Pengerasan Presipitasi Martensitik SUS630/17-4PH Baja Tahan Karat
Katrangan Cekak:
Baja Tahan Karat Pengerasan Presipitasi Martensitik SUS630/17-4PH nggabungake kekuatan dhuwur, kemampuan pengerasan sing tahan lama, lan tahan korosi kanggo sisipan cetakan lan perkakas presisi. Batang datar ASTM A564 kasedhiya ing kekandelan, jembar, polesan, lan kondisi H900–H1150 khusus.
Baja Tahan Karat Pengerasan Presipitasi Martensitik SUS630/17-4PH yaiku baja tahan karat pengerasan presipitasi martensitik sing diidentifikasi minangka Tipe 630, UNS S17400, EN 1.4542 lan X5CrNiCuNb16-4. Baja iki nggabungake kekuatan dhuwur, kekerasan sing bisa diatur, ketangguhan sing apik, lan tahan korosi sing migunani kanggo cetakan plastik, perkakas presisi, peralatan lepas pantai, lan komponen mekanik.
SAKY STEEL nyedhiyakake batang datar SUS630 / 17-4PH ing kondisi sing wis diolah nganggo larutan lan sing wis dikeraskan. Kekandelan, jembar, dawa, pinggiran mesin, permukaan lemah, potongan gergaji, lan toleransi adhedhasar gambar khusus bisa dirembug miturut aplikasi cetakan utawa perkakas pungkasan. MTC, EN 10204 3.1 lan laporan inspeksi tambahan bisa diwenehake miturut syarat pesenan.
Parameter Produk
| Barang | Rincian Produk |
|---|---|
| Jeneng Produk | Pengerasan Presipitasi Martensitik SUS630/17-4PH Baja Tahan Karat |
| Kelas | SUS630 / 17-4PH / Tipe 630 |
| Jabatan UNS | UNS S17400 |
| Sebutan Eropa | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Referensi Cina | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Kulawarga Materi | Baja tahan karat pengerasan presipitasi martensitik |
| Formulir Produk | Bar datar, bar persegi panjang lan cetakan kosong |
| Rentang Kekandelan | Kira-kira 3–200 mm utawa digawe miturut pesenan |
| Rentang Jembar | Kira-kira 10–500 mm utawa disesuaikan |
| Dawane | 1000–6000 mm utawa dipotong miturut dawane |
| Rampungan Permukaan | Ireng, diolah nganggo mesin, digiling, digiling utawa dipoles |
| Kondisi Pinggir | Pinggir gilingan, pinggiran sing dipotong nganggo gergaji, utawa pinggiran sing dikerjakake nganggo mesin |
| Kondisi Pangiriman | Larutan sing diolah utawa diwutahake ing banyu adhem |
| Standar | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Toleransi | Toleransi standar utawa toleransi khusus gambar |
| Layanan sing Kasedhiya | Pemotongan gergaji, penggilingan, penggilingan lan mesin kasar |
| Sertifikat | MTC, EN 10204 3.1 lan laporan inspeksi |
Komposisi Kimia
Komposisi ing ngisor iki nggambarake nilai referensi sing dikontrol sing dituduhake ing data produk SUS630 / 17-4PH sing diwenehake. Nilai kasebut kudu dianggep minangka nilai referensi lembar produk tinimbang watesan maksimum utawa minimum ASTM universal.
| Unsur | Isi Referensi (%) | Fungsi Teknis |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0,05 | Dikontrol kanggo ndhukung ketangguhan, tahan korosi, lan kemampuan las |
| Silikon (Si) | 0.40 | Tumindak minangka unsur deoksidasi nalika leleh |
| Mangan (Mn) | 0.60 | Ndhukung deoksidasi lan kontrol leleh |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 | Diwatesi kanggo njaga kekokohan lan daktilitas |
| Belerang (S) | ≤ 0.010 | Diwatesi kanggo mbatesi inklusi lan ningkatake integritas materi |
| Kromium (Cr) | 15.50 | Nyedhiyakake tahan korosi stainless lan pasivasi permukaan |
| Nikel (Ni) | 4.10 | Ndhukung kekokohan lan kontrol struktur martensitik |
| Tembaga (Cu) | 3.30 | Ngasilake endapan sing nguatake nalika proses penuaan |
| Niobium + Tantalum | 0.25 | Ndhukung pengerasan presipitasi lan stabilitas mikrostruktural |
| Wesi (Fe) | Saldo | Mbentuk matriks logam dasar |
Sifat Mekanik lan Kekerasan
SUS630 / 17-4PH ngembangake kekuatan lan kekerasan pungkasan liwat penuaan presipitasi sawise perawatan larutan. Data referensi sing diwenehake kanggo produk iki nuduhake kekerasan ing ndhuwur 40 HRC, kanthi kisaran kekerasan penuaan khas kira-kira 38–42 HRC.
