SUS630/17-4PH Martensitik yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat
Qisqacha tavsif:
SUS630/17-4PH Martensitli Yog'ingarchilikni Qattiqlashtiruvchi Zanglamaydigan Po'latdan yasalgan bo'lib, u qolip qo'shimchalari va aniq asboblar uchun yuqori mustahkamlik, qarishga chidamlilik va korroziyaga chidamlilikni birlashtiradi. ASTM A564 yassi novlari maxsus qalinlik, kenglik, pardozlash va H900–H1150 sharoitlarida mavjud.
SUS630/17-4PH Martensitli Yog'ingarchilik bilan Qattiqlashuvchi Zanglamaydigan Po'lat - bu 630-toifa, UNS S17400, EN 1.4542 va X5CrNiCuNb16-4 sifatida belgilangan martensitli yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'latdir. U plastik qoliplar, aniq asboblar, dengiz uskunalari va mexanik komponentlar uchun yuqori mustahkamlik, sozlanishi qattiqlik, yaxshi chidamlilik va foydali korroziyaga chidamlilikni birlashtiradi.
SAKY STEEL eritma bilan ishlov berilgan va eskirgan sharoitlarda SUS630 / 17-4PH yassi novdalarni yetkazib beradi. Maxsus qalinlik, kenglik, uzunlik, ishlov berilgan qirralar, yer yuzalari, arra bilan kesilgan blankalar va chizmaga asoslangan bardoshliklarni qolip yoki asboblarni qo'llashning oxirgi bosqichiga muvofiq muhokama qilish mumkin. Buyurtma talablariga muvofiq MTC, EN 10204 3.1 va qo'shimcha tekshirish hisobotlari taqdim etilishi mumkin.
Mahsulot parametrlari
| Mahsulot | Mahsulot tafsilotlari |
|---|---|
| Mahsulot nomi | SUS630/17-4PH Martensitik yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat |
| Baho | SUS630 / 17-4PH / 630-tur |
| UNS belgisi | UNS S17400 |
| Yevropa belgisi | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| Xitoycha ma'lumotnoma | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| Moddiy oila | Martensit yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat |
| Mahsulot shakli | Yassi novda, to'rtburchaklar novda va qolip bo'sh joyi |
| Qalinligi oralig'i | Taxminan 3–200 mm yoki buyurtma asosida tayyorlangan |
| Kenglik oralig'i | Taxminan 10–500 mm yoki moslashtirilgan |
| Uzunlik | 1000–6000 mm yoki maxsus uzunlikka kesilgan |
| Yuzaki qoplama | Qora, ishlov berilgan, frezalangan, maydalangan yoki sayqallangan |
| Chegara holati | Tegirmon cheti, arra bilan kesilgan chet yoki ishlov berilgan chet |
| Yetkazib berish holati | Eritma ishlov berilgan yoki cho'kma yoshga yetgan |
| Standart | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| Bardoshlik | Standart bardoshlik yoki chizmaga xos bardoshlik |
| Mavjud xizmatlar | Arra kesish, frezalash, silliqlash va qo'pol ishlov berish |
| Sertifikatlar | MTC, EN 10204 3.1 va tekshirish hisobotlari |
Kimyoviy tarkibi
Quyidagi tarkib taqdim etilgan SUS630 / 17-4PH mahsulot ma'lumotlarida ko'rsatilgan boshqariladigan mos yozuvlar qiymatlarini aks ettiradi. Bu qiymatlar universal ASTM maksimal yoki minimal chegaralari o'rniga mahsulot varag'i mos yozuvlar qiymatlari sifatida ko'rib chiqilishi kerak.
