Acer inoxidable endurit per precipitació martensítica SUS630/17-4PH
Descripció breu:
L'acer inoxidable martensític SUS630/17-4PH amb enduriment per precipitació combina una alta resistència, capacitat d'enduriment per envelliment i resistència a la corrosió per a insercions de motlles i eines de precisió. Les barres planes ASTM A564 estan disponibles en gruixos, amplades, acabats i condicions H900–H1150 personalitzats.
L'acer inoxidable martensític d'enduriment per precipitació SUS630/17-4PH és un acer inoxidable martensític d'enduriment per precipitació identificat com a Tipus 630, UNS S17400, EN 1.4542 i X5CrNiCuNb16-4. Combina una alta resistència, una duresa ajustable, una bona tenacitat i una resistència útil a la corrosió per a motlles de plàstic, eines de precisió, equips marins i components mecànics.
SAKY STEEL subministra barres planes SUS630 / 17-4PH en condicions tractades en solució i endurides per envelliment. El gruix, l'amplada, la longitud, les vores mecanitzades, les superfícies rectificades, les peces en brut tallades a la serra i les toleràncies basades en dibuixos es poden discutir segons l'aplicació final del motlle o de l'utillatge. Es poden proporcionar informes d'inspecció MTC, EN 10204 3.1 i informes d'inspecció addicionals segons els requisits de la comanda.
Paràmetres del producte
| Ítem | Detalls del producte |
|---|---|
| Nom del producte | Acer inoxidable endurit per precipitació martensítica SUS630/17-4PH |
| Grau | SUS630 / 17-4PH / Tipus 630 |
| Designació UNS | UNS S17400 |
| Designació europea | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Referència xinesa | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Família de materials | Acer inoxidable martensític endurit per precipitació |
| Formulari del producte | Barra plana, barra rectangular i motlle en blanc |
| Rang de gruix | Aproximadament 3–200 mm o fet a mida |
| Rang d'amplada | Aproximadament 10–500 mm o personalitzat |
| Longitud | 1000–6000 mm o tall a mida |
| Acabat superficial | Negre, mecanitzat, fresat, esmolat o polit |
| Condició de la vora | Vora de fresat, vora tallada a serra o vora mecanitzada |
| Condició de lliurament | Tractament en solució o envelliment per precipitació |
| Estàndard | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Tolerància | Tolerància estàndard o tolerància específica del dibuix |
| Serveis disponibles | Tall amb serra, fresat, rectificat i mecanitzat en brut |
| Certificats | MTC, EN 10204 3.1 i informes d'inspecció |
Composició química
La composició següent reflecteix els valors de referència controlats que es mostren a les dades del producte SUS630 / 17-4PH subministrades. Aquests valors s'han de tractar com a valors de referència de la fitxa del producte en lloc dels límits màxims o mínims universals ASTM.
| Element | Contingut de referència (%) | Funció tècnica |
|---|---|---|
| Carboni (C) | ≤ 0,05 | Controlat per mantenir la tenacitat, la resistència a la corrosió i la soldabilitat |
| Silici (Si) | 0,40 | Actua com a element desoxidant durant la fusió |
| Manganès (Mn) | 0,60 | Suporta la desoxidació i el control de la fusió |
| Fòsfor (P) | ≤ 0,030 | Restringit per mantenir la tenacitat i la ductilitat |
| Sofre (S) | ≤ 0,010 | Restringit per limitar les inclusions i millorar la integritat del material |
| Crom (Cr) | 15,50 | Proporciona resistència a la corrosió inoxidable i passivació superficial |
| Níquel (Ni) | 4.10 | Suporta la tenacitat i el control de l'estructura martensítica |
| Coure (Cu) | 3.30 | Produeix precipitats enfortidors durant l'envelliment |
| Niobi + Tàntal | 0,25 | Suporta l'enduriment per precipitació i l'estabilitat microestructural |
| Ferro (Fe) | Equilibri | Forma la matriu del metall base |
Propietats mecàniques i duresa
El SUS630 / 17-4PH desenvolupa la seva resistència i duresa finals mitjançant l'envelliment per precipitació després del tractament en solució. Les dades de referència subministrades per a aquest producte indiquen una duresa superior a 40 HRC, amb un rang de duresa envellida típic d'aproximadament 38-42 HRC.
