AMS 6512 Martensiitne 250 teras UNS K92890 ümmargune varras
Lühike kirjeldus:
AMS 6512 Martensiitvanendatud 250 terasvarras UNS K92890 pakub ülikõrget vanandatud tugevust, head sitkust ja väikest kuumtöötlusmoonutust lennundustööriistade ja võllide jaoks. Ümarvardad on saadaval kohandatud läbimõõdu, viimistluse, lõike, MTC ja EN 10204 3.1 standardiga.
Martensiitne 250 terasvarras, tuntud ka kui 18Ni250, C250, UNS K92890 ja W.Nr. 1.6359, on madala süsinikusisaldusega nikkel-koobalt-molübdeenist valmistatud martensiitne vanandusteras, mida tarnitakse ümarvarrastena ülitugeva lennunduse, tööriistade ja täppismehaaniliste komponentide jaoks. Erinevalt tavapärastest karastatud tööriistaterastest saavutab see tugevuse sitke, madala süsinikusisaldusega martensiitse maatriksi sademevanandamise teel.
SAKY STEEL tarnib AMS 6512 martensiitvannusega 250 ümmargust varrast lõõmutatud või määratletud vanandatud olekus. Saadaval olevad töötlemisviisid võivad hõlmata saagimist, koorimist, jämedat treimist, tsentreerimata lihvimist ja töötlemist. Läbimõõt, pikkus, tolerants, pind, sulamisviis, kuumtöötlustingimused ja kontrollinõuded tuleks päringus selgelt välja tuua.
Toote parameetrid
| Ese | Toote üksikasjad |
|---|---|
| Toote nimi | Martensiitne 250 terasest ümmargune varras |
| Hinne | Martensiitvanendamine 250 / C250 / 18Ni250 |
| UNS-i nimetus | UNS K92890 |
| Euroopa viide | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 viide |
| Materjalide perekond | 18% nikli ja koobalti sisaldusega martensiteras |
| Toote kuju | Ümarlatt ja sepistatud ümarlatt |
| Tavaline tootmismaht | Ligikaudu Ø10–250 mm |
| Tellimuse järgi valmistatud suurus | Suuremad sepistatud mõõtmed kuuluvad tehnilisele ülevaatusele |
| Pikkus | 1000–6000 mm või lõigatud pikkuseks |
| Pinna viimistlus | Must, kooritud, jämedalt treitud või lihvitud |
| Tarnetingimus | Lahusel lõõmutatud või vanandatud vastavalt vajadusele |
| Standardne | AMS 6512 |
| Tolerantsus | AMS-i tolerants, h9, h11 või joonisepõhine |
| Saadaval olevad teenused | Lõikamine, koorimine, treimine, lihvimine ja mehaaniline töötlemine |
| Sertifikaadid | MTC, EN 10204 3.1 ja kontrollaruanded |
Keemiline koostis
Marvandatud 250 on äärmiselt madala süsinikusisaldusega raua-nikli sulam, mida tugevdatakse peamiselt koobalti, molübdeeni, titaani ja alumiiniumi lisanditega. Järgmised vahemikud on tüüpilised võrdlusväärtused, mis on seotud AMS 6512 materjaliga.
| Element | Tüüpiline sisu, massiprotsent | Tehniline funktsioon |
|---|---|---|
| Nikkel | 17.00–19.00 | Moodustab tugeva nikkel-martensiitse maatriksi |
| Koobalt | 7.00–8.50 | Parandab vanusega kaasnevat vastupidavust |
| Molübdeen | 4.60–5.20 | Moodustab tugevdavaid metallidevahelisi sadestisi |
| Titaan | 0,30–0,50 | Toetab sademetega kõvenemist |
| Alumiinium | 0,05–0,15 | Aitab kaasa vananemisreaktsioonile |
| Süsinik | 0,03 maksimaalne võrdlusväärtus | Hoitakse väga madalal, et säilitada sitkus ja keevitatavus |
| Mangaan | 0,10 maksimaalne võrdlusväärtus | Kontrollitud jääkelement |
| Räni | 0,10 maksimaalne võrdlusväärtus | Piiratud esmaklassilise sulami kvaliteediga |
| Fosfor | 0,010 maksimaalne võrdlusväärtus | Piiratud vastupidavuse toetamiseks |
| Väävel | 0,010 maksimaalne võrdlusväärtus | Piiratud lisamiste piiramiseks |
| Raud | Tasakaal | Põhimetallist maatriks |
Tegelik keemiline koostis kinnitatakse kohaldatava tootespetsifikatsiooni ja MTC-ga.
