SUS630/17-4PH მარტენსიტული ნალექით გამკვრივებული უჟანგავი ფოლადი
მოკლე აღწერა:
SUS630/17-4PH მარტენსიტული ნალექით გამკვრივებული უჟანგავი ფოლადი აერთიანებს მაღალ სიმტკიცეს, დაბერებისადმი გამკვრივების უნარს და კოროზიისადმი მდგრადობას ყალიბის ჩანართებისა და ზუსტი ხელსაწყოებისთვის. ASTM A564 ბრტყელი ღეროები ხელმისაწვდომია მორგებული სისქით, სიგანით, დასრულებით და H900–H1150 პირობებით.
SUS630/17-4PH მარტენსიტული ნალექით გამყარების უჟანგავი ფოლადი არის მარტენსიტული ნალექით გამყარების უჟანგავი ფოლადი, რომელიც იდენტიფიცირებულია როგორც ტიპი 630, UNS S17400, EN 1.4542 და X5CrNiCuNb16-4. იგი აერთიანებს მაღალ სიმტკიცეს, რეგულირებად სიმტკიცეს, კარგ სიმტკიცეს და სასარგებლო კოროზიისადმი მდგრადობას პლასტმასის ყალიბებისთვის, ზუსტი ხელსაწყოებისთვის, საზღვაო აღჭურვილობისა და მექანიკური კომპონენტებისთვის.
SAKY STEEL აწვდის SUS630 / 17-4PH ბრტყელ ზოლს ხსნარში დამუშავებულ და ასაკობრივად გამაგრებულ პირობებში. საბოლოო ყალიბის ან ხელსაწყოს გამოყენების მიხედვით, შესაძლებელია ინდივიდუალური სისქის, სიგანის, სიგრძის, დამუშავებული კიდეების, დაფქული ზედაპირების, ხერხით ამოჭრილი ბლანკების და ნახაზზე დაფუძნებული ტოლერანტობების განხილვა. შეკვეთის მოთხოვნების შესაბამისად, შესაძლებელია MTC, EN 10204 3.1 და დამატებითი ინსპექტირების ანგარიშების მიწოდება.
პროდუქტის პარამეტრები
| ნივთი | პროდუქტის დეტალები |
|---|---|
| პროდუქტის დასახელება | SUS630/17-4PH მარტენსიტული ნალექით გამკვრივებული უჟანგავი ფოლადი |
| კლასი | SUS630 / 17-4PH / ტიპი 630 |
| UNS-ის აღნიშვნა | UNS S17400 |
| ევროპული აღნიშვნა | EN 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 |
| ჩინური ცნობარი | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb |
| მასალების ოჯახი | მარტენსიტული ნალექით გამყარების უჟანგავი ფოლადი |
| პროდუქტის ფორმა | ბრტყელი ზოლი, მართკუთხა ზოლი და ყალიბის ბლანკი |
| სისქის დიაპაზონი | დაახლოებით 3–200 მმ ან შეკვეთით დამზადებული |
| სიგანის დიაპაზონი | დაახლოებით 10–500 მმ ან მორგებული |
| სიგრძე | 1000–6000 მმ ან სიგრძეზე ინდივიდუალური ჭრა |
| ზედაპირის დასრულება | შავი, დამუშავებული, დაფქული, დაფქული ან გაპრიალებული |
| კიდის მდგომარეობა | ფრეზის კიდე, ხერხით დაჭრილი კიდე ან დამუშავებული კიდე |
| მიწოდების პირობა | ხსნარით დამუშავებული ან ნალექით დაძველებული |
| სტანდარტული | ASTM A564 / ASME SA564 / JIS G4303 |
| ტოლერანტობა | სტანდარტული ტოლერანტობა ან ნახაზისთვის სპეციფიკური ტოლერანტობა |
| ხელმისაწვდომი სერვისები | ხერხით ჭრა, ფრეზირება, დაფქვა და უხეში დამუშავება |
| სერტიფიკატები | MTC, EN 10204 3.1 და ინსპექტირების ანგარიშები |
ქიმიური შემადგენლობა
შემდეგი შემადგენლობა ასახავს კონტროლირებად საცნობარო მნიშვნელობებს, რომლებიც ნაჩვენებია მოწოდებულ SUS630 / 17-4PH პროდუქტის მონაცემებში. ეს მნიშვნელობები უნდა განიხილებოდეს, როგორც პროდუქტის ფურცლის საცნობარო მნიშვნელობები და არა უნივერსალური ASTM მაქსიმალური ან მინიმალური ზღვრები.
