AMS 6512 Maraging 250 स्टील UNS K92890 गोल बार
संक्षिप्त वर्णन:
AMS 6512 Maraging 250 स्टील बार UNS K92890 एयरोस्पेस टूलिंग और शाफ्ट के लिए अत्यधिक उच्च एज्ड स्ट्रेंथ, अच्छी टफनेस और कम हीट-ट्रीटमेंट डिस्टॉर्शन प्रदान करता है। गोल बार कस्टम व्यास, फिनिश, कटिंग, MTC और EN 10204 3.1 मानकों के साथ उपलब्ध हैं।
मैरेजिंग 250 स्टील बार, जिसे 18Ni250, C250, UNS K92890 और W.Nr. 1.6359 के नाम से भी जाना जाता है, एक निम्न-कार्बन, निकल-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मैरेजिंग स्टील है जो अति-उच्च-शक्ति वाले एयरोस्पेस, टूलिंग और सटीक यांत्रिक घटकों के लिए गोल बार के रूप में आपूर्ति की जाती है। पारंपरिक क्वेंच्ड टूल स्टील के विपरीत, यह एक कठोर, निम्न-कार्बन मार्टेंसिटिक मैट्रिक्स के अवक्षेपण एजिंग द्वारा शक्ति विकसित करता है।
SAKY STEEL, AMS 6512 Maraging 250 राउंड बार को एनील्ड या निर्दिष्ट एज्ड अवस्था में आपूर्ति करता है। उपलब्ध प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में सॉइंग, पीलिंग, रफ टर्निंग, सेंटरलेस ग्राइंडिंग और मशीनिंग शामिल हो सकती हैं। व्यास, लंबाई, टॉलरेंस, सतह, मेल्टिंग रूट, हीट-ट्रीटमेंट की स्थिति और निरीक्षण संबंधी आवश्यकताओं को पूछताछ में स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए।
उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | उत्पाद विवरण |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | मैरेजिंग 250 स्टील राउंड बार |
| श्रेणी | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 |
| यूएनएस पदनाम | यूएनएस के92890 |
| यूरोपीय संदर्भ | डब्ल्यू.एन.आर. 1.6359 / X2NiCoMo18-8-5 संदर्भ |
| सामग्री परिवार | 18% निकेल कोबाल्ट युक्त मारजिंग स्टील |
| उत्पाद का आकार | गोल छड़ और जालीदार गोल छड़ |
| नियमित उत्पादन आकार | लगभग व्यास 10–250 मिमी |
| ऑर्डर के अनुसार बनाया गया साइज़ | बड़े आकार के जाली उत्पादों की तकनीकी समीक्षा की जाएगी। |
| लंबाई | 1000–6000 मिमी या आवश्यकतानुसार काटकर भेजा जा सकता है |
| सतह की फिनिश | काला, छिला हुआ, खुरदरा या पिसा हुआ |
| डिलीवरी की स्थिति | निर्दिष्ट होने पर सॉल्यूशन एनील्ड या एज्ड किया गया। |
| मानक | एएमएस 6512 |
| सहनशीलता | एएमएस टॉलरेंस, एच9, एच11 या ड्राइंग-विशिष्ट |
| उपलब्ध सेवाएं | काटना, छीलना, मोड़ना, पीसना और मशीनिंग करना |
| प्रमाण पत्र | एमटीसी, ईएन 10204 3.1 और निरीक्षण रिपोर्ट |
रासायनिक संरचना
मैरेजिंग 250 एक अत्यंत कम कार्बन वाला लौह-निकल मिश्र धातु है जिसे मुख्य रूप से कोबाल्ट, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम और एल्युमीनियम के मिश्रण से मजबूत बनाया गया है। निम्नलिखित श्रेणियां AMS 6512 सामग्री से संबंधित विशिष्ट संदर्भ हैं।
