AMS 6512 Maraging 250 čelik UNS K92890 okrugla šipka
Kratak opis:
AMS 6512 Maraging 250 čelična šipka UNS K92890 pruža ultra visoku čvrstoću nakon starenja, dobru žilavost i nisku deformaciju pri termičkoj obradi za alate i osovine u zrakoplovnoj industriji. Okrugle šipke dostupne su s prilagođenim promjerom, završnom obradom, rezanjem, MTC i EN 10204 3.1.
Maraging čelik 250, također poznat kao 18Ni250, C250, UNS K92890 i W.Nr. 1.6359, je niskougljični, nikl-kobalt-molibdenski maraging čelik koji se isporučuje kao okrugla šipka za ultra-čvrste vazduhoplovne, alatne i precizno-mehaničke komponente. Za razliku od konvencionalnih kaljenih alatnih čelika, čvrstoća se razvija taložnim starenjem žilave, niskougljične martenzitne matrice.
SAKY STEEL isporučuje okrugle šipke AMS 6512 Maraging 250 u žarenom ili specificiranom stanju starenja. Dostupne metode obrade mogu uključivati piljenje, ljuštenje, grubo tokarenje, bescentrično brušenje i mašinsku obradu. Prečnik, dužina, tolerancija, površina, put topljenja, uslovi termičke obrade i zahtjevi za inspekciju trebaju biti jasno navedeni u upitu.
Parametri proizvoda
| Stavka | Detalji o proizvodu |
|---|---|
| Naziv proizvoda | Okrugla čelična šipka Maraging 250 |
| Ocjena | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| Oznaka UNS-a | UNS K92890 |
| Evropska referenca | W.Nr. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 referenca |
| Materijalna porodica | Maraging čelik sa 18% nikla i kobalta |
| Oblik proizvoda | Okrugla šipka i kovana okrugla šipka |
| Redovna veličina proizvodnje | Otprilike Ø10–250 mm |
| Veličina po narudžbi | Veće kovane veličine podliježu tehničkom pregledu |
| Dužina | 1000–6000 mm ili reženo na dužinu |
| Površinska obrada | Crna, oguljena, grubo tokarena ili brušena |
| Stanje isporuke | Žarenje u rastvoru ili starenje kada je specificirano |
| Standardno | AMS 6512 |
| Tolerancija | Tolerancija AMS, h9, h11 ili specifična za crtež |
| Dostupne usluge | Rezanje, ljuštenje, tokarenje, brušenje i mašinska obrada |
| Certifikati | MTC, EN 10204 3.1 i izvještaji o inspekciji |
Hemijski sastav
Maraging 250 je legura željeza i nikla s izuzetno niskim udjelom ugljika, ojačana prvenstveno dodacima kobalta, molibdena, titana i aluminija. Sljedeći rasponi su tipične reference povezane s materijalom AMS 6512.
| Element | Tipičan sadržaj, težinski % | Tehnička funkcija |
|---|---|---|
| Nikl | 17.00–19.00 | Formira čvrstu nikl-martenzitnu matricu |
| Kobalt | 7.00–8.50 | Poboljšava reakciju protiv starenja |
| Molibden | 4,60–5,20 | Formira ojačavajuće intermetalne taloge |
| Titanijum | 0,30–0,50 | Podržava očvršćavanje taloženjem |
| Aluminij | 0,05–0,15 | Doprinosi reakciji starenja |
| Ugljik | 0,03 maksimalna referenca | Održava se vrlo nisko kako bi se zadržala žilavost i zavarljivost |
| Mangan | 0,10 maksimalna referenca | Kontrolirani rezidualni element |
| Silicijum | 0,10 maksimalna referenca | Ograničeno zbog vrhunskog kvaliteta legure |
| Fosfor | 0,010 maksimalne reference | Ograničeno na podršku izdržljivosti |
| Sumpor | 0,010 maksimalne reference | Ograničeno radi ograničavanja uključivanja |
| Željezo | Stanje | Matrica osnovnog metala |
Stvarni hemijski sastav mora biti potvrđen primjenjivom specifikacijom proizvoda i MTC-om.
