8418 Palang Bunder Baja Pakakas Kerja Panas
Katrangan Cekak:
Baja perkakas kerja panas 8418 minangka baja perkakas suhu dhuwur Cr-Mo-V kanthi kandungan molibdenum dhuwur kanggo die casting, extrusion tooling, hot punch, lan die forging. Diameter, permukaan, pemotongan, UT, MTC lan EN 10204 3.1 khusus kasedhiya.
8418 Hot Work Tool Steel Round Steel minangka baja perkakas kerja panas Cr-Mo-V sing disedhiyakake kanggo die casting, hot extrusion tooling, hot forging dies, hot punch, mandrel, insert, core, pin ejector lan komponen perkakas suhu dhuwur liyane. Dibandhingake karo baja kerja panas tipe H13 konvensional, 8418 asring dipilih nalika dibutuhake kekuatan panas sing luwih dhuwur, tahan fatigue termal sing luwih apik, lan tahan pelunakan sing luwih apik.
SAKY STEEL nyedhiyakake baja pancang bunder lan baja tempa 8418 kanthi kondisi anil, canai panas, ditempa, dikupas, diputar, utawa digiling miturut syarat tuku. Layanan sing kasedhiya bisa uga kalebu ngethok, ngupas, muter, nggiling, mesin kasar, inspeksi dimensi, uji kekerasan, uji ultrasonik yen wis ditemtokake, dokumentasi MTC lan EN 10204 3.1.
Parameter Produk
| Barang | Rincian Produk |
|---|---|
| Jeneng Produk | 8418 Palang Bunder Baja Pakakas Kerja Panas |
| Kelas | 8418 / Baja Pakakas Kerja Panas Motion Tinggi |
| Kulawarga Materi | Baja perkakas kerja panas kromium-molibdenum-vanadium |
| Wangun Produk | Bar bunder lan bar bunder sing ditempa |
| Rentang Ukuran | Diameter reguler lan khusus miturut pesenan |
| Dawane | 1000–6000 mm utawa dipotong miturut dawane |
| Rampungan Permukaan | Ireng, dikupas, dibalik, digiling, diolah nganggo mesin |
| Kondisi Pangiriman | Dipanasi utawa dipanasake nalika ditemtokake |
| Referensi Standar | Spesifikasi pemasok / referensi ASTM A681 |
| Toleransi | Pabrik, h9, h11 utawa khusus gambar |
| Layanan sing Kasedhiya | Nglereni, ngupas, muter, nggiling, mesin kasar, UT nalika ditemtokake |
| Sertifikat | MTC, EN 10204 3.1, laporan dimensi lan inspeksi |
Komposisi Kimia
8418 umume dianggep minangka baja perkakas kerja panas Cr-Mo-V molibdenum dhuwur. Kandungan molibdenum biasane luwih dhuwur tinimbang kelas tipe H13 konvensional, sing mbantu ningkatake kekuatan panas, tahan temper, lan kinerja fatigue termal. Tabel ing ngisor iki nyedhiyakake kimia referensi khas kanggo diskusi pemilihan bahan.
| Unsur | Isi Referensi Khas | Fungsi Teknis |
|---|---|---|
| Karbon | Kira-kira 0,32–0,40% | Nyedhiyakake kemampuan atos lan kekerasan kerja |
| Kromium | Kira-kira 4,75–5,20% | Nambah kemampuan atos lan prilaku suhu dhuwur |
| Molibdenum | Kira-kira 2,30–3,30% | Nambah kekuatan panas, tahan temper, lan tahan fatigue termal |
| Vanadium | Kira-kira 0,40–0,80% | Ngalusake serat lan ningkatake ketahanan aus |
| Silikon | Jarak sing dikontrol | Ndhukung prilaku oksidasi lan kekuatan matriks |
| Mangan | Jarak sing dikontrol | Ndhukung kontrol leleh lan kemampuan atos |
| Fosfor | Maksimum sing dikontrol | Diwatesi kanggo ndhukung kekokohan |
| Belerang | Maksimum sing dikontrol | Diwatesi kanggo mbatesi inklusi lan ningkatake keandalan die |
| Wesi | Saldo | Matriks logam dasar |
Komposisi kimia sing sejatine kudu dikonfirmasi dening spesifikasi produk lan MTC sing ditrapake.
