מוט עגול פלדה AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890
תיאור קצר:
מוט פלדה AMS 6512 Maraging 250 UNS K92890 מספק חוזק הזדקנות גבוה במיוחד, קשיחות טובה ועיוות נמוך בטיפול בחום עבור כלי עבודה ופירים בחלל. מוטות עגולים זמינים בקוטר, גימור, חיתוך, MTC ו-EN 10204 3.1 בהתאמה אישית.
מוט פלדה Maraging 250, הידוע גם בשם 18Ni250, C250, UNS K92890 ו-W.Nr. 1.6359, הוא פלדת מראג'ינג דלת פחמן, ניקל-קובלט-מוליבדן, המסופקת כמוט עגול עבור רכיבים בעלי חוזק גבוה במיוחד בתחום התעופה והחלל, כלי עבודה ורכיבים מכניים מדויקים. שלא כמו פלדות כלים קונבנציונליות שעברו חימום, הוא מפתח חוזק על ידי הזדקנות משקעים של מטריצה מרטנזיטית קשוחה ודלת פחמן.
חברת SAKY STEEL מספקת מוטות עגולים מסוג AMS 6512 Maraging 250 במצב חישול או הזדקנות מוגדרת. עיבוד זמין עשוי לכלול ניסור, קילוף, חריטה גסה, ליטוש ללא מרכז ועיבוד שבבי. יש לציין בבירור בפנייה את הקוטר, האורך, הסיבולת, פני השטח, דרך ההיתוך, תנאי הטיפול בחום ודרישות הבדיקה.
פרמטרים של מוצר
| פָּרִיט | פרטי מוצר |
|---|---|
| שם המוצר | מוט עגול פלדה מראג'ינג 250 |
| צִיוּן | מראג'ינג 250 / C250 / 18Ni250 |
| ייעוד UNS | UNS K92890 |
| הפניה אירופאית | מספר W.Nr. 1.6359 / מספר ייחוס X2NiCoMo18-8-5 |
| משפחת חומרים | פלדת מראז'ינג המכילה 18% ניקל קובלט |
| צורת המוצר | מוט עגול ומוט עגול מזויף |
| גודל ייצור רגיל | בערך Ø10–250 מ"מ |
| גודל בהזמנה אישית | מידות מזויפות גדולות יותר כפופות לבדיקה טכנית |
| מֶשֶׁך | 1000–6000 מ"מ או חתוך לאורך |
| גימור פני השטח | שחור, מקולף, מחורץ או טחון |
| תנאי משלוח | חישול או הזדקנות בתמיסה כפי שצוין |
| תֶקֶן | AMS 6512 |
| סוֹבלָנוּת | סבילות AMS, h9, h11 או ספציפי לציור |
| שירותים זמינים | חיתוך, קילוף, חריטה, השחזה ועיבוד שבבי |
| תעודות | MTC, EN 10204 3.1 ודוחות בדיקה |
הרכב כימי
Maraging 250 היא סגסוגת ברזל-ניקל דלת פחמן במיוחד, המחוזקת בעיקר על ידי תוספות קובלט, מוליבדן, טיטניום ואלומיניום. הטווחים הבאים הם ייחוס אופייניים הקשורים לחומר AMS 6512.
