SUS630/17-4PH Martensitisch precipitatiegehard roestvast staal
Korte beschrijving:
SUS630/17-4PH martensitisch precipitatiegehard roestvast staal combineert hoge sterkte, verouderingsharding en corrosiebestendigheid voor matrijsinzetstukken en precisiegereedschap. ASTM A564 platte staven zijn verkrijgbaar in aangepaste diktes, breedtes, afwerkingen en H900–H1150-condities.
SUS630/17-4PH Martensitisch precipitatiegehard roestvrij staal is een martensitisch precipitatiegehard roestvrij staal met de aanduiding Type 630, UNS S17400, EN 1.4542 en X5CrNiCuNb16-4. Het combineert een hoge sterkte, instelbare hardheid, goede taaiheid en nuttige corrosiebestendigheid voor kunststofmatrijzen, precisiegereedschap, offshore-apparatuur en mechanische componenten.
SAKY STEEL levert SUS630 / 17-4PH platte staven in oplossingsbehandelde en verouderingsgeharde toestand. Aangepaste dikte, breedte, lengte, bewerkte randen, geslepen oppervlakken, zaagsneden en toleranties op basis van tekeningen kunnen worden besproken, afhankelijk van de uiteindelijke matrijs- of gereedschapstoepassing. MTC-, EN 10204 3.1- en aanvullende inspectierapporten kunnen op bestelling worden verstrekt.
Productparameters
| Item | Productdetails |
|---|---|
| Productnaam | SUS630/17-4PH Martensitisch precipitatiegehard roestvast staal |
| Cijfer | SUS630 / 17-4PH / Type 630 |
| VN-aanduiding | UNS S17400 |
| Europese aanduiding | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Chinese referentie | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Materiaalfamilie | Martensitisch precipitatiegehard roestvast staal |
| Productformulier | Platte staven, rechthoekige staven en vormplaten. |
| Diktebereik | Ongeveer 3–200 mm of op maat gemaakt. |
| Breedtebereik | Ongeveer 10–500 mm of op maat gemaakt |
| Lengte | 1000–6000 mm of op maat gesneden lengte |
| Oppervlakteafwerking | Zwart, machinaal bewerkt, gefreesd, geslepen of gepolijst. |
| Randconditie | Gefreesde rand, zaagsnede of machinaal bewerkte rand |
| Leveringsconditie | Oplossingsbehandeld of neerslagverouderd |
| Standaard | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Tolerantie | Standaardtolerantie of tekeningspecifieke tolerantie |
| Beschikbare diensten | Zagen, frezen, slijpen en voorbewerken |
| Certificaten | MTC, EN 10204 3.1 en inspectierapporten |
Chemische samenstelling
De volgende samenstelling weerspiegelt de gecontroleerde referentiewaarden zoals vermeld in de bijgeleverde productgegevens van SUS630 / 17-4PH. Deze waarden dienen te worden beschouwd als referentiewaarden uit het productblad en niet als universele ASTM-maximum- of minimumlimieten.
| Element | Referentie-inhoud (%) | Technische functie |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | ≤ 0,05 | Gecontroleerd om taaiheid, corrosiebestendigheid en lasbaarheid te ondersteunen. |
| Silicium (Si) | 0,40 | Werkt als een deoxiderend element tijdens het smelten. |
| Mangaan (Mn) | 0,60 | Ondersteunt deoxidatie en smeltbeheersing. |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 | Beperkt om de taaiheid en vervormbaarheid te behouden. |
| Zwavel (S) | ≤ 0,010 | Beperkingen om insluitingen te minimaliseren en de materiaalintegriteit te verbeteren. |
| Chroom (Cr) | 15,50 | Biedt roestvrij staal met corrosiebestendigheid en oppervlaktepassivering. |
| Nikkel (Ni) | 4.10 | Ondersteunt de beheersing van taaiheid en martensitische structuur. |
| Koper (Cu) | 3.30 | Produceert versterkende neerslag tijdens veroudering. |
| Niobium + Tantaal | 0,25 | Ondersteunt precipitatieharding en microstructurele stabiliteit. |
| IJzer (Fe) | Evenwicht | Vormt de basismetaalmatrix |
Mechanische eigenschappen en hardheid
SUS630 / 17-4PH ontwikkelt zijn uiteindelijke sterkte en hardheid door precipitatieveroudering na oplossingsbehandeling. De referentiegegevens voor dit product geven een hardheid aan van meer dan 40 HRC, met een typische verouderde hardheid van ongeveer 38–42 HRC.
