Batang Bundar Baja AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890
Deskripsi Singkat:
Batang baja AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890 memberikan kekuatan penuaan ultra-tinggi, ketangguhan yang baik, dan distorsi perlakuan panas yang rendah untuk perkakas dan poros kedirgantaraan. Batang bundar tersedia dengan diameter, finishing, pemotongan, MTC, dan EN 10204 3.1 sesuai pesanan.
Batang Baja Maraging 250, juga dikenal sebagai 18Ni250, C250, UNS K92890 dan W.Nr. 1.6359, adalah baja maraging nikel-kobalt-molibdenum berkadar karbon rendah yang dipasok dalam bentuk batang bulat untuk komponen kedirgantaraan, perkakas, dan komponen mekanik presisi berkekuatan sangat tinggi. Tidak seperti baja perkakas yang dipadamkan secara konvensional, baja ini mengembangkan kekuatannya melalui penuaan presipitasi dari matriks martensitik berkadar karbon rendah yang tangguh.
SAKY STEEL memasok batang bulat AMS 6512 Maraging 250 dalam kondisi anil atau penuaan tertentu. Pemrosesan yang tersedia dapat mencakup penggergajian, pengupasan, pembubutan kasar, penggerindaan tanpa pusat, dan pemesinan. Diameter, panjang, toleransi, permukaan, jalur peleburan, kondisi perlakuan panas, dan persyaratan inspeksi harus dinyatakan dengan jelas dalam permintaan.
Parameter Produk
| Barang | Detail Produk |
|---|---|
| Nama Produk | Batang Bundar Baja Maraging 250 |
| Nilai | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| Penunjukan UNS | UNS K92890 |
| Referensi Eropa | Referensi W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 |
| Keluarga Material | Baja maraging yang mengandung 18% nikel dan kobalt |
| Bentuk Produk | Batang bulat dan batang bulat tempa |
| Ukuran Produksi Reguler | Kira-kira Ø10–250 mm |
| Ukuran Sesuai Pesanan | Ukuran tempa yang lebih besar akan menjalani tinjauan teknis. |
| Panjang | 1000–6000 mm atau dipotong sesuai panjang yang diinginkan |
| Lapisan Permukaan | Hitam, dikupas, digiling kasar atau digiling |
| Kondisi Pengiriman | Dianil atau dimatangkan sesuai spesifikasi. |
| Standar | AMS 6512 |
| Toleransi | Toleransi AMS, h9, h11 atau spesifik gambar |
| Layanan yang Tersedia | Memotong, mengupas, membubut, menggiling, dan mengerjakan mesin |
| Sertifikat | MTC, EN 10204 3.1 dan laporan inspeksi |
Komposisi Kimia
Maraging 250 adalah paduan besi-nikel dengan kandungan karbon sangat rendah yang diperkuat terutama dengan penambahan kobalt, molibdenum, titanium, dan aluminium. Rentang berikut adalah referensi tipikal yang terkait dengan material AMS 6512.
| Elemen | Kandungan Khas, % berat | Fungsi Teknis |
|---|---|---|
| Nikel | 17.00–19.00 | Membentuk matriks nikel-martensit yang kuat. |
| Kobalt | 7.00–8.50 | Meningkatkan respons pengerasan terhadap penuaan |
| Molibdenum | 4.60–5.20 | Bentuk-bentuk yang memperkuat endapan intermetalik |
| Titanium | 0,30–0,50 | Mendukung pengerasan presipitasi |
| Aluminium | 0,05–0,15 | Berkontribusi pada respons penuaan |
| Karbon | Referensi maksimum 0,03 | Dijaga pada suhu sangat rendah untuk mempertahankan ketangguhan dan kemampuan pengelasan. |
| Mangan | Referensi maksimum 0,10 | Elemen residu terkontrol |
| Silikon | Referensi maksimum 0,10 | Dibatasi untuk kualitas paduan premium |
| Fosfor | Referensi maksimum 0,010 | Dibatasi untuk mendukung ketangguhan |
| Sulfur | Referensi maksimum 0,010 | Dibatasi untuk membatasi penyertaan |
| Besi | Keseimbangan | Matriks logam dasar |
Komposisi kimia sebenarnya harus dikonfirmasi oleh spesifikasi produk dan MTC yang berlaku.
