SUS630/17-4PH Мартенситті жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болат
Қысқаша сипаттама:
SUS630/17-4PH Мартенситті жауын-шашынмен қатайтатын тот баспайтын болат қалыпқа арналған кірістірулер мен дәлдіктегі құралдарға жоғары беріктік, қартаюға төзімділік және коррозияға төзімділікті біріктіреді. ASTM A564 жалпақ шыбықтары арнайы қалыңдықта, енде, әрлеуде және H900–H1150 жағдайларында қолжетімді.
SUS630/17-4PH Мартенситті жауын-шашынмен қатайтатын тот баспайтын болат - 630 түрі, UNS S17400, EN 1.4542 және X5CrNiCuNb16-4 ретінде анықталған мартенситті жауын-шашынмен қатайтатын тот баспайтын болат. Ол пластикалық қалыптарға, дәлдіктегі құралдарға, теңіз жабдықтарына және механикалық компоненттерге арналған жоғары беріктік, реттелетін қаттылық, жақсы беріктік және пайдалы коррозияға төзімділікті біріктіреді.
SAKY STEEL компаниясы SUS630 / 17-4PH жалпақ шыбықтарын ерітіндімен өңделген және ескірген жағдайда жеткізеді. Қалыңдығы, ені, ұзындығы, өңделген жиектері, жер беттері, арамен кесілген дайындамалар және сызбаға негізделген төзімділіктерді соңғы қалыпқа немесе құрал-саймандарға сәйкес талқылауға болады. Тапсырыс талаптарына сәйкес MTC, EN 10204 3.1 және қосымша тексеру есептері ұсынылуы мүмкін.
Өнім параметрлері
| Тауар | Өнімнің егжей-тегжейлері |
|---|---|
| Өнім атауы | SUS630/17-4PH Мартенситті жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болат |
| Бағасы | SUS630 / 17-4PH / 630 түрі |
| UNS тағайындауы | UNS S17400 |
| Еуропалық белгілеу | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Қытай тіліндегі сілтеме | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Материалдық отбасы | Мартенситті жауын-шашынмен қатайтатын тот баспайтын болат |
| Өнім нысаны | Жалпақ шыбық, тікбұрышты шыбық және қалып дайындамасы |
| Қалыңдық диапазоны | Шамамен 3–200 мм немесе тапсырыс бойынша жасалған |
| Ені диапазоны | Шамамен 10–500 мм немесе тапсырыс бойынша жасалған |
| Ұзындығы | 1000–6000 мм немесе ұзындыққа дейін арнайы кесу |
| Беткі әрлеу | Қара түсті, өңделген, фрезерленген, тегістелген немесе жылтыратылған |
| Жиек жағдайы | Диірмен жиегі, арамен кесілген жиегі немесе өңделген жиегі |
| Жеткізу шарты | Ерітінді өңделген немесе тұнбаға төзімді |
| Стандартты | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Төзімділік | Стандартты төзімділік немесе суретке тән төзімділік |
| Қолжетімді қызметтер | Арамен кесу, фрезерлеу, тегістеу және дөрекі өңдеу |
| Сертификаттар | MTC, EN 10204 3.1 және тексеру есептері |
Химиялық құрамы
Келесі құрам берілген SUS630 / 17-4PH өнім деректерінде көрсетілген бақыланатын анықтамалық мәндерді көрсетеді. Бұл мәндерді әмбебап ASTM максималды немесе минималды шектеулері емес, өнім парағының анықтамалық мәндері ретінде қарастыру керек.