| Propietat | Valor de referència | Importància de l'enginyeria |
|---|---|---|
| Duresa després de l'envelliment | Aproximadament 38–42 HRC | Apte per a components de motlles i eines d'alta resistència |
| Referència de duresa de la làmina del producte | ≥ 40 HRC | Objectiu de referència després del tractament d'envelliment indicat |
| Nivell de força | Alt, dependent de la condició | Admet insercions de motlle carregades, accessoris i peces mecàniques |
| Duresa | Bo per a un acer inoxidable endurit per precipitació | Ajuda a resistir les esquerdes i els impactes durant el servei de motlle |
| Resistència al desgast | Millora després de l'envelliment | Útil per a components de motlle subjectes a contacte lliscant |
| Resistència a la corrosió | Bon en servei atmosfèric i lleugerament corrosiu | Apte per a ambients humits amb floridura i equips industrials seleccionats |
| Resposta magnètica | Normalment magnètic | Típic de l'acer inoxidable martensític endurit per precipitació |
La duresa real i les propietats mecàniques depenen del gruix de la barra plana, les condicions del tractament de la solució, la temperatura d'envelliment, el temps d'envelliment i la posició de prova. Els valors garantits han de ser confirmats per la norma i el MTC aplicables.
Taula de mides comunes
| Gruix | Amplada | Longitud | Superfície típica | Aplicació típica |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Mòlt o polit | Insercions de motlle primes i tires d'utillatge |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | Mecanitzat o rectificat | Components de motlle de precisió |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Longitud de tall personalitzada | Tallat a serra o mecanitzat | Nuclis de motlle i blocs de suport |
| 85–150 mm | Amplada personalitzada | Longitud de tall personalitzada | Mecanitzat en brut | Components de motlle pesats |
| Per sobre de 150 mm | Fet a mida | Projecte específic | Mecanitzat o fresat | Grans blocs de motlle i peces en blanc per a eines |
Comparació de diferents especificacions
Comparació de l'estat de la superfície i la vora
| Condició | Característica principal | Ús recomanat | Assessorament de compra |
|---|---|---|---|
| Barra plana laminada en calent | Superfície de fresat econòmica amb marge de mecanitzat | Motlles i eines en brut generals | Especifiqueu el gruix i l'amplada mínims finals |
| Barra plana tallada amb serra | Espais rectangulars preparats amb marge de tall | Mecanitzat CNC i peces de motlle personalitzades | Tolerància de tall de serra i quadradura d'estat |
| Barra plana fresada | Millora de la planitud i la consistència dimensional | Bases i insercions de motlles de precisió | Especifiqueu el marge de mecanitzat a totes les cares |
| Barra plana a terra | Tolerància de gruix ajustada i superfície llisa | Insercions de tolerància estreta i eines de precisió | Especifiqueu la planitud, el paral·lelisme i la rugositat |
| Barra plana polida | Millora de l'aspecte i la neteja de la superfície | Utillatge visible i components de procés net | Requisit de grau de poliment o rugositat de l'estat |
Comparació amb materials de motlle relacionats
| Grau | Força principal | Limitació relativa | Selecció típica |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Alta resistència amb resistència a la corrosió | Menor resistència al desgast que l'acer tipus D2 | Insercions i blocs de motlle resistents a la corrosió |
| 15-5PH | Bona tenacitat transversal i uniformitat | La disponibilitat pot ser més limitada | Utillatges i peces estructurals d'alta integritat |
| Acer inoxidable 420 | Pot aconseguir una duresa relativament alta | Major risc de distorsió per enduriment | Peces de motlle d'acer inoxidable orientades al desgast |
| Motlle d'acer P20 | Bona maquinabilitat i ús comú de motlles | Menor resistència a la corrosió | Motlles d'injecció de plàstic generals |
| Acer per a eines D2 | Excel·lent resistència al desgast | Menor resistència a la corrosió i equilibri de tenacitat | Matrius de treball en fred i eines d'alt desgast |
Estàndards equivalents i noms internacionals
| Sistema | Designació | Relació |
|---|---|---|
| Grau JIS | SUS630 | Designació de grau japonesa |
| Nom comercial comú | 17-4PH / PH17-4 | Designació comercial comuna |
| Tipus ASTM | Tipus 630 | Designació de grau reconeguda |
| UNS | S17400 | Designació del Sistema de Numeració Unificat |
| Número de material EN | 1.4542 | Referència creuada europea comuna |
| Nom EN | X5CrNiCuNb16-4 | Designació química europea |
| Referència xinesa | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Referència creuada xinesa comuna |
| Estàndard de barra i forma | ASTM A564 / ASME SA564 | Barres i formes d'acer inoxidable endurit per l'envelliment |
| Referència de producte JIS | JIS G4303 | Barres d'acer inoxidable |
| Referència aeroespacial | AMS 5643 | Referència de barres, filferros i forja aeroespacials |
Flux del procés de producció
Els materials d'aliatge controlats es preparen d'acord amb la química SUS630 requerida.
La fosa es controla pel contingut de crom, níquel, coure i niobi.
