Oțel inoxidabil martensitic SUS630/17-4PH cu călire prin precipitare
Scurtă descriere:
Oțelul inoxidabil martensitic SUS630/17-4PH cu duritate prin precipitare combină rezistența ridicată, capacitatea de întărire la îmbătrânire și rezistența la coroziune pentru inserții de matrițe și scule de precizie. Barele plate ASTM A564 sunt disponibile în grosimi, lățimi, finisaje și condiții H900–H1150 personalizate.
Oțelul inoxidabil martensitic cu duritate prin precipitare SUS630/17-4PH este un oțel inoxidabil martensitic cu duritate prin precipitare, identificat ca fiind Tipul 630, UNS S17400, EN 1.4542 și X5CrNiCuNb16-4. Acesta combină rezistența ridicată, duritatea reglabilă, tenacitatea bună și rezistența la coroziune utilă pentru matrițe din plastic, scule de precizie, echipamente offshore și componente mecanice.
SAKY STEEL furnizează bare plate SUS630 / 17-4PH tratate în soluție și călite prin îmbătrânire. Grosimea, lățimea, lungimea, muchiile prelucrate, suprafețele rectificate, semifabricatele tăiate cu ferăstrăul și toleranțele bazate pe desen pot fi discutate în funcție de aplicația finală a matriței sau a sculei. MTC, EN 10204 3.1 și rapoarte de inspecție suplimentare pot fi furnizate conform cerințelor comenzii.
Parametrii produsului
| Articol | Detalii produs |
|---|---|
| Nume produs | Oțel inoxidabil martensitic SUS630/17-4PH cu călire prin precipitare |
| Grad | SUS630 / 17-4PH / Tip 630 |
| Denumire UNS | UNS S17400 |
| Denumire europeană | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Referință chineză | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Familie de materiale | Oțel inoxidabil martensitic cu duritate prin precipitare |
| Formularul produsului | Bară plată, bară dreptunghiulară și matriță semifabricată |
| Interval de grosime | Aproximativ 3–200 mm sau la comandă |
| Interval de lățime | Aproximativ 10–500 mm sau personalizat |
| Lungime | 1000–6000 mm sau tăiere la lungime personalizată |
| Finisajul suprafeței | Negru, prelucrat mecanic, frezat, șlefuit sau lustruit |
| Condiția marginii | Margine frezată, margine tăiată cu ferăstrău sau margine prelucrată mecanic |
| Condiții de livrare | Tratament în soluție sau maturare prin precipitare |
| Standard | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Toleranţă | Toleranță standard sau toleranță specifică desenului |
| Servicii disponibile | Tăiere cu ferăstrău, frezare, șlefuire și prelucrare brută |
| Certificate | MTC, EN 10204 3.1 și rapoarte de inspecție |
Compoziție chimică
Următoarea compoziție reflectă valorile de referință controlate prezentate în datele de produs SUS630 / 17-4PH furnizate. Aceste valori trebuie tratate ca valori de referință din fișa produsului, mai degrabă decât ca limite maxime sau minime universale ASTM.
| Element | Conținut de referință (%) | Funcția tehnică |
|---|---|---|
| Carbon (C) | ≤ 0,05 | Controlat pentru a menține tenacitatea, rezistența la coroziune și sudabilitatea |
| Siliciu (Si) | 0,40 | Acționează ca element dezoxidant în timpul topirii |
| Mangan (Mn) | 0,60 | Susține dezoxidarea și controlul topirii |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 | Restricționat pentru a menține tenacitatea și ductilitatea |
| Sulf (S) | ≤ 0,010 | Restricționat pentru a limita incluziunile și a îmbunătăți integritatea materialului |
| Crom (Cr) | 15,50 | Oferă rezistență la coroziune din oțel inoxidabil și pasivizare a suprafeței |
| Nichel (Ni) | 4.10 | Susține tenacitatea și controlul structurii martensitice |
| Cupru (Cu) | 3.30 | Produce precipitate de întărire în timpul îmbătrânirii |
| Niobiu + Tantal | 0,25 | Susține întărirea prin precipitații și stabilitatea microstructurală |
| Fier (Fe) | Echilibru | Formează matricea metalului de bază |
Proprietăți mecanice și duritate
SUS630 / 17-4PH își dezvoltă rezistența și duritatea finală prin îmbătrânire prin precipitare după tratamentul în soluție. Datele de referință furnizate pentru acest produs indică o duritate peste 40 HRC, cu un interval tipic de duritate la îmbătrânire de aproximativ 38–42 HRC.
