เหล็กกล้า AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890 แบบแท่งกลม
คำอธิบายโดยย่อ:
เหล็กเส้น AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890 ให้ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ ความเหนียวที่ดี และการบิดเบี้ยวจากการอบชุบความร้อนต่ำ เหมาะสำหรับเครื่องมือและเพลาในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ มีจำหน่ายเหล็กเส้นกลมตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง การตกแต่งผิว การตัด MTC และมาตรฐาน EN 10204 3.1 ที่กำหนดเอง
เหล็กกล้า Maraging 250 หรือที่รู้จักกันในชื่อ 18Ni250, C250, UNS K92890 และ W.Nr. 1.6359 เป็นเหล็กกล้า Maraging ที่มีคาร์บอนต่ำ ประกอบด้วยนิกเกล โคบอลต์ และโมลิบเดนัม จำหน่ายในรูปแท่งกลมสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เครื่องมือ และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง แตกต่างจากเหล็กกล้าเครื่องมือแบบชุบแข็งทั่วไป เหล็กกล้า Maraging 250 พัฒนาความแข็งแรงโดยการบ่มแบบตกตะกอนของเมทริกซ์มาร์เทนไซต์ที่มีคาร์บอนต่ำและมีความเหนียว
บริษัท SAKY STEEL จำหน่ายเหล็กเส้นกลม AMS 6512 Maraging 250 ในสภาพอบอ่อนหรือสภาพอบชุบตามที่กำหนด กระบวนการแปรรูปที่สามารถทำได้ ได้แก่ การเลื่อย การปอกเปลือก การกลึงหยาบ การเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง และการกลึง ควรระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ความคลาดเคลื่อน พื้นผิว วิธีการหลอม สภาพการอบชุบ และข้อกำหนดการตรวจสอบให้ชัดเจนในใบสอบถาม
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| รายการ | รายละเอียดสินค้า |
|---|---|
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เหล็กกล้ามาเรจิง 250 แบบแท่งกลม |
| ระดับ | มาราจิง 250 / C250 / 18Ni250 |
| การกำหนดโดยองค์การสหประชาชาติ | UNS K92890 |
| การอ้างอิงของยุโรป | หมายเลข W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 อ้างอิง |
| กลุ่มวัสดุ | เหล็กกล้ามาเรจิงที่มีนิกเกิลและโคบอลต์ 18% |
| รูปทรงผลิตภัณฑ์ | เหล็กเส้นกลมและเหล็กเส้นกลมขึ้นรูป |
| ขนาดการผลิตปกติ | เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10–250 มม. |
| ขนาดสั่งทำพิเศษ | ขนาดที่ใหญ่กว่าที่ผลิตด้วยการตีขึ้นรูปจะต้องผ่านการตรวจสอบทางเทคนิค |
| ความยาว | 1000–6000 มม. หรือตัดตามความยาวที่ต้องการ |
| การตกแต่งพื้นผิว | สีดำ ปอกเปลือก ขัดหยาบ หรือเจียร |
| เงื่อนไขการจัดส่ง | ผ่านกระบวนการอบอ่อนหรือการบ่มตามที่ระบุไว้ |
| มาตรฐาน | เอเอ็มเอส 6512 |
| ความอดทน | ค่าความคลาดเคลื่อน AMS, h9, h11 หรือค่าที่กำหนดตามแบบ |
| บริการที่มีให้เลือก | การตัด การปอก การกลึง การเจียร และการกลึง |
| ใบรับรอง | MTC, EN 10204 3.1 และรายงานการตรวจสอบ |
องค์ประกอบทางเคมี
มาราจิง 250 เป็นโลหะผสมเหล็ก-นิกเกิลที่มีคาร์บอนต่ำมาก เสริมความแข็งแรงด้วยโคบอลต์ โมลิบเดนัม ไทเทเนียม และอะลูมิเนียมเป็นหลัก ช่วงต่อไปนี้เป็นค่าอ้างอิงทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับวัสดุ AMS 6512