| तत्व | सामान्य सामग्री, वजन % | तकनीकी कार्य |
|---|---|---|
| निकल | 17.00–19.00 | यह कठोर निकल-मार्टेन्सिटिक मैट्रिक्स का निर्माण करता है। |
| कोबाल्ट | 7.00–8.50 | उम्र बढ़ने के साथ होने वाली कठोरता की प्रतिक्रिया को बढ़ाता है |
| मोलिब्डेनम | 4.60–5.20 | अंतरधात्विक अवक्षेपों को मजबूत करने वाले रूप |
| टाइटेनियम | 0.30–0.50 | वर्षा के कारण होने वाले सख्तपन को बढ़ावा देता है |
| अल्युमीनियम | 0.05–0.15 | उम्र बढ़ने की प्रक्रिया में योगदान देता है |
| कार्बन | 0.03 अधिकतम संदर्भ | मजबूती और वेल्डिंग क्षमता बनाए रखने के लिए इसे बहुत कम रखा गया है। |
| मैंगनीज | 0.10 अधिकतम संदर्भ | नियंत्रित अवशिष्ट तत्व |
| सिलिकॉन | 0.10 अधिकतम संदर्भ | प्रीमियम मिश्र धातु की गुणवत्ता के लिए प्रतिबंधित |
| फास्फोरस | 0.010 अधिकतम संदर्भ | मजबूती का समर्थन करने तक सीमित |
| गंधक | 0.010 अधिकतम संदर्भ | सीमित समावेशन के लिए प्रतिबंधित |
| लोहा | संतुलन | आधार धातु मैट्रिक्स |
वास्तविक रासायनिक संरचना की पुष्टि लागू उत्पाद विनिर्देश और एमटीसी द्वारा की जाएगी।
यांत्रिक और ऊष्मा-उपचार गुण
मैरेजिंग 250 को सामान्यतः सॉल्यूशन-एनीलिंग अवस्था में मशीनीकृत किया जाता है और फिर अति-उच्च शक्ति विकसित करने के लिए एजिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है। सटीक गारंटीकृत गुण बार के व्यास, परीक्षण अभिविन्यास, पिघलने की विधि, एजिंग उपचार और एएमएस 6512 स्वीकृति आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।
| संपत्ति | विशिष्ट संदर्भ | स्थिति | इंजीनियरिंग का अर्थ |
|---|---|---|---|
| तन्यता ताकत | लगभग 1720–1860 मील प्रति वर्ष | वृद्ध | यह 250 ksi की नाममात्र शक्ति श्रेणी प्रदान करता है। |
| 0.2% यील्ड स्ट्रेंथ | लगभग 1655 एमपीए न्यूनतम संदर्भ | वृद्ध | अत्यधिक तनाव वाले घटकों को सहारा प्रदान करता है |
| विस्तार | लगभग 5–8% | उम्र और आकार पर निर्भर | उच्च शक्ति पर उपयोगी तन्यता बनाए रखता है |
| कठोरता | लगभग 48-52 एचआरसी | वृद्ध | उच्च शक्ति वाले औजारों और शाफ्टों के लिए उपयुक्त |
| एनील्ड कठोरता | लगभग 30-35 एचआरसी | समाधान एनील्ड | एजिंग से पहले मशीनिंग को सुगम बनाता है |
| घनत्व | लगभग 8.0–8.1 ग्राम/सेमी³ | कमरे का तापमान | वजन की गणना के लिए उपयोग किया जाता है |
| प्रत्यास्थ मापांक | लगभग 185–195 जीपीए | कमरे का तापमान | संरचनात्मक कठोरता गणनाओं का समर्थन करता है |
| समाधान उपचार | लगभग 815–830 डिग्री सेल्सियस | एयर कूल्ड | मिश्र धातु को मशीनिंग और एजिंग के लिए तैयार करता है। |