| Properti | Nilai Referensi | Pentingnya Teknik |
|---|---|---|
| Kekerasan Sawise Penuaan | Kira-kira 38–42 HRC | Cocok kanggo cetakan lan komponen perkakas sing kuwat |
| Referensi Kekerasan Lembar Produk | ≥ 40 HRC | Target referensi sawise perawatan penuaan sing wis ditemtokake |
| Tingkat Kekuwatan | Dhuwur, gumantung kahanan | Ndhukung sisipan cetakan, perlengkapan, lan bagean mekanik sing dimuat |
| Ketangguhan | Apik kanggo baja tahan karat sing wis dikeraskan presipitasi | Mbantu nyegah retak lan benturan nalika layanan cetakan |
| Resistensi Aus | Luwih apik sawise tuwa | Migunani kanggo komponen cetakan sing kena kontak geser |
| Tahan Korosi | Apik ing layanan atmosfer lan rada korosif | Cocok kanggo lingkungan jamur lembab lan peralatan industri sing dipilih |
| Respon Magnetik | Biasane magnetik | Khas baja tahan karat pengerasan presipitasi martensitik |
Kekerasan lan sifat mekanik sing sejatine gumantung saka kekandelan batang datar, kondisi perawatan larutan, suhu penuaan, wektu penuaan, lan posisi pengujian. Nilai sing dijamin kudu dikonfirmasi dening standar lan MTC sing ditrapake.
Tabel Ukuran Umum
| Kekandelan | Jembar | Dawane | Permukaan Khas | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Digiling utawa dipoles | Sisipan cetakan tipis lan strip perkakas |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | Diolah nganggo mesin utawa digiling | Komponen cetakan presisi |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Dawane potongan khusus | Dipotong nganggo gergaji utawa mesin | Inti cetakan lan blok dhukungan |
| 85–150 mm | Ambane khusus | Dawane potongan khusus | Diolah nganggo mesin kasar | Komponen cetakan abot |
| Ndhuwur 150 mm | Digawé miturut pesenan | Khusus proyek | Dimesin utawa digiling | Blok cetakan gedhe lan blangko perkakas |
Perbandingan Spesifikasi sing Beda
Perbandingan Kondisi Permukaan lan Pinggiran
| Kondisi | Fitur Utama | Panggunaan sing Disaranake | Saran Tuku |
|---|---|---|---|
| Bar Datar Gulung Panas | Permukaan pabrik sing ekonomis kanthi tunjangan mesin | Cetakan umum lan piranti kosong | Nemtokake kekandelan lan jembar minimal pungkasan |
| Batang Datar sing Dipotong Gergaji | Kosong persegi panjang sing wis disiapake kanthi tunjangan pemotongan | Mesin CNC lan bagean cetakan khusus | Toleransi lan kuadratitas potongan gergaji negara |
| Batang Datar Giling | Peningkatan kerataan lan konsistensi dimensi | Basis lan sisipan cetakan presisi | Nemtokake kelonggaran mesin ing kabeh permukaan |
| Bar Datar Tanah | Toleransi kekandelan sing rapet lan permukaan sing alus | Sisipan toleransi cedhak lan perkakas presisi | Nemtokake kerataan, paralelisme, lan kekasaran |
| Bar Datar sing Dipoles | Penampilan lan kebersihan permukaan sing luwih apik | Komponen perkakas lan proses sing resik sing katon | Syarat tingkat polesan utawa kekasaran negara |
Perbandingan karo Bahan Cetakan sing gegandhengan
| Kelas | Kekuwatan Utama | Watesan Relatif | Pilihan Khas |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Kekuwatan dhuwur kanthi tahan korosi | Ketahanan aus sing luwih murah tinimbang baja tipe D2 | Sisipan lan blok cetakan tahan korosi |