| ელემენტი | საცნობარო შინაარსი (%) | ტექნიკური ფუნქცია |
|---|---|---|
| ნახშირბადი (C) | ≤ 0.05 | კონტროლირებადია სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადობისა და შედუღების უნარის მხარდასაჭერად |
| სილიციუმი (Si) | 0.40 | დნობის დროს მოქმედებს როგორც დეოქსიდაციური ელემენტი |
| მანგანუმი (Mn) | 0.60 | ხელს უწყობს დეოქსიდაციისა და დნობის კონტროლს |
| ფოსფორი (P) | ≤ 0.030 | შეზღუდულია სიმტკიცისა და პლასტიურობის შესანარჩუნებლად |
| გოგირდი (S) | ≤ 0.010 | შეზღუდულია ჩანართების შესამცირებლად და მასალის მთლიანობის გასაუმჯობესებლად |
| ქრომი (Cr) | 15.50 | უზრუნველყოფს უჟანგავი ფოლადის კოროზიისადმი მდგრადობას და ზედაპირის პასივაციას |
| ნიკელი (Ni) | 4.10 | მხარს უჭერს სიმტკიცეს და მარტენსიტული სტრუქტურის კონტროლს |
| სპილენძი (Cu) | 3.30 | დაბერების დროს წარმოქმნის გამაძლიერებელ ნალექებს |
| ნიობიუმი + ტანტალი | 0.25 | ხელს უწყობს ნალექებით გამკვრივებას და მიკროსტრუქტურულ სტაბილურობას |
| რკინა (Fe) | ბალანსი | ქმნის ძირითადი ლითონის მატრიცას |
მექანიკური თვისებები და სიმტკიცე
SUS630 / 17-4PH საბოლოო სიმტკიცესა და სიმტკიცეს ხსნის დამუშავების შემდეგ ნალექით დაძველების გზით იძენს. ამ პროდუქტისთვის მოწოდებული საცნობარო მონაცემები მიუთითებს 40 HRC-ზე მეტ სიმტკიცეზე, ტიპიური დაძველების სიმტკიცის დიაპაზონით დაახლოებით 38–42 HRC.
| ქონება | საცნობარო მნიშვნელობა | საინჟინრო მნიშვნელობა |
|---|---|---|
| სიმტკიცე დაბერების შემდეგ | დაახლოებით 38–42 HRC | შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის ყალიბისა და ხელსაწყოების კომპონენტებისთვის |
| პროდუქტის ფურცლის სიმტკიცის მითითება | ≥ 40 HRC | მითითებული დაბერების საწინააღმდეგო მკურნალობის შემდეგ საცნობარო სამიზნე |
| სიძლიერის დონე | მაღალი, მდგომარეობაზე დამოკიდებული | მხარს უჭერს დატვირთულ ყალიბის ჩანართებს, მოწყობილობებს და მექანიკურ ნაწილებს |
| სიმტკიცე | კარგია ნალექებით გამაგრებული უჟანგავი ფოლადისთვის | ხელს უწყობს ბზარების და დარტყმებისადმი წინააღმდეგობის გაწევას ყალიბის დამუშავების დროს |
| ცვეთამედეგობა | გაუმჯობესებულია დაბერების შემდეგ | სასარგებლოა ყალიბის კომპონენტებისთვის, რომლებიც სრიალის კონტაქტს განიცდიან |
| კოროზიისადმი მდგრადობა | კარგია ატმოსფერულ და მსუბუქად კოროზიულ პირობებში | შესაფერისია ნოტიო ობის გარემოსა და შერჩეული სამრეწველო აღჭურვილობისთვის |
| მაგნიტური რეაქცია | ჩვეულებრივ მაგნიტური | მარტენსიტული ნალექით გამკვრივებული უჟანგავი ფოლადისთვის დამახასიათებელი |
ფაქტობრივი სიმტკიცე და მექანიკური თვისებები დამოკიდებულია ბრტყელი ზოლის სისქეზე, ხსნარის დამუშავების პირობებზე, დაძველების ტემპერატურაზე, დაძველების დროზე და ტესტირების პოზიციაზე. გარანტირებული მნიშვნელობები უნდა დადასტურდეს შესაბამისი სტანდარტით და MTC-ით.