Sifat Mekanik lan Suhu Dhuwur
Sifat mekanik lan layanan saka baja bunder perkakas kerja panas 8418 gumantung saka diameter, kualitas leleh, perlakuan panas, kekerasan kerja, arah uji, lan suhu layanan. Nilai ing ngisor iki minangka referensi khas lan ora kudu ngganti cathetan MTC utawa perlakuan panas khusus pesenan.
| Properti | Referensi Khas | Kondisi | Makna Teknik |
|---|---|---|---|
| Kekerasan sing Dipanasi | Biasane ing ngisor 229–235 HB | Bar sing dianil | Ndhukung mesin sadurunge pengerasan |
| Kekerasan Kerja | Kira-kira 44–52 referensi HRC | Dikuwatké lan diuwatké | Dipilih miturut aplikasi die |
| Resistensi Kelelahan Termal | Dhuwur kanggo perkakas kerja panas | Pemanasan lan pendinginan sing bola-bali | Mbantu nolak panas sing mlebu ing cetakan |
| Kekuwatan Panas | Dhuwur kanthi perawatan panas sing cocog | Gumantung aplikasi | Migunani ing die casting, hot forging lan extrusion tooling |
| Resistensi marang Pelunakan | Ditingkatake kanthi kandungan Mo sing dhuwur | Layanan suhu dhuwur | Mbantu njaga kekerasan cetakan sajrone layanan |
| Ketangguhan | Apik nalika diobati kanthi bener | Perawatan panas sing tepat | Mbantu ngurangi risiko retak lan pecah |
| Resistensi Aus | Apik ing suhu dhuwur | Dikuwatké lan diuwatké | Ndhukung umur die ing layanan mbentuk panas |
| Kapadhetan | Referensi udakara 7,8 g/cm³ | Suhu ruangan | Digunakake kanggo ngetung bobot batang |
Tabel Ukuran Umum
| Diameter | Dawane | Permukaan | Pangolahan | Panggunaan Khas |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Dikupas utawa digiling | Nglereni lan nggiling | Pin ejektor, inti, lan piranti kerja panas cilik |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Dikupas utawa diwalik | Tunjangan mesin | Pukulan panas, sisipan, lan poros perkakas |
| Ø85–160 mm | Dawane potongan khusus | Kasar dibalik | Dipotong nganggo gergaji utawa mesin | Komponen die casting lan ekstrusi |
| Ø165–300 mm | Digawé miturut pesenan | Ditempa lan diuripake | UT nalika ditemtokake | Piranti kerja panas gedhe |
| Ndhuwur Ø300 mm | Khusus proyek | Ditempa utawa diolah nganggo mesin | Dibutuhake tinjauan teknis | Die abot lan blok alat |
Perbandingan Spesifikasi sing Beda
Perbandingan Permukaan lan Produksi Batang Bunder
| Kondisi | Fitur Utama | Panggunaan sing Disaranake | Saran Tuku |
|---|---|---|---|
| Bar Gulung Panas | Permukaan pabrik sing ekonomis | Mesin kasar | Nemtokake tunjangan mesin |
| Batang Tempa | Cocok kanggo bagean gedhe | Pakaryan panas banget mati | Rasio UT lan penempaan bisa ditemtokake |
| Bar Kualitas Premium | Konsistensi sing luwih apik nalika ditemtokake | Die casting lan ekstrusi kritis | Konfirmasi syarat kualitas sing tepat miturut urutan |
| Bar sing dikupas | Permukaan tanpa kerak | Mesin CNC | Ngurangi persiapan permukaan |
| Bar lemah | Toleransi sing ketat lan finish sing alus | Komponen perkakas presisi | Status h9, h8 utawa toleransi gambar |
Perbandingan karo Baja Pakakas Kerja Panas sing Gegandhengan
| Kelas | Kekuwatan Utama | Watesan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| H13 / 1.2344 | Kekerasan sing seimbang, kekuatan panas, lan tahan uji panas | Isi Mo luwih endhek tinimbang akeh referensi 8418 | Piranti die casting, ekstrusi, lan tempa umum |
| 8407 | Performa tipe H13 premium | Tingkat kualitas gumantung saka kabutuhan pesenan | Die casting kritis lan perkakas layanan dhuwur |
