AMS 6512 Maraging 250 tērauda UNS K92890 apaļais stienis
Īss apraksts:
AMS 6512 Maraging 250 tērauda stienis UNS K92890 nodrošina īpaši augstu izturību pret novecošanu, labu sīkstumu un zemu termiskās apstrādes deformāciju kosmosa instrumentiem un vārpstām. Apaļie stieņi ir pieejami ar pielāgotu diametru, apdari, griešanu, MTC un EN 10204 3.1.
Martensīta 250 tērauda stienis, kas pazīstams arī kā 18Ni250, C250, UNS K92890 un W.Nr. 1.6359, ir zema oglekļa satura niķeļa-kobalta-molibdēna martensīta tērauds, kas tiek piegādāts kā apaļš stienis īpaši izturīgai kosmosa, instrumentu un precīzijas mehāniskajām detaļām. Atšķirībā no parastajiem rūdītajiem instrumentu tēraudiem, tas izturību iegūst, novecojot izturīgu, zema oglekļa satura martensīta matricu.
SAKY STEEL piegādā AMS 6512 martensīta 250 apaļstieņus atkvēlinātā vai noteiktā vecumā. Pieejamās apstrādes metodes var ietvert zāģēšanu, lobīšanu, rupjo virpošanu, bezcentra slīpēšanu un apstrādi. Pieprasījumā skaidri jānorāda diametrs, garums, pielaide, virsma, kausēšanas ceļš, termiskās apstrādes stāvoklis un pārbaudes prasības.
Produkta parametri
| Prece | Produkta informācija |
|---|---|
| Produkta nosaukums | Martensīta 250 tērauda apaļais stienis |
| Pakāpe | Martensīta apstrāde 250 / C250 / 18Ni250 |
| UNS apzīmējums | UNS K92890 |
| Eiropas atsauce | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 atsauce |
| Materiālu saime | 18% niķeļa kobalta saturošs martensīta tērauds |
| Produkta forma | Apaļš stienis un kalts apaļš stienis |
| Regulārs ražošanas apjoms | Aptuveni Ø10–250 mm |
| Izgatavots pēc pasūtījuma | Lielāki kalti izmēri tiek pakļauti tehniskai pārskatīšanai |
| Garums | 1000–6000 mm vai sagriezts vajadzīgajā garumā |
| Virsmas apdare | Melns, mizots, rupji virpots vai slīpēts |
| Piegādes stāvoklis | Šķīduma atkvēlināšana vai novecošana, ja norādīts |
| Standarta | AMS 6512 |
| Tolerance | AMS pielaide, h9, h11 vai rasējumam specifiska |
| Pieejamie pakalpojumi | Griešana, lobīšana, virpošana, slīpēšana un mehāniskā apstrāde |
| Sertifikāti | MTC, EN 10204 3.1 un pārbaudes ziņojumi |
Ķīmiskais sastāvs
Maraging 250 ir ārkārtīgi zema oglekļa satura dzelzs-niķeļa sakausējums, kas galvenokārt pastiprināts ar kobalta, molibdēna, titāna un alumīnija piedevām. Turpmāk norādītie diapazoni ir tipiskas atsauces, kas saistītas ar AMS 6512 materiālu.
| Elements | Tipisks saturs, svara% | Tehniskā funkcija |
|---|---|---|
| Niķelis | 17.00–19.00 | Veido izturīgu niķeļa-martensīta matricu |
| Kobalts | 7.00–8.50 | Uzlabo novecošanās sacietēšanas reakciju |
| Molibdēns | 4,60–5,20 | Veido stiprinošas starpmetāliskas nogulsnes |
| Titāns | 0,30–0,50 | Atbalsta nokrišņu sacietēšanu |
| Alumīnijs | 0,05–0,15 | Veicina novecošanās reakciju |
| Ogleklis | 0,03 maksimālā atsauce | Uztur ļoti zemu, lai saglabātu izturību un metināmību |
| Mangāns | 0,10 maksimālā atsauce | Kontrolēts atlikuma elements |
| Silīcijs | 0,10 maksimālā atsauce | Ierobežots augstākās kvalitātes sakausējumiem |
| Fosfors | 0,010 maksimālā atsauce | Ierobežots, lai atbalstītu izturību |
| Sērs | 0,010 maksimālā atsauce | Ierobežots, lai ierobežotu iekļaušanu |
| Dzelzs | Līdzsvars | Pamata metāla matrica |
Faktiskais ķīmiskais sastāvs ir jāapstiprina ar piemērojamo produkta specifikāciju un MTC.
