8418 Округла шипка од челика за вруће радове
Кратак опис:
Округла шипка од челика за врућу обраду 8418 је Cr-Mo-V алатни челик за високе температуре са високим садржајем молибдена за калупе за ливење под притиском, алате за екструзију, вруће пробијаче и калупе за ковање. Доступни су прилагођени пречник, површина, сечење, UT, MTC и EN 10204 3.1.
Округла шипка од челика за врућу обраду 8418 је Cr-Mo-V челик за врућу обраду који се испоручује за калупе за ливење под притиском, алате за вруће екструзију, калупе за вруће ковање, вруће бушилице, трнове, уметке, језгра, избациваче и друге компоненте алата за високе температуре. У поређењу са конвенционалним челицима за врућу обраду типа H13, 8418 се често бира када је потребна већа чврстоћа на високим температурама, побољшана отпорност на термички замор и боља отпорност на омекшавање.
САКИ ЧЕЛИК испоручује округле шипке и коване шипке од алатног челика 8418 за врућу обраду у жареном, топло ваљаном, кованом, љуштеном, струганом или брушеном стању у складу са захтевима куповине. Доступне услуге могу укључивати сечење, љуштење, стругање, брушење, грубу машинску обраду, димензионалну контролу, испитивање тврдоће, ултразвучно испитивање када је наведено, MTC и EN 10204 3.1 документацију.
Параметри производа
| Ставка | Детаљи о производу |
|---|---|
| Назив производа | 8418 Округла шипка од челика за вруће радове |
| Оцена | 8418 / Високо-молимерни алатни челик за врућу обраду |
| Породица материјала | Хром-молибден-ванадијум челик за алате за врућу обраду |
| Облик производа | Округла шипка и кована округла шипка |
| Распон величина | Редовни и прилагођени пречници по наруџбини |
| Дужина | 1000–6000 мм или сечено по дужини |
| Површинска завршна обрада | Црна, ољуштена, стругана, брушена, машински обрађена |
| Услов испоруке | Жарено или термички обрађено када је наведено |
| Стандардна референца | Спецификација добављача / референца ASTM A681 |
| Толеранција | Глодање, h9, h11 или специфично за цртеж |
| Доступне услуге | Сечење, љуштење, стругање, брушење, груба обрада, УТ када је наведено |
| Сертификати | MTC, EN 10204 3.1, извештаји о димензијама и инспекцији |
Хемијски састав
Челик 8418 се генерално третира као Cr-Mo-V челик за врућу обраду са високим садржајем молибдена. Његов садржај молибдена је обично већи него код конвенционалних класа H13, што помаже у побољшању чврстоће на високе температуре, отпорности на отпуштање и термичког замора. Табела испод приказује типичне референтне хемијске саставе за дискусију о избору материјала.
| Елемент | Типичан референтни садржај | Техничка функција |
|---|---|---|
| Угљеник | Око 0,32–0,40% | Обезбеђује каљивост и радну тврдоћу |
| Хром | Око 4,75–5,20% | Побољшава каљивост и понашање на високим температурама |
| Молибден | Око 2,30–3,30% | Побољшава чврстоћу на високе температуре, отпорност на темперирање и отпорност на термички замор |
| Ванадијум | Око 0,40–0,80% | Рафинише зрно и побољшава отпорност на хабање |
| Силицијум | Контролисани опсег | Подржава оксидационо понашање и чврстоћу матрице |
| Манган | Контролисани опсег | Подржава контролу топљења и очвршћавање |
| Фосфор | Контролисани максимум | Ограничено на подршку издржљивости |
| Сумпор | Контролисани максимум | Ограничено ради смањења укључивања и побољшања поузданости матрице |
| Гвожђе | Баланс | Матрица основног метала |
Стварни хемијски састав мора бити потврђен важећом спецификацијом производа и МТС-ом.
Механичка и високотемпературна својства
Механичка и радна својства округлог штапа од алатног челика 8418 за врућу обраду зависе од пречника, квалитета топљења, термичке обраде, тврдоће обраде, правца испитивања и радне температуре. Вредности испод су типичне референце и не би требало да замене евиденцију о MTC или термичкој обради специфичну за поруџбину.