| Proprietate | Valoare de referință | Semnificația inginerească |
|---|---|---|
| Duritate după îmbătrânire | Aproximativ 38–42 HRC | Potrivit pentru componente de matrițe și scule de înaltă rezistență |
| Referință de duritate a foii de produs | ≥ 40 HRC | Țintă de referință după tratamentul de îmbătrânire menționat |
| Nivel de forță | Ridicat, dependent de condiție | Suportă inserții de matriță încărcate, dispozitive de fixare și piese mecanice |
| Duritate | Bun pentru oțel inoxidabil călit prin precipitare | Ajută la rezistența la crăpare și impact în timpul utilizării mucegaiului |
| Rezistență la uzură | Îmbunătățit după îmbătrânire | Util pentru componentele matriței supuse contactului prin alunecare |
| Rezistență la coroziune | Bun în condiții atmosferice și ușor corozive | Potrivit pentru medii umede cu mucegai și anumite echipamente industriale |
| Răspuns magnetic | În mod normal magnetic | Tipic pentru oțelul inoxidabil martensitic întărit prin precipitare |
Duritatea reală și proprietățile mecanice depind de grosimea barei plate, condițiile de tratare în soluție, temperatura de îmbătrânire, timpul de îmbătrânire și poziția de testare. Valorile garantate trebuie confirmate de standardul aplicabil și de MTC.
Tabel de dimensiuni comune
| Grosime | Lăţime | Lungime | Suprafață tipică | Aplicație tipică |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Șlefuit sau lustruit | Inserții subțiri pentru matrițe și benzi de scule |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | Prelucrat sau șlefuit | Componente de matriță de precizie |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Lungime de tăiere personalizată | Tăiat cu ferăstrău sau prelucrat mecanic | Miezuri de matriță și blocuri de susținere |
| 85–150 mm | Lățime personalizată | Lungime de tăiere personalizată | Prelucrare brută | Componente grele ale matriței |
| Peste 150 mm | Făcut la comandă | Specific proiectului | Prelucrat sau frezat | Blocuri mari de matrițe și semifabricate pentru scule |
Comparație a diferitelor specificații
Compararea stării suprafeței și a marginii
| Stare | Caracteristică principală | Utilizare recomandată | Sfaturi de cumpărare |
|---|---|---|---|
| Bară plată laminată la cald | Suprafață de frezare economică cu adaos de prelucrare | Semifabricate generale pentru matrițe și scule | Specificați grosimea și lățimea minimă finală |
| Bară plată tăiată cu ferăstrău | Semifabricate dreptunghiulare pregătite cu adaos de tăiere | Prelucrare CNC și piese de matriță personalizate | Toleranța la tăiere și perpendicularitatea specificați |
| Bară plată frezată | Planeitate și consistență dimensională îmbunătățite | Baze și inserții pentru matrițe de precizie | Specificați adaosul de prelucrare pe toate fețele |
| Bară plată la sol | Toleranță strânsă la grosime și suprafață netedă | Plăcuțe cu toleranțe strânse și scule de precizie | Specificați planitatea, paralelismul și rugozitatea |
| Bară plată lustruită | Aspect îmbunătățit și curățenie a suprafeței | Scule vizibile și componente pentru procese curate | Gradul de lustruire sau cerința de rugozitate specificate |
Comparație cu materiale de matriță similare