| 8418 | Desain Mo sing luwih dhuwur kanggo kekuatan panas lan tahan pelunakan | Padanan sing pas kudu dikonfirmasi nganggo spesifikasi | Die kerja panas sing nuntut, layanan ekstrusi lan kelelahan termal |
| H21 / 1.2581 | Kekuwatan panas tungsten lan kekerasan abang | Imbangan ketangguhan lan kemampuan mesin sing beda | Pukulan panas khusus lan piranti suhu dhuwur |
Standar sing Padha lan Jeneng Internasional
| Sistem | Panunjukan | Hubungan |
|---|---|---|
| Kelas Komersial | 8418 | Referensi baja perkakas kerja panas Mo-dhuwur |
| Kulawarga Materi | Baja perkakas kerja panas Cr-Mo-V | Digunakake kanggo aplikasi perkakas kerja panas |
| Kelas sing gegandhengan | Perbandingan jinis H13 / 1.2344 | Dudu padanan otomatis; bandhingake karo MTC |
| Referensi Standar Produk | Referensi ASTM A681 | Referensi spesifikasi baja perkakas yen ditrapake |
| Sertifikat | MTC / EN 10204 3.1 | Digunakake kanggo ngonfirmasi komposisi lan keterlacakan sing nyata |
Aliran Proses Produksi
Bahan paduan dipilih miturut kimia 8418 sing dibutuhake.
Kimia, kebersihan, lan unsur sisa dikontrol sajrone produksi baja.
Syarat kualitas premium utawa peleburan maneh bisa dirembug nalika wis ditemtokake.
Bahan kasebut diolah dadi bentuk batang bunder utawa batang tempa.
Annealing nambah kemampuan mesin sadurunge manufaktur die pungkasan.
Batangan bisa dikupas, dibalik, digiling, dimesin utawa dipotong miturut ukuran.
Dimensi, permukaan, kekerasan, lan keterlacakan dicenthang.
Tandha nomer panas lan pengepakan ekspor wis disiapake.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Metode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis laboratorium utawa tinjauan MTC | Konfirmasi 8418 kimia |
| PMI | Identifikasi materi positif | Kasedhiya nalika ditemtokake; dudu panggantos kanggo kimia lengkap |
| Tes Kekerasan | Tes HB utawa HRC yen ditrapake | Konfirmasi kondisi sing wis dipanasake utawa dipanasake |
| Inspeksi Dimensi | Jangka sorong, mikrometer lan pangukuran dawa | Priksa diameter, dawa lan toleransi |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual lan rampung | Priksa retakan, sisik, puteran utawa nangani kerusakan |
| Tes Ultrasonik | UT nalika ditemtokake | Evaluasi kekuwatan internal kanthi ukuran sing cocog |
| Tinjauan Mikrostruktur | Kasedhiya nalika ditemtokake | Ndhukung verifikasi kualitas premium |
| Tinjauan Keterlacakan | Verifikasi nomer panas lan label | Pranalake produk menyang MTC lan EN 10204 3.1 |
Kemasan Produk
Batangan bisa dilindhungi nganggo lenga anti karat, kertas VCI, film utawa bungkus tahan banyu.
Tali baja, pemisah, lan bantalan ngurangi obah lan goresan.
Batang sing digiling utawa diolah nganggo mesin bisa nampa tutup ujung utawa perlindungan sing empuk.
Pengepakan ekspor dipilih miturut diameter batang, dawa lan bobot.
Kelas, ukuran, nomer panas, lan tandha pengiriman pelanggan bisa disimpen.
Aplikasi, Kinerja Inti lan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Die casting aluminium lan sisipan
- Die ekstrusi panas, mandrel, lan liner
- Die tempa panas lan sisipan die
- Pukulan panas, bilah geser panas, lan piranti pemangkasan
- Inti, pin ejector, nozzle lan komponen die casting
- Komponen kerja panas sing mbutuhake resistensi kanggo pelunakan
Kinerja Inti
8418 dianggep kuwat amarga kekuatane panas, tahan lelah termal, tahan temper, kekokohan, lan tahan pelunakan ing suhu sing dhuwur. Sifat-sifat iki mbantu ngluwihi umur layanan alat ing aplikasi die casting, ekstrusi, lan tempa panas nalika perawatan panas lan desain die dikontrol kanthi bener.