საერთო ზომის ცხრილი
| სისქე | სიგანე | სიგრძე | ტიპიური ზედაპირი | ტიპიური გამოყენება |
|---|---|---|---|---|
| 3–10 მმ | 20–150 მმ | 1000–6000 მმ | დაფქული ან გაპრიალებული | თხელი ყალიბის ჩანართები და ხელსაწყოების ზოლები |
| 12–30 მმ | 30–250 მმ | 1000–6000 მმ | დამუშავებული ან დაფქული | ზუსტი ჩამოსხმის კომპონენტები |
| 35–80 მმ | 50–400 მმ | მორგებული ჭრის სიგრძე | ხერხით დაჭრილი ან დამუშავებული | ყალიბის ბირთვები და საყრდენი ბლოკები |
| 85–150 მმ | მორგებული სიგანე | მორგებული ჭრის სიგრძე | უხეში დამუშავება | მძიმე ყალიბის კომპონენტები |
| 150 მმ-ზე მეტი | დამზადებულია შეკვეთით | პროექტის სპეციფიკა | დამუშავებული ან დაფქული | დიდი ზომის ჩამოსხმის ბლოკები და ხელსაწყოების ბლანკები |
სხვადასხვა სპეციფიკაციების შედარება
ზედაპირისა და კიდის მდგომარეობის შედარება
| მდგომარეობა | მთავარი ფუნქცია | რეკომენდებული გამოყენება | შეძენის რჩევა |
|---|---|---|---|
| ცხელი ნაგლინი ბრტყელი ზოლი | ეკონომიური საფქვავის ზედაპირი დამუშავების შესაძლებლობით | ზოგადი ფორმისა და ხელსაწყოების ბლანკები | მიუთითეთ საბოლოო მინიმალური სისქე და სიგანე |
| ხერხით დაჭრილი ბრტყელი ზოლი | მომზადებული მართკუთხა ბლანკები ჭრის შემწეობით | CNC დამუშავება და ყალიბის ნაწილების შეკვეთით დამზადება | ხერხის ჭრის ტოლერანტობისა და კვადრატულობის დადგენა |
| დაფქული ბრტყელი ზოლი | გაუმჯობესებული სიბრტყე და განზომილებიანი თანმიმდევრულობა | ზუსტი ყალიბის ბაზები და ჩანართები | მიუთითეთ დამუშავების დასაშვები ლიმიტი ყველა ზედაპირზე |
| გრუნტის ფლეთ ბარი | მკაცრი სისქის ტოლერანტობა და გლუვი ზედაპირი | მჭიდრო ტოლერანტობის ჩანართები და ზუსტი ხელსაწყოები | მიუთითეთ სიბრტყე, პარალელიზმი და უხეშობა |
| გაპრიალებული ბრტყელი ზოლი | გაუმჯობესებული გარეგნობა და ზედაპირის სისუფთავე | ხილული ხელსაწყოები და სუფთა პროცესის კომპონენტები | მიუთითეთ გაპრიალების ხარისხის ან უხეშობის მოთხოვნა |
შედარება მსგავს ჩამოსხმის მასალებთან
| კლასი | მთავარი სიძლიერე | ფარდობითი შეზღუდვა | ტიპიური არჩევანი |
|---|---|---|---|
| SUS630 / 17-4PH | მაღალი სიმტკიცე კოროზიისადმი მდგრადი | უფრო დაბალი ცვეთისადმი მდგრადობა, ვიდრე D2 ტიპის ფოლადი | კოროზიისადმი მდგრადი ყალიბის ჩანართები და ბლოკები |
| 15-5PH | კარგი განივი სიმტკიცე და ერთგვაროვნება | ხელმისაწვდომობა შეიძლება უფრო შეზღუდული იყოს | მაღალი მთლიანობის ხელსაწყოები და სტრუქტურული ნაწილები |
| 420 უჟანგავი ფოლადის | შეუძლია მიაღწიოს შედარებით მაღალ სიმტკიცეს | გამკვრივების დეფორმაციის უფრო მაღალი რისკი | ცვეთაზე ორიენტირებული უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის ნაწილები |