| Grad | Putere principală | Limitare relativă | Selecție tipică |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Rezistență ridicată cu rezistență la coroziune | Rezistență la uzură mai mică decât oțelul de tip D2 | Inserții și blocuri de matriță rezistente la coroziune |
| 15-5PH | Bună rezistență transversală și uniformitate | Disponibilitatea poate fi mai limitată | Scule și piese structurale de înaltă integritate |
| Oțel inoxidabil 420 | Poate atinge o duritate relativ ridicată | Risc mai mare de deformare prin întărire | Piese de matriță din oțel inoxidabil orientate spre uzură |
| Oțel matriță P20 | Prelucrabilitate bună și utilizare obișnuită a matrițelor | Rezistență mai mică la coroziune | Matrițe generale de injecție a plasticului |
| Oțel pentru scule D2 | Rezistență excelentă la uzură | Rezistență redusă la coroziune și echilibru între tenacitate | Matrițe pentru prelucrare la rece și scule rezistente la uzură |
Standarde echivalente și denumiri internaționale
| Sistem | Desemnare | Relaţie |
|---|---|---|
| Grad JIS | SUS630 | Denumirea clasei japoneze |
| Denumire comercială comună | 17-4PH / PH17-4 | Denumire comercială comună |
| Tip ASTM | Tipul 630 | Denumire de grad recunoscută |
| UNS | S17400 | Desemnarea Sistemului de Numerotare Unificată |
| Număr de material EN | 1.4542 | Referință încrucișată europeană comună |
| Nume EN | X5CrNiCuNb16-4 | Denumirea chimică europeană |
| Referință chineză | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Referință încrucișată chineză comună |
| Standardul barei și formei | ASTM A564 / ASME SA564 | Bare și forme din oțel inoxidabil întărite prin înaintare |
| Referință de produs JIS | JIS G4303 | Bare din oțel inoxidabil |
| Referință aerospațială | AMS 5643 | Referință pentru bare, sârmă și forjare aerospațiale |
Fluxul procesului de producție
Materialele de aliere controlate sunt preparate conform chimiei SUS630 cerute.
Topitura este controlată pentru conținutul de crom, nichel, cupru și niobiu.
Se produc lingouri sau țagle, iar retopirea se face atunci când este necesar.
Țagla este redusă în formă de bară dreptunghiulară sau bară plată.
Materialul este încălzit la aproximativ 1020–1060°C și răcit rapid.
Îmbătrânirea la temperaturi apropiate de 480°C dezvoltă o rezistență și o duritate ridicate atunci când este specificat.
Bara plată poate fi tăiată cu ferăstrăul, frezată, șlefuită sau lustruită.
Dimensiunile, duritatea, suprafața și documentația sunt verificate înainte de ambalare.
Tratament termic
Tratament cu soluție
Referința furnizată recomandă tratarea în soluție la aproximativ 1020–1060°C, urmată de răcire rapidă. Acest tratament introduce elementele de aliere în soluție și pregătește materialul pentru îmbătrânirea prin precipitare ulterioară.
Tratament pentru îmbătrânire
O temperatură de referință pentru îmbătrânire de aproximativ 480°C este utilizată pentru a dezvolta precipitate de întărire bogate în cupru. În condiții de procesare adecvate, acest tratament poate produce un nivel de duritate de aproximativ 38–42 HRC.
Pasul 1: Încălzirea soluției
Încălziți materialul la aproximativ 1020–1060°C.
Pasul 2: Răcire rapidă
Răcirea rapidă este utilizată pentru a păstra structura tratată cu soluție.
Pasul 3: Îmbătrânirea
Învechiți la aproximativ 480°C, conform durității și specificațiilor necesare.
Pasul 4: Verificare
Confirmați duritatea, dimensiunile și starea după tratamentul termic.