Es produeixen lingots o palanques, i es refonen quan cal.
El lingot es redueix a forma de barra rectangular o barra plana.
El material s'escalfa a aproximadament 1020–1060 °C i es refreda ràpidament.
L'envelliment a prop dels 480 °C desenvolupa una alta resistència i duresa quan s'especifica.
La barra plana es pot tallar amb serra, fresar, esmolar o polir.
Les dimensions, la duresa, la superfície i la documentació es verifiquen abans de l'embalatge.
Tractament tèrmic
Tractament de solucions
La referència subministrada recomana un tractament en solució a aproximadament 1020–1060 °C seguit d'un refredament ràpid. Aquest tractament col·loca els elements d'aliatge en solució i prepara el material per al posterior envelliment per precipitació.
Tractament de l'envelliment
Una temperatura d'envelliment de referència d'aproximadament 480 °C s'utilitza per desenvolupar precipitats d'enfortiment rics en coure. En condicions de processament adequades, aquest tractament pot produir un nivell de duresa d'uns 38–42 HRC.
Pas 1: Escalfament de la solució
Escalfeu el material a aproximadament 1020–1060 °C.
Pas 2: Refredament ràpid
El refredament ràpid s'utilitza per retenir l'estructura tractada amb solució.
Pas 3: Envelliment
Envellir a aproximadament 480 °C segons la duresa i les especificacions requerides.
Pas 4: Verificació
Confirmeu la duresa, les dimensions i l'estat després del tractament tèrmic.
Inspecció de productes
| Inspecció | Mètode | Propòsit |
|---|---|---|
| Anàlisi química | Anàlisi de laboratori o espectromètrica | Verificar la química de SUS630 / UNS S17400 |
| PMI | Identificació positiva de materials | Reduir el risc de barreja de graus; disponible quan s'especifica |
| Prova de duresa | Proves de duresa Rockwell | Verificar la duresa envellida objectiu |
| Inspecció dimensional | Calibre, micròmetre i mesura de longitud | Verifica el gruix, l'amplada i la longitud |
| Planitud i paral·lelisme | Regle, calibre o mesura de precisió | Confirmar l'adequació per al mecanitzat de motlles i eines |
| Inspecció de superfícies | Inspecció visual i final | Identificar esquerdes, clots, incrustacions o danys per manipulació |
| Proves ultrasòniques | UT per a barres i blocs plans gruixuts adequats | Avaluar la solidesa interna quan s'especifiqui |
| Revisió de la traçabilitat | Número de calor i verificació de documents | Vincula el material amb el certificat MTC i EN 10204 3.1 |
| Inspecció de tercers | SGS, BV, TÜV o inspector designat | Disponible quan s'especifica a la comanda |
Embalatge del producte
Les barres planes acabades es poden protegir amb oli, film, paper VCI o embolcall impermeable.
Les vores mecanitzades i polides es poden protegir amb escuma, paper o protectors de cantonades.
Els palets, els patins o les caixes de fusta d'exportació es seleccionen segons la mida i el pes.
El grau, la mida, el número de calor i la identificació de l'article es conserven per a la traçabilitat.
Llistes d'embalatge, MTC i documentació d'inspecció acompanyen l'enviament segons calgui.
Aplicacions, rendiment a la corrosió i fabricació
Aplicacions
La barra plana d'acer inoxidable SUS630 / 17-4PH s'utilitza on es requereix una alta resistència, resistència a la corrosió i capacitat d'enduriment per envelliment. La referència del producte subministrada identifica aplicacions en alta mar, elevació, aliments, paper, aviació, mecàniques i motlles de plàstic.
| Indústria | Components típics | Motiu de la selecció |
|---|---|---|
| Plataformes offshore | Suports, suports i components mecànics d'alta resistència | Força combinada amb resistència a la corrosió atmosfèrica |
| Grua i equips d'elevació | Parts de la plataforma d'elevació, suports i components carregats | Alta resistència i tenacitat després de l'envelliment |
| Indústria alimentària | Components de motlle, accessoris i peces de maquinària | Resistència a la corrosió, netejabilitat i resistència mecànica |
| Indústria de la pasta i el paper | Suports, peces de màquina i components de desgast | Resistència a la humitat en servei industrial i a la càrrega mecànica |
| Aviació | Accessoris de precisió i components mecànics | Alta resistència i estabilitat dimensional |
| Enginyeria Mecànica | Plaques d'utillatge, suports i components de precisió | Força, tenacitat i maquinabilitat equilibrades |
| Motlles de plàstic | Insercions de motlle, nuclis de motlle, plaques de suport i blocs de suport | Resistència a la corrosió, duresa i estabilitat dimensional |
Rendiment a la corrosió
El SUS630 / 17-4PH generalment proporciona una millor resistència a la corrosió que molts acers inoxidables enduribles de la sèrie 400. Té un bon rendiment en ambients atmosfèrics, humits i lleugerament corrosius, cosa que el fa útil per a components de motlles exposats a la humitat, processos de neteja o compostos plàstics corrosius seleccionats.
