AMS 6514 Maraging 300 stål UNS K93160 rundstang
Kort beskrivelse:
AMS 6514 Maraging 300 stålstang UNS K93160 giver ultrahøj ældningsstyrke, god sejhed og lav varmebehandlingsdeformation til aksler og værktøj inden for luftfart. Runde stænger understøtter brugerdefinerede diametre, overfladebehandlinger, skæring, MTC og EN 10204 3.1.
Maraging 300 stålstang, også kendt som C300, 18Ni300, UNS K93160 og W.Nr. 1.6354, er et lavkulstof-nikkel-kobolt-molybdæn maragingsstål, der leveres som rundstang til luftfart, raket, højstyrkeaksler og præcisionsværktøjsapplikationer. Det udvikler ultrahøj styrke ved udfældningsældning af en hård nikkel-martensitisk matrix i stedet for ved konventionel højkulstof-kølehærdning.
SAKY STEEL leverer AMS 6514 Maraging 300 rundstang i opløsningsglødet eller specificeret ældet tilstand. Tilgængelig bearbejdning kan omfatte savskæring, afskalning, grovdrejning, centerløs slibning og maskinbearbejdning. Diameter, længde, tolerance, smeltevej, overfladetilstand, varmebehandling og inspektionskrav skal tydeligt angives i købsforespørgslen.
Produktparametre
| Punkt | Produktdetaljer |
|---|---|
| Produktnavn | Maraging 300 stålrundstang |
| Grad | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 |
| UNS-betegnelse | UNS K93160 |
| Europæisk reference | W.Nr. 1.6354 / X2NiCoMo18-9-5 |
| Materialefamilie | 18% nikkel-kobolt-molybdæn marældningsstål |
| Produktform | Rundstang og smedet rundstang |
| Normal produktionsstørrelse | Cirka Ø10–250 mm |
| Størrelse efter bestilling | Større smedede størrelser skal gennemgås teknisk |
| Længde | 1000–6000 mm eller afskåret i længden |
| Overfladefinish | Sort, skrællet, groftdrejet eller slebet |
| Leveringsbetingelser | Opløsningsglødet eller ældet efter behov |
| Standard | AMS 6514 |
| Tolerance | AMS-tolerance, h9, h11 eller tegningsspecifik |
| Tilgængelige tjenester | Skæring, afskalning, drejning, slibning og bearbejdning |
| Certifikater | MTC, EN 10204 3.1 og inspektionsrapporter |
Kemisk sammensætning
Maraging 300 er en jern-nikkel-legering med ekstremt lavt kulstofindhold, der primært er forstærket gennem tilsætninger af kobolt, molybdæn, titanium og aluminium. Sammenlignet med Maraging 250 indeholder C300-kvaliteten generelt mere kobolt og titanium for at opnå en højere udfældningshærdningsrespons.
| Element | Typisk indhold, vægt% | Teknisk funktion |
|---|---|---|
| Nikkel | 18.00–19.00 | Danner den hårde nikkel-martensitiske matrix |
| Kobolt | 8.50–9.50 | Accelererer og styrker aldringsresponsen |
| Molybdæn | 4,60–5,20 | Danner styrkende intermetalliske udfældninger |
| Titanium | 0,55–0,80 | Øger ældet styrke og hårdhed |
| Aluminium | 0,05–0,15 | Understøtter hærdning ved nedbør |
| Kulstof | 0,03 maksimal reference | Holdes lavt for at bevare sejhed og svejsbarhed |
| Mangan | 0,10 maksimal reference | Kontrolleret restelement |
| Silicium | 0,10 maksimal reference | Begrænset for førsteklasses legeringsrenlighed |
| Fosfor | 0,010 maksimal reference | Begrænset for at understøtte robusthed |
| Svovl | 0,010 maksimal reference | Begrænset for at minimere inkluderinger |
| Jern | Balance | Basismetalmatrix |
Den faktiske kemiske sammensætning skal bekræftes af den gældende produktspecifikation og MTC.
