8418 Алат за топла обработка од челик, тркалезна шипка
Краток опис:
8418 челик за алат за топла обработка, тркалезна шипка, е Cr-Mo-V челик за алат за високи температури со висока содржина на молибден, за калибри за леење под капак, екструдирање, топли дупчалки и калибри за ковање. Достапни се дијаметар, површина, сечење, UT, MTC и EN 10204 3.1 по мерка.
8418 Челичниот тркалезен челик за топла обработка е Cr-Mo-V челик за топла обработка што се испорачува за матрици за леење со калапи, алатки за топло екструдирање, матрици за топло ковање, топли перфоратори, трнови, влошки, јадра, иглички за исфрлање и други компоненти за високотемпературни алатки. Во споредба со конвенционалните челици за топла обработка од типот H13, 8418 често се избира кога е потребна поголема топла цврстина, подобрена отпорност на термички замор и подобра отпорност на омекнување.
SAKY STEEL испорачува тркалезни шипки и ковани шипки од челик за топла обработка 8418 во жарена, топло валана, кована, излупена, стругана или брусена состојба според барањата за купување. Достапните услуги може да вклучуваат сечење, лупење, стругање, брусење, груба обработка, димензионална инспекција, тестирање на тврдост, ултразвучно тестирање кога е наведено, документација MTC и EN 10204 3.1.
Параметри на производот
| Ставка | Детали за производот |
|---|---|
| Име на производ | 8418 Алат за топла обработка од челик, тркалезна шипка |
| Одделение | 8418 / Челик за алати со висока температура и топла обработка |
| Материјално семејство | Хром-молибден-ванадиумски челик за топла обработка |
| Облик на производот | Тркалезна шипка и кована тркалезна шипка |
| Опсег на големини | Редовни и прилагодени дијаметри по нарачка |
| Должина | 1000–6000 мм или исечено по должина |
| Завршна обработка на површината | Црн, излупен, превртен, мелен, машински обработен |
| Услови за испорака | Калено или термички обработено кога е наведено |
| Стандардна референца | Спецификација на добавувачот / референца ASTM A681 |
| Толеранција | Фез, h9, h11 или специфично за цртеж |
| Достапни услуги | Сечење, лупење, стружење, брусење, груба обработка, UT кога е наведено |
| Сертификати | MTC, EN 10204 3.1, димензионални и инспекциски извештаи |
Хемиски состав
8418 генерално се третира како челик за алати со висока содржина на молибден Cr-Mo-V за топла обработка. Неговата содржина на молибден е обично поголема од конвенционалните видови на молибден H13, што помага да се подобри цврстината на топлина, отпорноста на температурен замор и перформансите на термички замор. Табелата подолу дава типична референтна хемија за дискусија за избор на материјали.
| Елемент | Типична референтна содржина | Техничка функција |
|---|---|---|
| Јаглерод | Околу 0,32–0,40% | Обезбедува стврдливост и работна цврстина |
| Хром | Околу 4,75–5,20% | Ја подобрува стврдливоста и однесувањето на високи температури |
| Молибден | Околу 2,30–3,30% | Ја подобрува цврстината на топлина, отпорноста на темперамент и отпорноста на термички замор |
| Ванадиум | Околу 0,40–0,80% | Ги рафинира зрната и ја подобрува отпорноста на абење |
| Силикон | Контролиран опсег | Поддржува однесување на оксидација и јачина на матрицата |
| Манган | Контролиран опсег | Поддржува контрола на топење и стврднување |
| Фосфор | Контролиран максимум | Ограничено за поддршка на цврстина |
| Сулфур | Контролиран максимум | Ограничено за ограничување на вклучувањата и подобрување на сигурноста на чипот |
| Железо | Баланс | Матрица од основен метал |
Вистинскиот хемиски состав треба да се потврди со применливата спецификација на производот и MTC.
Механички и високотемпературни својства
Механичките и работните својства на тркалезните шипки од челик за топла обработка 8418 зависат од дијаметарот, квалитетот на топење, термичката обработка, тврдоста на обработката, насоката на тестирање и температурата на работа. Вредностите подолу се типични референци и не треба да ги заменат записите за MTC или термичка обработка специфични за нарачката.