Mehaanilised ja kuumtöötlusomadused
Marvandatud 250 terast töödeldakse tavaliselt lahuses lõõmutatud olekus ja seejärel vanandatakse ülikõrge tugevuse saavutamiseks. Täpsed garanteeritud omadused sõltuvad varda läbimõõdust, katsesuunast, sulatamisteest, vanandamistöötlusest ja AMS 6512 vastuvõtunõuetest.
| Kinnisvara | Tüüpiline viide | Seisund | Inseneri tähendus |
|---|---|---|---|
| Tõmbetugevus | Ligikaudu 1720–1860 MPa | Vananenud | Annab nominaalse 250 ksi tugevusklassi |
| 0,2% voolavuspiir | Ligikaudu 1655 MPa minimaalne võrdlusväärtus | Vananenud | Toetab suure koormusega komponente |
| Pikenemine | Ligikaudu 5–8% | Vanuses, suurusest olenevalt | Säilitab kasuliku venivuse suure tugevuse juures |
| Kõvadus | Umbes 48–52 HRC | Vananenud | Sobib ülitugevate tööriistade ja võllide jaoks |
| Lõõmutatud kõvadus | Ligikaudu 30–35 HRC | Lahus lõõmutatud | Hõlbustab töötlemist enne vananemist |
| Tihedus | Ligikaudu 8,0–8,1 g/cm³ | Toatemperatuur | Kasutatakse kaalu arvutamiseks |
| Elastsusmoodul | Ligikaudu 185–195 GPa | Toatemperatuur | Toetab konstruktsiooni jäikuse arvutusi |
| Lahuse ravi | Ligikaudu 815–830 °C | Õhkjahutusega | Valmistab sulami ette töötlemiseks ja vanandamiseks |
| Tüüpiline vananemine | Umbes 480 °C juures umbes 3–6 tundi | Õhkjahutusega | Arendab sademete vastupidavust vähese moonutusega |
Üldine suuruste tabel
| Läbimõõt | Pikkus | Pind | Töötlemine | Tüüpiline kasutus |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Kooritud või jahvatatud | Lõikamine ja täppislihvimine | Tihvtid, kinnitusdetailid ja täppisvõllid |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Kooritud või treitud | Mehaaniline töötlemine ja tsentrita lihvimine | Veovõllid, hammasrattad ja tööriistad |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Karedalt treitud | Saelõikus ja jämetöötlus | Maandumisvarustus ja konstruktsioonielemendid |
| Ø125–200 mm | Kohandatud lõikepikkus | Sepistatud ja jämedalt treitud | UT ja töötlemine vastavalt vajadusele | Tugevdatud võllid ja tööriistatoorikud |
| Üle Ø200 mm | Valmistatud tellimuse peale | Sepistatud või töödeldud | Projektispetsiifiline tootmine | Suured kriitilised komponendid |
Erinevate spetsifikatsioonide võrdlus
Ümmarguse varda pinna ja tootmise võrdlus
| Seisund | Peamine omadus | Tüüpiline kasutus | Ostunõuanded |
|---|---|---|---|
| Kuumvaltsitud latt | Ökonoomne freespind töötlemisvaruga | Üldine töötlemine | Määrake minimaalne valmis läbimõõt |
| Sepistatud latt | Sobib suuremate sektsioonide ja kriitiliste osade jaoks | Rasked võllid ja tööriistatoorikud | Täpsustage UT ja sulamisraja nõuded |
| Kooritud baar | Soomusteta pind parema läbimõõdu kontrolliga | CNC-töödeldud võllid ja kinnitusdetailid | Sobib kohtadesse, kus on vaja vähendada töötlemisvaru |
| Jämedalt treitud latt | Puhas pind ja kontrollitud töötlemisvaru | Suured konstruktsiooniosad | Märkige lõplik läbimõõt ja varu |
| Maapealne baar | Kitsas tolerants ja sile pind | Täppisvõllid ja tööriistade komponendid | Määrake h9, h8 või joonise tolerants |
Võrdlus sarnaste martensiitvanandusklassidega
| Hinne | Peamine tugevus | Suhteline piirang | Tüüpiline valik |
|---|---|---|---|
| Martensiit 200 | Suurem sitkus ja madalam sulami tugevus | Madalam vananemistugevus kui C250-l | Mõõdukalt pingestatud täppiskomponendid |
| Martensiitvann 250 | Tasakaalustatud ülikõrge tugevus ja sitkus | Madalam tugevus kui C300 ja C350 | Lennundus- ja kosmosetööstuse šahtid, tööriistad ja telikud |
| Martensiit 300 | Suurem vananemistugevus | Vähem sitkus võrreldes C250-ga | Rohkem koormatud konstruktsiooniosad |
| Martensiit 350 | Maksimaalne tugevus tavapärases perekonnas | Kõrgem hind ja madalam sitkus | Spetsiaalsed maksimaalse tugevusega komponendid |
Samaväärsed standardid ja rahvusvahelised nimetused
| Süsteem | Nimetus | Suhe |
|---|---|---|
| Üldnimetus | Martensiitvanendamine 250 / C250 / 18Ni250 | Levinud kaubanduslikud nimetused |
| UNS | K92890 | Ühtse numeratsioonisüsteemi tähis |
| SAE lennundusstandard | AMS 6512 | Esmase varda ja sepistatud toorme spetsifikatsioon |
| Euroopa viide | 1.6359 | Ühine ristviide; kontrollige toote nõudeid |
| Briti viide | BS S162 / DTD 5212 | Üldine lennunduse ja kosmose ristviide |
| Pärandlik sõjaline viide | MIL-S-46850 | Ajalooline martensiitterasest valmistatud viide |
| Kommertsviide | Vascomax 250 tüüp | Kommertsperekonna viide, mitte automaatne asendamine |
Tootmisprotsessi voog
Valmistatakse madala süsinikusisaldusega rauda, niklit, koobaltit, molübdeeni ja kontrollitud lisandeid.