Mekaniske og varmebehandlingsegenskaber
Maraging 300 leveres generelt i en opløsningsglødet tilstand, der er egnet til bearbejdning og fremstilling. Efterfølgende ældning giver en ultrahøj flydespænding uden den olie- eller vanddæmpning, der normalt kræves af konventionelle hærdede legeringsstål.
| Ejendom | Typisk reference | Tilstand | Ingeniørmæssig betydning |
|---|---|---|---|
| Trækstyrke | Cirka 2000–2100 MPa | Alderen | Giver den nominelle styrkeklasse på 300 ksi |
| Flydespænding | Minimumreferenceværdi på cirka 1860 MPa | Alderen | Understøtter højt belastede luftfartskomponenter |
| Forlængelse | Cirka 4–8% | Alderen, størrelsesafhængig | Bevarer nyttig duktilitet ved meget høj styrke |
| Hårdhed | Cirka 52–56 HRC | Alderen | Velegnet til aksler og værktøj med høj styrke |
| Udglødet hårdhed | Cirka 30-35 HRC | Opløsningsglødet | Tillader bearbejdning før ældning |
| Tæthed | Cirka 8,0 g/cm³ | Stuetemperatur | Bruges til masseberegninger |
| Elasticitetsmodul | Cirka 185-195 GPa | Stuetemperatur | Understøtter stivhedsberegninger |
| Løsningsbehandling | Cirka 815–830 °C | Luftkølet | Forbereder legeringen til bearbejdning og ældning |
| Typisk aldring | Omkring 480°C i cirka 3-6 timer | Luftkølet | Udvikler høj udfældningsstyrke med lav forvrængning |
Fælles størrelsestabel
| Diameter | Længde | Overflade | Forarbejdning | Typisk brug |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Skrællet eller malet | Præcisionsskæring og -slibning | Stifter, fastgørelseselementer og aktuatordele |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Skrællet eller vendt | Bearbejdning og centerløs slibning | Drivaksler, gear og værktøj |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Grovt drejet | Savskæring og grovbearbejdning | Landingsudstyr og strukturelle komponenter |
| Ø125–200 mm | Brugerdefineret snitlængde | Smedet og groft drejet | UT og bearbejdning når specificeret | Tunge aksler og emner til luftfartsværktøj |
| Over Ø200 mm | Lavet på bestilling | Smedet eller maskinbearbejdet | Projektspecifik produktion | Store kritiske komponenter |
Sammenligning af forskellige specifikationer
Sammenligning af rundstangoverflade og produktion
| Tilstand | Hovedfunktion | Typisk brug | Købsrådgivning |
|---|---|---|---|
| Varmvalset stang | Økonomisk fræseflade med bearbejdningstillæg | Generel grovbearbejdning | Angiv minimum færdig diameter |
| Smedet stang | Velegnet til større sektioner og kritiske dele | Tunge aksler og værktøjsemner | Angiv UT- og VIM+VAR-krav |
| Skrællet bar | Skalfri overflade med forbedret diameterkontrol | CNC-fræsede aksler og fastgørelseselementer | Reducerer bearbejdningstillæg |
| Grovdrejet stang | Rengør overflade med kontrolleret tilførsel | Store strukturelle komponenter | Angiv endelig diameter og bearbejdningstillæg |
| Jordbar | Snæver tolerance og glat finish | Præcisionsaksler og værktøjsdele | Angiv h9, h8 eller tegningstolerance |
Sammenligning med relaterede Maraging-kvaliteter
| Grad | Hovedstyrke | Relativ begrænsning | Typisk valg |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | God sejhed ved lavere styrke | Lavere ældet styrke | Moderat belastede komponenter |
| Maraging 250 | Balanceret styrke og sejhed | Lavere flydespænding end C300 | Landingsudstyr, aksler og værktøj |
| Maraging 300 | Højere ældningsudbytte og trækstyrke | Lavere sejhedsmargin end C250 | Højt belastede rumfarts- og raketdele |
| Maraging 350 | Maksimal konventionel maragingstyrke | Højere omkostninger og reduceret sejhedsbalance | Specielle komponenter med maksimal styrke |
Tilsvarende standarder og internationale navne
| System | Betegnelse | Forhold |
|---|---|---|
| Almindeligt navn | Maraging 300 / C300 / 18Ni300 | Almindelige kommercielle betegnelser |
| UNS | K93160 | Fælles UNS-krydsreference |
| SAE Aerospace Standard | AMS 6514 | Specifikation for primær stang og smedemateriale til luftfart |
| Europæisk materialenummer | 1,6354 | Fælles europæisk krydsreference |
| Europæisk navn | X2NiCoMo18-9-5 | Fælles kemisk betegnelse |
| Kommerciel reference | Vascomax 300-type / V300-type | Kun reference til kommerciel familie |
| Alternativ onlineannoncering | 1,6358 | Skal verificeres; anbefales ikke som primær betegnelse |
Produktionsprocesflow
Der fremstilles lavkulstofjern, nikkel, kobolt, molybdæn og kontrollerede tilsætninger.