| אֵלֵמֶנט | תוכן אופייני, משקל% | פונקציה טכנית |
|---|---|---|
| נִיקֵל | 17:00–19:00 | יוצר את המטריצה הקשה של ניקל-מרטנזיטי |
| קובלט | 7:00–8:50 | משפר את תגובת הקשחת הגיל |
| מוליבדן | 4.60–5.20 | יוצר משקעים בין-מתכתיים מחזקים |
| טִיטָן | 0.30–0.50 | תומך בהתקשות משקעים |
| אֲלוּמִינְיוּם | 0.05–0.15 | תורם לתגובת ההזדקנות |
| פַּחמָן | 0.03 ייחוס מקסימלי | נשמר נמוך מאוד כדי לשמור על קשיחות ויכולת ריתוך |
| מַנגָן | 0.10 ייחוס מקסימלי | אלמנט שיורי מבוקר |
| סִילִיקוֹן | 0.10 ייחוס מקסימלי | מוגבל לאיכות סגסוגת פרימיום |
| זַרחָן | 0.010 ייחוס מקסימלי | מוגבל לתמיכה בקשיחות |
| גוֹפרִית | 0.010 ייחוס מקסימלי | מוגבל כדי להגביל את ההכללות |
| בַּרזֶל | לְאַזֵן | מטריצת מתכת בסיסית |
ההרכב הכימי בפועל יאושר על ידי מפרט המוצר הרלוונטי ו-MTC.
תכונות מכניות וטיפול בחום
Maraging 250 מעובד בדרך כלל במצב חישול בתמיסה ולאחר מכן מיושן לפיתוח חוזק גבוה במיוחד. התכונות המדויקות המובטחות תלויות בקוטר המוט, כיוון הבדיקה, דרך ההיתוך, טיפול ההזדקנות ודרישות הקבלה של AMS 6512.
| נֶכֶס | ייחוס טיפוסי | מַצָב | משמעות הנדסית |
|---|---|---|---|
| חוזק מתיחה | בערך 1720–1860 מגה פסקל | זָקֵן | מספק את דרגת החוזק הנומינלית של 250 ksi |
| חוזק תפוקה של 0.2% | ייחוס מינימלי של כ-1655 מגה פסקל | זָקֵן | תומך ברכיבים העומדים בפני לחץ גבוה |
| הַאֲרָכָה | כ-5–8% | ישן, תלוי בגודל | שומר על גמישות שימושית בחוזק גבוה |
| קַשִׁיוּת | בערך 48–52 שעות ביממה | זָקֵן | מתאים לכלים ופירים בעלי חוזק גבוה |
| קשיות מחושלת | בערך 30-35 HRC | חישול בתמיסה | מקל על עיבוד שבבי לפני הזדקנות |
| צְפִיפוּת | כ-8.0–8.1 גרם/סמ"ק | טמפרטורת החדר | משמש לחישוב משקל |
| מודול אלסטיות | בערך 185–195 GPA | טמפרטורת החדר | תומך בחישובי קשיחות מבנית |
| טיפול בתמיסה | בערך 815–830 מעלות צלזיוס | מקורר אוויר | מכין את הסגסוגת לעיבוד שבבי והזדקנות |
| הזדקנות אופיינית | כ-480 מעלות צלזיוס למשך כ-3-6 שעות | מקורר אוויר | מפתח חוזק משקעים עם עיוות נמוך |
טבלת מידות נפוצות
| קוֹטֶר | מֶשֶׁך | מִשׁטָח | עיבוד | שימוש אופייני |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 מ"מ | 1000–4000 מ"מ | קלוף או טחון | חיתוך וטחינה מדויקת | פינים, מחברים וגירים מדויקים |
| קוטר 30–60 מ"מ | 2000–6000 מ"מ | קלוף או הפוך | עיבוד שבבי וליטוש ללא מרכז | צירי הנעה, גלגלי שיניים וכלים |
| Ø65–120 מ"מ | 2000–6000 מ"מ | סיבוב מחוספס | חיתוך מסור ועיבוד גס | רכיבי נחיתה ורכיבים מבניים |
| Ø125–200 מ"מ | אורך חיתוך מותאם אישית | מחושל ומחורף | UT ועיבוד שבבי כאשר צוין | פירים כבדים וחריצים לעבודות כלים |