| Eigendom | Referentiewaarde | Technische betekenis |
|---|---|---|
| Hardheid na veroudering | Ongeveer 38–42 HRC | Geschikt voor zeer sterke matrijs- en gereedschapsonderdelen. |
| Productblad Hardheidsreferentie | ≥ 40 HRC | Referentiedoel na de genoemde verouderingsbehandeling |
| Krachtniveau | Hoog, afhankelijk van de conditie | Biedt ondersteuning voor geladen matrijsinzetstukken, opspaninrichtingen en mechanische onderdelen. |
| Taaiheid | Geschikt voor precipitatiegehard roestvrij staal. | Helpt scheuren en stoten tijdens het onderhoud van de mal te voorkomen. |
| Slijtvastheid | Verbeterd na veroudering | Handig voor matrijsonderdelen die aan glijdend contact onderhevig zijn. |
| Corrosiebestendigheid | Geschikt voor atmosferische en licht corrosieve omstandigheden. | Geschikt voor vochtige, schimmelrijke omgevingen en bepaalde industriële apparatuur. |
| Magnetische respons | Normaal magnetisch | Kenmerkend voor martensitisch precipitatiegehard roestvast staal |
De werkelijke hardheid en mechanische eigenschappen zijn afhankelijk van de dikte van de platte staaf, de oplossingsbehandeling, de verouderingstemperatuur, de verouderingstijd en de testpositie. Gegarandeerde waarden moeten worden bevestigd door de toepasselijke norm en het MTC (Material Test Certificate).
Tabel met gangbare maten
| Dikte | Breedte | Lengte | Typisch oppervlak | Typische toepassing |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Geslepen of gepolijst | Dunne matrijsinzetstukken en gereedschapsstrips |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | Bewerkt of geslepen | Precisie matrijscomponenten |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Op maat gesneden lengte | Gezaagd of machinaal bewerkt | Vormkernen en steunblokken |
| 85–150 mm | Aangepaste breedte | Op maat gesneden lengte | Ruw bewerkt | Zware matrijscomponenten |
| Boven de 150 mm | Op bestelling gemaakt | Projectspecifiek | Bewerkt of gefreesd | Grote matrijsblokken en gereedschapsonderdelen |
Vergelijking van verschillende specificaties
Vergelijking van oppervlakte- en randcondities
| Voorwaarde | Belangrijkste kenmerk | Aanbevolen gebruik | Aankoopadvies |
|---|---|---|---|
| Warmgewalste platte staaf | Voordelig freesoppervlak met bewerkingsmarge | Algemene matrijzen en gereedschappen | Specificeer de uiteindelijke minimale dikte en breedte. |
| Gezaagde platte staaf | Voorbereide rechthoekige werkstukken met snijmarge | CNC-bewerking en op maat gemaakte matrijsonderdelen | Geef de tolerantie en haaksheid van de zaagsnede aan. |
| Gefreesde platte staaf | Verbeterde vlakheid en dimensionale consistentie | Precisie matrijsbodems en -inzetstukken | Specificeer de bewerkingsmarge op alle vlakken. |
| Platte stang op de grond | Nauwe diktetolerantie en een glad oppervlak. | Inzetstukken met nauwe toleranties en precisiegereedschap | Specificeer vlakheid, parallelliteit en ruwheid. |
| Gepolijste platte staaf | Verbeterde uitstraling en oppervlaktereiniging. | Zichtbare gereedschappen en componenten voor schone processen | Geef de gewenste polijstgraad of ruwheid aan. |
Vergelijking met verwante vormmaterialen
| Cijfer | Hoofdsterkte | Relatieve beperking | Typische selectie |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Hoge sterkte met corrosiebestendigheid | Lagere slijtvastheid dan D2-type staal | Corrosiebestendige matrijsinzetstukken en -blokken |