| Имот | Типична референца | Состојба | Значење на инженерството |
|---|---|---|---|
| Тврдост при жарење | Обично под околу 229–235 HB | жарена шипка | Поддржува обработка пред стврднување |
| Работна напорност | Околу 44–52 HRC референца | Зацврстен и темпериран | Избрано според апликацијата за калап |
| Отпорност на термички замор | Високо за топла обработка на алатки | Повторено загревање и ладење | Помага во отпорност на проверка на топлината во калапи |
| Јачина на топлина | Високо со соодветна термичка обработка | Зависно од апликацијата | Корисно во леење под притисок, топло ковање и екструдирање |
| Отпорност на омекнување | Подобрено со висока содржина на Mo | Услуга со покачена температура | Помага во одржувањето на тврдоста на калапот за време на сервисирањето |
| Цврстина | Добро кога е правилно третирано | Соодветен термички третман | Помага во намалување на ризикот од пукање и кршење |
| Отпорност на абење | Добро на покачена температура | Зацврстен и темпериран | Поддржува век на траење на калапот при топло обликување |
| Густина | Околу 7,8 g/cm³ референца | Собна температура | Се користи за пресметка на тежината на шипката |
Табела со вообичаени големини
| Дијаметар | Должина | Површина | Обработка | Типична употреба |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 мм | 1000–6000 мм | Излупени или мелени | Сечење и мелење | Иглички за исфрлувач, јадра и мали алатки за топла работа |
| Ø35–80 мм | 2000–6000 мм | Излупени или превртени | Додаток за машинска обработка | Топли перфоратори, влошки и оски за алати |
| Ø85–160 мм | Прилагодена должина на сечење | Грубо свртено | Сечено со пила или машински обработено | Компоненти за леење под притисок и екструдирање |
| Ø165–300 мм | Изработено по нарачка | Ковано и стружено | UT кога е наведено | Големи алатки за топла работа |
| Над Ø300 mm | Специфични за проектот | Ковано или машински обработено | Потребен е технички преглед | Тешки калапи и блокови за алати |
Споредба на различни спецификации
Споредба на површината на кружната шипка и производството
| Состојба | Главна карактеристика | Препорачана употреба | Совет за купување |
|---|---|---|---|
| Топло валана шипка | Економична површина на мелницата | Груба обработка | Наведете го додатокот за машинска обработка |
| Кована шипка | Погодно за големи делови | Тешки топли калапи за работа | Може да се специфицираат UT и односот на ковање |
| Бар со премиум квалитет | Подобрена конзистентност кога е наведено | Критично леење со подмачкување и калапи за екструдирање | Потврдете го точниот услов за квалитет по нарачка |
| Излупена шипка | Површина без лушпи | CNC машинска обработка | Ја намалува подготовката на површината |
| Граунд бар | Тесна толеранција и мазен финиш | Компоненти за прецизни алати | Наведете h9, h8 или толеранција на цртање |
Споредба со сродни челици за топла обработка на алатки
| Одделение | Главна јачина | Релативно ограничување | Типичен избор |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | Балансирана цврстина, жешка цврстина и отпорност на проверка на топлина | Пониска содржина на Mo од многу референци на 8418 | Општи алатки за леење под притисок, екструдирање и ковање |
| 8407 | Премиум перформанси од типот H13 | Нивото на квалитет зависи од барањата за нарачка | Критични калапи за леење со калап и алатки за висококвалитетно леење |
| 8418 | Дизајн со повисок Mo за цврстина на топлина и отпорност на омекнување | Точната еквивалентност мора да биде потврдена со спецификација | Тешки калапи за топла работа, екструдирање и услуги за термички замор |
| H21 / 1.2581 | Волфрамска цврстина на топлина и црвена тврдост | Различен баланс на цврстина и машинска обработка | Специјални топли перфоратори и алатки за висока температура |
Еквивалентни стандарди и меѓународни имиња
| Систем | Означување | Врска |
|---|---|---|
| Комерцијален квалитет | 8418 | Референца за челик за алати со висока температура и висока температура |
| Материјално семејство | Cr-Mo-V челик за алат за топла обработка | Се користи за апликации со алатки за топла работа |
| Поврзана оценка | Споредба на типови H13 / 1.2344 | Не е автоматска еквивалентност; споредете според MTC |
| Референтен стандард за производ | ASTM A681 референца | Референца за спецификација на челик за алати кога е применливо |
| Сертификат | МТЦ / EN 10204 3.1 | Се користи за потврдување на вистинскиот состав и следливост |
Тек на производствениот процес
Легурирачките материјали се избираат според потребната хемија 8418.
Хемијата, чистотата и преостанатите елементи се контролираат за време на производството на челик.
Барањата за врвен квалитет или претопување може да се дискутираат кога ќе се наведат.
Материјалот се обработува во кружна форма на шипка или кована шипка.
Жарењето ја подобрува машинската обработка пред конечното производство на калапот.
Плочките може да се лупат, превртуваат, мелат, обработуваат машински или сечат по големина.
Се проверуваат димензиите, површината, тврдоста и следливоста.
Подготвени се означување на топлинскиот број и пакување за извоз.
Инспекција на производот
| Инспекција | Метод | Намена |
|---|---|---|
| Хемиска анализа | Лабораториска анализа или преглед на MTC | Потврди хемија 8418 |
| ПМИ | Позитивна идентификација на материјалот | Достапно кога е наведено; не е замена за целосна хемија |
| Тест на тврдост | HB или HRC тест, доколку е применливо | Потврдете ја состојбата на жарена или термички обработена |
| Димензионална инспекција | Проверка на калипер, микрометар и должина | Проверете го дијаметарот, должината и толеранцијата |
| Површинска инспекција | Визуелна и завршна инспекција | Проверете пукнатини, бигор, превиткувања или оштетувања при ракување |
| Ултразвучно тестирање | UT кога е наведено | Проценете ја внатрешната исправност во соодветни големини |
| Преглед на микроструктурата | Достапно кога е наведено | Поддржува верификација на премиум квалитет |
| Преглед на следливоста | Број на топлина и верификација на етикетата | Поврзете го производот со MTC и EN 10204 3.1 |
Пакување на производот
Прачките може да се заштитат со масло против 'рѓа, VCI хартија, фолија или водоотпорна обвивка.