| Элемент | Анықтамалық мазмұн (%) | Техникалық функция |
|---|---|---|
| Көміртек (C) | ≤ 0,05 | Беріктікке, коррозияға төзімділікке және дәнекерлеуге қолдау көрсету үшін басқарылады |
| Кремний (Si) | 0,40 | Балқу кезінде деоксидант элемент ретінде әрекет етеді |
| Марганец (Mn) | 0,60 | Деоксидацияны және балқуды бақылауды қолдайды |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 | Беріктігі мен икемділігін сақтау үшін шектелген |
| Күкірт (S) | ≤ 0,010 | Қоспаларды шектеу және материалдың тұтастығын жақсарту үшін шектелген |
| Хром (Cr) | 15.50 | Тот баспайтын болаттан жасалған коррозияға төзімділік пен беттік пассивацияны қамтамасыз етеді |
| Никель (Ni) | 4.10 | Беріктік пен мартенситтік құрылымды басқаруды қолдайды |
| Мыс (Cu) | 3.30 | Қартаю кезінде күшейтетін тұнбалар түзеді |
| Ниобий + Тантал | 0,25 | Жауын-шашынның қатаюын және микроқұрылымдық тұрақтылықты қолдайды |
| Темір (Fe) | Баланс | Негізгі металл матрицасын құрайды |
Механикалық қасиеттер және қаттылық
SUS630 / 17-4PH ерітіндімен өңдеуден кейін тұндыру арқылы өзінің соңғы беріктігі мен қаттылығын дамытады. Бұл өнім үшін берілген анықтамалық деректер 40 HRC-ден жоғары қаттылықты көрсетеді, ал әдеттегі қартаю қаттылығы диапазоны шамамен 38–42 HRC құрайды.
| Мүлік | Анықтамалық мән | Инженерлік маңыздылығы |
|---|---|---|
| Қартаюдан кейінгі қаттылық | Шамамен 38–42 HRC | Жоғары беріктіктегі қалыптар мен құрал-сайман компоненттеріне жарамды |
| Өнім парағының қаттылығына сілтеме | ≥ 40 HRC | Қартаю емінен кейінгі анықтамалық мақсат |
| Күш деңгейі | Жоғары, жағдайға байланысты | Жүктелген қалып кірістірулерін, арматураларын және механикалық бөлшектерін қолдайды |
| Беріктік | Жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болат үшін жақсы | Қалыпқа қызмет көрсету кезінде жарылу мен соққыға төзімділікке көмектеседі |
| Тозуға төзімділік | Қартаюдан кейін жақсарды | Сырғанау жанасуына ұшырайтын қалып компоненттері үшін пайдалы |
| Коррозияға төзімділік | Атмосфералық және аздап коррозиялық қызмет көрсетуге жақсы | Ылғалды зең орталары мен таңдалған өнеркәсіптік жабдықтарға жарамды |
| Магниттік жауап | Қалыпты магнитті | Мартенситті жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болатқа тән |
Нақты қаттылық пен механикалық қасиеттер жалпақ арматураның қалыңдығына, ерітіндімен өңдеу жағдайына, қартаю температурасына, қартаю уақытына және сынақ орнына байланысты. Кепілдендірілген мәндер қолданыстағы стандартпен және MTC-мен расталуы керек.