Mehanička i termička svojstva
Maraging 250 se obično obrađuje u stanju žarenja u rastvoru, a zatim se podvrgava starenju kako bi se postigla ultra visoka čvrstoća. Tačna garantovana svojstva zavise od prečnika šipke, orijentacije ispitivanja, puta topljenja, tretmana starenja i zahtjeva za prihvatanje prema AMS 6512.
| Nekretnina | Tipična referenca | Stanje | Inženjersko značenje |
|---|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | Otprilike 1720–1860 MPa | Stariji | Pruža nominalnu klasu čvrstoće od 250 ksi |
| 0,2% granice tečenja | Minimalna referentna vrijednost je približno 1655 MPa | Stariji | Podržava visoko opterećene komponente |
| Izduženje | Otprilike 5–8% | Starenje, ovisno o veličini | Održava korisnu duktilnost pri visokoj čvrstoći |
| Tvrdoća | Oko 48–52 HRC | Stariji | Pogodno za alate i osovine visoke čvrstoće |
| Tvrdoća nakon žarenja | Otprilike 30–35 HRC | Rastvor žaren | Olakšava mašinsku obradu prije starenja |
| Gustoća | Otprilike 8,0–8,1 g/cm³ | Sobna temperatura | Koristi se za izračunavanje težine |
| Modul elastičnosti | Otprilike 185–195 GPa | Sobna temperatura | Podržava proračune strukturne krutosti |
| Tretman rastvorom | Otprilike 815–830°C | Zračno hlađenje | Priprema leguru za mašinsku obradu i starenje |
| Tipično starenje | Oko 480°C tokom otprilike 3-6 sati | Zračno hlađenje | Razvija otpornost na oborine s niskim izobličenjem |
Tabela uobičajenih veličina
| Prečnik | Dužina | Površina | Obrada | Tipična upotreba |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–25 mm | 1000–4000 mm | Oguljeno ili mljeveno | Rezanje i precizno brušenje | Klinovi, pričvršćivači i precizne osovine |
| Ø30–60 mm | 2000–6000 mm | Oguljeno ili oguljeno | Mašinska obrada i brušenje bez centriranja | Pogonska vratila, zupčanici i alati |
| Ø65–120 mm | 2000–6000 mm | Grubo tokarena | Rezanje pilom i gruba obrada | Stajni trap i strukturne komponente |
| Ø125–200 mm | Prilagođena dužina reza | Kovano i grubo tokareno | UT i mašinska obrada kada je specificirano | Teške osovine i alatni blankovi |
| Iznad Ø200 mm | Izrađeno po narudžbi | Kovano ili mašinski obrađeno | Proizvodnja specifična za projekat | Velike kritične komponente |
Poređenje različitih specifikacija
Poređenje površine i proizvodnje okruglih šipki
| Stanje | Glavna karakteristika | Tipična upotreba | Savjeti za kupovinu |
|---|---|---|---|
| Vruće valjana šipka | Ekonomična površina glodalice s dodatkom za obradu | Opća gruba obrada | Navedite minimalni gotovi prečnik |
| Kovane šipke | Pogodno za veće dijelove i kritične dijelove | Teške osovine i alatni praznine | Navedite zahtjeve za UT i rutu topljenja |
| Oguljena pločica | Površina bez kamenca sa poboljšanom kontrolom prečnika | CNC obrađene osovine i pričvršćivači | Pogodno tamo gdje je potreban smanjeni dodatak za obradu |
| Grubo obrađena šipka | Čista površina i kontrolirani dodatak za obradu | Veliki strukturni dijelovi | Navedite konačni prečnik i dodatak |
| Prizemna šipka | Uska tolerancija i glatka površina | Precizne osovine i komponente alata | Navedite h9, h8 ili toleranciju crteža |
Poređenje sa srodnim Maraginškim stepenima
| Ocjena | Glavna snaga | Relativno ograničenje | Tipičan izbor |
|---|---|---|---|
| Maraging 200 | Veća žilavost i niža čvrstoća legure | Manja čvrstoća pri starenju od C250 | Umjereno napregnute precizne komponente |
| Maraging 250 | Uravnotežena ultra visoka čvrstoća i žilavost | Manja čvrstoća od C300 i C350 | Zrakoplovna vratila, alati i stajni trap |
| Maraging 300 | Veća čvrstoća nakon starenja | Smanjena žilavost u poređenju sa C250 | Više opterećenih strukturnih dijelova |
| Maraging 350 | Maksimalna snaga u konvencionalnoj porodici | Viša cijena i niža ravnoteža izdržljivosti | Specijalizovane komponente maksimalne čvrstoće |
Ekvivalentni standardi i međunarodni nazivi
| Sistem | Oznaka | Veza |
|---|---|---|
| Uobičajeni naziv | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | Uobičajene komercijalne oznake |
| UNS | K92890 | Oznaka Jedinstvenog sistema numerisanja |
| SAE vazduhoplovni standard | AMS 6512 | Specifikacija primarne šipke i materijala za kovanje |
| Evropska referenca | 1,6359 | Zajedničko unakrsno upućivanje; provjera zahtjeva za proizvod |
| Britanska referenca | BS S162 / DTD 5212 | Uobičajene unakrsne reference za vazduhoplovstvo |
| Zastarjela vojna referenca | MIL-S-46850 | Historijska referenca na maragenski čelik |
| Komercijalna referenca | Vascomax 250 tip | Komercijalna referenca porodice, nije automatska zamjena |
Tok proizvodnog procesa
Pripremaju se željezo s niskim udjelom ugljika, nikl, kobalt, molibden i kontrolirani dodaci.
