SUS630/17-4PH Мартензитна утаечно втвърдяваща се неръждаема стомана
Кратко описание:
Мартензитната утаечно втвърдяваща се неръждаема стомана SUS630/17-4PH съчетава висока якост, способност за втвърдяване при стареене и устойчивост на корозия за вложки за форми и прецизна инструментална екипировка. Плоските пръти ASTM A564 се предлагат с нестандартни дебелини, ширини, покрития и условия H900–H1150.
SUS630/17-4PH Мартензитната валежно втвърдяваща се неръждаема стомана е мартензитна валежно втвърдяваща се неръждаема стомана, идентифицирана като тип 630, UNS S17400, EN 1.4542 и X5CrNiCuNb16-4. Тя съчетава висока якост, регулируема твърдост, добра жилавост и полезна устойчивост на корозия за пластмасови форми, прецизни инструменти, офшорно оборудване и механични компоненти.
SAKY STEEL доставя плоски пръти SUS630 / 17-4PH в състояние на обработка с разтвор и закаляване чрез стареене. Дебелина, ширина, дължина по поръчка, обработени ръбове, шлифовани повърхности, изрязани с трион заготовки и толеранси, базирани на чертежи, могат да бъдат обсъдени в зависимост от крайното приложение на матрицата или инструменталната екипировка. MTC, EN 10204 3.1 и допълнителни доклади от инспекции могат да бъдат предоставени според изискванията на поръчката.
Параметри на продукта
| Елемент | Детайли за продукта |
|---|---|
| Име на продукта | SUS630/17-4PH Мартензитна утаечно втвърдяваща се неръждаема стомана |
| Оценка | SUS630 / 17-4PH / Тип 630 |
| Обозначение на UNS | UNS S17400 |
| Европейско наименование | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Китайска справка | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Семейство материали | Мартензитна валежно-втвърдяваща се неръждаема стомана |
| Формуляр на продукта | Плосък прът, правоъгълен прът и заготовка за калъп |
| Диапазон на дебелината | Приблизително 3–200 мм или по поръчка |
| Диапазон на ширината | Приблизително 10–500 мм или по поръчка |
| Дължина | 1000–6000 мм или нарязани по поръчка |
| Повърхностно покритие | Черен, обработен машинно, фрезован, шлайфан или полиран |
| Състояние на ръба | Фрезован ръб, ръб с трион или обработен ръб |
| Състояние на доставката | Обработено с разтвор или отлежало чрез утаяване |
| Стандартен | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Толерантност | Стандартен толеранс или толеранс, специфичен за чертежа |
| Налични услуги | Рязане с трион, фрезоване, шлайфане и груба обработка |
| Сертификати | MTC, EN 10204 3.1 и доклади от инспекции |
Химичен състав
Следният състав отразява контролираните референтни стойности, показани в предоставените продуктови данни SUS630 / 17-4PH. Тези стойности трябва да се третират като референтни стойности от продуктовия лист, а не като универсални максимални или минимални граници по ASTM.
| Елемент | Референтно съдържание (%) | Техническа функция |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | ≤ 0,05 | Контролирано за поддържане на здравина, устойчивост на корозия и заваряемост |
| Силиций (Si) | 0,40 | Действа като дезоксидиращ елемент по време на топене |
| Манган (Mn) | 0.60 | Подпомага дезоксидацията и контрола на топенето |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 | Ограничено, за да се запази здравината и пластичността |
| Сяра (S) | ≤ 0,010 | Ограничено, за да се ограничат включванията и да се подобри целостта на материала |
| Хром (Cr) | 15.50 | Осигурява устойчивост на корозия на неръждаема стомана и пасивация на повърхността |
| Никел (Ni) | 4.10 | Поддържа здравина и контрол на мартензитната структура |
| Мед (Cu) | 3.30 | Образува укрепващи утайки по време на стареене |
| Ниобий + Тантал | 0,25 | Подпомага втвърдяването чрез валежи и микроструктурната стабилност |
| Желязо (Fe) | Баланс | Образува матрицата на основния метал |
Механични свойства и твърдост
SUS630 / 17-4PH развива крайната си якост и твърдост чрез стареене чрез утаяване след обработка с разтвор. Предоставените референтни данни за този продукт показват твърдост над 40 HRC, с типичен диапазон на твърдост след стареене от приблизително 38–42 HRC.