| องค์ประกอบ | ปริมาณโดยทั่วไป (ร้อยละโดยน้ำหนัก) | หน้าที่ทางเทคนิค |
|---|---|---|
| นิกเกิล | 17.00–19.00 | ก่อตัวเป็นเมทริกซ์นิกเกิล-มาร์เทนซิติกที่แข็งแกร่ง |
| โคบอลต์ | 7.00–8.50 | ช่วยเสริมการตอบสนองต่อการเสื่อมสภาพตามวัย |
| โมลิบเดนัม | 4.60–5.20 | ก่อให้เกิดการตกตะกอนระหว่างโลหะที่เสริมความแข็งแรง |
| ไทเทเนียม | 0.30–0.50 | สนับสนุนการเสริมความแข็งแรงจากการตกตะกอน |
| อะลูมิเนียม | 0.05–0.15 | มีส่วนช่วยในการตอบสนองต่อความชรา |
| คาร์บอน | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.03 | รักษาอุณหภูมิให้ต่ำมากเพื่อคงความแข็งแรงและความสามารถในการเชื่อม |
| แมงกานีส | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.10 | องค์ประกอบตกค้างที่ควบคุมได้ |
| ซิลิคอน | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.10 | จำกัดเฉพาะโลหะผสมคุณภาพสูง |
| ฟอสฟอรัส | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.010 | จำกัดเพื่อรองรับความทนทาน |
| กำมะถัน | ค่าอ้างอิงสูงสุด 0.010 | จำกัดเพื่อจำกัดการรวม |
| เหล็ก | สมดุล | เมทริกซ์โลหะพื้นฐาน |
องค์ประกอบทางเคมีที่แท้จริงจะต้องได้รับการยืนยันจากข้อกำหนดผลิตภัณฑ์และใบรับรองวัสดุ (MTC) ที่เกี่ยวข้อง
คุณสมบัติทางกลและการอบชุบความร้อน
โดยปกติแล้ว เหล็กกล้า Maraging 250 จะถูกขึ้นรูปในสภาพที่ผ่านการอบอ่อนแล้ว และจากนั้นจึงผ่านกระบวนการอบชุบเพื่อเพิ่มความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ คุณสมบัติที่รับประกันได้นั้นขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง การวางแนวการทดสอบ เส้นทางการหลอม การอบชุบ และข้อกำหนดการยอมรับของ AMS 6512
| คุณสมบัติ | การอ้างอิงทั่วไป | เงื่อนไข | ความหมายทางวิศวกรรม |
|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงดึง | ประมาณ 1720–1860 เมกะปาสคาล | อายุ | ให้ความแข็งแรงตามมาตรฐาน 250 ksi |
| ความแข็งแรงของแรงดึง 0.2% | ค่าอ้างอิงขั้นต่ำประมาณ 1655 MPa | อายุ | รองรับชิ้นส่วนที่รับแรงกดสูง |
| การยืดตัว | ประมาณ 5–8% | อายุและขนาด | รักษาความยืดหยุ่นที่มีประโยชน์ได้แม้ในสภาวะที่มีความแข็งแรงสูง |
| ความแข็ง | ประมาณ 48–52 HRC | อายุ | เหมาะสำหรับเครื่องมือและเพลาที่มีความแข็งแรงสูง |
| ความแข็งแบบอบอ่อน | ประมาณ 30–35 HRC | การอบอ่อนด้วยสารละลาย | ช่วยให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานก่อนการบ่มได้ |
| ความหนาแน่น | ประมาณ 8.0–8.1 กรัม/ซม³ | อุณหภูมิห้อง | ใช้สำหรับการคำนวณน้ำหนัก |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | ประมาณ 185–195 GPa | อุณหภูมิห้อง | รองรับการคำนวณความแข็งแกร่งของโครงสร้าง |
| การบำบัดด้วยสารละลาย | ประมาณ 815–830 องศาเซลเซียส | ระบายความร้อนด้วยอากาศ | เตรียมโลหะผสมสำหรับการกลึงและการอบชุบ |
| ลักษณะการแก่ชราตามปกติ | ประมาณ 480 องศาเซลเซียส เป็นเวลาประมาณ 3-6 ชั่วโมง | ระบายความร้อนด้วยอากาศ | พัฒนาความแข็งแรงของการตกตะกอนโดยมีการบิดเบือนต่ำ |
ตารางขนาดทั่วไป