Mehāniskās un termiskās apstrādes īpašības
Martensīta tērauds 250 parasti tiek apstrādāts šķīdumā atkvēlinātā stāvoklī un pēc tam novecots, lai sasniegtu īpaši augstu izturību. Precīzas garantētās īpašības ir atkarīgas no stieņa diametra, testa orientācijas, kausēšanas ceļa, novecošanas apstrādes un AMS 6512 pieņemšanas prasībām.
| Īpašums | Tipiska atsauce | Stāvoklis | Inženiertehniskā nozīme |
|---|---|---|---|
| Stiepes izturība | Aptuveni 1720–1860 MPa | Novecojis | Nodrošina nominālo 250 ksi stiprības klasi |
| 0,2% tecēšanas robeža | Aptuveni 1655 MPa minimālā atsauce | Novecojis | Atbalsta ļoti noslogotus komponentus |
| Pagarinājums | Aptuveni 5–8% | Vecums, atkarīgs no izmēra | Saglabā lietderīgu elastību pie augstas stiprības |
| Cietība | Aptuveni 48–52 HRC | Novecojis | Piemērots augstas stiprības instrumentiem un vārpstām |
| Atkausēta cietība | Aptuveni 30–35 HRC | Šķīdums atkvēlināts | Atvieglo apstrādi pirms novecošanas |
| Blīvums | Aptuveni 8,0–8,1 g/cm³ | Istabas temperatūra | Izmanto svara aprēķināšanai |
| Elastības modulis | Aptuveni 185–195 GPa | Istabas temperatūra | Atbalsta konstrukcijas stingrības aprēķinus |
| Šķīduma apstrāde | Aptuveni 815–830 °C | Gaisa dzesēšana | Sagatavo sakausējumu apstrādei un novecošanai |
| Tipiska novecošanās | Aptuveni 480°C temperatūrā aptuveni 3–6 stundas | Gaisa dzesēšana | Attīsta nokrišņu izturību ar zemu deformāciju |
Kopējā izmēru tabula
| Diametrs | Garums | Virsma | Apstrāde | Tipisks lietojums |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Nomizoti vai samalti | Griešana un precīza slīpēšana | Tapas, stiprinājumi un precīzijas vārpstas |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Nomizots vai apgriezts | Mehāniskā apstrāde un bezcentra slīpēšana | Piedziņas vārpstas, zobrati un instrumenti |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Rupji virpots | Zāģgriešana un rupjā apstrāde | Nosēšanās iekārtas un konstrukcijas komponenti |
| Ø125–200 mm | Pielāgots griešanas garums | Kalts un rupji virpots | UT un apstrāde, ja norādīts | Izturīgas vārpstas un instrumentu sagataves |
| Virs Ø200 mm | Izgatavots pēc pasūtījuma | Kalts vai mehāniski apstrādāts | Projektam specifiska ražošana | Lielas kritiskas sastāvdaļas |
Dažādu specifikāciju salīdzinājums
Apaļā stieņa virsmas un ražošanas salīdzinājums
| Stāvoklis | Galvenā iezīme | Tipisks lietojums | Pirkšanas padomi |
|---|---|---|---|
| Karstvelmēts stienis | Ekonomiska frēzēšanas virsma ar apstrādes pielaidi | Vispārēja rupjā apstrāde | Norādiet minimālo gatavā materiāla diametru |