Жалпы өлшем кестесі
| Қалыңдығы | Ені | Ұзындығы | Типтік бет | Әдеттегі қолданылуы |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 мм | 20–150 мм | 1000–6000 мм | Тегістелген немесе жылтыратылған | Жұқа қалып кірістірулері және құрал-сайман жолақтары |
| 12–30 мм | 30–250 мм | 1000–6000 мм | Өңделген немесе жерленген | Дәл қалып компоненттері |
| 35–80 мм | 50–400 мм | Тапсырыс бойынша кесілген ұзындық | Арамен кесілген немесе өңделген | Қалып өзектері және тірек блоктары |
| 85–150 мм | Арнайы ені | Тапсырыс бойынша кесілген ұзындық | Дөрекі өңделген | Ауыр қалып компоненттері |
| 150 мм-ден жоғары | Тапсырыс бойынша жасалған | Жобаға тән | Өңделген немесе фрезерленген | Үлкен қалып блоктары және құрал-сайман дайындамалары |
Әртүрлі сипаттамаларды салыстыру
Беткі және жиек жағдайын салыстыру
| Жағдай | Негізгі ерекшелігі | Ұсынылатын пайдалану | Сатып алу бойынша кеңес |
|---|---|---|---|
| Ыстықтай жайылған жалпақ штанга | Өңдеу мүмкіндігі бар үнемді диірмен беті | Жалпы қалыптар мен құрал-сайман дайындамалары | Соңғы минималды қалыңдығы мен енін көрсетіңіз |
| Арамен кесілген жалпақ шыбық | Кесу рұқсатымен дайындалған тікбұрышты дайындамалар | CNC өңдеу және арнайы қалыпталған бөлшектер | Арамен кесілген кездегі төзімділік пен тікбұрыштылықты көрсетіңіз |
| Фрезерленген жалпақ шыбық | Жазықтық пен өлшемдік консистенцияны жақсарту | Дәлме-дәл қалып негіздері мен кірістірулері | Барлық беттерде өңдеу рұқсатын көрсетіңіз |
| Жерге орналастырылған тегіс жолақ | Тығыз қалыңдыққа төзімділік және тегіс бет | Жақын төзімділік кірістірулері және дәлдіктегі құралдар | Жазықтықты, параллелизмді және кедір-бұдырлықты көрсетіңіз |
| Жылтыратылған жалпақ жолақ | Сыртқы түрін және бетінің тазалығын жақсарту | Көрінетін құрал-саймандар және тазалау процесінің компоненттері | Жылтырату дәрежесін немесе кедір-бұдырлық талабын көрсетіңіз |
Байланысты қалып материалдарымен салыстыру
| Бағасы | Негізгі күш | Салыстырмалы шектеу | Әдеттегі таңдау |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Коррозияға төзімділігі жоғары беріктік | D2 типті болатқа қарағанда тозуға төзімділігі төмен | Коррозияға төзімді қалып кірістірулері мен блоктары |
| 15-5PH | Жақсы көлденең беріктік және біркелкілік | Қолжетімділік шектеулі болуы мүмкін | Жоғары тұтастыққа ие құрал-саймандар және құрылымдық бөлшектер |
| 420 тот баспайтын болат | Салыстырмалы түрде жоғары қаттылыққа қол жеткізе алады | Қатаюдың бұрмалану қаупінің жоғарылауы | Тозуға бағытталған тот баспайтын қалып бөлшектері |
| P20 қалыпталған болат | Жақсы өңдеу мүмкіндігі және қалыптың кең таралған қолданылуы | Төмен коррозияға төзімділік | Жалпы пластикалық инъекциялық қалыптар |
| D2 құрал болаты | Тозуға төзімділігі өте жақсы | Төмен коррозияға төзімділік және беріктік балансы | Суық өңдеу қалыптары және қатты тозуға төзімді құралдар |
Балама стандарттар және халықаралық атаулар
| Жүйе | Белгілеу | Қарым-қатынас |
|---|---|---|
| JIS дәрежесі | SUS630 | Жапондық дәреже белгілеуі |
| Жалпы сауда атауы | 17-4PH / PH17-4 | Жалпы коммерциялық белгілеу |
| ASTM түрі | 630 түрі | Танылған дәреже белгісі |
| БҰҰ | S17400 | Бірыңғай нөмірлеу жүйесінің белгіленуі |
| EN материалының нөмірі | 1.4542 | Жалпы еуропалық айқаспалы сілтеме |
| EN атауы | X5CrNiCuNb16-4 | Еуропалық химиялық белгілеу |
| Қытай тіліндегі сілтеме | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Қытай тіліндегі кең таралған сілтеме |
| Стандартты жолақ және пішін | ASTM A564 / ASME SA564 | Қартаюға төзімді тот баспайтын болаттан жасалған шыбықтар мен пішіндер |
| JIS өніміне сілтеме | JIS G4303 | Тот баспайтын болаттан жасалған шыбықтар |
| Аэроғарыштық анықтама | AMS 5643 | Аэроғарыштық шыбық, сым және соғу сілтемесі |
Өндіріс процесінің ағыны
Бақыланатын қорытпа материалдары қажетті SUS630 химиясына сәйкес дайындалады.