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | ความยาว | พื้นผิว | กำลังประมวลผล | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 มม. | 1000–4000 มม. | ปอกเปลือกหรือบด | การตัดและการเจียรละเอียด | หมุด สลัก และเพลาที่มีความแม่นยำสูง |
| Ø30–60 มม. | 2000–6000 มม. | ปอกเปลือกหรือพลิก | การกลึงและการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง | เพลาขับ เฟือง และเครื่องมือ |
| Ø65–120 มม. | 2000–6000 มม. | กลึงหยาบ | การตัดด้วยเลื่อยและการกลึงหยาบ | ล้อลงจอดและส่วนประกอบโครงสร้าง |
| Ø125–200 มม. | ตัดตามความยาวที่กำหนดเอง | ตีขึ้นรูปและกลึงหยาบ | การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคและการกลึงตามที่ระบุไว้ | เพลาสำหรับงานหนักและชิ้นงานเปล่าสำหรับเครื่องมือ |
| ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. | ผลิตตามสั่ง | ขึ้นรูปหรือกลึง | การผลิตเฉพาะโครงการ | ส่วนประกอบสำคัญขนาดใหญ่ |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติที่แตกต่างกัน
การเปรียบเทียบพื้นผิวและการผลิตของเหล็กเส้นกลม
| เงื่อนไข | คุณสมบัติหลัก | การใช้งานทั่วไป | คำแนะนำในการซื้อ |
|---|---|---|---|
| แท่งรีดร้อน | พื้นผิวการกัดที่ประหยัดพร้อมระยะเผื่อการกลึง | การกลึงหยาบทั่วไป | ระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปขั้นต่ำ |
| แท่งเหล็กดัดขึ้นรูป | เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และส่วนสำคัญ | เพลาขนาดใหญ่และชิ้นงานเปล่าสำหรับทำเครื่องมือ | ระบุข้อกำหนด UT และเส้นทางการหลอม |
| บาร์ปอกเปลือก | พื้นผิวไร้คราบตะกรันพร้อมการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางที่ดีขึ้น | เพลาและตัวยึดที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC | เหมาะสำหรับกรณีที่ต้องการลดระยะเผื่อการกลึง |
| แท่งกลึงหยาบ | พื้นผิวสะอาดและระยะเผื่อการตัดเฉือนที่ควบคุมได้ | ชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ | ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายและระยะเผื่อ |
| กราวด์บาร์ | ความคลาดเคลื่อนต่ำและพื้นผิวเรียบ | เพลาที่มีความแม่นยำสูงและชิ้นส่วนเครื่องมือ | ระบุค่า h9, h8 หรือค่าความคลาดเคลื่อนของแบบร่าง |
การเปรียบเทียบกับเกรด Maraging ที่เกี่ยวข้อง
| ระดับ | จุดแข็งหลัก | ข้อจำกัดเชิงสัมพัทธ์ | ตัวเลือกทั่วไป |
|---|---|---|---|
| มาราจิง 200 | ความเหนียวสูงขึ้นและความแข็งแรงของโลหะผสมลดลง | ความแข็งแรงเมื่อใช้งานลดลงเมื่อเทียบกับ C250 | ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงซึ่งรับแรงกดปานกลาง |
| มาราจิง 250 | สมดุลระหว่างความแข็งแกร่งและความทนทานสูงเป็นพิเศษ | ความแข็งแรงต่ำกว่า C300 และ C350 | เพลา เครื่องมือ และอุปกรณ์ลงจอดสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ |
| มาราจิง 300 | ความแข็งแกร่งที่มากขึ้นตามวัย | ความทนทานลดลงเมื่อเทียบกับ C250 | ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีภาระสูงกว่า |
| มาราจิง 350 | ความแข็งแกร่งสูงสุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิม | ต้นทุนที่สูงขึ้นและความทนทานที่ลดลง | ส่วนประกอบพิเศษที่มีความแข็งแรงสูงสุด |