VIM podržava preciznu hemiju i nizak sadržaj gasa.
VAR poboljšava čistoću i strukturnu ujednačenost.
Gredice se reduciraju u oblik okruglih šipki ili kovanog materijala.
Struktura je pripremljena za mašinsku obradu i kasnije očvršćavanje starenjem.
Šipke se mogu oguliti, tokariti, ukloniti kamenac ili brusiti.
Provjeravaju se hemijski sastav, dimenzije, površinska i mehanička svojstva.
Sljedivost broja topline zadržava se putem izvoznog pakiranja.
Inspekcija proizvoda
| Inspekcija | Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Hemijska analiza | Laboratorijska spektrometrijska analiza | Potvrdite AMS 6512 hemiju |
| PMI | Pozitivna identifikacija materijala | Smanjuje rizik od miješanja legura; nije zamjena za potpunu kemiju |
| Ispitivanje zatezanja | Ispitivanje tečenja, zatezanja i izduženja | Provjerite mehanička svojstva nakon starenja |
| Ispitivanje tvrdoće | Rockwell ili ekvivalentna metoda | Potvrdite žareno ili ostarjelo stanje |
| Dimenzionalna inspekcija | Mikrometar, kaliper i mjerenje dužine | Provjerite prečnik, dužinu i toleranciju |
| Inspekcija površine | Vizuelni i završni pregled | Identifikujte preklope, pukotine, kamenac ili oštećenja |
| Ultrazvučno ispitivanje | UT kada je navedeno | Procijenite unutrašnju ispravnost |
| Pregled sljedivosti | Broj ture i verifikacija dokumenata | Povežite šipku sa MTC i EN 10204 3.1 |
| Inspekcija treće strane | SGS, BV, TÜV ili imenovani inspektor | Dostupno kada je navedeno |
Pakovanje proizvoda
Šipke se mogu zaštititi uljem, VCI papirom, folijom ili vodootpornom folijom.
Separatori i sigurnosne trake smanjuju kretanje i grebanje.
Brušene ili mašinski obrađene šipke mogu dobiti završne kape ili podstavljenu zaštitu.
Izvozni sanduci, podmetači ili palete se biraju prema veličini i težini.
Zadržavaju se klasa, broj topline, veličina i oznake kupca za otpremu.
Primjene, osnovne performanse i izrada
Primarne primjene
- Komponente stajnog trapa aviona
- Visokočvrste pogonske osovine i radilice
- Strukturne komponente raketa i projektila
- Dijelovi sistema za izbacivanje i aktuatora
- Zupčanici, klinovi i pričvršćivači za velika opterećenja
- Precizne matrice, trnovi i umeci za alate
- Visokoperformansne komponente za motosport
- Dijelovi pod pritiskom i strukturni dijelovi za vazduhoplovstvo kada su kvalifikovani
Snaga i izdržljivost
Maraging 250 kombinira ultra visoku čvrstoću nakon starenja s boljom žilavošću u odnosu na klase Maraging 300 i Maraging 350 veće čvrstoće. Njegova matrica s niskim udjelom ugljika pomaže u smanjenju stvaranja krhkih karbida i podržava korisna poprečna svojstva i otpornost na širenje pukotina.
Obradivost
Obradivost je uglavnom dobra u stanju žarenja u rastvoru za legirani čelik ultra visoke čvrstoće. Glavne operacije tokarenja, bušenja, glodanja i narezivanja navoja obično se završavaju prije konačnog starenja. Preporučuju se alati od karbida, krute mašine, stabilni pomaci i efikasno rashladno sredstvo.