Балқыма хром, никель, мыс және ниобий құрамына қарай бақыланады.
Құймалар немесе дайындамалар өндіріледі, қажет болған жағдайда қайта балқыту қолданылады.
Дайындама тікбұрышты немесе жалпақ арқалық пішініне келтірілген.
Материал шамамен 1020–1060°C дейін қызады және тез салқындатылады.
480°C температурада қартаю кезінде көрсетілген кезде жоғары беріктік пен қаттылық пайда болады.
Жалпақ шыбықты арамен кесуге, фрезерлеуге, тегістеуге немесе жылтыратуға болады.
Өлшемдері, қаттылығы, беті және құжаттамасы қаптама алдында тексеріледі.
Жылумен өңдеу
Ерітіндімен өңдеу
Берілген анықтамалықта ерітіндіні шамамен 1020–1060°C температурада өңдеу, содан кейін тез салқындату ұсынылады. Бұл өңдеу қорытпа элементтерін ерітіндіге орналастырады және материалды кейінгі тұндыру қартаюына дайындайды.
Қартаюды емдеу
Мысқа бай нығайтқыш тұнбаларды алу үшін шамамен 480°C эталондық қартаю температурасы қолданылады. Қолайлы өңдеу жағдайларында бұл өңдеу шамамен 38–42 HRC қаттылық деңгейін бере алады.
1-қадам: Ерітіндіні қыздыру
Материалды шамамен 1020–1060°C дейін қыздырыңыз.
2-қадам: Жылдам салқындату
Ерітіндімен өңделген құрылымды сақтау үшін жылдам салқындату қолданылады.
3-қадам: Қартаю
Қажетті қаттылық пен сипаттамаға сәйкес шамамен 480°C температурада ескірту.
4-қадам: Тексеру
Термиялық өңдеуден кейінгі қаттылықты, өлшемдерді және жағдайды растаңыз.
Өнімді тексеру
| Тексеру | Әдіс | Мақсаты |
|---|---|---|
| Химиялық талдау | Зертханалық немесе спектрометриялық талдау | SUS630 / UNS S17400 химиялық құрамын тексеріңіз |
| PMI | Оң материалды анықтау | Сыныптардың араласу қаупін азайтыңыз; көрсетілген кезде қолжетімді |
| Қаттылық сынағы | Роквелл қаттылығын сынау | Мақсатты ескірген қаттылықты тексеріңіз |
| Өлшемдік тексеру | Калипер, микрометр және ұзындықты өлшеу | Қалыңдығын, енін және ұзындығын тексеріңіз |
| Жазықтық және параллелизм | Түзу сызық, өлшеуіш немесе дәл өлшеу | Қалып пен құрал-саймандарды өңдеуге жарамдылығын растаңыз |
| Беттік тексеру | Визуалды және қорытынды тексеру | Жарықтарды, шұңқырларды, қақтарды немесе өңдеу кезіндегі зақымдарды анықтаңыз |
| Ультрадыбыстық тексеру | UT қалың жалпақ шыбықтар мен блоктарға жарамды | Көрсетілген кезде ішкі тұрақтылықты бағалаңыз |
| Бақылау мүмкіндігін шолу | Жылу нөмірі және құжатты тексеру | Материалды MTC және EN 10204 3.1 сертификатына байланыстырыңыз |
| Үшінші тарап тексеруі | SGS, BV, TÜV немесе тағайындалған инспектор | Сатып алу тапсырысында көрсетілген кезде қолжетімді |
Өнімді қаптау
Дайын жалпақ жолақтарды маймен, пленкамен, VCI қағазымен немесе су өткізбейтін орамамен қорғауға болады.
Өңделген және тегістелген жиектерді көбікпен, қағазбен немесе бұрыштық қорғағыштармен қорғауға болады.
Экспорттық паллеттер, сырғанақтар немесе ағаш қораптар өлшемі мен салмағына қарай таңдалады.