| Kalts stienis | Piemērots lielākām sekcijām un kritiskām detaļām | Smagas vārpstas un instrumentu sagataves | Norādiet UT un kušanas maršruta prasības |
| Nomizots stienis | Bezzvīņaina virsma ar uzlabotu diametra kontroli | CNC apstrādātas vārpstas un stiprinājumi | Piemērots, ja nepieciešama samazināta apstrādes pielaide |
| Rupji virpots stienis | Tīra virsma un kontrolēta apstrādes pielaide | Lielas konstrukcijas daļas | Norādiet galīgo diametru un pielaidi |
| Zemes josla | Stingra pielaide un gluda virsma | Precīzijas vārpstas un instrumentu komponenti | Norādiet h9, h8 vai rasējuma pielaidi |
Salīdzinājums ar saistītām martensīta pakāpēm
| Pakāpe | Galvenais spēks | Relatīvais ierobežojums | Tipiska izvēle |
|---|---|---|---|
| Martensīts 200 | Augstāka izturība un zemāka sakausējuma izturība | Zemāka novecošanas izturība nekā C250 | Vidēji noslogoti precīzi komponenti |
| Martensīta 250 | Sabalansēta īpaši augsta izturība un sīkstums | Zemāka izturība nekā C300 un C350 | Aviācijas un kosmosa šahtas, instrumenti un nolaišanās iekārtas |
| Martensīta 300 | Augstāka izturība pret novecošanos | Samazināta izturība salīdzinājumā ar C250 | Vairāk noslogotas konstrukcijas daļas |
| Martensīta apstrāde 350 | Maksimālā izturība tradicionālajā saimē | Augstākas izmaksas un zemāks izturības līdzsvars | Specializētas maksimālās izturības sastāvdaļas |
Līdzvērtīgi standarti un starptautiskie nosaukumi
| Sistēma | Apzīmējums | Attiecības |
|---|---|---|
| Parastais nosaukums | Martensīta apstrāde 250 / C250 / 18Ni250 | Vispārpieņemtie komerciālie apzīmējumi |
| UNS | K92890 | Vienotās numerācijas sistēmas apzīmējums |
| SAE aviācijas un kosmosa standarts | AMS 6512 | Primārā stieņa un kalšanas materiāla specifikācija |
| Eiropas atsauce | 1,6359 | Kopīga savstarpēja atsauce; pārbaudiet produkta prasības |
| Britu atsauce | BS S162 / DTD 5212 | Bieži sastopamas savstarpējas atsauces uz kosmosa nozari |
| Mantotā militārā atsauce | MIL-S-46850 | Vēsturiska martensīta tērauda atsauce |
| Komerciālā atsauce | Vascomax 250 tips | Komerciāla saimes atsauce, nevis automātiska aizstāšana |
Ražošanas procesa plūsma
Tiek sagatavots zema oglekļa satura dzelzs, niķelis, kobalts, molibdēns un kontrolētas piedevas.
VIM atbalsta precīzu ķīmiju un zemu gāzes saturu.
VAR uzlabo tīrību un strukturālo vienmērīgumu.
Stieņi tiek reducēti apaļu stieņu vai kalšanas materiālu formā.
Konstrukcija ir sagatavota mehāniskai apstrādei un vēlākai rūdīšanai.
Stieņus var mizot, virpot, atkaļķot vai samalt.
Tiek pārbaudīta ķīmiskā sastāva, izmēru, virsmas un mehānisko īpašību kombinācija.
Siltuma skaitļa izsekojamība tiek saglabāta, izmantojot eksporta iepakojumu.