Sifat Mekanik dan Perlakuan Panas
Maraging 250 biasanya dikerjakan dalam kondisi anil larutan dan kemudian dianil untuk mengembangkan kekuatan ultra-tinggi. Sifat-sifat yang dijamin secara tepat bergantung pada diameter batang, orientasi pengujian, jalur peleburan, perlakuan anil, dan persyaratan penerimaan AMS 6512.
| Milik | Referensi Khas | Kondisi | Arti Teknik |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | Sekitar 1720–1860 MPa | Berumur | Menyediakan kelas kekuatan nominal 250 ksi. |
| Kekuatan Luluh 0,2% | Tekanan referensi minimum sekitar 1655 MPa | Berumur | Mendukung komponen yang mengalami tekanan tinggi. |
| Pemanjangan | Sekitar 5–8% | Tergantung usia dan ukuran. | Mempertahankan daktilitas yang bermanfaat pada kekuatan tinggi. |
| Kekerasan | Sekitar 48–52 HRC | Berumur | Cocok untuk perkakas dan poros berkekuatan tinggi. |
| Kekerasan Anil | Sekitar 30–35 HRC | Larutan dianil | Mempermudah proses pemesinan sebelum penuaan. |
| Kepadatan | Sekitar 8,0–8,1 g/cm³ | Suhu ruangan | Digunakan untuk perhitungan berat. |
| Modulus Elastis | Sekitar 185–195 GPa | Suhu ruangan | Mendukung perhitungan kekakuan struktural |
| Perawatan Larutan | Sekitar 815–830°C | Berpendingin udara | Mempersiapkan paduan untuk pemesinan dan penuaan. |
| Penuaan Khas | Sekitar 480°C selama kurang lebih 3–6 jam | Berpendingin udara | Mengembangkan kekuatan presipitasi dengan distorsi rendah. |
Tabel Ukuran Umum
| Diameter | Panjang | Permukaan | Pengolahan | Penggunaan Umum |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Dikupas atau digiling | Pemotongan dan penggerindaan presisi | Pin, pengencang, dan poros presisi |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Dikupas atau dibalik | Pemesinan dan penggerindaan tanpa pusat | Poros penggerak, roda gigi, dan peralatan |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Kasar berubah | Pemotongan gergaji dan pemesinan kasar | Roda pendaratan dan komponen struktural |
| Ø125–200 mm | Panjang potongan sesuai pesanan | Ditempa dan dibubut kasar | UT dan pemesinan bila ditentukan | Poros tugas berat dan bahan baku perkakas |
| Di atas Ø200 mm | Dibuat berdasarkan pesanan | Ditempa atau dikerjakan dengan mesin | Produksi khusus proyek | Komponen kritis berukuran besar |
Perbandingan Spesifikasi yang Berbeda
Perbandingan Permukaan dan Produksi Batang Bundar
| Kondisi | Fitur Utama | Penggunaan Umum | Saran Pembelian |
|---|---|---|---|
| Batangan Canai Panas | Permukaan penggilingan ekonomis dengan toleransi pemesinan. | Pemesinan kasar umum | Tentukan diameter akhir minimum. |
| Batang Tempa | Cocok untuk bagian yang lebih besar dan bagian-bagian penting. | Poros berat dan bahan baku perkakas | Tentukan persyaratan UT dan jalur peleburan. |
| Batang Kupas | Permukaan bebas kerak dengan kontrol diameter yang lebih baik. | Poros dan pengencang yang diproses dengan mesin CNC | Cocok digunakan jika diperlukan pengurangan toleransi pemesinan. |
| Batang yang Dibubut Kasar | Permukaan bersih dan toleransi pemesinan terkontrol. | Bagian struktural besar | Sebutkan diameter akhir dan toleransinya. |
| Batang Dasar | Toleransi ketat dan permukaan halus | Poros presisi dan komponen perkakas | Tentukan h9, h8 atau toleransi gambar. |
Perbandingan dengan Tingkat Maraging Terkait
| Nilai | Kekuatan Utama | Keterbatasan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Ketangguhan lebih tinggi dan kekuatan paduan lebih rendah | Kekuatan penuaan lebih rendah daripada C250 | Komponen presisi dengan tekanan sedang |
| Maraging 250 | Keseimbangan antara kekuatan dan ketangguhan ultra-tinggi. | Kekuatannya lebih rendah daripada C300 dan C350 | Poros, peralatan, dan roda pendaratan pesawat terbang |
| Maraging 300 | Kekuatan usia yang lebih tinggi | Ketangguhan berkurang dibandingkan dengan C250 | Bagian struktural yang lebih banyak menerima beban |
| Maraging 350 | Kekuatan maksimal dalam keluarga konvensional | Keseimbangan antara biaya yang lebih tinggi dan ketangguhan yang lebih rendah | Komponen khusus dengan kekuatan maksimum |
Standar yang Setara dan Nama Internasional
| Sistem | Penamaan | Hubungan |
|---|---|---|
| Nama Umum | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Penamaan komersial umum |
| PBB | K92890 | Penamaan Sistem Penomoran Terpadu |
| Standar Dirgantara SAE | AMS 6512 | Spesifikasi utama batang dan bahan tempa |
| Referensi Eropa | 1.6359 | Referensi silang umum; verifikasi persyaratan produk |
| Referensi Inggris | BS S162 / DTD 5212 | Referensi silang umum di bidang kedirgantaraan |
| Referensi Militer Warisan | MIL-S-46850 | Referensi baja maraging bersejarah |
| Referensi Komersial | Vascomax tipe 250 | Referensi keluarga komersial, bukan penggantian otomatis. |
Alur Proses Produksi
Besi karbon rendah, nikel, kobalt, molibdenum, dan tambahan terkontrol disiapkan.