| Имот | Референтна стойност | Инженерно значение |
|---|---|---|
| Твърдост след стареене | Приблизително 38–42 HRC | Подходящ за високоякостни компоненти за форми и инструменти |
| Референтна твърдост в продуктовия лист | ≥ 40 HRC | Референтна цел след посоченото третиране за стареене |
| Ниво на сила | Високо, зависимо от състоянието | Поддържа заредени вложки за форми, приспособления и механични части |
| Издръжливост | Подходящ за неръждаема стомана, закалена чрез валежи | Помага за устойчивост на напукване и удар по време на работа с матрицата |
| Устойчивост на износване | Подобрено след стареене | Полезно за компоненти на матрици, подложени на плъзгащ контакт |
| Устойчивост на корозия | Добър при атмосферни и леко корозивни условия | Подходящ за влажни среди с мухъл и избрано промишлено оборудване |
| Магнитен отговор | Обикновено магнитен | Типично за мартензитна неръждаема стомана с валежно втвърдяване |
Действителната твърдост и механичните свойства зависят от дебелината на плоския прът, условията на обработка с разтвор, температурата на стареене, времето на стареене и позицията на изпитване. Гарантираните стойности трябва да бъдат потвърдени от приложимия стандарт и MTC.
Таблица с общи размери
| Дебелина | Ширина | Дължина | Типична повърхност | Типично приложение |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 мм | 20–150 мм | 1000–6000 мм | Шлайфано или полирано | Тънки вложки за форми и инструментални ленти |
| 12–30 мм | 30–250 мм | 1000–6000 мм | Обработени или шлифовани | Компоненти за прецизни форми |
| 35–80 мм | 50–400 мм | Дължина на рязане по поръчка | Рязане с трион или машинно обработване | Формовъчни ядра и опорни блокове |
| 85–150 мм | Персонализирана ширина | Дължина на рязане по поръчка | Грубо обработено | Компоненти на тежки форми |
| Над 150 мм | Изработено по поръчка | Специфични за проекта | Машинно обработени или фрезовани | Големи блокове за форми и заготовки за инструменти |
Сравнение на различни спецификации
Сравнение на състоянието на повърхността и ръба
| Състояние | Основна характеристика | Препоръчителна употреба | Съвети за покупка |
|---|---|---|---|
| Горещовалцуван плосък прът | Икономична фрезова повърхност с допустима обработка | Общи заготовки за форми и инструменти | Посочете крайната минимална дебелина и ширина |
| Плосък прът с трион | Подготвени правоъгълни заготовки с допустимо рязане | CNC обработка и части за калъпи по поръчка | Толеранс на рязане и правоъгълност на щата |
| Фрезован плосък прът | Подобрена плоскост и размерна консистенция | Основи и вложки за прецизни форми | Задайте допустима обработка на всички повърхности |
| Плоска щанга на земята | Тесен толеранс на дебелина и гладка повърхност | Пластини с прецизни допуски и прецизна инструментална екипировка | Посочете плоскост, паралелизъм и грапавост |
| Полиран плосък прът | Подобрен външен вид и чистота на повърхността | Видими инструменти и компоненти за чист процес | Държавно изискване за степен на полиране или грапавост |
Сравнение със сродни материали за форми
| Оценка | Основна сила | Относително ограничение | Типичен избор |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Висока якост с устойчивост на корозия | По-ниска износоустойчивост от стомана тип D2 | Устойчиви на корозия вложки и блокове за форми |
| 15-5PH | Добра напречна жилавост и еднородност | Наличността може да бъде по-ограничена | Инструментална екипировка и структурни части с висока степен на надеждност |
| 420 Неръждаема стомана | Може да постигне относително висока твърдост | По-голям риск от изкривяване при закаляване | Износоустойчиви части от неръждаема стомана |
| P20 Стоманени форми | Добра обработваемост и често срещана употреба във форми | По-ниска устойчивост на корозия | Общи пластмасови шприцформи |
| D2 Инструментална стомана | Отлична устойчивост на износване | По-нисък баланс между устойчивост на корозия и жилавост | Студенообработващи матрици и инструменти с висока износоустойчивост |
Еквивалентни стандарти и международни наименования
| Система | Обозначение | Връзка |
|---|---|---|
| JIS клас | SUS630 | Японско обозначение на степен |
| Общоприето търговско наименование | 17-4PH / PH17-4 | Общо търговско наименование |
| Тип ASTM | Тип 630 | Признато обозначение на степен |
| УНС | S17400 | Обозначение на унифицираната система за номериране |
| Номер на материала по EN | 1.4542 | Обща европейска кръстосана препратка |
| Име на EN | X5CrNiCuNb16-4 | Европейско химично наименование |
| Китайска справка | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Общоприета китайска кръстосана препратка |
| Стандарт за пръти и форми | ASTM A564 / ASME SA564 | Неръждаеми пръти и профили, втвърдени чрез стареене |
| JIS продуктов референтен номер | JIS G4303 | Пръти от неръждаема стомана |
| Аерокосмически справочник | АМС 5643 | Справка за аерокосмически пръти, тел и ковашки материали |
Поток на производствения процес
Контролираните легиращи материали се приготвят съгласно изискванията на SUS630 химичен състав.