Produkta pārbaude
| Pārbaude | Metode | Mērķis |
|---|---|---|
| Ķīmiskā analīze | Laboratorijas spektrometriskā analīze | Apstipriniet AMS 6512 ķīmisko sastāvu |
| PMI | Pozitīva materiāla identifikācija | Samazina sakausējumu maisījuma risku; neaizstāj pilnīgu ķīmiju |
| Stiepes pārbaude | Tecēšanas, stiepes un pagarinājuma pārbaude | Pārbaudiet novecojušās mehāniskās īpašības |
| Cietības pārbaude | Rokvela vai līdzvērtīga metode | Apstipriniet atkvēlināto vai novecojušo stāvokli |
| Izmēru pārbaude | Mikrometrs, suports un garuma mērīšana | Pārbaudiet diametru, garumu un pielaidi |
| Virsmas pārbaude | Vizuāla un apdares pārbaude | Identificējiet pārlaidumus, plaisas, zvīņas vai bojājumus |
| Ultraskaņas pārbaude | UT, ja norādīts | Novērtējiet iekšējo stabilitāti |
| Izsekojamības pārskats | Siltuma numurs un dokumentu pārbaude | Savienojiet stieni ar MTC un EN 10204 3.1 |
| Trešās puses pārbaude | SGS, BV, TÜV vai iecelts inspektors | Pieejams, ja norādīts |
Produkta iepakojums
Stieņus var aizsargāt ar eļļu, VCI papīru, plēvi vai ūdensnecaurlaidīgu iesaiņojumu.
Atdalītāji un drošības lentes samazina kustību un skrāpējumus.
Slīpētiem vai mehāniski apstrādātiem stieņiem var būt gala vāciņi vai polsterēta aizsardzība.
Eksporta kastes, sliedes vai paletes tiek izvēlētas atbilstoši izmēram un svaram.
Tiek saglabāta klase, siltuma numurs, izmērs un klienta piegādes marķējums.
Lietojumi, galvenā veiktspēja un izgatavošana
Primārie pielietojumi
- Lidmašīnu nosēšanās iekārtu komponenti
- Augstas izturības piedziņas vārpstas un kloķvārpstas
- Raķešu un raķešu konstrukcijas komponenti
- Ežektora sistēmas un izpildmehānisma daļas
- Augstas slodzes zobrati, tapas un stiprinājumi
- Precīzijas štancformas, serdeņi un instrumentu ieliktņi
- Augstas veiktspējas motorsporta komponenti
- Spiedienu saturošas un konstrukcijas kosmosa detaļas, ja tās ir kvalificētas
Spēks un izturība
Maraging 250 apvieno īpaši augstu novecošanas izturību ar labāku sīkstumu nekā augstākas izturības Maraging 300 un Maraging 350 markas. Tā zemā oglekļa satura matrica palīdz samazināt trausla karbīda veidošanos un nodrošina noderīgas šķērsvirziena īpašības un izturību pret plaisu izplatīšanos.
Apstrādājamība
Īpaši stipra leģētā tērauda apstrādājamība šķīdumā atkvēlinātā stāvoklī parasti ir laba. Galvenās virpošanas, urbšanas, frēzēšanas un vītņošanas operācijas parasti tiek veiktas pirms galīgās novecošanas. Ieteicams izmantot karbīda instrumentus, stingras mašīnas, stabilas padeves un efektīvu dzesēšanas šķidrumu.
Metināmība
Martensīta 250 metināmībai ir laba metināmība, pateicoties tā ļoti zemajam oglekļa saturam. Metināšanas procedūras kvalifikācija, atbilstoša pildvielas stratēģija, tīrība un pēcmetināšanas novecošana jāizvēlas atbilstoši detaļas konstrukcijai un attiecīgajām kosmosa vai inženiertehniskajām prasībām.
Termiskā apstrāde
Šis sakausējums ir paredzēts nokrišņu sacietēšanai. To parasti atkvēlina šķīdumā, atdzesē ar gaisu, apstrādā gandrīz līdz galīgajiem izmēriem un pēc tam noveco aptuveni 480 °C temperatūrā. Novecošana rada starpmetāliskus nogulšņus ar relatīvi nelielām izmēru izmaiņām salīdzinājumā ar parastajiem rūdīšanas instrumentu tēraudiem.