| 15-5PH | Kekerasan lan keseragaman transversal sing apik | Kasedhiyan bisa uga luwih winates | Piranti lan bagean struktural kanthi integritas dhuwur |
| 420 Baja Tahan Karat | Bisa entuk kekerasan sing relatif dhuwur | Risiko distorsi pengerasan sing luwih gedhe | Bagian cetakan stainless sing berorientasi aus |
| Baja Cetakan P20 | Kemampuan mesin sing apik lan panggunaan cetakan umum | Resistensi korosi sing luwih murah | Cetakan injeksi plastik umum |
| Baja Perkakas D2 | Ketahanan aus sing apik banget | Ketahanan korosi lan keseimbangan ketangguhan sing luwih murah | Die kerja adhem lan piranti tahan aus dhuwur |
Standar sing Padha lan Jeneng Internasional
| Sistem | Panunjukan | Hubungan |
|---|---|---|
| Kelas JIS | SUS630 | Sebutan kelas Jepang |
| Jeneng Dagang Umum | 17-4PH / PH17-4 | Sebutan komersial umum |
| Tipe ASTM | Tipe 630 | Sebutan kelas sing diakoni |
| UNS | S17400 | Sebutan Sistem Penomoran Terpadu |
| Nomer Materi EN | 1.4542 | Referensi silang umum Eropa |
| Jeneng EN | X5CrNiCuNb16-4 | Sebutan kimia Eropa |
| Referensi Cina | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Referensi silang umum basa Tionghoa |
| Standar Batang lan Wangun | ASTM A564 / ASME SA564 | Batangan lan wujud baja tahan karat sing tahan lama |
| Referensi Produk JIS | JIS G4303 | Batangan baja tahan karat |
| Referensi Dirgantara | AMS 5643 | Referensi batang, kawat, lan tempa aerospace |
Aliran Proses Produksi
Bahan paduan sing dikontrol disiapake miturut kimia SUS630 sing dibutuhake.
Lelehan kasebut dikontrol kanggo kandungan kromium, nikel, tembaga, lan niobium.
Ingot utawa billet diprodhuksi, kanthi peleburan ulang digunakake nalika dibutuhake.
Billet kasebut dikurangi dadi bentuk bar persegi panjang utawa bar datar.
Bahan kasebut dipanasake nganti kira-kira 1020–1060°C lan didinginkan kanthi cepet.
Penuaan cedhak 480°C ngasilake kekuatan lan kekerasan sing dhuwur nalika ditemtokake.
Batang datar bisa dipotong nganggo gergaji, digiling, digiling utawa dipoles.
Dimensi, atos, permukaan, lan dokumentasi wis diverifikasi sadurunge dikemas.
Perawatan Panas
Perawatan Larutan
Referensi sing diwenehake nyaranake perawatan larutan ing suhu kira-kira 1020–1060°C banjur didinginkan kanthi cepet. Perawatan iki nyelehake unsur paduan menyang larutan lan nyiapake bahan kanggo penuaan presipitasi sabanjure.
Perawatan Penuaan
Suhu penuaan referensi kira-kira 480°C digunakake kanggo ngembangake endapan penguat sing sugih tembaga. Ing kahanan pangolahan sing cocog, perawatan iki bisa ngasilake tingkat kekerasan sekitar 38–42 HRC.
Langkah 1: Pemanasan Larutan
Panasake bahan kasebut nganti kira-kira 1020–1060°C.
Langkah 2: Pendinginan Cepet
Pendinginan cepet digunakake kanggo njaga struktur sing diolah larutan.
Langkah 3: Penuaan
Umurake ing suhu kurang luwih 480°C miturut atose lan spesifikasi sing dibutuhake.
Langkah 4: Verifikasi
Konfirmasi atose, dimensi lan kondisi sawise perawatan panas.
