు
- హాట్ ఫోర్జింగ్ డైలు మరియు డై ఇన్సర్ట్లు
- హాట్ పంచ్లు, హాట్ షియర్ బ్లేడ్లు మరియు ట్రిమ్మింగ్ టూల్స్
- కోర్లు, ఎజెక్టర్ పిన్లు, నాజిల్లు మరియు డై కాస్టింగ్ భాగాలు
- మెత్తబడటానికి నిరోధకత అవసరమయ్యే హాట్ వర్క్ భాగాలు
ప్రధాన పనితీరు
8418 దాని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక బలం, ఉష్ణ అలసట నిరోధకత, టెంపర్ నిరోధకత, దృఢత్వం మరియు మెత్తబడటానికి నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది. ఉష్ణ చికిత్స మరియు డై డిజైన్ను సరిగ్గా నియంత్రించినప్పుడు, ఈ లక్షణాలు డై కాస్టింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు హాట్ ఫోర్జింగ్ అనువర్తనాలలో టూల్ సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సహాయపడతాయి.
యంత్రసామర్థ్యం
సాధారణంగా, అనీల్డ్ స్థితిలో మెషినబిలిటీ ఉత్తమంగా ఉంటుంది. హార్డెనింగ్ మరియు టెంపరింగ్కు ముందు సాధారణంగా ప్రధాన టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు రఫ్ మెషీనింగ్ పూర్తవుతాయి. పీల్డ్, టర్న్డ్ లేదా గ్రౌండ్ బార్లు CNC మెషీనింగ్కు ముందు తయారీ సమయాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
ఉష్ణ చికిత్స
8418 సాధారణంగా మెషీనింగ్ చేయడానికి ముందు అనీల్ చేయబడి, ఆపై తుది టూల్ అవసరానికి అనుగుణంగా హార్డెన్ మరియు టెంపర్ చేయబడుతుంది. సెక్షన్ సైజు, డై జ్యామితి, లక్ష్య కాఠిన్యం, పని ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంపాక్ట్ లోడ్కు అనుగుణంగా హీట్ ట్రీట్మెంట్ను ఎంచుకోవాలి.
నైట్రైడింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స
ఎంపిక చేసిన డై కాస్టింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ టూల్స్ కోసం ఉపరితల గట్టిదనాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నైట్రైడింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు. బేస్ గట్టిదనం, డై డిజైన్, సేవా ఉష్ణోగ్రత మరియు అవసరమైన కేస్ డెప్త్ను పరిగణనలోకి తీసుకున్న తర్వాత ఉపరితల చికిత్సను ఎంచుకోవాలి.
సాకీ స్టీల్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
వ్యాసం, పొడవు, ఉపరితల ముగింపు మరియు యంత్రణ భత్యం డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అందించబడతాయి.
డాక్యుమెంటేషన్ నుండి తుది ప్యాకింగ్ వరకు మెటీరియల్ గుర్తింపును నిర్వహించవచ్చు.
కొనుగోలు ఆర్డర్ ప్రకారం MTC (మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ / 质保书) అందించబడుతుంది.
ఆర్డర్లో పేర్కొన్నప్పుడు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ అందుబాటులో ఉంటుంది.
పేర్కొన్నప్పుడు కాఠిన్యం, కొలతలు, PMI, UT మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణ సమీక్షను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
కట్టలు, చెక్క పెట్టెలు, ప్యాలెట్లు మరియు కస్టమర్ షిప్పింగ్ మార్కులను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
8418 హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ అంటే ఏమిటి?
8418 అనేది డై కాస్టింగ్ డైలు, ఎక్స్ట్రూషన్ టూలింగ్, హాట్ ఫోర్జింగ్ డైలు, హాట్ పంచ్లు, ఇన్సర్ట్లు మరియు ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత టూలింగ్ భాగాల కోసం ఉపయోగించే అధిక-మాలిబ్డినం Cr-Mo-V హాట్ వర్క్ టూల్ స్టీల్.
8418 అనేది H13 లేదా 8407 లాంటిదేనా?
ఖచ్చితమైన సమానత్వాన్ని ఊహించకూడదు. 8418ను తరచుగా H13 / 8407 రకం హాట్ వర్క్ స్టీల్స్తో పోలుస్తారు, కానీ దీనికి సాధారణంగా భిన్నమైన మిశ్రమ లోహ సమతుల్యత, ముఖ్యంగా అధిక మాలిబ్డినం పరిమాణం ఉంటుంది. తుది సమానత్వాన్ని MTC మరియు కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ ద్వారా నిర్ధారించుకోవాలి.
8418 గుండ్రటి కడ్డీని ఏయే అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు?
8418 గుండ్రటి కడ్డీని డై కాస్టింగ్ డైలు, ఎక్స్ట్రూషన్ డైలు, హాట్ ఫోర్జింగ్ డైలు, హాట్ పంచ్లు, మాండ్రెల్లు, కోర్లు, ఎజెక్టర్ పిన్లు మరియు ఉష్ణ అలసట నిరోధకత మరియు మెత్తబడటానికి నిరోధకత అవసరమయ్యే హాట్ వర్క్ భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
8418 బార్ను పొడిగా లేదా పొట్టు తీసి సరఫరా చేయవచ్చా?
అవును. వ్యాసం, టాలరెన్స్ మరియు తుది మెషీనింగ్ అవసరాన్ని బట్టి బ్లాక్, పీల్డ్, టర్న్డ్ మరియు గ్రౌండ్ ఉపరితలాల గురించి చర్చించవచ్చు. మరింత కచ్చితమైన వ్యాస నియంత్రణ లేదా మెరుగైన ఉపరితల ఫినిషింగ్ అవసరమైన చోట గ్రౌండ్ బార్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
8418 టూల్ స్టీల్ కోసం ఏ కాఠిన్యాన్ని ఉపయోగిస్తారు?
8418 సాధారణంగా మెషీనింగ్ కోసం అనీల్ చేయబడి సరఫరా చేయబడుతుంది. హార్డెనింగ్ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత, డై రకం, సర్వీస్ ఉష్ణోగ్రత, ఇంపాక్ట్ లోడ్ మరియు అవసరమైన టూల్ లైఫ్ ప్రకారం వర్కింగ్ హార్డ్నెస్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
8418 బార్ల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష అందుబాటులో ఉందా?
నిర్దేశించినప్పుడు, తగిన బార్ వ్యాసాలు మరియు ఫోర్జ్డ్ బార్ల కోసం UTని ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ఆర్డర్లో పరీక్షా పద్ధతి, ఆమోద స్థాయి మరియు రిపోర్టింగ్ ఆవశ్యకతను నిర్వచించాలి.
MTC మరియు EN 10204 3.1 లను అందించవచ్చా?
కొనుగోలు ఆర్డర్ ప్రకారం SAKY STEEL MTC మరియు EN 10204 3.1 డాక్యుమెంటేషన్ను అందించగలదు. పేర్కొన్నప్పుడు కాఠిన్యం, కొలతలు, PMI, UT లేదా మైక్రోస్ట్రక్చర్ నివేదికలను కూడా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