Korozijas un virsmas aizsardzība
Martensīta tērauds 250 nav nerūsējošais tērauds, un to nevajadzētu izvēlēties galvenokārt korozijas izturības dēļ. Mitrā, jūras vai ķīmiski agresīvā vidē var būt nepieciešami aizsargpārklājumi, galvanizācija, eļļošana vai kontrolēta uzglabāšana.
Kāpēc izvēlēties SAKY STEEL?
Diametru, garumu, apstrādes pielaidi un virsmas stāvokli var piegādāt saskaņā ar rasējumiem.
Materiāla identifikāciju var saglabāt, sākot no dzirnavu dokumentācijas līdz pat galīgajai iepakošanai.
MTC (dzirnavu pārbaudes sertifikāts / 质保书) un EN 10204 3.1 var tikt nodrošināti atbilstoši pasūtījumam.
PMI, cietības, stiepes, izmēru un ultraskaņas testēšanu var noorganizēt pēc nepieciešamības.
Zāģgriešana, lobīšana, rupjā virpošana un slīpēšana ir pieejama atkarībā no izmēra un pielaides.
Ir pieejamas aizsargātas pakas, koka kastes, paletes un pielāgotas piegādes zīmes.
Bieži uzdotie jautājumi
Kas ir Maraging 250 tērauds?
Maraging 250 ir īpaši augstas izturības, zema oglekļa satura dzelzs-niķeļa tērauds, kas satur kobaltu, molibdēnu, titānu un alumīniju. Tas tiek stiprināts ar nokrišņu novecošanu, nevis ar parasto augsta oglekļa satura rūdīšanas metodi.
Kāds standarts attiecas uz Maraging 250 apaļo stieņu?
AMS 6512 ir galvenā aviācijas un kosmosa specifikācija, ko izmanto martensīta 250 stieņiem un kalšanas materiāliem. Nepieciešamā pārskatīšana, izmēru diapazons, stāvoklis un pārbaudes līmenis jānorāda pasūtījumā.
Vai Maraging 250 ir tas pats, kas UNS K92890?
UNS K92890 ir visbiežāk izmantotais UNS apzīmējums martensīta 250. apstrādē. UNS numurs identificē sakausējumu saimi, savukārt AMS 6512 kontrolē konkrētam produktam paredzētās prasības.
Kādu izturību var sasniegt Maraging 250?
Pēc pareizas novecošanas Maraging 250 parasti sasniedz aptuveni 250 ksi stiepes izturības klasi jeb aptuveni 1720 MPa un vairāk. Precīzas garantētās īpašības ir atkarīgas no stieņa izmēra, orientācijas un piemērojamajām AMS 6512 prasībām.
Vai Maraging 250 var apstrādāt pirms novecošanas?
Jā. Galvenokārt apstrāde parasti tiek veikta šķīdumā atkvēlinātā stāvoklī, kad materiāls ir mīkstāks un vieglāk griežams. Galīgo slīpēšanu vai izmēru korekciju nepieciešamības gadījumā var veikt pēc novecošanas.
Vai var piegādāt pēc pasūtījuma slīpētus 250 martensīta stieņus?
Slīpētus, mizotus un rupji virpotus stieņus var apspriest pēc diametra, garuma, pielaides, taisnuma un virsmas prasībām. Rasējumam specifiskās pielaides jāiekļauj pieprasījumā.
Vai ir pieejama ultraskaņas izmeklēšana?
Piemērotiem stieņu un kalto stieņu izmēriem var noorganizēt UT, ja tas ir norādīts. Pieprasījumā jānorāda pārbaudes metode, pieņemšanas līmenis un ziņošanas prasības.
Vai SAKY STEEL var nodrošināt MTC?
Jā. MTC, siltuma skaitļa izsekojamību un EN 10204 3.1 dokumentāciju var nodrošināt saskaņā ar pasūtījuma nosacījumiem. Var tikt noorganizētas arī papildu cietības, stiepes izturības, izmēru, PMI vai UT atskaites.