| 15-5PH | Goede dwarssterkte en uniformiteit | De beschikbaarheid kan beperkter zijn. | Gereedschappen en constructieonderdelen van hoge kwaliteit. |
| 420 roestvrij staal | Kan een relatief hoge hardheid bereiken. | Groter risico op verhardingsvervorming | Slijtagebestendige roestvrijstalen matrijsonderdelen |
| P20 matrijsstaal | Goede bewerkbaarheid en gangbaar gebruik van mallen | Lagere corrosiebestendigheid | Algemene kunststof spuitgietmatrijzen |
| D2 gereedschapsstaal | Uitstekende slijtvastheid | Lagere balans tussen corrosiebestendigheid en taaiheid | Matrijzen voor koudbewerking en slijtvaste gereedschappen |
Gelijkwaardige standaarden en internationale namen
| Systeem | Aanduiding | Relatie |
|---|---|---|
| JIS-classificatie | SUS630 | Japanse kwaliteitsaanduiding |
| Algemene handelsnaam | 17-4PH / PH17-4 | Gangbare commerciële aanduiding |
| ASTM-type | Type 630 | Erkende kwaliteitsaanduiding |
| VN | S17400 | Aanduiding van het uniforme nummeringssysteem |
| EN-materiaalnummer | 1.4542 | Gemeenschappelijke Europese kruisverwijzing |
| EN Naam | X5CrNiCuNb16-4 | Europese chemische aanduiding |
| Chinese referentie | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Algemene Chinese kruisverwijzing |
| Staaf- en vormstandaard | ASTM A564 / ASME SA564 | Verouderingshardende roestvrijstalen staven en vormen |
| JIS-productreferentie | JIS G4303 | Roestvrijstalen staven |
| Lucht- en ruimtevaartreferentie | AMS 5643 | Referentiemateriaal voor staven, draden en smeedstukken in de lucht- en ruimtevaart |
Productieprocesstroom
Gecontroleerde legeringsmaterialen worden bereid volgens de vereiste SUS630-chemie.
Het smeltproces wordt gecontroleerd op het gehalte aan chroom, nikkel, koper en niobium.
Er worden staven of blokken geproduceerd, die indien nodig opnieuw worden omgesmolten.
Het staafmateriaal wordt tot een rechthoekige of platte staaf verwerkt.
Het materiaal wordt verwarmd tot ongeveer 1020–1060 °C en vervolgens snel afgekoeld.
Veroudering bij temperaturen rond de 480 °C zorgt voor een hoge sterkte en hardheid, indien gespecificeerd.
De platte staaf kan worden gezaagd, gefreesd, geslepen of gepolijst.
Afmetingen, hardheid, oppervlak en documentatie worden vóór het verpakken gecontroleerd.
Warmtebehandeling
Oplossingsbehandeling
De bijgeleverde referentie beveelt een oplossingsbehandeling aan bij ongeveer 1020–1060 °C, gevolgd door snelle afkoeling. Deze behandeling brengt legeringselementen in oplossing en bereidt het materiaal voor op de daaropvolgende precipitatieveroudering.
Verouderingsbehandeling
Een referentieverouderingstemperatuur van ongeveer 480 °C wordt gebruikt om koperrijke versterkende precipitaten te ontwikkelen. Onder geschikte verwerkingsomstandigheden kan deze behandeling een hardheid van ongeveer 38-42 HRC opleveren.
Stap 1: Oplossing verwarmen
Verhit het materiaal tot ongeveer 1020–1060 °C.
Stap 2: Snel afkoelen
Door snelle afkoeling blijft de structuur van de oplossing behouden.
Stap 3: Veroudering
Verouder bij circa 480 °C, afhankelijk van de gewenste hardheid en specificaties.
Stap 4: Verificatie
Controleer de hardheid, afmetingen en conditie na de warmtebehandeling.
