8418 Forrón megmunkáló szerszámacél kerek rúd
Rövid leírás:
A 8418-as melegalakító szerszámacél köracél egy Cr-Mo-V magas hőmérsékletű szerszámacél magas molibdéntartalommal, nyomásos öntőformákhoz, extrudáló szerszámokhoz, meleglyukasztókhoz és kovácsoló szerszámokhoz. Egyedi átmérő, felület, forgácsolás, UT, MTC és EN 10204 3.1 szabványok is elérhetők.
A 8418-as melegalakító szerszámacél köracél egy Cr-Mo-V melegalakító szerszámacél, amelyet öntőformákhoz, meleg extrudáló szerszámokhoz, melegkovácsoló szerszámokhoz, meleglyukasztókhoz, tüskékhez, betétekhez, magokhoz, kidobócsapokhoz és egyéb magas hőmérsékletű szerszámalkatrészekhez használnak. A hagyományos H13 típusú melegalakító acélokhoz képest a 8418-at gyakran választják, ha nagyobb melegszilárdságra, jobb hőfáradási ellenállásra és jobb lágyulásállóságra van szükség.
A SAKY STEEL 8418-as minőségű melegalakító szerszámacél kerek és kovácsolt rudakat szállít lágyított, melegen hengerelt, kovácsolt, hámozott, esztergált vagy köszörült állapotban, a beszerzési igényeknek megfelelően. Az elérhető szolgáltatások közé tartozhat a vágás, hámozás, esztergálás, köszörülés, durva megmunkálás, méretvizsgálat, keménységvizsgálat, ultrahangos vizsgálat, amennyiben szükséges, valamint az MTC és EN 10204 3.1 dokumentáció.
Termékparaméterek
| Tétel | Termékadatok |
|---|---|
| Termék neve | 8418 Forrón megmunkáló szerszámacél kerek rúd |
| Fokozat | 8418 / Nagy Mo-tartalmú melegalakító szerszámacél |
| Anyagcsalád | Króm-molibdén-vanádium melegalakító szerszámacél |
| Termék alakja | Körrúd és kovácsolt körrúd |
| Mérettartomány | Normál és egyedi átmérők rendelésre |
| Hossz | 1000–6000 mm vagy méretre vágva |
| Felületkezelés | Fekete, hámozott, esztergált, köszörült, megmunkált |
| Szállítási állapot | Lágyított vagy hőkezelt, ha előírt |
| Szabványhivatkozás | Beszállítói specifikáció / ASTM A681 referencia |
| Tolerancia | Malom, h9, h11 vagy rajzspecifikus |
| Elérhető szolgáltatások | Vágás, hámozás, esztergálás, köszörülés, durva megmunkálás, UT, ha megadva |
| Tanúsítványok | MTC, EN 10204 3.1, méretezési és ellenőrzési jelentések |
Kémiai összetétel
A 8418-at általában nagy molibdéntartalmú Cr-Mo-V melegalakító szerszámacélként kezelik. Molibdéntartalma jellemzően magasabb, mint a hagyományos H13 típusú minőségeké, ami segít javítani a melegszilárdságot, a keménységállóságot és a hőfáradási teljesítményt. Az alábbi táblázat tipikus referencia kémiai összetételt mutat be az anyagválasztás megvitatásához.
| Elem | Tipikus referenciatartalom | Műszaki funkció |
|---|---|---|
| Szén | Körülbelül 0,32–0,40% | Edzhetőséget és munkakeménységet biztosít |
| Króm | Körülbelül 4,75–5,20% | Javítja az edzhetőséget és a magas hőmérsékleti viselkedést |
| Molibdén | Körülbelül 2,30–3,30% | Javítja a hőállóságot, a keményedési ellenállást és a hőfáradással szembeni ellenállást |
| Vanádium | Körülbelül 0,40–0,80% | Finomítja a szemcséket és javítja a kopásállóságot |
| Szilícium | Szabályozott tartomány | Támogatja az oxidációs viselkedést és a mátrix szilárdságát |
| Mangán | Szabályozott tartomány | Támogatja az olvadásszabályozást és az edzhetőséget |
| Foszfor | Szabályozott maximum | A szívósság támogatására korlátozva |
| Kén | Szabályozott maximum | Korlátozott a zárványok számának csökkentése és a lapka megbízhatóságának javítása érdekében |
| Vas | Egyensúly | Nemesfém mátrix |
A tényleges kémiai összetételt a vonatkozó termékleírásnak és az MTC-nek kell megerősítenie.