| सामान्य वृद्धावस्था | लगभग 3-6 घंटे के लिए लगभग 480°C पर | एयर कूल्ड | कम विरूपण के साथ वर्षा की शक्ति विकसित करता है |
सामान्य आकार की मेज
| व्यास | लंबाई | सतह | प्रसंस्करण | सामान्य उपयोग |
|---|---|---|---|---|
| व्यास 10–25 मिमी | 1000–4000 मिमी | छिला हुआ या पिसा हुआ | कटिंग और सटीक पिसाई | पिन, फास्टनर और सटीक शाफ्ट |
| Ø30–60 मिमी | 2000–6000 मिमी | छिला हुआ या पलटा हुआ | मशीनिंग और सेंटरलेस ग्राइंडिंग | ड्राइव शाफ्ट, गियर और टूलिंग |
| Ø65–120 मिमी | 2000–6000 मिमी | खुरदरा | आरी से काटना और रफ मशीनिंग | लैंडिंग गियर और संरचनात्मक घटक |
| Ø125–200 मिमी | कस्टम कट लंबाई | गढ़ा हुआ और खुरदरा बनाया हुआ | निर्दिष्ट होने पर यूटी और मशीनिंग | भारी-भरकम शाफ्ट और टूलिंग ब्लैंक |
| Ø200 मिमी से ऊपर | आर्डर पर बनाया हुआ | गढ़ा हुआ या मशीनीकृत | परियोजना-विशिष्ट उत्पादन | बड़े महत्वपूर्ण घटक |
विभिन्न विशिष्टताओं की तुलना
गोल बार की सतह और उत्पादन की तुलना
| स्थिति | मुख्य विशेषता | सामान्य उपयोग | खरीद संबंधी सलाह |
|---|---|---|---|
| हॉट-रोल्ड बार | मशीनिंग अलाउंस के साथ किफायती मिल सतह | सामान्य रफ मशीनिंग | न्यूनतम तैयार व्यास निर्दिष्ट करें |
| जाली बार | बड़े खंडों और महत्वपूर्ण भागों के लिए उपयुक्त | भारी शाफ्ट और टूलिंग ब्लैंक | यूटी और पिघलने के मार्ग की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें |
| छिला हुआ बार | बेहतर व्यास नियंत्रण के साथ स्केल-मुक्त सतह | सीएनसी-मशीनीकृत शाफ्ट और फास्टनर | यह उन जगहों के लिए उपयुक्त है जहां कम मशीनिंग अलाउंस की आवश्यकता होती है। |
| खुरदरी सतह वाली छड़ | साफ सतह और नियंत्रित मशीनिंग भत्ता | बड़े संरचनात्मक भाग | अंतिम व्यास और अनुमति बताएं |
| ग्राउंड बार | सटीक मापन और चिकनी सतह | सटीक शाफ्ट और टूलिंग घटक | h9, h8 या ड्राइंग टॉलरेंस निर्दिष्ट करें |
संबंधित मारजिंग ग्रेड के साथ तुलना
| श्रेणी | मुख्य शक्ति | सापेक्ष सीमा | विशिष्ट चयन |
|---|---|---|---|
| मारजिंग 200 | उच्च कठोरता और कम मिश्रधातु शक्ति | C250 की तुलना में कम वृद्ध शक्ति | मध्यम रूप से तनावग्रस्त परिशुद्धता घटक |
| मारजिंग 250 | संतुलित अति-उच्च शक्ति और कठोरता | C300 और C350 की तुलना में कम मजबूती | एयरोस्पेस शाफ्ट, टूलिंग और लैंडिंग गियर |
| मारजिंग 300 | उच्च आयु शक्ति | C250 की तुलना में कठोरता कम | अधिक भार वाले संरचनात्मक भाग |
| मारजिंग 350 | पारंपरिक परिवार में अधिकतम शक्ति | उच्च लागत और कम मजबूती का संतुलन | विशेषीकृत अधिकतम-शक्ति वाले घटक |
समतुल्य मानक और अंतर्राष्ट्रीय नाम