| מעל Ø200 מ"מ | מיוצר לפי הזמנה | מזויף או מעובד במכונה | הפקה ספציפית לפרויקט | רכיבים קריטיים גדולים |
השוואה בין מפרטים שונים
השוואת פני שטח וייצור מוט עגול
| מַצָב | תכונה עיקרית | שימוש אופייני | ייעוץ רכישה |
|---|---|---|---|
| מוט מגולגל חם | משטח טחינה חסכוני עם תוספת עיבוד שבבי | עיבוד שבבי כללי | ציין קוטר מינימלי גמור |
| מוט מזויף | מתאים למקטעים גדולים יותר ולחלקים קריטיים | פירים כבדים וחריצים לכלי עבודה | ציין דרישות UT ונתיב התכה |
| בר מקולף | משטח נטול אבנית עם בקרת קוטר משופרת | פירים ומחברים מעובדים במכונה CNC | מתאים במקומות בהם נדרשת תוספת עיבוד שבבי מופחתת |
| בר מחוספס | משטח נקי ומרווח עיבוד שבבי מבוקר | חלקים מבניים גדולים | ציינו את הקוטר הסופי ואת התוספת |
| בר קרקע | סובלנות הדוקה ומשטח חלק | פירים מדויקים ורכיבי כלים | ציינו סבילות h9, h8 או ציור |
השוואה עם דרגות מארג'ינג קשורות
| צִיוּן | חוזק עיקרי | מגבלה יחסית | בחירה אופיינית |
|---|---|---|---|
| מראג'ינג 200 | קשיחות גבוהה יותר וחוזק סגסוגת נמוך יותר | חוזק הזדקנות נמוך יותר מאשר C250 | רכיבים מדויקים תחת לחץ בינוני |
| מראג'ינג 250 | חוזק וקשיחות גבוהים במיוחד מאוזנים | חוזק נמוך יותר מאשר C300 ו-C350 | פירים, כלים וכלי נחיתה לתעופה וחלל |
| מראג'ינג 300 | חוזק גבוה יותר של הזדקנות | קשיחות מופחתת בהשוואה ל-C250 | חלקים מבניים עמוסים יותר |
| מראג'ינג 350 | עוצמה מרבית במשפחה קונבנציונלית | עלות גבוהה יותר ואיזון קשיחות נמוך יותר | רכיבים מיוחדים בעלי חוזק מרבי |
תקנים מקבילים ושמות בינלאומיים
| מַעֲרֶכֶת | יִעוּד | קֶשֶׁר |
|---|---|---|
| שם נפוץ | מראג'ינג 250 / C250 / 18Ni250 | ייעודים מסחריים נפוצים |
| UNS | K92890 | ייעוד מערכת מספור מאוחדת |
| תקן SAE לחלל האוויר | AMS 6512 | מפרט מוטות ראשוניים וחומרי חישול |
| הפניה אירופאית | 1.6359 | הפניה צולבת משותפת; אימות דרישות המוצר |
| הפניה בריטית | BS S162 / DTD 5212 | הפניה צולבת נפוצה בתחום התעופה והחלל |
| הפניה צבאית מדור קודם | MIL-S-46850 | התייחסות היסטורית לפלדת מראג'ינג |
| הפניה מסחרית | סוג Vascomax 250 | התייחסות למשפחה מסחרית, לא החלפה אוטומטית |
זרימת תהליך הייצור
מוכנים ברזל דל פחמן, ניקל, קובלט, מוליבדן ותוספות מבוקרות.
VIM תומך בכימיה מדויקת ובתכולת גז נמוכה.
VAR משפר את הניקיון והאחידות המבנית.
בילטים מופחתים לצורת מוט עגול או חומר חישול.
המבנה מוכן לעיבוד שבבי ולהקשיית יישור מאוחרת יותר.
ניתן לקלף, להפוך, להסיר אבנית או לטחון מוטות.
כימיה, מידות, תכונות פני השטח והתכונות המכניות מאומתות.
ניתן לעקוב את מספר החום באמצעות אריזת ייצוא.