| Element | Malumotnoma tarkibi (%) | Texnik funksiya |
|---|---|---|
| Uglerod (C) | ≤ 0.05 | Chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va payvandlash qobiliyatini qo'llab-quvvatlash uchun boshqariladi |
| Kremniy (Si) | 0.40 | Erish jarayonida deoksidlovchi element sifatida ishlaydi |
| Marganets (Mn) | 0.60 | Deoksidatsiya va erish nazoratini qo'llab-quvvatlaydi |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 | Qattiqlik va egiluvchanlikni saqlab qolish uchun cheklangan |
| Oltingugurt (S) | ≤ 0.010 | Qo'shimchalarni cheklash va materialning yaxlitligini yaxshilash uchun cheklangan |
| Xrom (Cr) | 15.50 | Zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga chidamlilik va sirt passivatsiyasini ta'minlaydi |
| Nikel (Ni) | 4.10 | Qattiqlik va martensit tuzilishini boshqarishni qo'llab-quvvatlaydi |
| Mis (Cu) | 3.30 | Qarish jarayonida mustahkamlovchi cho'kmalar hosil qiladi |
| Niobiy + Tantal | 0,25 | Yog'ingarchilikning qattiqlashishi va mikrostrukturaviy barqarorlikni qo'llab-quvvatlaydi |
| Temir (Fe) | Balans | Asosiy metall matritsasini hosil qiladi |
Mexanik xususiyatlar va qattiqlik
SUS630 / 17-4PH eritma bilan ishlov berilgandan so'ng yog'ingarchilik qarishi orqali o'zining yakuniy mustahkamligi va qattiqligini rivojlantiradi. Ushbu mahsulot uchun taqdim etilgan ma'lumotlar 40 HRC dan yuqori qattiqlikni ko'rsatadi, odatda qarish qattiqligi diapazoni taxminan 38–42 HRC.
| Mulk | Malumot qiymati | Muhandislik ahamiyati |
|---|---|---|
| Qarishdan keyingi qattiqlik | Taxminan 38–42 HRC | Yuqori kuchli qolip va asbob qismlari uchun javob beradi |
| Mahsulot varag'ining qattiqligi bo'yicha ma'lumotnoma | ≥ 40 HRC | Belgilangan qarish davolashdan keyin mos yozuvlar maqsadi |
| Kuch darajasi | Yuqori, holatga bog'liq | Yuklangan qolip qo'shimchalari, armatura va mexanik qismlarni qo'llab-quvvatlaydi |
| Chidamlilik | Yog'ingarchilikda qattiqlashgan zanglamaydigan po'lat uchun yaxshi | Mog'orga xizmat ko'rsatish paytida yorilish va zarbalarga qarshi turishga yordam beradi |
| Aşınma qarshiligi | Qarishdan keyin yaxshilandi | Sirpanuvchi kontaktga duchor bo'lgan qolip komponentlari uchun foydali |
| Korroziyaga chidamlilik | Atmosferaga chidamli va ozgina korroziyaga chidamli xizmat ko'rsatadi | Nam mog'or muhitlari va tanlangan sanoat uskunalari uchun javob beradi |
| Magnit javob | Odatda magnit | Martensitli yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'latning odatiy turi |
Haqiqiy qattiqlik va mexanik xususiyatlar yassi novda qalinligiga, eritma bilan ishlov berish holatiga, qarish haroratiga, qarish vaqtiga va sinov joyiga bog'liq. Kafolatlangan qiymatlar amaldagi standart va MTC tomonidan tasdiqlanishi kerak.