| P20 ჩამოსხმული ფოლადი | კარგი დამუშავებადობა და ყალიბის ფართო გამოყენება | კოროზიისადმი დაბალი წინააღმდეგობა | ზოგადი პლასტმასის ინექციის ფორმები |
| D2 ხელსაწყოების ფოლადი | შესანიშნავი ცვეთისადმი წინააღმდეგობა | კოროზიისადმი წინააღმდეგობისა და სიმტკიცის დაბალი ბალანსი | ცივი დამუშავების შტამპები და მაღალი ცვეთისადმი მდგრადი ხელსაწყოები |
ეკვივალენტური სტანდარტები და საერთაშორისო სახელწოდებები
| სისტემა | დანიშნულება | ურთიერთობა |
|---|---|---|
| JIS კლასი | SUS630 | იაპონური კლასის აღნიშვნა |
| საერთო სავაჭრო დასახელება | 17-4PH / PH17-4 | საერთო კომერციული დანიშნულება |
| ASTM ტიპი | ტიპი 630 | აღიარებული ხარისხის აღნიშვნა |
| UNS | S17400 | ერთიანი ნუმერაციის სისტემის აღნიშვნა |
| EN მასალის ნომერი | 1.4542 | საერთო ევროპული ჯვარედინი მითითება |
| ინგლისური სახელი | X5CrNiCuNb16-4 | ევროპული ქიმიური აღნიშვნა |
| ჩინური ცნობარი | 05Cr17Ni4Cu4Nb / 0Cr17Ni4Cu4Nb | საერთო ჩინური ჯვარედინი მითითება |
| ზოლისა და ფორმის სტანდარტი | ASTM A564 / ASME SA564 | ასაკობრივი გამყარების მქონე უჟანგავი ფოლადის ზოლები და ფორმები |
| JIS პროდუქტის მითითება | JIS G4303 | უჟანგავი ფოლადის ზოლები |
| აერონავტიკის ცნობარი | AMS 5643 | აერონავტიკის ზოლების, მავთულის და გაყალბების ცნობარი |
წარმოების პროცესის მიმდინარეობა
კონტროლირებადი შენადნობის მასალები მზადდება SUS630-ის საჭირო ქიმიის შესაბამისად.
დნობა კონტროლდება ქრომის, ნიკელის, სპილენძის და ნიობიუმის შემცველობაზე.
იწარმოება ზოდები ან ნატეხები, საჭიროების შემთხვევაში კი გამოიყენება ხელახალი დნობა.
სამუშაო ნაწილი მცირდება მართკუთხა ზოლის ან ბრტყელი ზოლის ფორმაში.
მასალა თბება დაახლოებით 1020–1060°C-მდე და სწრაფად ცივდება.
480°C-თან ახლოს დაძველებისას, მითითებული პირობების შესაბამისად, ვითარდება მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე.
ბრტყელი ზოლი შეიძლება იყოს ხერხით დაჭრილი, დაფქული, დაფქული ან გაპრიალებული.
ზომები, სიმტკიცე, ზედაპირი და დოკუმენტაცია შემოწმებულია შეფუთვამდე.
თერმული დამუშავება
ხსნარის მკურნალობა
მოწოდებული ცნობარი რეკომენდაციას უწევს ხსნარით დამუშავებას დაახლოებით 1020–1060°C ტემპერატურაზე, რასაც მოჰყვება სწრაფი გაგრილება. ამ დამუშავების შედეგად შენადნობი ელემენტები ხსნარში ხვდება და მასალას შემდგომი ნალექით დაძველებისთვის ამზადებს.
დაბერების მკურნალობა
სპილენძით მდიდარი გამაგრების ნალექების მისაღებად გამოიყენება დაახლოებით 480°C საცნობარო დაძველების ტემპერატურა. შესაბამისი დამუშავების პირობებში, ამ დამუშავებამ შეიძლება გამოიწვიოს დაახლოებით 38–42 HRC სიმტკიცის დონე.
ნაბიჯი 1: ხსნარის გათბობა
გააცხელეთ მასალა დაახლოებით 1020–1060°C-მდე.
ნაბიჯი 2: სწრაფი გაგრილება
ხსნარით დამუშავებული სტრუქტურის შესანარჩუნებლად გამოიყენება სწრაფი გაგრილება.