| प्रणाली | पद का नाम | संबंध |
|---|---|---|
| साधारण नाम | Maraging 250 / C250 / 18Ni250 | सामान्य वाणिज्यिक पदनाम |
| यूएनएस | के92890 | एकीकृत क्रमांकन प्रणाली पदनाम |
| एसएई एयरोस्पेस मानक | एएमएस 6512 | प्राथमिक बार और फोर्जिंग-स्टॉक विनिर्देश |
| यूरोपीय संदर्भ | 1.6359 | सामान्य क्रॉस-रेफरेंस; उत्पाद आवश्यकताओं की पुष्टि करें |
| ब्रिटिश संदर्भ | बीएस एस162 / डीटीडी 5212 | सामान्य एयरोस्पेस क्रॉस-रेफरेंस |
| विरासत सैन्य संदर्भ | एमआईएल-एस-46850 | ऐतिहासिक मारजिंग-स्टील संदर्भ |
| वाणिज्यिक संदर्भ | वास्कोमैक्स 250 प्रकार | वाणिज्यिक पारिवारिक संदर्भ, स्वचालित प्रतिस्थापन नहीं। |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
कम कार्बन वाले लोहे, निकेल, कोबाल्ट, मोलिब्डेनम और नियंत्रित मात्रा में अन्य पदार्थों को मिलाकर मिश्रण तैयार किया जाता है।
VIM सटीक रसायन विज्ञान और कम गैस सामग्री का समर्थन करता है।
वीएआर स्वच्छता और संरचनात्मक एकरूपता में सुधार करता है।
बिलेट्स को गोल छड़ या फोर्जिंग स्टॉक के रूप में ढाला जाता है।
संरचना को मशीनिंग और बाद में एज हार्डनिंग के लिए तैयार किया जाता है।
बार को छीला जा सकता है, पलटा जा सकता है, उसकी ऊपरी परत हटाई जा सकती है या पीसा जा सकता है।
रसायन विज्ञान, आयाम, सतह और यांत्रिक गुणों का सत्यापन किया जाता है।
निर्यात पैकेजिंग के माध्यम से ऊष्मा संख्या की अनुरेखण क्षमता बरकरार रखी जाती है।
उत्पाद निरीक्षण
| निरीक्षण | तरीका | उद्देश्य |
|---|---|---|
| रासायनिक विश्लेषण | प्रयोगशाला स्पेक्ट्रोमेट्रिक विश्लेषण | एएमएस 6512 रसायन विज्ञान की पुष्टि करें |
| पीएमआई | सकारात्मक सामग्री पहचान | मिश्रधातु मिश्रण के जोखिम को कम करें; यह संपूर्ण रसायन विज्ञान का विकल्प नहीं है। |
| तन्यता परीक्षण | उपज, तन्यता और बढ़ाव परीक्षण | पुराने यांत्रिक गुणों की जाँच करें |
| कठोरता परीक्षण | रॉकवेल या समकक्ष विधि | एनील्ड या एज्ड स्थिति की पुष्टि करें |
| आयामी निरीक्षण | माइक्रोमीटर, कैलिपर और लंबाई मापने की यंत्र | व्यास, लंबाई और सहनशीलता की पुष्टि करें। |
| सतह निरीक्षण | दृश्य और अंतिम जांच | दरारें, खरोंचें, पपड़ी या क्षति की पहचान करें |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | निर्दिष्ट होने पर यूटी | आंतरिक सुदृढ़ता का मूल्यांकन करें |
| पता लगाने की क्षमता समीक्षा | हीट नंबर और दस्तावेज़ सत्यापन | बार को एमटीसी और ईएन 10204 3.1 से लिंक करें |
| तृतीय-पक्ष निरीक्षण | एसजीएस, बीवी, टीयूवी या नियुक्त निरीक्षक | निर्दिष्ट होने पर उपलब्ध |
उत्पाद पैकेजिंग