Inspeksi Produk
| Inspeksi | Metode | Tujuan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Analisis laboratorium utawa spektrometri | Verifikasi kimia SUS630 / UNS S17400 |
| PMI | Identifikasi materi positif | Ngurangi risiko campuran kelas; kasedhiya nalika ditemtokake |
| Tes Kekerasan | Tes kekerasan Rockwell | Verifikasi target kekerasan sing wis ditemtokake |
| Inspeksi Dimensi | Jangka sorong, mikrometer lan pangukuran dawa | Priksa kekandelan, jembar lan dawa |
| Kerataan lan Paralelisme | Pangukuran lurus, gauge utawa presisi | Konfirmasi kesesuaian kanggo mesin cetakan lan perkakas |
| Inspeksi Permukaan | Pamriksaan visual lan rampung | Ngenali retakan, bolongan, sisik utawa kerusakan nalika nangani |
| Tes Ultrasonik | UT kanggo batang lan blok datar kandel sing cocog | Evaluasi kesehatan internal nalika ditemtokake |
| Tinjauan Keterlacakan | Nomer panas lan verifikasi dokumen | Sambungake materi kasebut menyang sertifikat MTC lan EN 10204 3.1 |
| Inspeksi Pihak Katelu | SGS, BV, TÜV utawa inspektur sing ditunjuk | Kasedhiya nalika ditemtokake ing pesenan tuku |
Kemasan Produk
Batangan datar sing wis rampung bisa dilindhungi nganggo lenga, film, kertas VCI utawa bungkus tahan banyu.
Pinggiran sing wis dimesin lan digiling bisa dilindhungi nganggo busa, kertas, utawa pelindung pojok.
Palet ekspor, skid, utawa kothak kayu dipilih miturut ukuran lan bobote.
Kelas, ukuran, nomer panas, lan identifikasi barang disimpen kanggo keterlacakan.
Daftar pengepakan, MTC, lan dokumentasi inspeksi dilampirake karo kiriman yen dibutuhake.
Aplikasi, Kinerja Korosi lan Fabrikasi
Aplikasi
Baja batangan datar cetakan tahan karat SUS630 / 17-4PH digunakake ing ngendi dibutuhake kekuatan dhuwur, tahan korosi, lan kemampuan awet. Referensi produk sing diwenehake nuduhake aplikasi lepas pantai, pengangkatan, panganan, kertas, penerbangan, mekanik, lan cetakan plastik.
| Industri | Komponen Khas | Alesan Pilihan |
|---|---|---|
| Platform Lepas Pantai | Braket, dhukungan, lan komponen mekanik kanthi kekuatan dhuwur | Kekuwatan digabungake karo tahan korosi atmosfer |
| Crane lan Peralatan Pengangkat | Onderdil dek hoist, penahan, lan komponen sing dimuat | Kekuatan lan kekokohan sing dhuwur sawise tuwa |
| Industri Pangan | Komponen cetakan, perlengkapan, lan bagean mesin | Ketahanan korosi, kebersihan, lan kekuatan mekanik |
| Industri Pulp lan Kertas | Pemegang, bagean mesin, lan komponen aus | Resistensi marang layanan industri sing lembab lan beban mekanik |
| Penerbangan | Piranti presisi lan komponen mekanik | Kekuatan dhuwur lan stabilitas dimensi |
| Teknik Mesin | Pelat perkakas, wadhah, lan komponen presisi | Kekuatan, kekokohan, lan kemampuan mesin sing seimbang |
| Cetakan Plastik | Sisipan cetakan, inti cetakan, pelat pendukung lan blok pendukung | Ketahanan korosi, kekerasan lan stabilitas dimensi |
Kinerja Korosi
SUS630 / 17-4PH umume menehi ketahanan korosi sing luwih apik tinimbang baja tahan karat seri 400 sing bisa dikeraske. Baja iki nduweni kinerja sing apik ing lingkungan atmosfer, lembab, lan rada korosif, saengga migunani kanggo komponen jamur sing kena lembab, proses pembersihan, utawa senyawa plastik korosif sing dipilih.
Resistensi sing sejatine gumantung saka kondisi penuaan, lapisan permukaan, tingkat klorida, suhu, geometri celah, lan bahan kimia pembersih. Bahan kasebut ora kena digambarake minangka kebal marang banyu segara utawa serangan kimia pekat.
Kemampuan mesin
Kemampuan mesin kanggo baja tahan karat sing tahan presipitasi iku sedheng nganti apik. Penggilingan, pengeboran, lan mesin pocket umume ditindakake ing kondisi sing diolah nganggo larutan sadurunge penuaan pungkasan. Disaranake nggunakake peralatan kaku, alat karbida sing tajem, aksi pemotongan positif, lan cairan pendingin sing cukup.