Бақылау үшін сұрып, өлшем, қыздыру нөмірі және заттың идентификациясы сақталады.
Қажет болған жағдайда жөнелтілімге қаптама тізімдері, MTC және тексеру құжаттамасы қоса беріледі.
Қолданылуы, коррозияға қарсы өнімділігі және өндірісі
Қолданбалар
SUS630 / 17-4PH тот баспайтын болаттан жасалған жалпақ шыбық жоғары беріктік, коррозияға төзімділік және қартаюға төзімділік қажет болған жерлерде қолданылады. Берілген өнімге сілтеме теңізде, жүк көтеруде, тамақ өнімдерінде, қағазда, авиацияда, механикалық және пластикалық қалыпта қолданылатын қолданбаларды көрсетеді.
| Өнеркәсіп | Типтік компоненттер | Таңдау себебі |
|---|---|---|
| Теңіз платформалары | Жоғары беріктіктегі кронштейндер, тіректер және механикалық компоненттер | Атмосфералық коррозияға төзімділікпен үйлескен беріктік |
| Кран және көтергіш жабдықтар | Көтергіш палубасының бөлшектері, ұстағыштары және жүктелген компоненттері | Қартаюдан кейінгі жоғары беріктік пен төзімділік |
| Азық-түлік өнеркәсібі | Қалып компоненттері, арматура және машина бөлшектері | Коррозияға төзімділік, тазалау және механикалық беріктік |
| Целлюлоза-қағаз өнеркәсібі | Ұстағыштар, машина бөлшектері және тозу компоненттері | Ылғалды өндірістік қызметке және механикалық жүктемеге төзімділік |
| Авиация | Дәл фитингтер және механикалық компоненттер | Жоғары беріктік және өлшемдік тұрақтылық |
| Машина жасау | Аспаптық тақтайшалар, ұстағыштар және дәлдік компоненттері | Теңгерімді беріктік, төзімділік және өңдеуге жарамдылық |
| Пластикалық қалыптар | Қалыпқа арналған кірістірулер, қалып өзектері, тірек тақталары және тірек блоктары | Коррозияға төзімділік, қаттылық және өлшемдік тұрақтылық |
Коррозия өнімділігі
SUS630 / 17-4PH әдетте көптеген 400 сериялы тот баспайтын болаттармен салыстырғанда коррозияға төзімділікті жақсырақ қамтамасыз етеді. Ол атмосфералық, ылғалды және аздап коррозиялық ортада жақсы жұмыс істейді, бұл оны ылғалға ұшыраған қалып компоненттері, тазалау процестері немесе таңдалған коррозиялық пластикалық қосылыстар үшін пайдалы етеді.
Нақты төзімділік тозу жағдайына, бетінің өңделуіне, хлорид деңгейіне, температураға, саңылаулардың геометриясына және тазалау химиялық заттарына байланысты. Материалды теңіз суына немесе концентрацияланған химиялық шабуылға төзімді деп сипаттауға болмайды.
Өңдеуге жарамдылық
Тұнбаға төзімді тот баспайтын болат үшін өңдеу мүмкіндігі орташадан жақсыға дейін. Негізгі фрезерлеу, бұрғылау және қалталы өңдеу әдетте ерітіндімен өңделген күйде соңғы тозу алдында орындалады. Қатты жабдық, өткір карбид құралдары, оң кесу әрекеті және жеткілікті салқындатқыш сұйықтық ұсынылады.
SUS630 / 17-4PH 303 типті тот баспайтын болат сияқты еркін өңдеуге оңай емес. Ұнтақталған қалып жалпақ шыбықтары үшін соңғы жазықтығы, параллелдігі және бетінің кедір-бұдырлығы жоспарланған өңдеу және термиялық өңдеу тізбегінен кейін көрсетілуі керек.
Дәнекерлеу
SUS630 / 17-4PH дәнекерлеуді GTAW, GMAW және SMAW сияқты кең таралған процестерді қолдану арқылы жүзеге асыруға болады. Дәнекерлеу процедурасы және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу соңғы беріктікке, төзімділікке, коррозияға төзімділікке және өлшемдік талаптарға сәйкес таңдалуы керек.