VIM toetab täpset keemilist analüüsi ja madalat gaasisisaldust.
VAR parandab puhtust ja struktuurilist ühtlust.
Toorikud redutseeritakse ümmarguseks vardaks või sepistatud toorikuks.
Konstruktsioon valmistatakse ette töötlemiseks ja hilisemaks vanandamiseks.
Kange võib koorida, treida, katlakivist puhastada või jahvatada.
Keemia, mõõtmed, pinna ja mehaanilised omadused on kontrollitud.
Soojusarvu jälgitavus säilib eksportpakendi kaudu.
Tootekontroll
| Kontroll | Meetod | Eesmärk |
|---|---|---|
| Keemiline analüüs | Laboratoorne spektromeetriline analüüs | Kinnitage AMS 6512 keemiline koostis |
| PMI | Positiivne materjali identifitseerimine | Vähendab sulamite segamise riski; ei asenda täielikku keemiat |
| Tõmbekatsetused | Voolavus-, tõmbe- ja venivuskatsed | Vananenud mehaaniliste omaduste kontrollimine |
| Kõvaduse testimine | Rockwelli või samaväärne meetod | Kinnitage lõõmutatud või vanandatud olekut |
| Mõõtmete kontroll | Mikromeeter, nihik ja pikkuse mõõtmine | Kontrollige läbimõõtu, pikkust ja tolerantsi |
| Pinna kontroll | Visuaalne ja viimistluskontroll | Tuvastage kattumisi, pragusid, katlakivi või kahjustusi |
| Ultraheli testimine | UT, kui see on täpsustatud | Hinnake sisemist usaldusväärsust |
| Jälgitavuse ülevaade | Soojusnumber ja dokumentide kontrollimine | Ühenda lati MTC ja EN 10204 3.1 standardiga |
| Kolmanda osapoole kontroll | SGS, BV, TÜV või määratud inspektor | Saadaval, kui see on täpsustatud |
Toote pakend
Vardaid saab kaitsta õli, VCI-paberi, kile või veekindla ümbrisega.
Eraldajad ja turvarihmad vähendavad liikumist ja kriimustusi.
Lihvitud või töödeldud varrastele saab paigaldada otsakorgid või polsterdatud kaitse.
Ekspordikastid, jalased või kaubaalused valitakse vastavalt suurusele ja kaalule.
Klass, kuumuse number, suurus ja kliendi saatmismärgised säilivad.
Rakendused, põhijõudlus ja valmistamine
Peamised rakendused
- Lennuki teliku komponendid
- Kõrge tugevusega veovõllid ja väntvõllid
- Raketi ja raketi raketi konstruktsioonielemendid
- Ejektorisüsteemi ja ajami osad
- Suure koormusega hammasrattad, tihvtid ja kinnitusdetailid
- Täppisstantsid, -vormid ja -tööriistade lisad
- Tipptasemel motospordi komponendid
- Rõhu all olevad ja konstruktsioonilised lennundusdetailid, kui need on kvalifitseeritud
Tugevus ja vastupidavus
Maraging 250 ühendab ülikõrge vanandustugevuse parema sitkusega kui suurema tugevusega Maraging 300 ja Maraging 350 klassid. Selle madala süsinikusisaldusega maatriks aitab vähendada hapra karbiidi teket ning toetab kasulikke põikisuunalisi omadusi ja vastupidavust pragude levimisele.
Töödeldavus
Ülikõrge tugevusega legeerterase töödeldavus lahusega lõõmutatud olekus on üldiselt hea. Peamised treimise, puurimise, freesimise ja keermestamise operatsioonid tehakse tavaliselt enne lõplikku vanandamist. Soovitatav on kasutada kõvametallist tööriistu, jäiku masinaid, stabiilseid etteandeid ja tõhusat jahutusvedelikku.