มาตรฐานเทียบเท่าและชื่อสากล
| ระบบ | การกำหนด | ความสัมพันธ์ |
|---|---|---|
| ชื่อสามัญ | มาราจิง 250 / C250 / 18Ni250 | ชื่อทางการค้าทั่วไป |
| สหประชาชาติ | K92890 | การกำหนดระบบหมายเลขรวม |
| มาตรฐานการบินและอวกาศ SAE | เอเอ็มเอส 6512 | ข้อกำหนดหลักสำหรับแท่งเหล็กและวัสดุขึ้นรูป |
| การอ้างอิงของยุโรป | 1.6359 | การอ้างอิงไขว้ทั่วไป; ตรวจสอบข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ |
| อ้างอิงอังกฤษ | BS S162 / DTD 5212 | การอ้างอิงไขว้ทั่วไปในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ |
| เอกสารอ้างอิงทางทหารดั้งเดิม | มิล-เอส-46850 | ข้อมูลอ้างอิงทางประวัติศาสตร์ของเหล็กกล้ามาเรจิง |
| ข้อมูลอ้างอิงเชิงพาณิชย์ | วาสโคแม็กซ์ 250 ชนิด | ข้อมูลอ้างอิงเชิงพาณิชย์สำหรับครอบครัว ไม่ใช่การทดแทนโดยอัตโนมัติ |
แผนผังกระบวนการผลิต
มีการเตรียมเหล็กคาร์บอนต่ำ นิกเกล โคบอลต์ โมลิบเดนัม และสารเติมแต่งที่ควบคุมปริมาณได้
VIM รองรับเคมีที่แม่นยำและปริมาณก๊าซต่ำ
VAR ช่วยปรับปรุงความสะอาดและความสม่ำเสมอของโครงสร้าง
แท่งโลหะจะถูกลดขนาดให้เป็นแท่งกลมหรือแท่งสำหรับขึ้นรูป
โครงสร้างได้รับการเตรียมพร้อมสำหรับการกลึงและการอบชุบแข็งในภายหลัง
แท่งโลหะอาจผ่านกระบวนการปอกเปลือก พลิกกลับ ขจัดคราบ หรือบด
มีการตรวจสอบคุณสมบัติทางเคมี ขนาด พื้นผิว และคุณสมบัติทางกลแล้ว
สามารถตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขการผลิตได้แม้กระทั่งในบรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออก
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์
| การตรวจสอบ | วิธี | วัตถุประสงค์ |
|---|---|---|
| การวิเคราะห์ทางเคมี | การวิเคราะห์สเปกโทรเมตรีในห้องปฏิบัติการ | ยืนยันวิชาเคมี AMS 6512 |
| พีเอ็มไอ | การระบุวัสดุเชิงบวก | ลดความเสี่ยงจากการผสมโลหะผสม ไม่ใช่สิ่งที่จะมาทดแทนการวิเคราะห์ทางเคมีอย่างครบถ้วน |
| การทดสอบแรงดึง | การทดสอบความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง และการยืดตัว | ตรวจสอบคุณสมบัติทางกลที่เสื่อมสภาพตามอายุ |
| การทดสอบความแข็ง | วิธีการของ Rockwell หรือเทียบเท่า | ตรวจสอบสภาพการอบอ่อนหรือการบ่ม |
| การตรวจสอบมิติ | ไมโครมิเตอร์ เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ และการวัดความยาว | ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และค่าความคลาดเคลื่อน |
| การตรวจสอบพื้นผิว | การตรวจสอบด้วยสายตาและการตกแต่งขั้นสุดท้าย | ตรวจสอบรอยต่อ รอยแตก รอยลอก หรือความเสียหาย |
| การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค | UT เมื่อระบุไว้ | ประเมินความแข็งแรงภายใน |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | หมายเลขความร้อนและการตรวจสอบเอกสาร | เชื่อมโยงแท่งเข้ากับ MTC และ EN 10204 3.1 |
| การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม | SGS, BV, TÜV หรือผู้ตรวจสอบที่ได้รับการแต่งตั้ง | พร้อมใช้งานเมื่อระบุไว้ |
บรรจุภัณฑ์สินค้า