Productinspectie
| Inspectie | Methode | Doel |
|---|---|---|
| Chemische analyse | Laboratorium- of spectrometrische analyse | Controleer de chemische samenstelling van SUS630 / UNS S17400 |
| PMI | Positieve materiaalidentificatie | Verminder het risico op productvermenging; beschikbaar indien gespecificeerd. |
| Hardheidstest | Rockwell-hardheidstest | Controleer de beoogde verouderingshardheid. |
| Dimensionale inspectie | Schuifmaat, micrometer en lengtemeting | Controleer de dikte, breedte en lengte. |
| Vlakheid en parallellisme | Liniaal, meetinstrument of precisie-meetlat. | Bevestig de geschiktheid voor matrijs- en gereedschapsbewerking. |
| Oppervlakte-inspectie | Visuele en afwerkingsinspectie | Identificeer scheuren, putjes, aanslag of beschadigingen door hantering. |
| Ultrasoon onderzoek | UT voor geschikte dikke platte staven en blokken | Evalueer de interne degelijkheid indien gespecificeerd. |
| Traceerbaarheidsbeoordeling | Heatnummer en documentverificatie | Koppel het materiaal aan het MTC- en EN 10204 3.1-certificaat. |
| Inspectie door een derde partij | SGS, BV, TÜV of een aangewezen inspecteur | Beschikbaar indien gespecificeerd in de bestelling. |
Productverpakking
Afgewerkte platte staven kunnen worden beschermd met olie, folie, VCI-papier of waterdichte verpakking.
Bewerkte en geslepen randen kunnen worden beschermd met schuim, papier of hoekbeschermers.
Exportpallets, sleden of houten kisten worden geselecteerd op basis van grootte en gewicht.
Kwaliteit, afmeting, chargenummer en artikelidentificatie worden bewaard voor traceerbaarheid.
Paklijsten, materiaalcertificaten (MTC) en inspectiedocumentatie worden, indien nodig, met de zending meegestuurd.
Toepassingen, corrosiebestendigheid en fabricage
Toepassingen
SUS630 / 17-4PH roestvrijstalen matrijzenstaal wordt gebruikt waar hoge sterkte, corrosiebestendigheid en verouderingsharding vereist zijn. De meegeleverde productreferentie geeft toepassingen aan in de offshore-, hijs-, voedingsmiddelen-, papier-, luchtvaart-, machinebouw- en kunststofmatrijzenindustrie.
| Industrie | Typische componenten | Selectiereden |
|---|---|---|
| Offshore platforms | Zeer sterke beugels, steunen en mechanische componenten | Sterkte gecombineerd met weerstand tegen atmosferische corrosie. |
| Kraan- en hijsapparatuur | Onderdelen van het hijsdek, houders en geladen componenten | Hoge sterkte en taaiheid na veroudering |
| Voedselindustrie | Matrijsonderdelen, mallen en machineonderdelen | Corrosiebestendigheid, reinigbaarheid en mechanische sterkte |
| Pulp- en papierindustrie | Houders, machineonderdelen en slijtageonderdelen | Bestand tegen vochtige industriële omstandigheden en mechanische belasting. |
| Luchtvaart | Precisiefittingen en mechanische componenten | Hoge sterkte en dimensionale stabiliteit |
| Werktuigbouwkunde | Gereedschapsplaten, houders en precisieonderdelen | Evenwichtige combinatie van sterkte, taaiheid en bewerkbaarheid. |
| Kunststof mallen | Matrijsinzetstukken, matrijskernen, steunplaten en steunblokken | Corrosiebestendigheid, hardheid en dimensionale stabiliteit |
Corrosieprestaties
SUS630 / 17-4PH biedt over het algemeen een betere corrosiebestendigheid dan veel hardbare roestvrijstalen uit de 400-serie. Het presteert goed in atmosferische, vochtige en licht corrosieve omgevingen, waardoor het geschikt is voor matrijsonderdelen die worden blootgesteld aan vocht, reinigingsprocessen of bepaalde corrosieve kunststofverbindingen.
De werkelijke weerstand is afhankelijk van de verouderingstoestand, de oppervlakteafwerking, het chloridegehalte, de temperatuur, de vorm van de spleten en de gebruikte reinigingsmiddelen. Het materiaal mag niet worden omschreven als immuun voor zeewater of aantasting door geconcentreerde chemicaliën.
Bewerkbaarheid
De bewerkbaarheid van dit precipitatiegeharde roestvrij staal is matig tot goed. Grote frees-, boor- en uitsparingbewerkingen worden doorgaans uitgevoerd in de oplossingsgeharde toestand vóór de uiteindelijke veroudering. Stevige apparatuur, scherpe hardmetalen gereedschappen, een goede snijwerking en voldoende koelvloeistof worden aanbevolen.