SUS630 / 17-4PH ora gampang diolah kaya baja tahan karat Tipe 303 sing diolah nganggo mesin bebas. Kanggo batang datar cetakan sing digiling, kerataan pungkasan, paralelisme, lan kekasaran permukaan kudu ditemtokake sawise urutan mesin lan perawatan panas sing direncanakake.
Kemampuan las
SUS630 / 17-4PH bisa dilas nggunakake proses umum kayata GTAW, GMAW lan SMAW. Prosedur pengelasan lan perawatan panas pasca-las kudu dipilih miturut kekuatan pungkasan, ketangguhan, tahan korosi lan syarat dimensi.
Kenapa Pilih SAKY STEEL?
Kekandelan, jembar, dawa, kondisi pinggiran lan tunjangan mesin bisa diwenehake miturut gambar.
Kondisi sing diolah nganggo larutan lan sing wis diuripke nganggo presipitasi bisa dirembug miturut kekerasan lan kinerja sing dibutuhake.
Identifikasi nomer panas bisa dijaga saka dokumentasi materi nganti pengepakan pungkasan.
Sertifikat MTC (Mill Test Certificate / 质保书) lan sertifikat EN 10204 3.1 bisa diwenehake miturut pesenan tuku.
PMI, atose, inspeksi dimensi, UT lan inspeksi pihak katelu bisa diatur nalika ditemtokake.
Bungkus protèktif, pelindung pinggir, palet, wadhah kayu, lan tandha pengiriman khusus kasedhiya.
Pitakonan sing Sering Ditakoni
Apa kuwi baja tahan karat SUS630 / 17-4PH?
SUS630 / 17-4PH kuwi baja tahan karat pengerasan presipitasi martensitik sing ngandhut kromium, nikel, tembaga, lan niobium. Baja iki ngembangake kekuatan lan kekerasan sing dhuwur liwat perawatan larutan lan penuaan.
Apa SUS630 / 17-4PH kalebu baja cetakan?
Secara teknis iki minangka baja tahan karat sing tahan presipitasi, nanging bisa disedhiyakake minangka baja cetakan tahan karat kanggo sisipan cetakan, pelat perkakas, inti cetakan, lan komponen cetakan tahan korosi.
Apa perawatan panas sing digunakake kanggo SUS630?
Perawatan referensi sing umum nggunakake pemanasan larutan ing suhu kira-kira 1020–1060°C banjur pendinginan kanthi cepet. Penuaan cedhak 480°C banjur bisa digunakake kanggo ngembangake kekuatan lan kekerasan sing dhuwur.
Kekerasan apa sing bisa digayuh dening 17-4PH?
Referensi sing diwenehake nuduhake atose ing ndhuwur 40 HRC, kanthi kisaran khas kira-kira 38-42 HRC sawise penuaan sing cocog. Atose sing nyata gumantung saka ukuran bagean, wektu penuaan, suhu penuaan, lan posisi pengujian.
Aplikasi apa sing nggunakake bar datar SUS630?
Aplikasi umum kalebu cetakan plastik, sisipan cetakan, pelat perkakas, komponen lepas pantai, bagean crane, mesin pangan, peralatan pulp lan kertas, komponen penerbangan lan bagean mekanik presisi.
Apa bar datar SUS630 sing digiling bisa disedhiyakake?
Permukaan sing digiling, digiling, dimesin, lan dipoles bisa dirembug miturut kekandelan, jembar, kerataan, paralelisme, lan kekasaran permukaan sing dibutuhake.
Apa tes ultrasonik kasedhiya?
UT bisa diatur kanggo batang datar kandel lan blok cetakan sing cocog nalika ditemtokake. Pesenan kasebut kudu nyatakake standar tes sing dibutuhake, metode pemindaian, tingkat panrima lan format laporan.
Apa SAKY STEEL bisa nyedhiyakake MTC?
Inggih. MTC, ketertelusuran angka panas, lan sertifikat EN 10204 3.1 bisa diwenehake miturut pesenan. Laporan PMI, kekerasan, dimensi, utawa UT tambahan bisa diatur nalika ditemtokake.