Zavarljivost
Maraging 250 ima korisnu zavarljivost zbog vrlo niskog sadržaja ugljika. Kvalifikacija postupka zavarivanja, odgovarajuća strategija punila, čistoća i starenje nakon zavarivanja moraju se odabrati u skladu s dizajnom komponente i važećim zrakoplovnim ili inženjerskim zahtjevima.
Toplotna obrada
Legura je dizajnirana za kaljenje precipitacijom. Obično se žari u rastvoru, hladi na zraku, obrađuje mašinski blizu konačnih dimenzija, a zatim stari na temperaturi blizu 480°C. Starenje proizvodi intermetalne precipitate sa relativno malom promjenom dimenzija u poređenju sa konvencionalnim alatnim čelicima koji se kale kaljenjem.
Korozija i zaštita površina
Maraging 250 nije nehrđajući čelik i ne treba ga birati prvenstveno zbog otpornosti na koroziju. Zaštitni premazi, galvanizacija, podmazivanje ili kontrolirano skladištenje mogu biti potrebni u vlažnim, morskim ili hemijski agresivnim okruženjima.
Zašto odabrati SAKY STEEL?
Prečnik, dužina, dodatak za obradu i stanje površine mogu se isporučiti prema crtežima.
Identifikacija materijala može se održavati od dokumentacije mlina do konačnog pakovanja.
MTC (Mill Test Certificate / 质保书) i EN 10204 3.1 mogu se obezbijediti prema narudžbi.
PMI, tvrdoća, zatezna, dimenzionalna i ultrazvučna ispitivanja mogu se organizovati po narudžbi.
Rezanje pilom, ljuštenje, grubo tokarenje i brušenje dostupni su ovisno o veličini i toleranciji.
Dostupni su zaštićeni paketi, drveni sanduci, palete i prilagođene oznake za otpremu.
Često postavljana pitanja
Šta je Maraging 250 čelik?
Maraging 250 je ultra-čvrsti, niskougljični željezno-nikl čelik koji sadrži kobalt, molibden, titan i aluminij. Ojačava se starenjem precipitacijom, a ne konvencionalnim kaljenjem visokim udjelom ugljika.
Koji se standard primjenjuje na okruglu šipku Maraging 250?
AMS 6512 je glavna vazduhoplovna specifikacija koja se koristi za Maraging 250 šipke i kovane materijale. Potrebna revizija, raspon veličina, stanje i nivo inspekcije trebaju biti navedeni u narudžbenici.
Da li je Maraging 250 isto što i UNS K92890?
UNS K92890 je uobičajeno korištena UNS oznaka za Maraging 250. UNS broj identificira porodicu legura, dok AMS 6512 kontrolira specifične zahtjeve proizvoda.
Koliku snagu može postići Maraging 250?
Nakon pravilnog starenja, Maraging 250 obično dostiže klasu zatezne čvrstoće od približno 250 ksi, ili oko 1720 MPa i više. Tačna garantovana svojstva zavise od veličine šipke, orijentacije i primjenjivih AMS 6512 zahtjeva.
Može li se Maraging 250 obraditi prije starenja?
Da. Glavna mašinska obrada se obično izvodi u stanju žarenja u rastvoru, kada je materijal mekši i lakši za rezanje. Završno brušenje ili korekcija dimenzija mogu se izvršiti nakon starenja kada je to potrebno.
Mogu li se isporučiti prilagođeno brušene Maraging 250 šipke?
Brušene, oguljene i grubo tokarene šipke mogu se razmatrati prema prečniku, dužini, toleranciji, pravolini i zahtjevima za površinu. Tolerancije specifične za crtež treba uključiti u upit.
Da li je moguće ultrazvučno testiranje?
UT se može organizovati za odgovarajuće veličine šipki i kovanih šipki kada je to specificirano. U upitu treba navesti metodu inspekcije, nivo prihvatanja i zahtjeve za izvještavanje.
Može li SAKY STEEL obezbijediti MTC?
Da. MTC, sljedivost broja topline i dokumentacija prema EN 10204 3.1 mogu se dostaviti prema narudžbenici. Mogu se dogovoriti i dodatni izvještaji o tvrdoći, zateznoj čvrstoći, dimenzijama, PMI ili UT izvještaji.