छड़ों को तेल, वीसीआई पेपर, फिल्म या वाटरप्रूफ रैपिंग से सुरक्षित किया जा सकता है।
विभाजक और सुरक्षित पट्टियाँ गति और खरोंच को कम करती हैं।
ग्राउंड या मशीनीकृत बार में एंड कैप या पैडेड प्रोटेक्शन लगाया जा सकता है।
निर्यात के लिए इस्तेमाल होने वाले डिब्बे, स्किड या पैलेट का चयन आकार और वजन के अनुसार किया जाता है।
ग्रेड, हीट नंबर, साइज और ग्राहक द्वारा भेजे गए शिपिंग चिह्न बरकरार रखे जाते हैं।
अनुप्रयोग, मुख्य प्रदर्शन और निर्माण
प्राथमिक अनुप्रयोग
- विमान के लैंडिंग गियर के पुर्जे
- उच्च शक्ति वाले ड्राइव शाफ्ट और क्रैंकशाफ्ट
- रॉकेट और मिसाइल के संरचनात्मक घटक
- इजेक्टर-सिस्टम और एक्चुएटर पार्ट्स
- उच्च भार वाले गियर, पिन और फास्टनर
- सटीक डाई, मैंड्रेल और टूलिंग इंसर्ट
- उच्च प्रदर्शन वाले मोटरस्पोर्ट घटक
- दबाव-निरोधक और संरचनात्मक एयरोस्पेस पुर्जे, जब योग्य हों
ताकत और दृढ़ता
मैरेजिंग 250 में अत्यधिक उच्च स्तर की मजबूती के साथ-साथ मैरेजिंग 300 और मैरेजिंग 350 ग्रेड की तुलना में बेहतर कठोरता भी है। इसका कम कार्बन वाला मैट्रिक्स भंगुर कार्बाइड के निर्माण को कम करने में मदद करता है और उपयोगी अनुप्रस्थ गुणों तथा दरारों के प्रसार के प्रतिरोध को बनाए रखता है।
मशीन की
अति उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात के लिए, विलयन-एनीलिंग अवस्था में मशीनिंग क्षमता आम तौर पर अच्छी होती है। टर्निंग, ड्रिलिंग, मिलिंग और थ्रेडिंग जैसे प्रमुख कार्य आमतौर पर अंतिम एजिंग से पहले ही पूरे कर लिए जाते हैं। कार्बाइड टूलिंग, कठोर मशीनें, स्थिर फीड और प्रभावी शीतलक की अनुशंसा की जाती है।
जुड़ने की योग्यता
मैरेजिंग 250 में कार्बन की मात्रा बहुत कम होने के कारण इसकी वेल्डिंग क्षमता काफी अच्छी है। वेल्डिंग प्रक्रिया की योग्यता, उपयुक्त फिलर रणनीति, सफाई और वेल्डिंग के बाद की एजिंग का चयन घटक के डिजाइन और एयरोस्पेस या इंजीनियरिंग संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
उष्मा उपचार
यह मिश्रधातु अवक्षेपण कठोरता के लिए डिज़ाइन की गई है। इसे आमतौर पर विलयन एनीलिंग, वायु शीतलन, अंतिम आयामों के करीब मशीनिंग और फिर लगभग 480°C पर एजिंग किया जाता है। एजिंग से अंतरधात्विक अवक्षेपण होता है, जिसमें पारंपरिक शमन-कठोरता वाले उपकरण इस्पातों की तुलना में आयामी परिवर्तन अपेक्षाकृत कम होता है।
संक्षारण और सतह संरक्षण
मैरेजिंग 250 स्टेनलेस स्टील नहीं है और इसे मुख्य रूप से संक्षारण प्रतिरोध के लिए नहीं चुना जाना चाहिए। नम, समुद्री या रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण में सुरक्षात्मक कोटिंग, प्लेटिंग, ऑइलिंग या नियंत्रित भंडारण की आवश्यकता हो सकती है।
SAKY STEEL को क्यों चुनें?