VIM understøtter præcis kemi og lavt gasindhold.
VAR forbedrer renlighed, soliditet og strukturel ensartethed.
Billets reduceres til rundstang eller smedemateriale.
Strukturen forberedes til bearbejdning og senere ældning.
Stænger kan skrælles, groftdrejes, afskalkes eller slebes.
Kemi, dimensioner, overflade- og mekaniske egenskaber verificeres.
Sporbarhed af varmenummer bevares gennem eksportemballage.
Produktinspektion
| Inspektion | Metode | Formål |
|---|---|---|
| Kemisk analyse | Laboratoriespektrometrisk analyse | Bekræft AMS 6514 kemi |
| PMI | Positiv materialeidentifikation | Reducer risikoen ved legeringsblanding; ikke en erstatning for fuld kemi |
| Trækprøvning | Flyde-, træk- og forlængelsesprøvning | Bekræft angivne, ældre egenskaber |
| Hårdhedstestning | Rockwell- eller tilsvarende test | Bekræft udglødet eller ældet tilstand |
| Dimensionsinspektion | Mikrometer, skydelære og længdemåling | Bekræft diameter, længde og tolerance |
| Overfladeinspektion | Visuel og færdig undersøgelse | Identificer overlap, revner, skala eller håndteringsskader |
| Ultralydstestning | UT når angivet | Vurder den indre soliditet |
| Sporbarhedsgennemgang | Heatnummer og dokumentverifikation | Forbind stangen med MTC og EN 10204 3.1 |
| Tredjepartsinspektion | SGS, BV, TÜV eller udpeget inspektør | Tilgængelig når angivet |
Produktemballage
Stænger kan beskyttes med olie, VCI-papir, film eller vandtæt indpakning.
Separatorer og sikre bånd reducerer bevægelse og ridser.
Slebne eller maskinbearbejdede stænger kan forsynes med endekapper eller polstret beskyttelse.
Eksportkasser, meder eller paller udvælges efter størrelse og vægt.
Kvalitet, varmenummer, størrelse og kundens forsendelsesmærker bevares.
Anvendelser, kerneydelse og fremstilling
Primære anvendelser
- Højt belastede strukturelle komponenter i luftfart
- Flylandingsudstyr og aktuatorkomponenter
- Raket- og missilstrukturdele
- Raketmotorhuse og trykkomponenter, når de er kvalificerede
- Højbelastede drivaksler, gear og stifter
- Præcisionsdyser, dorne og ekstruderingsværktøj
- Højstyrkefastgørelseselementer og mekaniske komponenter
- Motorsports gearkasse- og drivlinjekomponenter
Ultrahøj styrke
Maraging 300 er designet til komponenter, der kræver et højere styrkeniveau end Maraging 250. Korrekt ældet materiale kan opnå en flydespænding på nær eller over 1860 MPa, samtidig med at det bevarer den nyttige sejhed og svejsbarhed for en legering i denne styrkeklasse.
Maskinbearbejdningsevne
Bearbejdeligheden er generelt god i opløsningsglødet tilstand for et ultrahøjstyrkestål. Større drejnings-, fræsnings-, bore- og gevindskæringsoperationer udføres normalt før den endelige ældning. Hårdmetalværktøj, stift udstyr, stabile tilspændinger og tilstrækkelig kølevæske anbefales.