Keevitatavus
Marvanandatud 250-l on kasulik keevitatavus tänu väga madalale süsinikusisaldusele. Keevitusprotseduuri kvalifitseerimine, sobiv täitestrateegia, puhtus ja keevitusjärgne vanandamine tuleb valida vastavalt komponendi konstruktsioonile ja kehtivatele lennundus- või insenerinõuetele.
Kuumtöötlus
See sulam on loodud sademekarastamiseks. Tavaliselt lõõmutatakse seda lahuses, jahutatakse õhkjahutusega, töödeldakse lõppmõõtmete lähedale ja seejärel vanandatakse temperatuuril umbes 480 °C. Vananemine tekitab metallidevahelisi sademeid, mille mõõtmete muutus on tavapäraste karastusterasest tööriistaterastega võrreldes suhteliselt väike.
Korrosiooni- ja pinnakaitse
Margendatud 250 teras ei ole roostevaba teras ja seda ei tohiks valida peamiselt korrosioonikindluse tõttu. Niiskes, mere- või keemiliselt agressiivses keskkonnas võib olla vajalik kaitsekate, galvaniseerimine, õlitamine või kontrollitud ladustamine.
Miks valida SAKY STEEL?
Läbimõõtu, pikkust, töötlemisvaru ja pinna seisukorda saab tarnida vastavalt joonistele.
Materjali identifitseerimist saab säilitada alates tehase dokumentatsioonist kuni lõpppakendini.
MTC (veskikatse sertifikaat / 质保书) ja EN 10204 3.1 on saadaval vastavalt tellimusele.
PMI, kõvaduse, tõmbetugevuse, mõõtmete ja ultraheli testimine on võimalik vastavalt vajadusele.
Saagimine, koorimine, jämedalt treimine ja lihvimine on saadaval vastavalt suurusele ja tolerantsile.
Saadaval on kaitstud kimbud, puidust kastid, kaubaalused ja kohandatud saatmismärgised.
KKK
Mis on Maraging 250 teras?
Marvandatud 250 on ülikõrge tugevusega, madala süsinikusisaldusega raud-nikkelteras, mis sisaldab koobaltit, molübdeeni, titaani ja alumiiniumi. Seda tugevdatakse sademevanandamise, mitte tavapärase kõrge süsinikusisaldusega karastamise teel.
Milline standard kehtib Maraging 250 ümmarguse varda kohta?
AMS 6512 on peamine lennundusspetsifikatsioon, mida kasutatakse 250-kraadise martensiitvannusega kangide ja sepistatud materjalide puhul. Nõutav muudatus, suuruste vahemik, seisukord ja kontrollitase tuleks täpsustada ostutellimuses.
Kas Maraging 250 on sama mis UNS K92890?
UNS K92890 on Maraging 250 jaoks tavaliselt kasutatav UNS-i tähis. UNS-number identifitseerib sulamipere, samas kui AMS 6512 reguleerib tootespetsiifilisi nõudeid.
Kui tugevat saab Maraging 250 saavutada?
Pärast nõuetekohast vanandamist saavutab Maraging 250 tavaliselt umbes 250 ksi tõmbetugevusklassi ehk umbes 1720 MPa ja rohkem. Täpsed garanteeritud omadused sõltuvad varda suurusest, orientatsioonist ja kohaldatavatest AMS 6512 nõuetest.
Kas Maraging 250 saab enne vanutamist töödelda?
Jah. Suurem töötlemine toimub tavaliselt lahuses lõõmutatud olekus, kui materjal on pehmem ja kergemini lõigatav. Vajadusel saab pärast vanutamist teha lõpliku lihvimise või mõõtmete korrigeerimise.
Kas on võimalik tarnida eritellimusel lihvitud Martensiit 250 latte?
Lihvitud, kooritud ja jämedalt treitud varraste läbimõõtu, pikkust, tolerantsi, sirgust ja pinnanõudeid saab arutada. Joonistel põhinevad tolerantsid tuleks päringusse lisada.
Kas ultraheliuuringud on saadaval?
Sobivate varraste ja sepistatud varraste suuruste jaoks saab UT-d korraldada, kui see on täpsustatud. Päringus tuleks märkida kontrollimeetod, vastuvõtutase ja aruandlusnõuded.
Kas SAKY STEEL saab pakkuda MTC-d?
Jah. MTC, kuumusnumbri jälgitavus ja EN 10204 3.1 dokumentatsioon on saadaval vastavalt ostutellimusele. Samuti on võimalik tellida täiendavaid kõvaduse, tõmbetugevuse, mõõtmete, PMI või UT aruandeid.