La resistència real depèn de l'estat d'envelliment, l'acabat superficial, el nivell de clorur, la temperatura, la geometria de les esquerdes i els productes químics de neteja. El material no s'ha de descriure com a immune a l'aigua de mar o a l'atac químic concentrat.
Maquinabilitat
La maquinabilitat és de moderada a bona per a un acer inoxidable d'enduriment per precipitació. El fresat, el trepat i el mecanitzat de bosses importants es realitzen habitualment en la condició tractada en solució abans de l'envelliment final. Es recomana equips rígids, eines de carbur afilades, una acció de tall positiva i refrigerant suficient.
El SUS630 / 17-4PH no és tan fàcil de mecanitzar com l'acer inoxidable tipus 303 de mecanitzat lliure. Per a la barra plana de motlle rectificat, la planitud final, el paral·lelisme i la rugositat superficial s'han d'especificar després de la seqüència de mecanitzat i tractament tèrmic planificada.
Soldabilitat
El SUS630 / 17-4PH es pot soldar mitjançant processos comuns com ara GTAW, GMAW i SMAW. El procediment de soldadura i el tractament tèrmic posterior a la soldadura s'han de seleccionar segons la resistència final, la tenacitat, la resistència a la corrosió i els requisits dimensionals.
Per què escollir SAKY STEEL?
El gruix, l'amplada, la longitud, l'estat de les vores i el marge de mecanitzat es poden subministrar segons els dibuixos.
Les condicions de tractament en solució i d'envelliment per precipitació es poden discutir segons la duresa i el rendiment requerits.
La identificació del número de calor es pot mantenir des de la documentació del material fins a l'embalatge final.
Es poden proporcionar els certificats MTC (Mill Test Certificate / 质保书) i EN 10204 3.1 segons la comanda de compra.
Es poden organitzar inspeccions PMI, de duresa, dimensionals, UT i de tercers quan s'especifiqui.
Hi ha disponibles embolcalls protectors, protectors de vores, palets, caixes de fusta i marques d'enviament personalitzades.
Preguntes freqüents
Què és l'acer inoxidable SUS630 / 17-4PH?
SUS630 / 17-4PH és un acer inoxidable martensític d'enduriment per precipitació que conté crom, níquel, coure i niobi. Desenvolupa una alta resistència i duresa mitjançant el tractament en solució i l'envelliment.
El SUS630 / 17-4PH és un acer per a motlles?
Tècnicament és un acer inoxidable endurit per precipitació, però es pot subministrar com a acer inoxidable per a motlles d'inserció, plaques d'utillatge, nuclis de motlle i components de motlle resistents a la corrosió.
Quin tractament tèrmic s'utilitza per al SUS630?
Un tractament de referència típic utilitza l'escalfament en solució a aproximadament 1020–1060 °C seguit d'un refredament ràpid. L'envelliment a prop dels 480 °C es pot utilitzar per desenvolupar una alta resistència i duresa.
Quina duresa pot assolir el 17-4PH?
La referència subministrada indica una duresa superior a 40 HRC, amb un rang típic d'aproximadament 38–42 HRC després d'un envelliment adequat. La duresa real depèn de la mida de la secció, el temps d'envelliment, la temperatura d'envelliment i la posició de prova.
Quines aplicacions utilitzen la barra plana SUS630?
Les aplicacions típiques inclouen motlles de plàstic, insercions de motlles, plaques d'utillatge, components marins, peces de grua, maquinària alimentària, equips de pasta i paper, components d'aviació i peces mecàniques de precisió.
Es pot subministrar una barra plana SUS630 mòlta?
Les superfícies rectificades, fresades, mecanitzades i polides es poden discutir segons el gruix, l'amplada, la planitud, el paral·lelisme i la rugositat superficial requerits.
Hi ha proves per ultrasons disponibles?
La prova ultraràpida es pot organitzar per a barres planes gruixudes i blocs de motlle adequats quan s'especifiqui. La comanda ha d'especificar l'estàndard de prova requerit, el mètode d'escaneig, el nivell d'acceptació i el format de l'informe.
Pot SAKY STEEL proporcionar un MTC?
Sí. Es poden proporcionar MTC, traçabilitat del número de calor i un certificat EN 10204 3.1 segons la comanda. Es poden organitzar informes addicionals de PMI, duresa, dimensionals o UT quan s'especifiqui.