Стопилката се контролира за съдържание на хром, никел, мед и ниобий.
Произвеждат се блокове или заготовки, като при необходимост се използва претопяване.
Заготовката се редуцира до правоъгълна или плоска форма.
Материалът се нагрява до приблизително 1020–1060°C и след това бързо се охлажда.
Стареенето близо до 480°C развива висока якост и твърдост, когато е указано.
Плоската греда може да бъде нарязана с трион, фрезована, шлайфана или полирана.
Размерите, твърдостта, повърхността и документацията се проверяват преди опаковане.
Термична обработка
Лечение с разтвор
Предоставеният референтен материал препоръчва обработка в разтвор при приблизително 1020–1060°C, последвана от бързо охлаждане. Тази обработка поставя легиращи елементи в разтвор и подготвя материала за последващо стареене чрез утаяване.
Лечение на стареенето
За получаване на богати на мед укрепващи утайки се използва референтна температура на стареене от приблизително 480°C. При подходящи условия на обработка, тази обработка може да доведе до ниво на твърдост около 38–42 HRC.
Стъпка 1: Загряване на разтвора
Загрейте материала до приблизително 1020–1060°C.
Стъпка 2: Бързо охлаждане
Бързото охлаждане се използва за запазване на обработената с разтвор структура.
Стъпка 3: Стареене
Състаряване при приблизително 480°C в зависимост от необходимата твърдост и спецификация.
Стъпка 4: Проверка
Потвърдете твърдостта, размерите и състоянието след термична обработка.
Инспекция на продукта
| Инспекция | Метод | Цел |
|---|---|---|
| Химичен анализ | Лабораторен или спектрометричен анализ | Проверете химичния състав на SUS630 / UNS S17400 |
| PMI | Положителна идентификация на материала | Намалете риска от смесване на материали; налично, когато е посочено |
| Тест за твърдост | Изпитване на твърдост по Рокуел | Проверете целевата твърдост след стареене |
| Проверка на размерите | Шублер, микрометър и измерване на дължина | Проверете дебелината, ширината и дължината |
| Плоскост и паралелизъм | Линейка, калибър или прецизно измерване | Потвърдете пригодността за обработка на матрици и инструменти |
| Повърхностна инспекция | Визуален и финален преглед | Идентифицирайте пукнатини, вдлъбнатини, котлен камък или повреди от обработката |
| Ултразвуково тестване | UT за подходящи дебели плоски пръти и блокове | Оценка на вътрешната здравина, когато е посочено |
| Преглед на проследимостта | Номер на цикъла и проверка на документите | Свържете материала със сертификата MTC и EN 10204 3.1 |
| Инспекция от трета страна | SGS, BV, TÜV или назначен инспектор | Налично, когато е посочено в поръчката за покупка |
Опаковка на продукта
Готовите плоски пръти могат да бъдат защитени с масло, фолио, VCI хартия или водоустойчиво опаковане.
Обработените и шлифовани ръбове могат да бъдат защитени с пяна, хартия или предпазители за ъгли.
Експортните палети, плъзгачите или дървените каси се избират според размера и теглото.
Класът, размерът, номерът на термичната обработка и идентификацията на артикула се запазват за проследимост.
Опаковъчни листове, MTC и документация за инспекция придружават пратката, както се изисква.
Приложения, корозионна устойчивост и производство
Приложения
Плоският прът от неръждаема стомана SUS630 / 17-4PH се използва там, където се изисква висока якост, устойчивост на корозия и способност за втвърдяване при стареене. Предоставеният продуктов референтен номер идентифицира приложения в офшорната промишленост, подемно-транспортната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, хартиената промишленост, авиацията, машиностроенето и пластмасовите форми.
| Промишленост | Типични компоненти | Причина за избор |
|---|---|---|
| Офшорни платформи | Високоякостни скоби, опори и механични компоненти | Здравина, съчетана с устойчивост на атмосферна корозия |
| Кран и повдигащо оборудване | Части, държачи и натоварени компоненти на повдигателната платформа | Висока якост и жилавост след стареене |
| Хранително-вкусовата промишленост | Компоненти на форми, приспособления и машинни части | Устойчивост на корозия, почистваемост и механична якост |
| Целулозно-хартиена промишленост | Държачи, машинни части и износващи се компоненти | Устойчивост на влажна промишлена експлоатация и механично натоварване |
| Авиация | Прецизни фитинги и механични компоненти | Висока якост и размерна стабилност |
| Машиностроене | Инструментални плочи, държачи и прецизни компоненти | Балансирана здравина, жилавост и обработваемост |
| Пластмасови форми | Вложки за форми, сърцевини за форми, опорни плочи и опорни блокове | Устойчивост на корозия, твърдост и размерна стабилност |
Корозионна производителност
SUS630 / 17-4PH обикновено осигурява по-добра устойчивост на корозия от много закаляеми неръждаеми стомани от серия 400. Той се представя добре в атмосферни, влажни и леко корозивни среди, което го прави полезен за компоненти на матрици, изложени на влага, процеси на почистване или избрани корозивни пластмасови съединения.