בדיקת מוצר
| בְּדִיקָה | שִׁיטָה | מַטָרָה |
|---|---|---|
| ניתוח כימי | ניתוח ספקטרומטרי במעבדה | אשר את הכימיה של AMS 6512 |
| מנהלי מנהלים | זיהוי חומר חיובי | הפחתת הסיכון בתערובת סגסוגות; לא תחליף לכימיה מלאה |
| בדיקות מתיחה | בדיקות תפוקה, מתיחה והתארכות | אימות תכונות מכניות ישנות |
| בדיקת קשיות | רוקוול או שיטה מקבילה | אישור מצב חישול או הזדקנות |
| בדיקה ממדית | מיקרומטר, קליבר ומדידת אורך | אימות קוטר, אורך וסבילות |
| בדיקת פני השטח | בדיקה ויזואלית ובדיקה סופית | זיהוי סדקים, קרעים, אבנית או נזקים |
| בדיקות אולטרסאונד | UT כאשר צוין | הערכת תקינות פנימית |
| סקירת עקיבות | מספר חום ואימות מסמכים | קשר את הסרגל ל-MTC ול-EN 10204 3.1 |
| בדיקה על ידי צד שלישי | SGS, BV, TÜV או מפקח ממונה | זמין כאשר צוין |
אריזת מוצר
ניתן להגן על מוטות בעזרת שמן, נייר VCI, סרט או עטיפה עמידה למים.
מפרידים ורצועות בטוחות מפחיתים תנועה ושריטות.
מוטות מלוטשים או מעובדים יכולים לקבל כיסויי קצה או הגנה מרופדת.
ארגזי ייצוא, מחליקים או משטחים נבחרים לפי גודל ומשקל.
דירוג, מספר חום, גודל וסימני משלוח של הלקוח נשמרים.
יישומים, ביצועי ליבה וייצור
יישומים עיקריים
- רכיבי כנני נחיתה של מטוסים
- צירי הנעה וגירי ארכובה בעלי חוזק גבוה
- רכיבים מבניים של רקטות וטילים
- חלקי מערכת מפלט ומפעיל
- גלגלי שיניים, פינים ומחברים בעלי עומס גבוה
- מבחנות, מקדחות ותוספות כלי עבודה מדויקות
- רכיבי ספורט מוטורי בעלי ביצועים גבוהים
- חלקי תעופה וחלל המכילים לחץ וחלקים מבניים כאשר הם מוסמכים
חוזק וקשיחות
Maraging 250 משלב חוזק גבוה במיוחד של הזדקנות עם קשיחות טובה יותר בהשוואה לדרגות Maraging 300 ו-Maraging 350 בעלות חוזק גבוה יותר. המטריצה דלת הפחמן שלה מסייעת להפחית היווצרות קרביד שביר ותומכת בתכונות רוחביות שימושיות ובעמידות בפני התפשטות סדקים.
יכולת עיבוד שבבי
יכולת העיבוד שבבי טובה בדרך כלל במצב חישול בתמיסה עבור פלדת סגסוגת בעלת חוזק אולטרה-גבוה. פעולות חריטה, קידוח, כרסום והברגה עיקריות בדרך כלל מסתיימות לפני ההזדקנות הסופית. מומלץ להשתמש בכלי קרביד, מכונות קשיחות, הזנות יציבות ונוזל קירור יעיל.
רְתִיכוּת
ל-Maraging 250 יש יכולת ריתוך שימושית בזכות תכולת הפחמן הנמוכה מאוד שלו. יש לבחור את תהליך הריתוך, את אסטרטגיית המילוי המתאימה, את הניקיון ואת תהליך ההזדקנות לאחר הריתוך בהתאם לתכנון הרכיבים ולדרישות התעופה והחלל או ההנדסה.
טיפול בחום
הסגסוגת מיועדת להתקשות משקעים. היא עוברת בדרך כלל חישול בתמיסה, קירור באוויר, עיבוד שבבי קרוב למידות הסופיות ולאחר מכן יישומן בטמפרטורה של קרוב ל-480 מעלות צלזיוס. היישון מייצר משקעים בין-מתכתיים עם שינוי ממדי נמוך יחסית בהשוואה לפלדות כלים קונבנציונליות להתקשות מרווה.