Umumiy o'lchamlar jadvali
| Qalinligi | Kenglik | Uzunlik | Odatdagi sirt | Odatdagi dastur |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 mm | 20–150 mm | 1000–6000 mm | Tuproq yoki jilolangan | Yupqa qolip qo'shimchalari va asboblar chiziqlari |
| 12–30 mm | 30–250 mm | 1000–6000 mm | Mashinada ishlangan yoki yerga ishlov berilgan | Nozik qolip komponentlari |
| 35–80 mm | 50–400 mm | Maxsus kesilgan uzunlik | Arra bilan kesilgan yoki ishlov berilgan | Qolip yadrolari va tayanch bloklari |
| 85–150 mm | Maxsus kenglik | Maxsus kesilgan uzunlik | Qo'pol ishlov berilgan | Og'ir qolip komponentlari |
| 150 mm dan yuqori | Buyurtma asosida tayyorlangan | Loyihaga xos | Mashinada ishlangan yoki frezalangan | Katta qolip bloklari va asboblar uchun blankalar |
Turli xil texnik xususiyatlarni taqqoslash
Sirt va chekka holatini taqqoslash
| Ahvoli | Asosiy xususiyat | Tavsiya etilgan foydalanish | Xarid bo'yicha maslahat |
|---|---|---|---|
| Issiq prokatlangan yassi bar | Ishlov berish uchun ruxsat berilgan tejamkor tegirmon yuzasi | Umumiy qolip va asboblar uchun blankalar | Yakuniy minimal qalinlik va kenglikni belgilang |
| Arra bilan kesilgan yassi novda | Kesish uchun ruxsatnoma bilan tayyorlangan to'rtburchaklar blankalar | CNC ishlov berish va maxsus qolip qismlari | Arra kesilganda bardoshlilik va to'g'rilik holati |
| Tegirmonlangan yassi novda | Yaxshilangan tekislik va o'lchovli mustahkamlik | Nozik qolip asoslari va qo'shimchalari | Barcha yuzalarda ishlov berish uchun ruxsatnomani belgilang |
| Yassi tekis bar | Qalinligi qattiq va silliq sirt | Yaqin bardoshli qo'shimchalar va aniq asboblar | Tekislik, parallellik va qo'pollikni aniqlang |
| Jilolangan yassi bar | Tashqi ko'rinish va sirt tozaligi yaxshilandi | Ko'rinadigan asboblar va tozalash jarayonining komponentlari | Polishing darajasi yoki pürüzlülük talabini belgilang |
Tegishli qolip materiallari bilan taqqoslash
| Baho | Asosiy kuch | Nisbiy cheklash | Odatda tanlov |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | Korroziyaga chidamliligi bilan yuqori kuch | D2 tipidagi po'latga qaraganda pastroq aşınma qarshiligi | Korroziyaga chidamli qolip qo'shimchalari va bloklari |
| 15-5PH | Yaxshi ko'ndalang chidamlilik va bir xillik | Mavjudlik cheklanganroq bo'lishi mumkin | Yuqori yaxlitlikdagi asboblar va konstruktiv qismlar |
| 420 zanglamaydigan po'lat | Nisbatan yuqori qattiqlikka erishish mumkin | Katta qattiqlashuv buzilish xavfi | Aşınmaya yo'naltirilgan zanglamaydigan qolip qismlari |
| P20 qolipli po'lat | Yaxshi ishlov berish qobiliyati va keng tarqalgan qolipdan foydalanish | Pastroq korroziyaga chidamlilik | Umumiy plastik qarshi qoliplari |
| D2 Asbob po'lati | Zo'r aşınma qarshiligi | Korroziyaga chidamlilik va qattiqlik balansining pastligi | Sovuq ishlov berish uchun mo'ljallangan shlyuzlar va yuqori aşınmaya bardoshli asboblar |
Ekvivalent standartlar va xalqaro nomlar
| Tizim | Belgilanish | Munosabatlar |
|---|---|---|
| JIS darajasi | SUS630 | Yaponcha daraja belgisi |
| Umumiy savdo nomi | 17-4PH / PH17-4 | Umumiy tijorat belgisi |
| ASTM turi | 630-tur | Tan olingan daraja belgisi |
| UNS | S17400 | Yagona raqamlash tizimining belgilanishi |
| EN Material raqami | 1.4542 | Umumiy Yevropa o'zaro bog'liqligi |
| EN nomi | X5CrNiCuNb16-4 | Yevropa kimyoviy belgisi |
| Xitoycha ma'lumotnoma | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | Umumiy xitoycha o'zaro bog'liqlik |
| Bar va shakl standarti | ASTM A564 / ASME SA564 | Yoshga chidamli zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaralar va shakllar |
| JIS mahsuloti haqida ma'lumotnoma | JIS G4303 | Zanglamaydigan po'latdan yasalgan panjaralar |
| Aerokosmik ma'lumotnoma | AMS 5643 | Aerokosmik novda, sim va zarb qilish bo'yicha ma'lumotnoma |
Ishlab chiqarish jarayoni oqimi
Nazorat ostidagi qotishma materiallari talab qilinadigan SUS630 kimyosiga muvofiq tayyorlanadi.