Действителната устойчивост зависи от състоянието на стареене, повърхностното покритие, нивото на хлориди, температурата, геометрията на пукнатините и почистващите химикали. Материалът не трябва да се описва като устойчив на морска вода или концентрирано химическо въздействие.
Обработваемост
Обработваемостта е умерена до добра за неръждаема стомана, закалена чрез дисперсионно втвърдяване. Основното фрезоване, пробиване и обработка на джобове обикновено се извършват в състояние на обработка с разтвор преди окончателното стареене. Препоръчва се твърдо оборудване, остри карбидни инструменти, положително режещо действие и достатъчно охлаждаща течност.
SUS630 / 17-4PH не е толкова лесен за машинна обработка, колкото свободно обработваемата неръждаема стомана тип 303. За шлифован плосък профил, крайната плоскост, паралелизъм и грапавост на повърхността трябва да бъдат уточнени след планираната последователност на машинна обработка и термична обработка.
Заваряемост
SUS630 / 17-4PH може да се заварява с помощта на обичайни процеси като GTAW, GMAW и SMAW. Процедурата на заваряване и последващата термична обработка трябва да се избират според крайната якост, жилавост, устойчивост на корозия и изискванията за размери.
Защо да изберете SAKY STEEL?
Дебелината, ширината, дължината, състоянието на ръба и допустимата обработка могат да бъдат предоставени съгласно чертежите.
Условията на обработка с разтвор и стареене чрез утаяване могат да бъдат обсъдени в зависимост от необходимата твърдост и характеристики.
Идентификацията на номера на топлината може да се поддържа от документацията на материала до окончателното опаковане.
Сертификат MTC (Mill Test Certificate / 质保书) и EN 10204 3.1 могат да бъдат предоставени съгласно поръчката за покупка.
PMI, твърдост, размерна проверка, UT и проверка от трета страна могат да бъдат организирани, когато е посочено.
Предлагат се защитни опаковки, предпазители за ръбове, палети, дървени кутии и персонализирани маркировки за доставка.
ЧЗВ
Какво е неръждаема стомана SUS630 / 17-4PH?
SUS630 / 17-4PH е мартензитна неръждаема стомана, втвърдяваща се чрез дисперсионно закаляване, съдържаща хром, никел, мед и ниобий. Тя развива висока якост и твърдост чрез обработка в разтвор и стареене.
SUS630 / 17-4PH стомана за формоване ли е?
Технически това е неръждаема стомана, втвърдяваща се чрез валежи, но може да се доставя като неръждаема стомана за формоване за вложки за форми, инструментални плочи, сърцевини на форми и устойчиви на корозия компоненти на формите.
Каква термична обработка се използва за SUS630?
Типична референтна обработка използва нагряване в разтвор при приблизително 1020–1060°C, последвано от бързо охлаждане. След това стареене близо до 480°C може да се използва за постигане на висока якост и твърдост.
Каква твърдост може да постигне 17-4PH?
Предоставената референтна стойност показва твърдост над 40 HRC, с типичен диапазон от приблизително 38–42 HRC след подходящо стареене. Действителната твърдост зависи от размера на сечението, времето на стареене, температурата на стареене и позицията на изпитване.
В какви приложения се използва плоският прът SUS630?
Типичните приложения включват пластмасови форми, вложки за форми, инструментални плочи, офшорни компоненти, части за кранове, машини за хранителни продукти, оборудване за целулоза и хартия, авиационни компоненти и прецизни механични части.
Може ли да се достави заземена плоска шина SUS630?
Шлайфани, фрезовани, машинно обработени и полирани повърхности могат да бъдат обсъждани в зависимост от необходимата дебелина, ширина, плоскост, паралелизъм и грапавост на повърхността.
Предлага ли се ултразвуково изследване?
Може да се организира UT тест за подходящи дебели плоски пръти и формовъчни блокове, когато е посочено друго. Поръчката трябва да посочва необходимия стандарт за изпитване, метода на сканиране, нивото на приемане и формата на доклада.
Може ли SAKY STEEL да предостави MTC?
Да. MTC, проследимост на термичния номер и сертификат EN 10204 3.1 могат да бъдат предоставени според поръчката. Допълнителни PMI, твърдост, размерни или UT доклади могат да бъдат осигурени, когато е посочено.