קורוזיה והגנה מפני פני השטח
מראג'ינג 250 אינה פלדת אל-חלד ואין לבחור בה בעיקר בשל עמידותה בפני קורוזיה. ייתכן שיידרשו ציפויים מגנים, ציפויים, שמנים או אחסון מבוקר בסביבות לחות, ימיות או אגרסיביות כימית.
למה לבחור בפלדת SAKY?
ניתן לספק קוטר, אורך, תוספת עיבוד שבבי ומצב פני השטח לפי שרטוטים.
ניתן לשמור על זיהוי חומרים החל מתיעוד המפעל ועד לאריזה הסופית.
ניתן לספק את התקן MTC (תעודת בדיקת טחנה / 质保书) ו-EN 10204 3.1 בהתאם להזמנה.
ניתן לתאם בדיקות PMI, קשיות, מתיחה, מימד ואולטרסאונד לפי הצורך.
חיתוך מסור, קילוף, חריטה גסה וליטוש זמינים בכפוף לגודל ולסבילות.
חבילות מוגנות, ארגזי עץ, משטחים וסימני משלוח מותאמים אישית זמינים.
שאלות נפוצות
מהי פלדת Maraging 250?
Maraging 250 היא פלדת ברזל-ניקל בעלת חוזק גבוה במיוחד ודלת פחמן המכילה קובלט, מוליבדן, טיטניום ואלומיניום. היא מחוזקת על ידי הזדקנות משקעים ולא על ידי הקשייה קונבנציונלית עתירת פחמן.
איזה תקן חל על מוט עגול Maraging 250?
AMS 6512 הוא מפרט התעופה והחלל העיקרי המשמש עבור מוטות Maraging 250 וחומרי חישול. יש לציין את העדכון הנדרש, טווח הגדלים, המצב ורמת הבדיקה בהזמנת הרכש.
האם Maraging 250 זהה ל-UNS K92890?
UNS K92890 הוא ייעוד ה-UNS הנפוץ עבור Maraging 250. מספר ה-UNS מזהה את משפחת הסגסוגות, בעוד ש-AMS 6512 שולט בדרישות ספציפיות למוצר.
איזו עוצמה יכולה להגיע למאראג'ינג 250?
לאחר יישון נכון, Maraging 250 מגיע בדרך כלל לחוזק מתיחה של כ-250 ksi, או כ-1720 MPa ומעלה. התכונות המדויקות המובטחות תלויות בגודל המוט, בכיוון שלו ובדרישות AMS 6512 הרלוונטיות.
האם ניתן לעבד את Maraging 250 לפני היישון?
כן. עיבוד שבבי עיקרי מתבצע בדרך כלל במצב חישול בתמיסה, כאשר החומר רך יותר וקל יותר לחיתוך. ניתן להשלים השחזה סופית או תיקון מידות לאחר ההזדקנות במידת הצורך.
האם ניתן לספק מוטות Maraging 250 טחונים בהתאמה אישית?
ניתן לדון במוטות טחונים, קלופים וחרוטים מחוספסים בהתאם לקוטר, אורך, סבילות, ישרות ודרישות פני השטח. יש לכלול בפנייה סבילות ספציפיות לשרטוט.
האם בדיקת אולטרסאונד זמינה?
ניתן לארגן UT עבור גדלי מוטות ומוטות מחושלים מתאימים כאשר צוין. בבקשת הבקשה יש לציין את שיטת הבדיקה, רמת הקבלה ודרישות הדיווח.
האם SAKY STEEL יכולה לספק MTC?
כן. ניתן לספק תיעוד MTC, מעקב אחר מספר חום ו-EN 10204 3.1 בהתאם להזמנת הרכש. ניתן גם לארגן דוחות נוספים של קשיות, מתיחה, מימדים, PMI או UT.