ნაბიჯი 3: დაბერება
დაძველეთ დაახლოებით 480°C ტემპერატურაზე, საჭირო სიმტკიცისა და სპეციფიკაციის შესაბამისად.
ნაბიჯი 4: ვერიფიკაცია
თერმული დამუშავების შემდეგ დაადასტურეთ სიმტკიცე, ზომები და მდგომარეობა.
პროდუქტის ინსპექტირება
| ინსპექტირება | მეთოდი | მიზანი |
|---|---|---|
| ქიმიური ანალიზი | ლაბორატორიული ან სპექტრომეტრიული ანალიზი | SUS630 / UNS S17400 ქიმიური ნივთიერებების შემოწმება |
| PMI | დადებითი მასალის იდენტიფიკაცია | შეამცირეთ კლასების შერევის რისკი; ხელმისაწვდომია მითითებული დროის შემთხვევაში |
| სიმტკიცის ტესტი | როკველის სიმტკიცის ტესტირება | დაადასტურეთ სამიზნე დაძველებული სიმტკიცე |
| განზომილებიანი შემოწმება | კალიპერი, მიკრომეტრი და სიგრძის საზომი | შეამოწმეთ სისქე, სიგანე და სიგრძე |
| სიბრტყე და პარალელიზმი | სწორი, ლიანდაგიანი ან ზუსტი გაზომვა | დაადასტურეთ ყალიბისა და ხელსაწყოების დამუშავებისთვის შესაფერისობა |
| ზედაპირის შემოწმება | ვიზუალური და საბოლოო შემოწმება | ბზარების, ორმოების, ქერცლის ან დამუშავების შედეგად მიღებული დაზიანების იდენტიფიცირება |
| ულტრაბგერითი ტესტირება | UT შესაფერისი სქელი ბრტყელი ზოლებისა და ბლოკებისთვის | შეაფასეთ შიდა სიმტკიცე, როდესაც მითითებულია |
| მიკვლევადობის მიმოხილვა | გათბობის ნომერი და დოკუმენტის დადასტურება | დააკავშირეთ მასალა MTC-სა და EN 10204 3.1 სერტიფიკატთან |
| მესამე მხარის ინსპექტირება | SGS, BV, TÜV ან დანიშნული ინსპექტორი | ხელმისაწვდომია შესყიდვის შეკვეთაში მითითებული დროის შემდეგ |
პროდუქტის შეფუთვა
დასრულებული ბრტყელი ზოლების დაცვა შესაძლებელია ზეთით, აპკით, VCI ქაღალდით ან წყალგაუმტარი შეფუთვით.
დამუშავებული და დაფქული კიდეების დაცვა შესაძლებელია ქაფით, ქაღალდით ან კუთხის დამცავი საშუალებებით.
ექსპორტის პალეტები, საყრდენები ან ხის ყუთები შეირჩევა ზომისა და წონის მიხედვით.
კლასი, ზომა, სითბური ნომერი და ნივთის იდენტიფიკაცია შენახულია მიკვლევადობის უზრუნველსაყოფად.
ტვირთს საჭიროებისამებრ თან ახლავს შეფუთვის სიები, MTC და ინსპექტირების დოკუმენტაცია.
გამოყენება, კოროზიისადმი მდგრადობა და დამზადება
აპლიკაციები
SUS630 / 17-4PH უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმული ბრტყელი ზოლი გამოიყენება იქ, სადაც საჭიროა მაღალი სიმტკიცე, კოროზიისადმი მდგრადობა და დაბერებისადმი გამყარების უნარი. მოწოდებული პროდუქტის მითითება მიუთითებს ოფშორულ, ამწე, კვების, ქაღალდის, ავიაციის, მექანიკური და პლასტმასის ჩამოსხმის გამოყენებაზე.