สามารถปกป้องแท่งโลหะได้ด้วยน้ำมัน กระดาษ VCI ฟิล์ม หรือวัสดุห่อหุ้มกันน้ำ
แผ่นกั้นและสายรัดช่วยลดการเคลื่อนไหวและการขีดข่วน
แท่งโลหะที่ผ่านการเจียระไนหรือกลึง สามารถติดตั้งฝาปิดปลายหรือวัสดุป้องกันได้
การเลือกใช้กล่องบรรจุสินค้าส่งออก แท่นวางสินค้า หรือพาเลท จะพิจารณาจากขนาดและน้ำหนัก
ข้อมูลเกรด หมายเลขการผลิต ขนาด และรหัสการจัดส่งของลูกค้าจะยังคงอยู่
การใช้งาน ประสิทธิภาพหลัก และกระบวนการผลิต
การใช้งานหลัก
- ส่วนประกอบล้อลงจอดของเครื่องบิน
- เพลาขับและเพลาข้อเหวี่ยงความแข็งแรงสูง
- ส่วนประกอบโครงสร้างของจรวดและขีปนาวุธ
- ชิ้นส่วนระบบดีดออกและตัวกระตุ้น
- เฟือง สลัก และตัวยึดรับน้ำหนักสูง
- แม่พิมพ์ความแม่นยำสูง แกนหมุน และเม็ดมีดสำหรับเครื่องมือ
- ชิ้นส่วนมอเตอร์สปอร์ตสมรรถนะสูง
- ชิ้นส่วนรับแรงดันและโครงสร้างสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เมื่อผ่านการรับรอง
ความแข็งแกร่งและความทนทาน
เหล็กกล้า Maraging 250 ผสานความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษเข้ากับความเหนียวที่ดีกว่าเหล็กกล้า Maraging 300 และ Maraging 350 ที่มีความแข็งแรงสูงกว่า โครงสร้างคาร์บอนต่ำช่วยลดการก่อตัวของคาร์ไบด์ที่เปราะบาง และสนับสนุนคุณสมบัติตามแนวขวางที่เป็นประโยชน์และความต้านทานต่อการลุกลามของรอยแตก
ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร
โดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้าผสมความแข็งแรงสูงพิเศษในสภาพอบอ่อนแบบละลายจะมีสมรรถนะในการขึ้นรูปที่ดี การกลึง การเจาะ การกัด และการทำเกลียวหลักๆ มักจะเสร็จสิ้นก่อนการอบชุบขั้นสุดท้าย แนะนำให้ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ เครื่องจักรที่แข็งแรง การป้อนชิ้นงานที่คงที่ และสารหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพ
ความสามารถในการเชื่อม
โลหะผสม Maraging 250 มีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดีเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำมาก การตรวจสอบคุณสมบัติของขั้นตอนการเชื่อม กลยุทธ์การใช้ลวดเชื่อมที่เหมาะสม ความสะอาด และการบ่มหลังการเชื่อม ต้องได้รับการเลือกให้เหมาะสมกับการออกแบบชิ้นส่วนและข้อกำหนดด้านการบินและอวกาศหรือวิศวกรรมที่เกี่ยวข้อง
การอบชุบด้วยความร้อน
โลหะผสมนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน โดยทั่วไปจะผ่านกระบวนการอบอ่อนแบบละลาย ระบายความร้อนด้วยอากาศ กลึงให้ได้ขนาดใกล้เคียงกับขนาดสุดท้าย แล้วจึงอบชุบที่อุณหภูมิประมาณ 480°C การอบชุบจะทำให้เกิดการตกตะกอนของสารประกอบโลหะระหว่างกัน โดยมีการเปลี่ยนแปลงขนาดค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าเครื่องมือที่ชุบแข็งแบบทั่วไป
การป้องกันการกัดกร่อนและการปกป้องพื้นผิว
เหล็กกล้า Maraging 250 ไม่ใช่เหล็กกล้าไร้สนิม และไม่ควรเลือกใช้เป็นหลักเพื่อต้านทานการกัดกร่อน อาจจำเป็นต้องมีการเคลือบป้องกัน การชุบ การทาน้ำมัน หรือการจัดเก็บแบบควบคุมในสภาพแวดล้อมที่ชื้น สภาพแวดล้อมทางทะเล หรือสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีกัดกร่อน
ทำไมต้องเลือก SAKY STEEL?