Inspecția produselor
| Inspecţie | Metodă | Scop |
|---|---|---|
| Analiză chimică | Analiză de laborator sau spectrometrică | Verificați chimia SUS630 / UNS S17400 |
| PMI | Identificarea pozitivă a materialelor | Reduce riscul de amestecare a sortimentelor; disponibil atunci când este specificat |
| Test de duritate | Testarea durității Rockwell | Verificați duritatea țintă la învechire |
| Inspecție dimensională | Caliper, micrometru și măsurare a lungimii | Verificați grosimea, lățimea și lungimea |
| Planeitate și paralelism | Riglă, ecartament sau măsurătoare de precizie | Confirmați compatibilitatea cu prelucrarea matrițelor și a sculelor |
| Inspecția suprafeței | Examinare vizuală și finală | Identificați fisurile, gropile, crusta sau deteriorarea cauzată de manipulare |
| Testare cu ultrasunete | UT pentru bare și blocuri plate groase adecvate | Evaluați soliditatea internă atunci când este specificat |
| Revizuirea trasabilității | Numărul de căldură și verificarea documentelor | Legați materialul la certificatul MTC și EN 10204 3.1 |
| Inspecție de către terți | SGS, BV, TÜV sau inspector desemnat | Disponibil atunci când este specificat în comanda de achiziție |
Ambalajul produsului
Barele plate finisate pot fi protejate cu ulei, folie, hârtie VCI sau folie impermeabilă.
Marginile prelucrate și șlefuite pot fi protejate cu spumă, hârtie sau apărători de colț.
Paleții, glisierele sau lăzile din lemn pentru export sunt selectate în funcție de dimensiune și greutate.
Gradul, dimensiunea, numărul căldurii și identificarea articolului sunt păstrate pentru trasabilitate.
Listele de ambalare, certificatul de certificare tehnică (MTC) și documentația de inspecție însoțesc transportul, după cum este necesar.
Aplicații, performanță la coroziune și fabricație
Aplicații
Bara plată din oțel inoxidabil SUS630 / 17-4PH este utilizată acolo unde este necesară o rezistență ridicată, rezistență la coroziune și capacitate de întărire la îmbătrânire. Referința produsului furnizată identifică aplicațiile offshore, de ridicare, alimentare, hârtie, aviație, mecanice și pentru matrițarea materialelor plastice.
| Industrie | Componente tipice | Motivul selecției |
|---|---|---|
| Platforme offshore | Suporturi, console și componente mecanice de înaltă rezistență | Rezistență combinată cu rezistența la coroziune atmosferică |
| Macarale și echipamente de ridicare | Piese, suporturi și componente încărcate pentru puntea de ridicare | Rezistență și tenacitate ridicate după îmbătrânire |
| Industria alimentară | Componente de matriță, accesorii și piese de mașinărie | Rezistență la coroziune, curățare și rezistență mecanică |
| Industria celulozei și hârtiei | Suporturi, piese de mașină și componente de uzură | Rezistență la umiditate ridicată în service industrial și la solicitări mecanice |
| Aviaţie | Fitinguri de precizie și componente mecanice | Rezistență ridicată și stabilitate dimensională |
| Inginerie mecanică | Plăci de scule, suporturi și componente de precizie | Rezistență, tenacitate și prelucrabilitate echilibrate |
| Matrițe de plastic | Inserții de matriță, miezuri de matriță, plăci de susținere și blocuri de susținere | Rezistență la coroziune, duritate și stabilitate dimensională |
Performanța la coroziune
SUS630 / 17-4PH oferă, în general, o rezistență la coroziune mai bună decât multe oțeluri inoxidabile călibile din seria 400. Se comportă bine în medii atmosferice, umede și ușor corozive, fiind util pentru componentele matrițelor expuse la umiditate, procese de curățare sau anumiți compuși plastici corozivi.
Rezistența reală depinde de starea de îmbătrânire, finisajul suprafeței, nivelul de clorură, temperatură, geometria fisurilor și substanțele chimice de curățare. Materialul nu trebuie descris ca fiind imun la apa de mare sau la atacuri chimice concentrate.
Prelucrabilitate
Prelucrarea este moderată spre bună pentru un oțel inoxidabil care se călește prin precipitare. Frezarea, găurirea și prelucrarea buzunarelor sunt efectuate de obicei în stare tratată în soluție înainte de îmbătrânirea finală. Se recomandă echipamente rigide, scule ascuțite din carbură, acțiune de așchiere pozitivă și suficient lichid de răcire.