Kemampuan mesin
Kemampuan mesin umume paling apik ing kondisi anil. Pembubutan, penggilingan, pengeboran, lan pemesinan kasar biasane dirampungake sadurunge pengerasan lan tempering. Batang sing dikupas, diputar, utawa digiling mbantu nyuda wektu persiapan sadurunge pemesinan CNC.
Perawatan Panas
8418 biasane disedhiyakake kanthi annealing sadurunge diolah banjur dikuatake lan ditemper miturut kabutuhan alat pungkasan. Perlakuan panas kudu dipilih miturut ukuran bagean, geometri die, kekerasan target, suhu kerja lan beban impact.
Nitriding lan Perawatan Permukaan
Nitriding bisa digunakake kanggo ningkatake kekerasan permukaan lan ketahanan aus kanggo piranti die casting lan ekstrusi sing dipilih. Perawatan permukaan kudu dipilih sawise nimbang kekerasan dasar, desain die, suhu layanan lan ambane kasus sing dibutuhake.
Kenapa Pilih SAKY STEEL?
Diameter, dawa, finishing permukaan lan tunjangan mesin bisa diwenehake miturut gambar.
Identifikasi materi bisa dijaga wiwit saka dokumentasi nganti pengepakan pungkasan.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) bisa diwenehake miturut pesenan tuku.
Dokumentasi EN 10204 3.1 kasedhiya nalika ditemtokake ing pesenan.
Tinjauan atose, dimensi, PMI, UT lan mikrostruktur bisa diatur nalika ditemtokake.
Bundel, kothak kayu, palet lan tandha pengiriman pelanggan bisa diatur.
Pitakonan sing Sering Ditakoni
Apa sing diarani baja perkakas kerja panas 8418?
8418 iku baja perkakas kerja panas Cr-Mo-V molibdenum dhuwur sing digunakake kanggo die casting, perkakas ekstrusi, die tempa panas, pukulan panas, sisipan lan komponen perkakas suhu dhuwur liyane.
Apa 8418 padha karo H13 utawa 8407?
Ora ana padanan sing pas sing kudu diasumsikake. 8418 asring dibandhingake karo baja kerja panas tipe H13 / 8407, nanging biasane duwe keseimbangan paduan sing beda, utamane kandungan molibdenum sing luwih dhuwur. Padanan pungkasan kudu dikonfirmasi dening MTC lan spesifikasi pelanggan.
Aplikasi apa sing nggunakake bar bunder 8418?
Batang bunder 8418 digunakake kanggo die casting, die ekstrusi, die tempa panas, hot punch, mandrel, inti, pin ejector lan komponen kerja panas sing mbutuhake tahan fatigue termal lan tahan kanggo pelunakan.
Apa batangan 8418 bisa digiling utawa dikupas?
Inggih. Permukaan ireng, sing wis dikupas, sing wis dibalik, lan sing wis digiling bisa dirembug miturut diameter, toleransi, lan syarat pemesinan pungkasan. Palang pembumian cocok kanggo kabutuhan kontrol diameter sing luwih ketat utawa perbaikan permukaan.
Kekerasan apa sing digunakake kanggo baja perkakas 8418?
8418 biasane disedhiyakake kanthi anil kanggo mesin. Sawise pengerasan lan tempering, kekerasan kerja dipilih miturut jinis cetakan, suhu layanan, beban impact, lan umur pahat sing dibutuhake.
Apa uji ultrasonik kasedhiya kanggo 8418 bar?
UT bisa diatur kanggo diameter batang sing cocog lan batang sing ditempa nalika ditemtokake. Pesenan kasebut kudu nemtokake metode uji coba, tingkat panrima, lan syarat pelaporan.
Apa MTC lan EN 10204 3.1 bisa diwenehake?
SAKY STEEL bisa nyedhiyakake dokumentasi MTC lan EN 10204 3.1 miturut pesenan tuku. Laporan kekerasan, dimensi, PMI, UT utawa mikrostruktur uga bisa diatur nalika ditemtokake.