| Некретнина | Типична референца | Стање | Значење инжењерства |
|---|---|---|---|
| Тврдоћа након жарења | Обично испод око 229–235 HB | Жарена шипка | Подржава машинску обраду пре каљења |
| Радна напорност | Око 44–52 HRC референтне чврстоће | Окаљено и каљено | Одабрано према примени матрице |
| Отпорност на термички замор | Високо за алате за рад у врућим условима | Поновљено загревање и хлађење | Помаже у отпорности на топлотно загревање у матрицама |
| Врућа чврстоћа | Високо уз одговарајућу термичку обраду | Зависно од апликације | Корисно за ливење под притиском, вруће ковање и израду алата за екструзију |
| Отпорност на омекшавање | Побољшано високим садржајем Mo | Услуга повишене температуре | Помаже у одржавању тврдоће матрице током употребе |
| Издржљивост | Добро када се правилно третира | Правилна термичка обрада | Помаже у смањењу ризика од пуцања и крзања |
| Отпорност на хабање | Добро на повишеној температури | Окаљено и каљено | Подржава век трајања алата у услузи топлог обликовања |
| Густина | Око 7,8 г/цм³ референце | Собна температура | Користи се за израчунавање тежине шипке |
Табела уобичајених величина
| Пречник | Дужина | Површина | Обрада | Типична употреба |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 мм | Ољуштено или млевено | Сечење и брушење | Избацивачи, језгра и мали алати за рад под врућим условима |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 мм | Ољуштено или окренуто | Додатак за машинску обраду | Врући бушотинасти алати, уметци и осовине алата |
| Ø85–160 mm | Прилагођена дужина реза | Грубо стругано | Резано тестером или машински обрађено | Компоненте за ливење под притиском и екструзију |
| Ø165–300 mm | Направљено по наруџбини | Ковано и стругано | УТ када је наведено | Велики алати за рад у врућим условима |
| Изнад Ø300 mm | Специфично за пројекат | Ковано или машински обрађено | Потребан је технички преглед | Тешки алати и блокови алата |
Поређење различитих спецификација
Поређење површине и производње округлих шипки
| Стање | Главна карактеристика | Препоручена употреба | Савети за куповину |
|---|---|---|---|
| Вруће ваљана шипка | Економична површина млина | Груба обрада | Наведите додатак за обраду |
| Кована шипка | Погодно за велике делове | Тешки врући рад умире | УТ и однос ковања могу бити наведени |
| Бар врхунског квалитета | Побољшана конзистентност када је наведено | Критични калупи за ливење под притиском и екструзију | Потврдите тачан захтев за квалитет у поруџбини |
| Ољуштена шипка | Површина без каменца | CNC обрада | Смањује припрему површине |
| Приземни бар | Уска толеранција и глатка завршна обрада | Компоненте прецизних алата | Наведите толеранцију h9, h8 или цртеж |
Поређење са сродним алатним челицима за врућу обраду
| Оцена | Главна снага | Релативно ограничење | Типичан избор |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | Уравнотежена жилавост, чврстоћа на топлоту и отпорност на топлотно хабање | Мањи садржај Mo него код многих 8418 референци | Општи алати за ливење под притиском, екструзију и ковање |
| 8407 | Премиум перформансе типа H13 | Ниво квалитета зависи од захтева поруџбине | Критични калупи за ливење под притиском и алати за висококвалитетно ливење |
| 8418 | Дизајн са већим садржајем молибдена за чврстоћу на топлоти и отпорност на омекшавање | Тачна еквивалентност мора бити потврђена спецификацијом | Захтевни алати за врућу обраду, екструзија и услуга термичког замора |
| H21 / 1.2581 | Волфрамова чврстоћа на топлоту и црвена тврдоћа | Различита равнотежа жилавости и обрадивости | Специјални врући бушачи и алати за високе температуре |
Еквивалентни стандарди и међународна имена
| Систем | Ознака | Однос |
|---|---|---|
| Комерцијални квалитет | 8418 | Референца за алатни челик са високим садржајем Mo |
| Породица материјала | Cr-Mo-V алатни челик за врућу обраду | Користи се за примене алата за вруће радове |
| Повезани разред | Поређење типова H13 / 1.2344 | Није аутоматска еквиваленција; упореди по МТЦ-у |
| Референца стандарда производа | Референца ASTM A681 | Референца спецификације алатног челика када је применљиво |
| Сертификат | МТЦ / ЕН 10204 3.1 | Користи се за потврду стварног састава и праћења |
Ток производног процеса
Легирајући материјали се бирају према потребној хемији 8418.
Хемијски састав, чистоћа и резидуални елементи се контролишу током производње челика.
Захтеви за врхунски квалитет или претопљивање могу се размотрити када се то наведе.
Материјал се обрађује у облик округлих шипки или кованих шипки.
Жарење побољшава обрадивост пре коначне израде калупа.
Шипке се могу љуштити, стругати, брусити, обрађивати машином или сећи на величину.
Проверавају се димензије, површина, тврдоћа и следљивост.
Означавање броја топлоте и извозно паковање су припремљени.
Инспекција производа
| Инспекција | Метод | Сврха |
|---|---|---|
| Хемијска анализа | Лабораторијска анализа или преглед МТЦ-а | Потврдите хемију 8418 |
| ПМИ | Позитивна идентификација материјала | Доступно када је назначено; није замена за комплетну хемију |
| Тест тврдоће | HB или HRC тест, према потреби | Потврдите жарено или термички обрађено стање |
| Димензионална инспекција | Провера калибра, микрометра и дужине | Проверите пречник, дужину и толеранцију |
| Површински преглед | Визуелни и завршни преглед | Проверите пукотине, каменце, преклопе или оштећења настала руковањем |
| Ултразвучно тестирање | УТ када је наведено | Процените унутрашњу чврстоћу у одговарајућим величинама |
| Преглед микроструктуре | Доступно када је назначено | Подржава верификацију врхунског квалитета |
| Преглед следљивости | Верификација броја грејања и ознаке | Повежите производ са MTC и EN 10204 3.1 |
Паковање производа
Шипке могу бити заштићене уљем против рђе, VCI папиром, фолијом или водоотпорним омотом.