SUS630 / 17-4PH nu este la fel de ușor de prelucrat ca oțelul inoxidabil tip 303, prelucrat liber. Pentru barele plate rectificate în matriță, planeitatea finală, paralelismul și rugozitatea suprafeței trebuie specificate după secvența planificată de prelucrare și tratament termic.
Sudabilitate
SUS630 / 17-4PH poate fi sudat folosind procese comune precum GTAW, GMAW și SMAW. Procedura de sudare și tratamentul termic post-sudură trebuie selectate în funcție de rezistența finală, tenacitate, rezistență la coroziune și cerințe dimensionale.
De ce să alegeți SAKY STEEL?
Grosimea, lățimea, lungimea, starea muchiei și adaosul de prelucrare pot fi furnizate conform desenelor.
Condițiile de tratare în soluție și de îmbătrânire prin precipitare pot fi discutate în funcție de duritatea și performanța necesare.
Identificarea numărului de căldură poate fi menținută de la documentația materialului până la ambalarea finală.
MTC (Certificat de testare la moară / 质保书) și certificatul EN 10204 3.1 pot fi furnizate conform comenzii.
Se pot aranja inspecții PMI, duritate, dimensionale, UT și de către terți, la cerere.
Sunt disponibile ambalaje de protecție, apărători de margini, paleți, cutii din lemn și marcaje de expediere personalizate.
FAQ
Ce este oțelul inoxidabil SUS630 / 17-4PH?
SUS630 / 17-4PH este un oțel inoxidabil martensitic, durificat prin precipitare, care conține crom, nichel, cupru și niobiu. Acesta dezvoltă o rezistență și o duritate ridicate prin tratare în soluție și îmbătrânire.
Este SUS630 / 17-4PH un oțel de matriță?
Din punct de vedere tehnic, este un oțel inoxidabil care se întărește prin precipitații, dar poate fi furnizat ca oțel inoxidabil pentru matrițe, plăci de scule, miezuri de matrițe și componente de matrițe rezistente la coroziune.
Ce tratament termic se utilizează pentru SUS630?
Un tratament de referință tipic utilizează încălzirea în soluție la aproximativ 1020–1060°C, urmată de răcire rapidă. Îmbătrânirea la o temperatură apropiată de 480°C poate fi apoi utilizată pentru a dezvolta o rezistență și o duritate ridicate.
Ce duritate poate atinge 17-4PH?
Referința furnizată indică o duritate peste 40 HRC, cu un interval tipic de aproximativ 38–42 HRC după o îmbătrânire adecvată. Duritatea reală depinde de dimensiunea secțiunii, timpul de îmbătrânire, temperatura de îmbătrânire și poziția de testare.
În ce aplicații se utilizează bara plată SUS630?
Aplicațiile tipice includ matrițe din plastic, inserții de matriță, plăci de scule, componente offshore, piese de macarale, mașini alimentare, echipamente pentru celuloză și hârtie, componente pentru aviație și piese mecanice de precizie.
Se poate furniza o bară plată SUS630 șlefuită?
Suprafețele șlefuite, frezate, prelucrate mecanic și lustruite pot fi discutate în funcție de grosimea, lățimea, planeitatea, paralelismul și rugozitatea suprafeței necesare.
Este disponibilă testarea cu ultrasunete?
Testarea ultrasonică poate fi aranjată pentru bare plate groase și blocuri de matriță adecvate, atunci când este specificat. Comanda trebuie să menționeze standardul de testare necesar, metoda de scanare, nivelul de acceptare și formatul raportului.
Poate SAKY STEEL să ofere un MTC (Mechanism Certificate Certificate)?
Da. MTC, trasabilitatea indicelui de căldură și un certificat EN 10204 3.1 pot fi furnizate conform comenzii. Se pot solicita rapoarte suplimentare PMI, de duritate, dimensionale sau UT, atunci când este specificat.