Неліктен SAKY STEEL таңдау керек?
Қалыңдығы, ені, ұзындығы, жиек жағдайы және өңдеу рұқсаты сызбаларға сәйкес берілуі мүмкін.
Қажетті қаттылық пен өнімділікке сәйкес ерітіндімен өңделген және жауын-шашынмен қартаю жағдайларын талқылауға болады.
Жылу нөмірін анықтау материалдық құжаттамадан бастап соңғы қаптамаға дейін жүргізілуі мүмкін.
Сатып алу тапсырысына сәйкес MTC (диірмен сынақ сертификаты / 质保书) және EN 10204 3.1 сертификаты берілуі мүмкін.
PMI, қаттылық, өлшемдік тексеру, UT және үшінші тарап тексерулері көрсетілген кезде ұйымдастырылуы мүмкін.
Қорғаныш қаптамалары, жиектерді қорғау құралдары, паллеттер, ағаш қораптар және тапсырыс бойынша жөнелту белгілері қолжетімді.
Жиі қойылатын сұрақтар
SUS630 / 17-4PH тот баспайтын болат дегеніміз не?
SUS630 / 17-4PH - құрамында хром, никель, мыс және ниобий бар мартенситті тұндыру-қатайтатын тот баспайтын болат. Ол ерітіндімен өңдеу және қартаю арқылы жоғары беріктік пен қаттылықты дамытады.
SUS630 / 17-4PH қалыпталған болат па?
Техникалық тұрғыдан бұл жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болат, бірақ оны қалыпқа арналған кірістірулер, аспаптық тақтайшалар, қалып өзектері және коррозияға төзімді қалып компоненттері үшін тот баспайтын қалыпқа арналған болат ретінде жеткізуге болады.
SUS630 үшін қандай термиялық өңдеу қолданылады?
Әдеттегі эталондық өңдеу ерітіндіні шамамен 1020–1060°C температурада қыздыруды, содан кейін тез салқындатуды қолданады. Содан кейін жоғары беріктік пен қаттылықты дамыту үшін 480°C шамасында қартаюды пайдалануға болады.
17-4PH қандай қаттылыққа қол жеткізе алады?
Берілген анықтамалық деректер 40 HRC-ден жоғары қаттылықты көрсетеді, тиісті қартаюдан кейін шамамен 38-42 HRC орташа диапазоны болады. Нақты қаттылық кесінді өлшеміне, қартаю уақытына, қартаю температурасына және сынау орнына байланысты.
SUS630 жалпақ жолағын қандай қолданбалар пайдаланады?
Әдеттегі қолданыстарға пластикалық қалыптар, қалып кірістірулері, аспаптық тақтайшалар, теңіз компоненттері, кран бөлшектері, тамақ машиналары, целлюлоза-қағаз жабдықтары, авиациялық компоненттер және дәл механикалық бөлшектер жатады.
SUS630 тегіс шыбықтарын жерге қосуға бола ма?
Тегістеу, фрезерлеу, өңдеу және жылтырату беттерін қажетті қалыңдыққа, енге, жазықтыққа, параллелділікке және беттің кедір-бұдырлығына сәйкес талқылауға болады.
Ультрадыбыстық зерттеу қолжетімді ме?
Көрсетілген жағдайда UT қолайлы қалың жалпақ шыбықтар мен қалып блоктары үшін ұйымдастырылуы мүмкін. Тапсырыс беруде қажетті сынақ стандарты, сканерлеу әдісі, қабылдау деңгейі және есеп форматы көрсетілуі керек.
SAKY STEEL компаниясы MTC ұсына ала ма?
Иә. Тапсырысқа сәйкес MTC, жылу санын бақылау және EN 10204 3.1 сертификаты берілуі мүмкін. Көрсетілген жағдайда қосымша PMI, қаттылық, өлшемдік немесе UT есептері ұйымдастырылуы мүмкін.