VIM mendukung kimia yang presisi dan kandungan gas yang rendah.
VAR meningkatkan kebersihan dan keseragaman struktur.
Batangan logam direduksi menjadi bentuk batang bundar atau bahan tempa.
Struktur tersebut dipersiapkan untuk pemesinan dan kemudian pengerasan penuaan.
Batangan emas dapat dikupas, dibalik, dihilangkan sisiknya, atau digiling.
Sifat kimia, dimensi, permukaan, dan mekanik telah diverifikasi.
Ketertelusuran nomor batch produksi tetap terjaga hingga pengemasan ekspor.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Metode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis spektrometri laboratorium | Konfirmasi kimia AMS 6512 |
| PMI | Identifikasi material positif | Mengurangi risiko campuran paduan; bukan pengganti untuk komposisi kimia lengkap. |
| Pengujian Tarik | Pengujian kekuatan luluh, tarik, dan perpanjangan. | Verifikasi sifat mekanik yang telah menua |
| Pengujian Kekerasan | Metode Rockwell atau yang setara. | Konfirmasikan kondisi anil atau penuaan |
| Inspeksi Dimensi | Mikrometer, jangka sorong, dan alat ukur panjang. | Periksa diameter, panjang, dan toleransi. |
| Inspeksi Permukaan | Pemeriksaan visual dan finishing | Identifikasi lapisan yang tumpang tindih, retakan, kerak, atau kerusakan. |
| Pengujian Ultrasonik | UT bila ditentukan | Evaluasi kesehatan internal. |
| Tinjauan Ketertelusuran | Nomor babak dan verifikasi dokumen | Hubungkan batang tersebut dengan MTC dan EN 10204 3.1 |
| Inspeksi Pihak Ketiga | SGS, BV, TÜV atau inspektur yang ditunjuk | Tersedia jika ditentukan |
Kemasan Produk
Batangan dapat dilindungi dengan minyak, kertas VCI, film, atau pembungkus tahan air.
Pembatas dan tali pengikat yang aman mengurangi pergerakan dan goresan.
Batang yang digiling atau diproses dengan mesin dapat diberi penutup ujung atau pelindung bantalan.
Kotak, alas, atau palet ekspor dipilih berdasarkan ukuran dan berat.
Mutu, nomor batch produksi, ukuran, dan tanda pengiriman pelanggan tetap dipertahankan.
Aplikasi, Kinerja Inti, dan Fabrikasi
Aplikasi Utama
- Komponen roda pendaratan pesawat terbang
- Poros penggerak dan poros engkol berkekuatan tinggi
- Komponen struktural roket dan rudal
- Bagian-bagian sistem ejektor dan aktuator
- Roda gigi, pin, dan pengencang beban tinggi
- Cetakan presisi, mandrel, dan sisipan perkakas
- Komponen motorsport berperforma tinggi
- Komponen kedirgantaraan penahan tekanan dan struktural, jika memenuhi syarat.
Kekuatan dan Ketangguhan
Maraging 250 menggabungkan kekuatan penuaan ultra-tinggi dengan ketangguhan yang lebih baik daripada jenis Maraging 300 dan Maraging 350 yang memiliki kekuatan lebih tinggi. Matriks karbon rendahnya membantu mengurangi pembentukan karbida yang rapuh dan mendukung sifat transversal yang bermanfaat serta ketahanan terhadap perambatan retak.
Kemampuan pemesinan
Kemampuan pemesinan umumnya baik dalam kondisi anil larutan untuk baja paduan berkekuatan sangat tinggi. Operasi pembubutan, pengeboran, penggilingan, dan pembuatan ulir utama biasanya diselesaikan sebelum penuaan akhir. Peralatan karbida, mesin yang kokoh, laju pemakanan yang stabil, dan pendingin yang efektif direkomendasikan.