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ระยะเผื่อการกลึง และสภาพพื้นผิว สามารถจัดหาได้ตามแบบที่กำหนด
สามารถคงไว้ซึ่งการระบุตัวตนของวัสดุตั้งแต่เอกสารของโรงงานจนถึงบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
สามารถจัดหา MTC (Mill Test Certificate / 质保书) และ EN 10204 3.1 ได้ตามคำสั่งซื้อ
สามารถจัดให้มีการทดสอบ PMI, ความแข็ง, แรงดึง, ขนาด และอัลตราโซนิกได้เมื่อมีการระบุ
บริการตัดด้วยเลื่อย ปอกเปลือก กลึงหยาบ และเจียร มีให้บริการโดยขึ้นอยู่กับขนาดและความคลาดเคลื่อน
มีบริการบรรจุภัณฑ์ป้องกันอย่างดี กล่องไม้ พาเลท และเครื่องหมายการจัดส่งแบบกำหนดเอง
คำถามที่พบบ่อย
เหล็กกล้า Maraging 250 คืออะไร?
เหล็กกล้า Maraging 250 เป็นเหล็กกล้าเหล็ก-นิกเกิลที่มีความแข็งแรงสูงมากและมีคาร์บอนต่ำ ประกอบด้วยโคบอลต์ โมลิบเดนัม ไทเทเนียม และอะลูมิเนียม ความแข็งแรงของเหล็กกล้าชนิดนี้ได้มาจากการบ่มด้วยการตกตะกอน (precipitation aging) แทนการชุบแข็งแบบดั้งเดิมที่มีคาร์บอนสูง
มาตรฐานใดที่ใช้กับแท่งกลม Maraging 250?
AMS 6512 เป็นข้อกำหนดหลักสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศที่ใช้สำหรับแท่งและวัสดุขึ้นรูป Maraging 250 ควรระบุรุ่น ขนาด สภาพ และระดับการตรวจสอบที่ต้องการในใบสั่งซื้อ
Maraging 250 กับ UNS K92890 เหมือนกันหรือไม่?
UNS K92890 เป็นรหัส UNS ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับโลหะผสม Maraging 250 โดยหมายเลข UNS จะระบุตระกูลโลหะผสม ในขณะที่ AMS 6512 ควบคุมข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์
Maraging 250 สามารถรับแรงได้ถึงระดับใด?
หลังจากผ่านกระบวนการบ่มที่เหมาะสมแล้ว เหล็กกล้า Maraging 250 โดยทั่วไปจะมีค่าความแข็งแรงดึงประมาณ 250 ksi หรือประมาณ 1720 MPa ขึ้นไป คุณสมบัติที่รับประกันได้นั้นขึ้นอยู่กับขนาดของแท่งเหล็ก ทิศทางการวางตัว และข้อกำหนด AMS 6512 ที่เกี่ยวข้อง
สามารถนำโลหะ Maraging 250 ไปขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรได้ก่อนการบ่มหรือไม่?
ใช่แล้ว การกลึงขึ้นรูปหลักมักจะทำในสภาวะที่วัสดุอ่อนตัวและตัดได้ง่ายกว่า การเจียรแต่งขั้นสุดท้ายหรือการปรับขนาดอาจทำหลังจากกระบวนการบ่มแล้วหากจำเป็น
สามารถจัดหาแท่ง Maraging 250 ที่เจียระไนตามสั่งได้หรือไม่?
เหล็กเส้นขัดเรียบ เหล็กเส้นปอกเปลือก และเหล็กเส้นกลึงหยาบ สามารถพิจารณาได้ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว ความคลาดเคลื่อน ความตรง และข้อกำหนดของพื้นผิว ควรระบุความคลาดเคลื่อนเฉพาะตามแบบในรายละเอียดการสอบถามด้วย
มีบริการตรวจวิเคราะห์ด้วยคลื่นอัลตราโซนิคหรือไม่?
สามารถจัดทำการตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) สำหรับเหล็กเส้นและเหล็กเส้นดัดขึ้นรูปขนาดที่เหมาะสมได้ เมื่อมีการระบุไว้ ในคำขอควรระบุวิธีการตรวจสอบ ระดับการยอมรับ และข้อกำหนดในการรายงาน
บริษัท SAKY STEEL สามารถออกใบรับรองวัสดุ (MTC) ได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ เอกสาร MTC, การตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขล็อตการผลิต และเอกสาร EN 10204 3.1 สามารถจัดหาให้ได้ตามใบสั่งซื้อ นอกจากนี้ยังสามารถจัดหารายงานเพิ่มเติมเกี่ยวกับความแข็ง ความแข็งแรงดึง ขนาด PMI หรือ UT ได้อีกด้วย