Mechanikai és magas hőmérsékleti tulajdonságok
A 8418-as melegalakító szerszámacél köracél mechanikai és üzemi tulajdonságai az átmérőtől, az olvadási minőségtől, a hőkezeléstől, az üzemi keménységtől, a vizsgálati iránytól és az üzemi hőmérséklettől függenek. Az alábbi értékek tipikus referenciaértékek, és nem helyettesítik a megrendelés-specifikus MTC-t vagy hőkezelési rekordokat.
| Ingatlan | Tipikus referencia | Állapot | Mérnöki jelentés |
|---|---|---|---|
| Lágyított keménység | Általában 229–235 HB alatt | Lágyított rúd | Támogatja a megmunkálást edzés előtt |
| Munkakeménység | Körülbelül 44–52 HRC referenciaérték | Edzett és megeresztett | A szerszámalkalmazásnak megfelelően kiválasztva |
| Termikus fáradási ellenállás | Magas a melegmegmunkáló szerszámokhoz | Ismételt melegítés és hűtés | Segít ellenállni a hővel való beragadásnak a szerszámokban |
| Forró erő | Magas, megfelelő hőkezeléssel | Alkalmazásfüggő | Hasznos nyomásos öntéshez, melegkovácsoláshoz és extrudáló szerszámozáshoz |
| Lágyulással szembeni ellenállás | Javítja a magas Mo-tartalom | Emelt hőmérsékletű szolgáltatás | Segít megőrizni a szerszám keménységét a használat során |
| Szívósság | Jó, ha megfelelően kezelik | Megfelelő hőkezelés | Segít csökkenteni a repedés és a lepattanás kockázatát |
| Kopásállóság | Jól használható magas hőmérsékleten | Edzett és megeresztett | Meghosszabbítja a szerszám élettartamát melegalakítás során |
| Sűrűség | Körülbelül 7,8 g/cm³ referenciaérték | Szobahőmérséklet | A rúd súlyának kiszámításához használják |
Általános mérettáblázat
| Átmérő | Hossz | Felület | Feldolgozás | Tipikus használat |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Hámozott vagy őrölt | Vágás és csiszolás | Kilökőcsapok, magok és kis melegmegmunkáló szerszámok |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Hámozott vagy esztergált | Megmunkálási ráhagyás | Meleglyukasztók, betétek és szerszámtengelyek |
| Ø85–160 mm | Egyedi vágási hossz | Durván esztergált | Fűrészelt vagy megmunkált | Présöntvény és extrudáló alkatrészek |
| Ø165–300 mm | Rendelésre készült | Kovácsolt és esztergált | UT, ha meg van adva | Nagyméretű melegmegmunkáló szerszámok |
| Ø300 mm felett | Projektspecifikus | Kovácsolt vagy megmunkált | Műszaki felülvizsgálat szükséges | Nehéz szerszámok és szerszámblokkok |
Különböző specifikációk összehasonlítása
Körrúd felület és gyártás összehasonlítása
| Állapot | Fő jellemző | Ajánlott használat | Vásárlási tanácsok |
|---|---|---|---|
| Melegen hengerelt rúd | Gazdaságos malomfelület | Durva megmunkálás | Megmunkálási ráhagyás megadása |
| Kovácsolt rúd | Nagyobb szakaszokhoz alkalmas | Nehéz melegalakító szerszámok | UT és kovácsolási arány megadható |
| Prémium minőségű bár | Fokozott konzisztencia, ha megadva | Kritikus nyomásos öntő- és extrudáló szerszámok | Erősítse meg a megrendelés pontos minőségi követelményét |
| Hámozott rúd | Pikkelymentes felület | CNC megmunkálás | Csökkenti a felület előkészítését |
| Földi rúd | Szigorú tűréshatárok és sima felület | Precíziós szerszámalkatrészek | h9, h8 állapot vagy rajzi tűréshatár |
Összehasonlítás a kapcsolódó melegalakító szerszámacélokkal
| Fokozat | Fő erősség | Relatív korlátozás | Tipikus kiválasztás |
|---|---|---|---|
| H13 / 1,2344 | Kiegyensúlyozott szívósság, hőszilárdság és hőtöréssel szembeni ellenállás | Alacsonyabb Mo-tartalom, mint sok 8418-as hivatkozásban | Általános nyomásos öntő-, extrudáló- és kovácsolószerszámok |
| 8407 | Prémium H13 típusú teljesítmény | A minőségi szint a megrendelési igénytől függ | Kritikus nyomásos öntőformák és nagy igénybevételt jelentő szerszámok |