Челичните ремени, сепараторите и подлогата го намалуваат движењето и гребењето.
Брусените или машински обработените шипки можат да добијат крајни капачиња или подложна заштита.
Пакувањето за извоз се избира според дијаметарот, должината и тежината на шипката.
Може да се задржат степен, големина, број на топлина и ознаки за испорака на клиентот.
Апликации, основни перформанси и изработка
Примарни апликации
- Алуминиумски калапи и влошки за леење под притисок
- Калапи за топло истиснување, трнови и облоги
- Камиони за топло ковање и влошки за калапи
- Топли перфоратори, топли ножици и алатки за кастрење
- Јадра, иглички за исфрлање, млазници и компоненти за леење под притисок
- Компоненти за топла обработка кои бараат отпорност на омекнување
Основни перформанси
8418 е ценет поради неговата цврстина на топлина, отпорност на термички замор, отпорност на температурна отпорност, цврстина и отпорност на омекнување на покачена температура. Овие својства помагаат да се продолжи животниот век на алатот при леење со калапи, екструдирање и топло ковање кога термичката обработка и дизајнот на калапи се правилно контролирани.
Машинска обработка
Обработувачката способност е генерално најдобра во жарена состојба. Поголемите стругања, глодања, дупчења и груба обработка обично се завршуваат пред стврднување и калење. Излупените, струганите или брусените прачки помагаат да се намали времето на подготовка пред CNC обработката.
Термичка обработка
8418 обично се испорачува жарен пред машинска обработка, а потоа стврднат и темпериран според конечните барања за алатот. Термичката обработка треба да се избере според големината на пресекот, геометријата на калапот, целната тврдост, работната температура и ударното оптоварување.
Нитридирање и површинска обработка
Нитридирањето може да се користи за подобрување на површинската тврдост и отпорноста на абење за одбрани алатки за леење под капак и екструдирање. Површинската обработка треба да се избере откако ќе се земат предвид тврдоста на основата, дизајнот на калапот, работната температура и потребната длабочина на куќиштето.
Зошто да го изберете SAKY STEEL?
Дијаметарот, должината, завршната обработка на површината и додатокот за обработка може да се испорачаат според цртежите.
Идентификацијата на материјалот може да се одржува од документацијата до конечното пакување.
MTC (Сертификат за тестирање на мелница / 质保书) може да се обезбеди според нарачката.
Документацијата за EN 10204 3.1 е достапна кога е наведено во нарачката.
Преглед на тврдоста, димензионалниот, PMI, UT и микроструктурата може да се организира кога е наведено.
Може да се организираат снопови, дрвени кутии, палети и ознаки за испорака од страна на клиентите.
Најчесто поставувани прашања
Што е челик за алати 8418 за топла обработка?
8418 е челик за алати со висока содржина на молибден Cr-Mo-V за топла обработка што се користи за калибри за леење со калапи, алати за екструдирање, калибри за топло ковање, топли дупчалки, влошки и други компоненти за алати отпорни на високи температури.
Дали 8418 е исто што и H13 или 8407?
Не треба да се претпоставува точна еквивалентност. 8418 често се споредува со челиците од типот H13 / 8407 за топла обработка, но нормално има различен баланс на легури, особено поголема содржина на молибден. Конечната еквивалентност треба да се потврди со MTC и спецификациите на клиентот.
Во кои апликации се користи тркалезна шипка 8418?
Тркалезната шипка 8418 се користи за калибри за леење под притисок, калибри за екструдирање, калибри за топло ковање, топли перфоратори, трнови, јадра, иглички за исфрлање и компоненти за топла обработка кои бараат отпорност на термички замор и отпорност на омекнување.
Дали шипката 8418 може да се испорача мелена или излупена?
Да. Црните, излупените, струганите и брусените површини може да се разгледаат според дијаметарот, толеранцијата и барањата за конечна обработка. Брусените шипки се соодветни каде што е потребна построга контрола на дијаметарот или подобрена завршна обработка на површината.
Колкава тврдост се користи за алатен челик 8418?
8418 обично се испорачува жарен за машинска обработка. По стврднувањето и калењето, работната тврдост се избира според типот на калап, работната температура, оптоварувањето со удар и потребниот век на траење на алатот.
Дали е достапно ултразвучно тестирање за 8418 бари?
UT може да се организира за соодветни дијаметри на шипки и ковани шипки кога е наведено. Нарачката треба да го дефинира методот на тестирање, нивото на прифатливост и барањето за известување.
Дали може да се обезбедат MTC и EN 10204 3.1?
SAKY STEEL може да обезбеди документација за MTC и EN 10204 3.1 според нарачката. Извештаи за тврдост, димензии, PMI, UT или микроструктура може да се организираат и кога е наведено.