| ინდუსტრია | ტიპიური კომპონენტები | შერჩევის მიზეზი |
|---|---|---|
| ოფშორული პლატფორმები | მაღალი სიმტკიცის სამაგრები, საყრდენები და მექანიკური კომპონენტები | სიმტკიცე ატმოსფერული კოროზიის წინააღმდეგობასთან ერთად |
| ამწეები და ამწევი მოწყობილობები | ამწევი გემბანის ნაწილები, დამჭერები და დატვირთული კომპონენტები | მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე დაბერების შემდეგ |
| კვების მრეწველობა | ყალიბის კომპონენტები, მოწყობილობები და დანადგარების ნაწილები | კოროზიისადმი მდგრადობა, გაწმენდის უნარი და მექანიკური სიმტკიცე |
| ცელულოზისა და ქაღალდის ინდუსტრია | დამჭერები, მანქანის ნაწილები და ცვეთის კომპონენტები | ტენიანობისადმი მდგრადობა სამრეწველო მომსახურებისა და მექანიკური დატვირთვის მიმართ |
| ავიაცია | ზუსტი ფიტინგები და მექანიკური კომპონენტები | მაღალი სიმტკიცე და განზომილებიანი სტაბილურობა |
| მექანიკური ინჟინერია | ხელსაწყოების ფირფიტები, დამჭერები და ზუსტი კომპონენტები | დაბალანსებული სიმტკიცე, სიმტკიცე და დამუშავების უნარი |
| პლასტმასის ფორმები | ყალიბის ჩანართები, ყალიბის ბირთვები, საყრდენი ფირფიტები და საყრდენი ბლოკები | კოროზიისადმი მდგრადობა, სიმტკიცე და განზომილებიანი სტაბილურობა |
კოროზიისადმი მდგრადობა
SUS630 / 17-4PH ზოგადად უკეთეს კოროზიისადმი მდგრადობას უზრუნველყოფს, ვიდრე ბევრი გამაგრებადი 400 სერიის უჟანგავი ფოლადი. ის კარგად მუშაობს ატმოსფერულ, ნოტიო და მსუბუქად კოროზიულ გარემოში, რაც მას სასარგებლოს ხდის ტენიანობის, გაწმენდის პროცესების ან შერჩეული კოროზიული პლასტმასის ნაერთების ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ყალიბის კომპონენტებისთვის.
ფაქტობრივი მდგრადობა დამოკიდებულია დაბერების მდგომარეობაზე, ზედაპირის დამუშავებაზე, ქლორიდის დონეზე, ტემპერატურაზე, ნაპრალის გეომეტრიასა და საწმენდი ქიმიკატების შემცველობაზე. მასალა არ უნდა იყოს აღწერილი, როგორც ზღვის წყლის ან კონცენტრირებული ქიმიური ზემოქმედების მიმართ მდგრადი.
დამუშავებადობა
ნალექით გამყარების უჟანგავი ფოლადის დამუშავების უნარი საშუალოდან კარგამდეა. ძირითადი დაფქვა, ბურღვა და ჯიბეური დამუშავება, როგორც წესი, ხორციელდება ხსნარში დამუშავებულ მდგომარეობაში საბოლოო დაძველებამდე. რეკომენდებულია მყარი აღჭურვილობა, ბასრი კარბიდის ხელსაწყოები, დადებითი ჭრის მოქმედება და საკმარისი რაოდენობის გამაგრილებლის გამოყენება.
SUS630 / 17-4PH-ის დამუშავება ისეთი მარტივი არ არის, როგორც 303 ტიპის უჟანგავი ფოლადის დამუშავება. დაფქული ყალიბის ბრტყელი ზოლის შემთხვევაში, საბოლოო სიბრტყე, პარალელიზმი და ზედაპირის უხეშობა უნდა განისაზღვროს დაგეგმილი დამუშავებისა და თერმული დამუშავების თანმიმდევრობის შემდეგ.
შედუღებადობა
SUS630 / 17-4PH-ის შედუღება შესაძლებელია ისეთი გავრცელებული პროცესების გამოყენებით, როგორიცაა GTAW, GMAW და SMAW. შედუღების პროცედურა და შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება უნდა შეირჩეს საბოლოო სიმტკიცის, სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადობისა და განზომილებიანობის მოთხოვნების შესაბამისად.
რატომ უნდა აირჩიოთ SAKY STEEL?
სისქის, სიგანის, სიგრძის, კიდის მდგომარეობისა და დამუშავების შემწეობის მიწოდება შესაძლებელია ნახაზების მიხედვით.
ხსნარში დამუშავებისა და ნალექით დაძველების პირობების განხილვა შესაძლებელია საჭირო სიმტკიცისა და მახასიათებლების მიხედვით.
სითბოს რიცხვის იდენტიფიკაციის შენარჩუნება შესაძლებელია მასალის დოკუმენტაციიდან საბოლოო შეფუთვამდე.