| 8418 | Magasabb Mo-kialakítás a hőszilárdság és a lágyulásállóság érdekében | A pontos egyenértékűséget specifikációval kell igazolni. | Igényes melegalakító szerszámok, extrudálás és hőfáradási szolgáltatások |
| H21 / 1,2581 | Volfrám melegszilárdsága és vörös keménysége | Különböző szívósság és megmunkálhatóság egyensúlya | Speciális forrólevegős lyukasztók és magas hőmérsékletű szerszámok |
Egyenértékű szabványok és nemzetközi nevek
| Rendszer | Kijelölés | Kapcsolat |
|---|---|---|
| Kereskedelmi minőségű | 8418 | Nagy Mo-tartalmú melegalakító szerszámacél referencia |
| Anyagcsalád | Cr-Mo-V melegalakító szerszámacél | Meleg megmunkáló szerszámalkalmazásokhoz használatos |
| Kapcsolódó osztályzat | H13 / 1.2344 típus-összehasonlítás | Nem automatikus egyenértékűség; hasonlítsa össze az MTC-vel |
| Termékszabvány-hivatkozás | ASTM A681 referencia | Szerszámacél specifikációs hivatkozás, ahol alkalmazható |
| Bizonyítvány | MTC / EN 10204 3.1 | A tényleges összetétel és a nyomonkövethetőség megerősítésére szolgál |
Termelési folyamat
Az ötvözőanyagokat a szükséges 8418 kémiai összetételnek megfelelően választják ki.
Az acélgyártás során a kémiát, a tisztaságot és a maradék elemeket szabályozzák.
A prémium minőség vagy az újraolvasztás követelményei megbeszélhetők, ha szükséges.
Az anyagot kör alakú vagy kovácsolt rúddá dolgozzák fel.
A lágyítás javítja a megmunkálhatóságot a végső szerszámgyártás előtt.
A rudakat lehet hámozni, esztergálni, köszörülni, megmunkálni vagy méretre vágni.
A méreteket, a felületet, a keménységet és a nyomonkövethetőséget ellenőrzik.
Hőszámjelölés és exportcsomagolás előkészítése.
Termékellenőrzés
| Ellenőrzés | Módszer | Cél |
|---|---|---|
| Kémiai elemzés | Laboratóriumi elemzés vagy MTC felülvizsgálat | Erősítse meg a 8418 kémiáját |
| PMI | Pozitív anyagazonosítás | Elérhető a megadott időpontokban; nem helyettesíti a teljes körű kémiát |
| Keménységvizsgálat | HB vagy HRC teszt, adott esetben | Lágyított vagy hőkezelt állapot megerősítése |
| Méretvizsgálat | Tolómérő, mikrométer és hosszellenőrzés | Ellenőrizze az átmérőt, a hosszt és a tűréshatárt |
| Felületvizsgálat | Vizuális és befejező ellenőrzés | Repedések, lerakódások, átfedések vagy kezelési sérülések ellenőrzése |
| Ultrahangos vizsgálat | UT, ha meg van adva | Belső szilárdság értékelése megfelelő méretekben |
| Mikroszerkezeti áttekintés | Elérhető, ha meg van adva | Támogatja a prémium minőségellenőrzést |
| Nyomonkövethetőségi felülvizsgálat | Hőszám és címke ellenőrzése | Kapcsolja össze a terméket az MTC-vel és az EN 10204 3.1 szabvánnyal |
Termékcsomagolás
A rudakat rozsdagátló olajjal, VCI papírral, fóliával vagy vízálló csomagolással lehet védeni.
Az acélpántok, elválasztók és párnázás csökkenti a mozgást és a karcolásokat.
A köszörült vagy megmunkált rudak végzárókkal vagy párnázott védelemmel is elláthatók.
Az exportcsomagolást a rúd átmérője, hossza és súlya alapján választjuk ki.
A minőség, a méret, a hőszám és az ügyfél szállítási jelölései megőrizhetők.
Alkalmazások, alapvető teljesítmény és gyártás
Elsődleges alkalmazások
- Alumínium öntőformák és betétek
- Meleg extrudáló szerszámok, tüskék és bélések
- Melegkovácsoló szerszámok és szerszámbetétek
- Meleg lyukasztók, meleg nyírópengék és vágószerszámok
- Magok, kidobócsapok, fúvókák és présöntvény alkatrészek
- Lágyulással szembeni ellenállást igénylő melegalakítási alkatrészek
Alapvető teljesítmény
A 8418-as acélt melegszilárdsága, hőfáradási ellenállása, edzési ellenállása, szívóssága és a magas hőmérsékleten történő lágyulással szembeni ellenállása miatt értékelik. Ezek a tulajdonságok segítenek meghosszabbítani a szerszám élettartamát öntési, extrudálási és melegkovácsolási alkalmazásokban, ha a hőkezelést és a szerszámtervezést megfelelően szabályozzák.