व्यास, लंबाई, मशीनिंग भत्ता और सतह की स्थिति ड्राइंग के अनुसार प्रदान की जा सकती है।
मिल के दस्तावेज़ों से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक, सामग्री की पहचान को बरकरार रखा जा सकता है।
ऑर्डर के अनुसार एमटीसी (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书) और EN 10204 3.1 उपलब्ध कराए जा सकते हैं।
आवश्यकता पड़ने पर पीएमआई, कठोरता, तन्यता, आयामी और अल्ट्रासोनिक परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
आकार और सहनशीलता के आधार पर आरी से काटना, छीलना, खुरदरा आकार देना और पीसना जैसी सेवाएं उपलब्ध हैं।
सुरक्षित बंडल, लकड़ी के बक्से, पैलेट और अनुकूलित शिपिंग चिह्न उपलब्ध हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मैरेजिंग 250 स्टील क्या है?
मैरेजिंग 250 एक अति-उच्च शक्ति वाला, कम कार्बन वाला लौह-निकल इस्पात है जिसमें कोबाल्ट, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम और एल्युमीनियम शामिल हैं। इसे पारंपरिक उच्च-कार्बन शमन कठोरता के बजाय अवक्षेपण वृद्धावस्था द्वारा मजबूत किया जाता है।
मैरेजिंग 250 राउंड बार पर कौन सा मानक लागू होता है?
AMS 6512, Maraging 250 बार और फोर्जिंग स्टॉक के लिए उपयोग किया जाने वाला प्रमुख एयरोस्पेस विनिर्देश है। खरीद आदेश में आवश्यक संशोधन, आकार सीमा, स्थिति और निरीक्षण स्तर निर्दिष्ट किए जाने चाहिए।
क्या Maraging 250 और UNS K92890 एक ही हैं?
यूएनएस के92890 मारजिंग 250 के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला यूएनएस पदनाम है। यूएनएस संख्या मिश्र धातु परिवार की पहचान करती है, जबकि एएमएस 6512 उत्पाद-विशिष्ट आवश्यकताओं को नियंत्रित करता है।
Maraging 250 कितनी ताकत हासिल कर सकता है?
उचित एजिंग के बाद, Maraging 250 आमतौर पर लगभग 250 ksi तन्यता-शक्ति वर्ग, या लगभग 1720 MPa या उससे अधिक तक पहुँच जाता है। सटीक गारंटीकृत गुण बार के आकार, अभिविन्यास और लागू AMS 6512 आवश्यकताओं पर निर्भर करते हैं।
क्या एजिंग से पहले मारेजिंग 250 की मशीनिंग की जा सकती है?
जी हाँ। सामान्यतः मुख्य मशीनिंग का कार्य विलयन-एनीलिंग अवस्था में किया जाता है, जब सामग्री नरम होती है और उसे काटना आसान होता है। आवश्यकता पड़ने पर अंतिम ग्राइंडिंग या आयामी सुधार का कार्य एजिंग के बाद किया जा सकता है।
क्या कस्टम-ग्राउंड मैरेजिंग 250 बार की आपूर्ति की जा सकती है?
ग्राउंड, पील्ड और रफ-टर्न्ड बार्स के बारे में व्यास, लंबाई, टॉलरेंस, स्ट्रेटनेस और सतह की आवश्यकताओं के अनुसार चर्चा की जा सकती है। ड्राइंग में दिए गए टॉलरेंस को पूछताछ में शामिल किया जाना चाहिए।
क्या अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध है?
आवश्यकतानुसार उपयुक्त आकार की छड़ों और जाली छड़ों के लिए यूटी (UT) की व्यवस्था की जा सकती है। पूछताछ में निरीक्षण विधि, स्वीकृति स्तर और रिपोर्टिंग आवश्यकताओं का उल्लेख होना चाहिए।
क्या साकी स्टील एमटीसी प्रदान कर सकता है?
जी हाँ। खरीद आदेश के अनुसार एमटीसी, हीट-नंबर ट्रैसेबिलिटी और EN 10204 3.1 संबंधी दस्तावेज़ उपलब्ध कराए जा सकते हैं। अतिरिक्त कठोरता, तन्यता, आयामी, पीएमआई या यूटी रिपोर्ट भी उपलब्ध कराई जा सकती हैं।