Eritma xrom, nikel, mis va niobiy miqdori bo'yicha nazorat qilinadi.
Quymalar yoki ignalar ishlab chiqariladi, kerak bo'lganda qayta eritish qo'llaniladi.
Blanka to'rtburchaklar yoki yassi novda shaklida qisqartiriladi.
Material taxminan 1020–1060°C gacha qizdiriladi va tez sovutiladi.
480°C ga yaqin qarish belgilangan vaqtda yuqori mustahkamlik va qattiqlikni rivojlantiradi.
Yassi novda arra bilan kesilishi, frezalanishi, maydalanishi yoki sayqallanishi mumkin.
O'lchamlari, qattiqligi, yuzasi va hujjatlari qadoqlashdan oldin tekshiriladi.
Issiqlik bilan ishlov berish
Eritma bilan davolash
Berilgan ma'lumotnomada eritmani taxminan 1020–1060°C haroratda qayta ishlash va keyin tez sovutish tavsiya etiladi. Ushbu qayta ishlash qotishma elementlarini eritmaga joylashtiradi va materialni keyingi yog'ingarchilik qarishiga tayyorlaydi.
Qarishni davolash
Misga boy mustahkamlovchi cho'kmalarni hosil qilish uchun taxminan 480°C qarish harorati qo'llaniladi. Tegishli ishlov berish sharoitida ushbu ishlov berish 38–42 HRC atrofida qattiqlik darajasini hosil qilishi mumkin.
1-qadam: Eritmani isitish
Materialni taxminan 1020–1060°C gacha qizdiring.
2-bosqich: Tez sovutish
Eritma bilan ishlov berilgan strukturani saqlab qolish uchun tez sovutish qo'llaniladi.
3-qadam: Qarish
Kerakli qattiqlik va texnik xususiyatlarga muvofiq taxminan 480°C da qarish.
4-qadam: Tasdiqlash
Issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin qattiqlikni, o'lchamlarni va holatni tasdiqlang.
Mahsulotni tekshirish
| Tekshirish | Usul | Maqsad |
|---|---|---|
| Kimyoviy tahlil | Laboratoriya yoki spektrometrik tahlil | SUS630 / UNS S17400 kimyosini tekshiring |
| PMI | Ijobiy material identifikatsiyasi | Sinflar aralashuvi xavfini kamaytiring; belgilangan vaqtda mavjud |
| Qattiqlik sinovi | Rokvell qattiqligini sinovdan o'tkazish | Maqsadli qarish qattiqligini tekshiring |
| O'lchovli tekshirish | Kaliper, mikrometr va uzunlikni o'lchash | Qalinligi, kengligi va uzunligini tekshiring |
| Tekislik va parallellik | To'g'ri chiziq, o'lchagich yoki aniq o'lchov | Qolip va asboblarni qayta ishlash uchun yaroqliligini tasdiqlang |
| Yuzaki tekshirish | Vizual va yakuniy tekshiruv | Yoriqlar, chuqurlar, o'lchamlar yoki ishlov berishdagi shikastlanishlarni aniqlang |
| Ultratovush tekshiruvi | UT mos qalin yassi panjaralar va bloklar uchun | Belgilangan hollarda ichki mustahkamlikni baholang |
| Kuzatuvni ko'rib chiqish | Issiqlik raqami va hujjatni tekshirish | Materialni MTC va EN 10204 3.1 sertifikatiga bog'lang |
| Uchinchi tomon tekshiruvi | SGS, BV, TÜV yoki tayinlangan inspektor | Xarid buyurtmasida ko'rsatilgan hollarda mavjud |
Mahsulotni qadoqlash
Tayyorlangan yassi novdalar moy, plyonka, VCI qog'oz yoki suv o'tkazmaydigan o'rash bilan himoyalanishi mumkin.