SUS630 / 17-4PH is niet zo gemakkelijk te bewerken als roestvrij staal type 303, dat zich makkelijk laat bewerken. Voor geslepen matrijsvlakstaven moeten de uiteindelijke vlakheid, paralleliteit en oppervlakteruwheid worden gespecificeerd na de geplande bewerkings- en warmtebehandelingsprocedure.
Lasbaarheid
SUS630 / 17-4PH kan worden gelast met gangbare processen zoals GTAW, GMAW en SMAW. De lasprocedure en de warmtebehandeling na het lassen moeten worden gekozen op basis van de uiteindelijke eisen ten aanzien van sterkte, taaiheid, corrosiebestendigheid en afmetingen.
Waarom kiezen voor SAKY STEEL?
Dikte, breedte, lengte, randafwerking en bewerkingsmarge kunnen volgens tekeningen worden opgegeven.
Oplossingsbehandelde en precipitatieverouderde materialen kunnen worden besproken aan de hand van de vereiste hardheid en prestaties.
De identificatie van het warmtenummer kan worden behouden vanaf de materiaaldocumentatie tot aan de uiteindelijke verpakking.
Een MTC (Mill Test Certificate / 质保书) en een EN 10204 3.1-certificaat kunnen op bestelling worden verstrekt.
PMI, hardheidsmeting, dimensionale inspectie, UT en inspectie door derden kunnen op verzoek worden geregeld.
Beschermende verpakkingen, randbeschermers, pallets, houten kisten en verzendlabels op maat zijn beschikbaar.
Veelgestelde vragen
Wat is SUS630 / 17-4PH roestvrij staal?
SUS630 / 17-4PH is een martensitisch precipitatiehardend roestvast staal dat chroom, nikkel, koper en niobium bevat. Het ontwikkelt een hoge sterkte en hardheid door oplossingsbehandeling en veroudering.
Is SUS630 / 17-4PH een matrijsstaal?
Het is technisch gezien een precipitatiegehard roestvast staal, maar het kan worden geleverd als roestvast matrijsstaal voor matrijsinzetstukken, gereedschapsplaten, matrijskernen en corrosiebestendige matrijsonderdelen.
Welke warmtebehandeling wordt toegepast voor SUS630?
Een typische referentiebehandeling omvat het verhitten van de oplossing bij ongeveer 1020–1060 °C, gevolgd door snelle afkoeling. Veroudering bij ongeveer 480 °C kan vervolgens worden toegepast om een hoge sterkte en hardheid te verkrijgen.
Welke hardheid kan 17-4PH bereiken?
De opgegeven referentiewaarde geeft een hardheid aan van meer dan 40 HRC, met een typisch bereik van ongeveer 38–42 HRC na geschikte veroudering. De werkelijke hardheid is afhankelijk van de doorsnede, de verouderingstijd, de verouderingstemperatuur en de testpositie.
Voor welke toepassingen wordt SUS630 platstaal gebruikt?
Typische toepassingen zijn onder andere kunststofmatrijzen, matrijsinzetstukken, gereedschapsplaten, offshore-componenten, kraanonderdelen, voedselverwerkingsmachines, pulp- en papierapparatuur, luchtvaartcomponenten en precisie-mechanische onderdelen.
Kan geslepen SUS630 platstaal worden geleverd?
Geslepen, gefreesde, bewerkte en gepolijste oppervlakken kunnen worden besproken aan de hand van de vereiste dikte, breedte, vlakheid, paralleliteit en oppervlakteruwheid.
Is ultrasoon onderzoek beschikbaar?
Ultrasoon onderzoek kan, indien gespecificeerd, worden uitgevoerd op geschikte, dikke platte staven en matrijsblokken. De bestelling dient de vereiste testnorm, scanmethode, acceptatieniveau en rapportindeling te vermelden.
Kan SAKY STEEL een MTC leveren?
Ja. Een materiaalcertificaat (MTC), traceerbaarheid van het warmtenummer en een EN 10204 3.1-certificaat kunnen op bestelling worden geleverd. Aanvullende rapporten over materiaalkwaliteit (PMI), hardheid, afmetingen of ultrasoon onderzoek (UT) kunnen op verzoek worden verstrekt.