Svejsbarhed
Det meget lave kulstofindhold giver nyttig svejsbarhed sammenlignet med konventionelle ultrahøjstyrkehærdede ståltyper. Kvalificering af svejseprocedure, valg af fyldstof, samlingernes renhed og ældning efter svejsning skal kontrolleres i henhold til komponentdesignet og de gældende luftfartsspecifikationer.
Varmebehandling
Maraging 300 er designet til udfældningshærdning. Den opløsningsglødes normalt og luftkøles, bearbejdes tæt på de endelige dimensioner og ældes derefter nær 480 °C. Ældningscyklussen danner forstærkende intermetalliske faser med relativt lav dimensionsændring.
Korrosionsbeskyttelse
Maraging 300 er ikke rustfrit stål og bør ikke primært vælges på grund af korrosionsbestandighed. Beskyttende olie, plettering, belægning, kontrolleret opbevaring eller anden overfladebeskyttelse kan være påkrævet i fugtige, marine eller kemisk aggressive miljøer.
Hvorfor vælge SAKY STÅL?
Diameter, længde, bearbejdningstillæg og overfladetilstand kan leveres i henhold til tegninger.
Materialeidentifikation kan opretholdes fra mølledokumentation til endelig pakning.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) og EN 10204 3.1 kan leveres i henhold til ordre.
PMI-, hårdheds-, træk-, dimensions- og ultralydsprøvning kan arrangeres efter behov.
Savskæring, afskalning, grovdrejning og slibning er mulig afhængigt af størrelse og tolerance.
Beskyttede bundter, trækasser, paller og brugerdefinerede forsendelsesmærker er tilgængelige.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er Maraging 300 stål?
Maraging 300 er et jern-nikkelstål med ultrahøj styrke og meget lavt kulstofindhold, der indeholder kobolt, molybdæn, titanium og aluminium. Det udvikler styrke ved udfældningsældning i stedet for konventionel martensitisk hærdning med højt kulstofindhold.
Hvilken standard gælder for Maraging 300 rundstang?
AMS 6514 er den primære specifikation inden for luftfart, der almindeligvis anvendes på Maraging 300-stænger og smedemateriale. Revision, produktstørrelse, smeltevej, tilstand og inspektionskrav skal angives i indkøbsordren.
Er Maraging 300 det samme som 1,6358?
Det almindeligt anvendte europæiske materialenummer for Maraging 300 er 1.6354, sammen med X2NiCoMo18-9-5. Nogle markedslister bruger 1.6358, men denne betegnelse bør verificeres i forhold til kundens specifikationer før godkendelse.
Hvilken styrke kan Maraging 300 opnå?
Korrekt ældet Maraging 300 når almindeligvis en trækstyrkeklasse på ca. 300 ksi og en minimumsreference for flydespænding på nær 270 ksi. De faktiske garanterede egenskaber afhænger af stangdiameter, orientering, ældningsbehandling og AMS 6514-krav.
Kan Maraging 300 bearbejdes før ældning?
Ja. Større bearbejdning udføres normalt i opløsningsglødet tilstand, når materialet er blødere og lettere at skære. Endelig slibning eller dimensionskorrektion kan udføres efter ældning, når det er nødvendigt.
Hvad er forskellen på Maraging 250 og Maraging 300?
Maraging 300 udvikler højere ældningsstyrke og hårdhed end Maraging 250. Maraging 250 foretrækkes almindeligvis, hvor en større sejhedsmargin er vigtigere end maksimal styrke.
Er ultralydstestning mulig?
UT kan arrangeres for passende størrelser på stang og smedede stang, når det er specificeret. Forespørgslen skal angive inspektionsmetode, godkendelseskriterier og rapporteringskrav.
Kan SAKY STEEL tilbyde en MTC?
Ja. MTC, sporbarhed af varmenummer og EN 10204 3.1-dokumentation kan leveres i henhold til indkøbsordren. Yderligere hårdheds-, træk-, dimensions-, PMI- eller UT-rapporter kan også arrangeres.