Челичне траке, сепаратори и подлога смањују кретање и гребање.
Брушене или машински обрађене шипке могу добити завршне капе или подстављену заштиту.
Извозно паковање се бира према пречнику шипке, дужини и тежини.
Могу се задржати ознаке квалитета, величине, броја топлоте и ознаке отпреме купца.
Примене, основне перформансе и израда
Примарне примене
- Алуминијумски калупи и уметци за ливење под притиском
- Калупи за вруће екструзију, трнови и облоге
- Калупи за топло ковање и уметци за калупе
- Врући пробијачи, сечива за вруће маказе и алати за обрезивање
- Језгра, избацивачи, млазнице и компоненте за ливење под притиском
- Компоненте за рад у врућим условима које захтевају отпорност на омекшавање
Основне перформансе
8418 је цењен због чврстоће на високим температурама, отпорности на термички замор, отпорности на темперирање, жилавости и отпорности на омекшавање на повишеним температурама. Ова својства помажу у продужењу века трајања алата код ливења под притиском, екструзије и врућег ковања када се термичка обрада и дизајн калупа правилно контролишу.
Обрадивост
Обрадивост је генерално најбоља у жареном стању. Главне стругарске операције, глодање, бушење и груба обрада се обично завршавају пре каљења и отпуштања. Ољуштене, стругане или брушене шипке помажу у смањењу времена припреме пре CNC обраде.
Термичка обрада
8418 се обично испоручује жарен пре обраде, а затим каљен и отпуштен према коначним захтевима алата. Термичка обрада треба да се бира према величини пресека, геометрији алата, тврдоћи циља, радној температури и ударном оптерећењу.
Нитрирање и површинска обрада
Нитрирање се може користити за побољшање површинске тврдоће и отпорности на хабање код одабраних алата за ливење под притиском и екструзију. Површинску обраду треба одабрати након разматрања тврдоће основе, дизајна калупа, радне температуре и потребне дубине кућишта.
Зашто изабрати SAKY STEEL?
Пречник, дужина, површинска обрада и додатак за обраду могу се испоручити према цртежима.
Идентификација материјала може се одржавати од документације до коначног паковања.
МТЦ (Сертификат о испитивању млина / 质保书) може се обезбедити према поруџбеници.
Документација EN 10204 3.1 је доступна када је то наведено у поруџбини.
Преглед тврдоће, димензија, PMI, UT и микроструктуре може се организовати по потреби.
Могу се организовати снопови, дрвене кутије, палете и ознаке за испоруку купаца.
Честа питања
Шта је 8418 алатни челик за врућу обраду?
8418 је Cr-Mo-V челик за врућу обраду са високим садржајем молибдена који се користи за калупе за ливење под притиском, алате за екструзију, калупе за вруће ковање, вруће бушаче, уметке и друге компоненте алата за високе температуре.
Да ли је 8418 исто што и H13 или 8407?
Не треба претпостављати тачну еквивалентност. 8418 се често упоређује са челицима за врућу обраду типа H13 / 8407, али обично има другачији баланс легуре, посебно већи садржај молибдена. Коначну еквивалентност треба да потврди MTC и спецификација купца.
Које апликације користе округлу шипку 8418?
Округла шипка 8418 се користи за калупе за ливење под притиском, калупе за екструзију, калупе за топло ковање, вруће бушаче, трнове, језгра, избациваче и компоненте за врућу обраду које захтевају отпорност на термички замор и отпорност на омекшавање.
Да ли се шипка 8418 може испоручити млевена или ољуштена?
Да. Црне, ољуштене, стругане и брушене површине могу се разматрати у складу са пречником, толеранцијом и захтевима за завршну обраду. Брушене шипке су погодне тамо где је потребна строжа контрола пречника или побољшана завршна обрада површине.
Која се тврдоћа користи за алатни челик 8418?
8418 се обично испоручује жарен за машинску обраду. Након каљења и отпуштања, радна тврдоћа се бира према типу алата, радној температури, ударном оптерећењу и потребном веку трајања алата.
Да ли је ултразвучно испитивање доступно за 8418 шипки?
УТ се може организовати за одговарајуће пречнике шипки и коване шипке када је то наведено. Поруџбина треба да дефинише методу испитивања, ниво прихватања и захтеве за извештавање.
Да ли се могу обезбедити MTC и EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може да обезбеди MTC и EN 10204 3.1 документацију према поруџбеници. Извештаји о тврдоћи, димензијама, PMI, UT или микроструктури такође се могу организовати по потреби.