Kemampuan pengelasan
Maraging 250 memiliki kemampuan pengelasan yang baik karena kandungan karbonnya yang sangat rendah. Kualifikasi prosedur pengelasan, strategi pengisi yang sesuai, kebersihan, dan penuaan pasca-pengelasan harus dipilih sesuai dengan desain komponen dan persyaratan kedirgantaraan atau teknik yang berlaku.
Perlakuan Panas
Paduan ini dirancang untuk pengerasan presipitasi. Biasanya dilakukan perlakuan anil larutan, pendinginan udara, pemesinan mendekati dimensi akhir, dan kemudian penuaan pada suhu sekitar 480°C. Penuaan menghasilkan presipitasi intermetalik dengan perubahan dimensi yang relatif rendah dibandingkan dengan baja perkakas pengerasan pendinginan konvensional.
Korosi dan Perlindungan Permukaan
Maraging 250 bukanlah baja tahan karat dan tidak seharusnya dipilih terutama karena ketahanan terhadap korosi. Pelapisan pelindung, penyepuhan, pelumasan, atau penyimpanan terkontrol mungkin diperlukan di lingkungan yang lembap, maritim, atau agresif secara kimia.
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
Diameter, panjang, toleransi pemesinan, dan kondisi permukaan dapat dipasok sesuai dengan gambar.
Identifikasi material dapat dipertahankan mulai dari dokumentasi pabrik hingga pengemasan akhir.
Sertifikat Uji Pabrik (MTC / 质保书) dan EN 10204 3.1 dapat disediakan sesuai pesanan.
Pengujian PMI, kekerasan, tarik, dimensi, dan ultrasonik dapat diatur jika ditentukan.
Pemotongan dengan gergaji, pengupasan, pembubutan kasar, dan penggerindaan tersedia tergantung pada ukuran dan toleransi.
Bundel pelindung, peti kayu, palet, dan tanda pengiriman khusus tersedia.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Apa itu baja Maraging 250?
Maraging 250 adalah baja besi-nikel berkekuatan sangat tinggi dan berkadar karbon rendah yang mengandung kobalt, molibdenum, titanium, dan aluminium. Baja ini diperkuat melalui proses penuaan presipitasi, bukan pengerasan pendinginan konvensional dengan kadar karbon tinggi.
Standar apa yang berlaku untuk batang bundar Maraging 250?
AMS 6512 adalah spesifikasi utama industri kedirgantaraan yang digunakan untuk batang Maraging 250 dan bahan tempa. Revisi yang dibutuhkan, rentang ukuran, kondisi, dan tingkat inspeksi harus ditentukan dalam pesanan pembelian.
Apakah Maraging 250 sama dengan UNS K92890?
UNS K92890 adalah sebutan UNS yang umum digunakan untuk Maraging 250. Nomor UNS mengidentifikasi keluarga paduan, sedangkan AMS 6512 mengontrol persyaratan spesifik produk.
Seberapa kuatkah Maraging 250?
Setelah melalui proses penuaan yang tepat, Maraging 250 umumnya mencapai kelas kekuatan tarik sekitar 250 ksi, atau sekitar 1720 MPa ke atas. Sifat-sifat yang dijamin secara tepat bergantung pada ukuran batang, orientasi, dan persyaratan AMS 6512 yang berlaku.
Bisakah Maraging 250 diolah dengan mesin sebelum proses penuaan?
Ya. Pemesinan utama biasanya dilakukan dalam kondisi anil larutan, ketika material lebih lunak dan lebih mudah dipotong. Penggilingan akhir atau koreksi dimensi dapat diselesaikan setelah penuaan bila diperlukan.
Apakah batang Maraging 250 yang digiling sesuai pesanan dapat dipasok?
Batang yang digiling, dikupas, dan dibubut kasar dapat dibahas sesuai dengan diameter, panjang, toleransi, kelurusan, dan persyaratan permukaan. Toleransi spesifik gambar harus disertakan dalam permintaan.
Apakah pemeriksaan ultrasonik tersedia?
UT dapat diatur untuk ukuran batang dan batang tempa yang sesuai bila ditentukan. Permintaan harus menyatakan metode inspeksi, tingkat penerimaan, dan persyaratan pelaporan.
Bisakah SAKY STEEL menyediakan MTC?
Ya. MTC, ketertelusuran nomor heat, dan dokumentasi EN 10204 3.1 dapat disediakan sesuai dengan pesanan pembelian. Laporan tambahan mengenai kekerasan, kekuatan tarik, dimensi, PMI, atau UT juga dapat diatur.