Megmunkálhatóság
A megmunkálhatóság általában lágyított állapotban a legjobb. A nagyobb esztergálást, marást, fúrást és durva megmunkálást általában az edzés és a megeresztés előtt végzik el. A hámozott, esztergált vagy köszörült rudak segítenek csökkenteni az előkészítési időt a CNC megmunkálás előtt.
Hőkezelés
A 8418-as acélt általában megmunkálás előtt lágyítva szállítják, majd a végső szerszámigénynek megfelelően edzik és megeresztik. A hőkezelést a szelvényméret, a szerszámgeometria, a célkeménység, az üzemi hőmérséklet és az ütőterhelés alapján kell kiválasztani.
Nitridálás és felületkezelés
A nitridálás javíthatja a felületi keménységet és a kopásállóságot egyes nyomásos öntő- és extrudáló szerszámok esetében. A felületkezelést az alapkeménység, a szerszám kialakítása, az üzemi hőmérséklet és a szükséges tokmélység figyelembevételével kell kiválasztani.
Miért válassza a SAKY STEEL-t?
Az átmérő, a hosszúság, a felületkezelés és a megmunkálási ráhagyás a rajzok szerint szállítható.
Az anyagazonosítás a dokumentációtól a végső csomagolásig megőrizhető.
Az MTC (malomteszt-tanúsítvány / 质保书) a megrendelés szerint biztosítható.
Az EN 10204 3.1 dokumentáció a megrendelésben meghatározott időpontokban áll rendelkezésre.
Keménység, méret, PMI, UT és mikroszerkezeti felülvizsgálat kérésre megszervezhető.
Csomagok, faládák, raklapok és vevői szállítási jelölések is megoldhatók.
GYIK
Mi az a 8418-as melegalakító szerszámacél?
A 8418 egy magas molibdéntartalmú Cr-Mo-V melegalakító szerszámacél, amelyet öntőformákhoz, extrudáló szerszámokhoz, melegkovácsoló szerszámokhoz, meleglyukasztókhoz, betétekhez és egyéb magas hőmérsékletű szerszámalkatrészekhez használnak.
A 8418 ugyanaz, mint a H13 vagy a 8407?
Nem szabad pontos egyenértékűséget feltételezni. A 8418-at gyakran hasonlítják össze a H13 / 8407 típusú melegalakítható acélokkal, de általában eltérő ötvözeti egyensúlyú, különösen magasabb molibdéntartalommal rendelkezik. A végső egyenértékűséget az MTC-nek és a vevői specifikációnak kell megerősítenie.
Milyen alkalmazásokhoz használják a 8418-as kerek rudat?
A 8418-as kerek rudat öntőformákhoz, extrudáló szerszámokhoz, meleg kovácsoló szerszámokhoz, meleg lyukasztókhoz, tüskékhez, magokhoz, kidobócsapokhoz és meleg munkadarabokhoz használják, amelyek hőfáradási ellenállást és lágyulási ellenállást igényelnek.
Szállítható a 8418-as rúd darálva vagy hámozva?
Igen. A fekete, hámozott, esztergált és köszörült felületekről az átmérő, a tűréshatár és a végső megmunkálási követelmények szerint lehet beszélni. A köszörült rudak ott alkalmasak, ahol pontosabb átmérőszabályozásra vagy jobb felületminőségre van szükség.
Milyen keménységű a 8418-as szerszámacél?
A 8418-as acélt általában lágyított állapotban szállítják megmunkáláshoz. Edzés és megeresztés után a munkakeménységet a szerszám típusa, az üzemi hőmérséklet, az ütőterhelés és a szükséges szerszám élettartama alapján választják ki.
Elérhető az ultrahangos vizsgálat 8418 rudakhoz?
A megfelelő rúdátmérőkhöz és kovácsolt rudakhoz UT is rendelhető, amennyiben szükséges. A megrendelésben meg kell határozni a vizsgálati módszert, az elfogadási szintet és a jelentési követelményt.
Biztosítható az MTC és az EN 10204 3.1 szabvány?
A SAKY STEEL a megrendelésnek megfelelően MTC és EN 10204 3.1 dokumentációt tud biztosítani. Keménység-, méret-, PMI-, UT- vagy mikroszerkezeti jelentéseket is tudunk készíteni, igény szerint.