MTC (მილის ტესტის სერტიფიკატი / 质保书) და EN 10204 3.1 სერტიფიკატის გაცემა შესაძლებელია შესყიდვის შეკვეთის შესაბამისად.
მითითებულის შემთხვევაში შესაძლებელია PMI-ის, სიმტკიცის, განზომილებების შემოწმების, UT-ის და მესამე მხარის შემოწმების ორგანიზება.
ხელმისაწვდომია დამცავი შეფუთვა, კიდის დამცავი საშუალებები, პალეტები, ხის ყუთები და მორგებული გადაზიდვის ნიშნები.
ხშირად დასმული კითხვები
რა არის SUS630 / 17-4PH უჟანგავი ფოლადი?
SUS630 / 17-4PH არის მარტენსიტული ნალექით გამყარების უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შეიცავს ქრომს, ნიკელს, სპილენძს და ნიობიუმს. ის ხსნარში დამუშავებისა და დაძველების გზით იძენს მაღალ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.
SUS630 / 17-4PH ჩამოსხმული ფოლადია?
ტექნიკურად ის ნალექით გამყარებადი უჟანგავი ფოლადია, თუმცა მისი მიწოდება შესაძლებელია უჟანგავი ყალიბის ფოლადის სახით ყალიბის ჩანართებისთვის, ხელსაწყოების ფირფიტებისთვის, ყალიბის ბირთვებისთვის და კოროზიისადმი მდგრადი ყალიბის კომპონენტებისთვის.
რა თერმული დამუშავება გამოიყენება SUS630-ისთვის?
ტიპური საორიენტაციო დამუშავება იყენებს ხსნარის გაცხელებას დაახლოებით 1020–1060°C ტემპერატურაზე, რასაც მოჰყვება სწრაფი გაგრილება. მაღალი სიმტკიცისა და სიმტკიცის მისაღწევად შეიძლება გამოყენებულ იქნას 480°C-თან ახლოს დაძველება.
რა სიმტკიცის მიღწევა შეუძლია 17-4PH-ს?
მოწოდებული მითითება მიუთითებს 40 HRC-ზე მაღალ სიმტკიცეზე, შესაბამისი დაძველების შემდეგ ტიპიური დიაპაზონით დაახლოებით 38–42 HRC. ფაქტობრივი სიმტკიცე დამოკიდებულია მონაკვეთის ზომაზე, დაძველების დროზე, დაძველების ტემპერატურასა და ტესტირების პოზიციაზე.
რა აპლიკაციებში გამოიყენება SUS630 ბრტყელი ზოლი?
ტიპური გამოყენება მოიცავს პლასტმასის ყალიბებს, ყალიბის ჩანართებს, ხელსაწყოების ფირფიტებს, საზღვაო კომპონენტებს, ამწეების ნაწილებს, კვების დანადგარებს, რბილობისა და ქაღალდის მოწყობილობებს, საავიაციო კომპონენტებს და ზუსტი მექანიკური ნაწილების ნაწილებს.
შესაძლებელია თუ არა დამიწების SUS630 ბრტყელი ზოლის მიწოდება?
დაფქული, ფრეზირებული, დამუშავებული და გაპრიალებული ზედაპირების განხილვა შესაძლებელია საჭირო სისქის, სიგანის, სიბრტყის, პარალელიზმისა და ზედაპირის უხეშობის მიხედვით.
შესაძლებელია თუ არა ულტრაბგერითი გამოკვლევა?
საჭიროების შემთხვევაში, შესაძლებელია შესაბამისი სქელი ბრტყელი ზოლებისა და ჩამოსხმის ბლოკებისთვის UT-ის მოწყობა. შეკვეთაში უნდა იყოს მითითებული საჭირო ტესტირების სტანდარტი, სკანირების მეთოდი, მიღების დონე და ანგარიშის ფორმატი.
შეუძლია თუ არა SAKY STEEL-ს MTC-ის უზრუნველყოფა?
დიახ. შეკვეთის შესაბამისად შესაძლებელია MTC-ის, სითბური ნომრის მიკვლევადობის და EN 10204 3.1 სერტიფიკატის მოწოდება. დამატებითი PMI, სიმტკიცის, განზომილებიანი ან UT ანგარიშების მოწყობა შესაძლებელია მითითებული დროის შემთხვევაში.