Mashinada ishlangan va maydalangan qirralar ko'pik, qog'oz yoki burchak himoyachilari bilan himoyalangan bo'lishi mumkin.
Eksport uchun palletlar, skidlar yoki yog'och g'iloflar o'lcham va vaznga qarab tanlanadi.
Kuzatuv uchun nav, o'lcham, issiqlik raqami va buyum identifikatsiyasi saqlanadi.
Zarur bo'lganda, jo'natmaga qadoqlash ro'yxatlari, MTC va tekshirish hujjatlari ilova qilinadi.
Qo'llanilishi, Korroziyaga chidamliligi va ishlab chiqarish
Ilovalar
SUS630 / 17-4PH zanglamaydigan po'latdan yasalgan yassi novda yuqori mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik va qarishga chidamlilik talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi. Taqdim etilgan mahsulot ma'lumotnomasida dengiz, yuk ko'tarish, oziq-ovqat, qog'oz, aviatsiya, mexanik va plastik qolip qo'llanilishi ko'rsatilgan.
| Sanoat | Odatda komponentlar | Tanlov sababi |
|---|---|---|
| Dengiz platformalari | Yuqori mustahkamlikdagi qavslar, tayanchlar va mexanik komponentlar | Atmosfera korroziyasiga chidamlilik bilan birlashtirilgan kuch |
| Kran va ko'tarish uskunalari | Yuk ko'tarish palubasi qismlari, ushlagichlari va yuklangan komponentlar | Qarishdan keyin yuqori kuch va chidamlilik |
| Oziq-ovqat sanoati | Qolib komponentlari, armatura va mashina qismlari | Korroziyaga chidamlilik, tozalash qobiliyati va mexanik mustahkamlik |
| Sellyuloza va qog'oz sanoati | Tutqichlar, mashina qismlari va aşınma komponentlari | Nam sanoat xizmatiga va mexanik yuklarga qarshilik |
| Aviatsiya | Nozik armatura va mexanik komponentlar | Yuqori kuch va o'lchovli barqarorlik |
| Mashinasozlik | Asboblar plitalari, ushlagichlar va aniq komponentlar | Muvozanatli kuch, qattiqlik va ishlov berish qobiliyati |
| Plastik qoliplar | Qolip qo'shimchalari, qolip yadrolari, orqa plitalar va tayanch bloklari | Korroziyaga chidamlilik, qattiqlik va o'lchovli barqarorlik |
Korroziya samaradorligi
SUS630 / 17-4PH odatda ko'plab qattiqlashtiriladigan 400 seriyali zanglamaydigan po'latlarga qaraganda yaxshiroq korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi. U atmosfera, nam va ozgina korroziyali muhitda yaxshi ishlaydi, bu esa namlikka, tozalash jarayonlariga yoki tanlangan korroziyali plastik birikmalarga duchor bo'lgan qolip komponentlari uchun foydalidir.
Haqiqiy qarshilik qarish holatiga, sirt qoplamasiga, xlorid darajasiga, haroratga, yoriq geometriyasiga va tozalash kimyoviy moddalariga bog'liq. Material dengiz suvi yoki konsentrlangan kimyoviy hujumga chidamli deb ta'riflanmasligi kerak.
Mashinasozlik qobiliyati
Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat uchun ishlov berish qobiliyati o'rtacha yoki yaxshi. Asosiy frezalash, burg'ulash va cho'ntak ishlov berish odatda eritma bilan ishlov berilgan holatda oxirgi qarishdan oldin amalga oshiriladi. Qattiq uskunalar, o'tkir karbid asboblari, ijobiy kesish harakati va yetarli miqdorda sovutish suyuqligi tavsiya etiladi.
SUS630 / 17-4PH 303-toifali zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'lat kabi oson ishlov berilmaydi. Yassi novda uchun oxirgi tekislik, parallellik va sirt pürüzlülüğü rejalashtirilgan ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish ketma-ketligidan keyin aniqlanishi kerak.
Payvandlash qobiliyati
SUS630 / 17-4PH GTAW, GMAW va SMAW kabi keng tarqalgan jarayonlar yordamida payvandlanishi mumkin. Payvandlash jarayoni va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish yakuniy mustahkamlik, chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va o'lchov talablariga muvofiq tanlanishi kerak.
Nima uchun SAKY STEEL ni tanlash kerak?
Qalinligi, kengligi, uzunligi, chekka holati va ishlov berish uchun ruxsatnoma chizmalarga muvofiq berilishi mumkin.
Eritma bilan ishlov berilgan va yog'ingarchilik sharoitlari kerakli qattiqlik va ishlashga muvofiq muhokama qilinishi mumkin.
Issiqlik raqamini identifikatsiyalash material hujjatlaridan tortib, yakuniy qadoqlashgacha saqlanishi mumkin.
Xarid buyurtmasiga muvofiq MTC (Tegirmon sinov sertifikati / 质保书) va EN 10204 3.1 sertifikati taqdim etilishi mumkin.
Belgilangan hollarda PMI, qattiqlik, o'lchovli tekshirish, UT va uchinchi tomon tekshiruvi tashkil qilinishi mumkin.
Himoya o'rash, chekka himoyachilari, tagliklar, yog'och qutilar va moslashtirilgan yuk tashish belgilari mavjud.
TSS
SUS630 / 17-4PH zanglamaydigan po'lat nima?
SUS630 / 17-4PH - bu xrom, nikel, mis va niobiyni o'z ichiga olgan martensitli yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'latdir. U eritma bilan ishlov berish va qarish orqali yuqori mustahkamlik va qattiqlikni rivojlantiradi.
SUS630 / 17-4PH qolip po'latimi?
Texnik jihatdan yog'ingarchilikka chidamli zanglamaydigan po'latdir, ammo uni qolip qo'shimchalari, asbob plitalari, qolip yadrolari va korroziyaga chidamli qolip komponentlari uchun zanglamaydigan qolip po'lati sifatida yetkazib berish mumkin.
SUS630 uchun qanday issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi?
Odatdagi mos yozuvlar ishlov berish usuli eritmani taxminan 1020–1060°C da qizdirishdan, so'ngra tez sovutishdan foydalanadi. Keyin yuqori mustahkamlik va qattiqlikni hosil qilish uchun 480°C ga yaqin qarishdan foydalanish mumkin.
17-4PH qanday qattiqlikka erishishi mumkin?
Berilgan ma'lumotnoma 40 HRC dan yuqori qattiqlikni ko'rsatadi, mos qarishdan keyin odatda taxminan 38–42 HRC oralig'ida bo'ladi. Haqiqiy qattiqlik kesma o'lchamiga, qarish vaqtiga, qarish haroratiga va sinov holatiga bog'liq.
SUS630 yassi paneli qaysi dasturlardan foydalanadi?
Odatda qo'llaniladigan sohalarga plastik qoliplar, qolip qo'shimchalari, asbob plitalari, dengiz komponentlari, kran qismlari, oziq-ovqat mashinalari, pulpa va qog'oz uskunalari, aviatsiya komponentlari va aniq mexanik qismlar kiradi.
SUS630 yassi novdasini yerga ulash mumkinmi?
Kerakli qalinlik, kenglik, tekislik, parallellik va sirt pürüzlülüğüne qarab, silliqlangan, frezalangan, ishlov berilgan va sayqallangan sirtlarni muhokama qilish mumkin.
Ultratovush tekshiruvi mavjudmi?
Belgilangan hollarda, UT mos qalin yassi panjaralar va qolip bloklari uchun ajratilishi mumkin. Buyurtmada talab qilinadigan sinov standarti, skanerlash usuli, qabul qilish darajasi va hisobot formati ko'rsatilishi kerak.
SAKY STEEL MTC taqdim eta oladimi?
Ha. Buyurtma bo'yicha MTC, issiqlik raqamini kuzatish va EN 10204 3.1 sertifikati taqdim etilishi mumkin. Belgilangan hollarda qo'shimcha PMI, qattiqlik, o'lchov yoki UT hisobotlari tashkil qilinishi mumkin.
