Barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DIN 1.2419 O7

Descrición curta:

A barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DIN 1.2419 O7 é unha barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío de endurecemento en aceite, tamén coñecida como 105WCr6, AISI O7 e UNS T31507. Con boa resistencia ao desgaste, alta estabilidade do filo de corte, baixa deformación por tratamento térmico e precisión dimensional fiable, a barra redonda de aceiro para ferramentas 1.2419 O7 úsase amplamente para punzóns, matrices de corte, ferramentas de roscado, escariadores, cortadores, calibres, coitelos, ferramentas de carpintería e ferramentas de traballo en frío de precisión. SAKY STEEL subministra barras, varas, barras planas e barras forxadas de aceiro para ferramentas DIN 1.2419 con tamaño personalizado, acabado superficial, certificado MTC, EN 10204 3.1, proba de dureza, inspección UT e embalaxe estándar de exportación.


  • Grao:DIN 1.2419 / O7 / 105WCr6
  • Estándar:EN ISO 4957 / ASTM A681
  • Superficie:Negro / Brillante / Terra
  • Tipo:Barra redonda / Barra plana / Varilla
  • Detalle do produto

    Etiquetas do produto

    A barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DIN 1.2419 O7 é unha barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío de endurecemento en aceite con boa resistencia ao desgaste, alta estabilidade do filo de corte e precisión dimensional fiable. Esta calidade tamén se coñece como 105WCr6, AISI O7, UNS T31507 e aceiro para ferramentas non deformable de endurecemento en aceite. Úsase amplamente para punzóns, matrices de corte, ferramentas de formación de roscas, escariadores, cortadores, calibres, coitelos, ferramentas de carpintería e ferramentas de traballo en frío de precisión.

    SAKY STEEL subministra barras de aceiro para ferramentas DIN 1.2419, barras redondas de aceiro para ferramentas O7, varillas de aceiro 105WCr6, barras planas, barras cadradas, barras forxadas e bloques de aceiro para ferramentas cortados a medida. Dispoñibles diámetros, grosores, anchos, longos, tolerancias e acabados superficiais personalizados. Pódense proporcionar certificados MTC (certificado de proba de fresado), EN 10204 3.1, probas de dureza, inspección UT, inspección dimensional e inspección por terceiros segundo os requisitos do proxecto.

    Parámetros do produto

    Elemento Detalles
    Nome do produto Barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DIN 1.2419 O7 / Varilla de aceiro para ferramentas 105WCr6
    Grao DIN 1.2419 / 105WCr6 / AISI O7 / UNS T31507
    Tipo de material Aceiro para ferramentas de traballo en frío / aceiro para matrices de traballo en frío endurecido por aceite
    Forma e tamaños Barra redonda, barra plana, barra cadrada, barra forxada, varilla de aceiro e bloque de aceiro para ferramentas cortado á medida
    Diámetro común Barra redonda de 6 mm a 300 mm; tamaños forxados maiores dispoñibles baixo petición
    Tamaño da barra plana Grosor de 10 mm a 300 mm, ancho e longo personalizados segundo o debuxo
    Lonxitude 1000 mm – 6000 mm, corte á medida dispoñible segundo as necesidades do cliente
    Acabado superficial Negro, brillante, pelado, torneado, fresado, esmerilado, pulido
    Estándares Referencia EN ISO 4957, referencia ASTM A681, referencia DIN 17350 ou especificación técnica do cliente
    Tolerancia Tolerancia estándar, h9, h11, k12, tolerancia ao solo ou tolerancia personalizada
    Condición de subministración Recocido, torneado en bruto, pelado, rectificado, premecanizado ou segundo as condicións esixidas polo cliente
    Certificado Certificado MTC, EN 10204 3.1, informe de dureza, informe UT e inspección por terceiros dispoñibles

    Composición química

    A seguinte composición química é un rango de referencia típico para a barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DIN 1.2419 / 105WCr6 / O7. Os valores finais deben confirmarse segundo o certificado de probas de laminación real.

    Elemento Contido típico (%) Función en aceiro para ferramentas 1.2419
    Carbono (C) 1,00 – 1,10 Proporciona dureza, resistencia ao desgaste e rendemento de corte despois do tratamento térmico
    Silicio (Si) 0,10 – 0,40 Apoia a resistencia e a estabilidade do aceiro durante o tratamento térmico
    Manganeso (Mn) 0,80 – 1,10 Mellora a templabilidade e a estabilidade do procesamento
    Cromo (Cr) 0,90 – 1,10 Mellora a templabilidade, a resistencia ao desgaste e a resistencia á oxidación
    Wolframio (W) 1,00 – 1,30 Mellora a estabilidade do filo de corte, a resistencia ao desgaste e o soporte da dureza en quente
    Fósforo (P) ≤ 0,030 Impureza controlada para a calidade do aceiro para ferramentas
    Xofre (S) ≤ 0,030 Impureza controlada para unha estrutura limpa e tenacidade

    Propiedades mecánicas

    A barra de aceiro para ferramentas DIN 1.2419 O7 adoita subministrarse en estado recocido e logo endurecida e revenida en aceite segundo os requisitos finais da ferramenta. As propiedades mecánicas dependen do tamaño, o tratamento térmico, a temperatura de revenido e as condicións de traballo.

    Propiedade Valor de referencia Significado da enxeñaría
    Dureza recocida Aprox. ≤ 230 HB Adecuado para mecanizado, fresado, perforación e preparación de ferramentas en bruto
    Dureza endurecida e revenida Aprox. 54 – 64 HRC Apto para punzóns, matrices, coitelos, escariadores e ferramentas de corte
    Resistencia ao desgaste Alto contido en aceiros para ferramentas da serie O Soporta unha longa vida útil nas ferramentas de corte e conformado
    Estabilidade dimensional Bo despois dun endurecemento axeitado do aceite Útil para ferramentas de precisión, calibres e aplicacións de ferramentas non deformantes
    Estabilidade de vangarda Bo Apto para coitelos, cortadores, escariadores e ferramentas para traballar a madeira
    Temperabilidade Moderado Apto para seccións pequenas e medianas; as seccións grandes deben avaliarse coidadosamente
    Maquinabilidade Bo en bo estado recocido Recoméndase mecanizar antes do endurecemento e revenido finais

    Táboa de tamaños comúns

    Formulario do produto Tamaño común Acabado superficial Uso típico
    Barra redonda 1.2419 Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm Brillante, pelado, moído Punzóns, cortadores, matrices pequenas, ferramentas de precisión
    Barra redonda O7 Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm Negro, pelado, ásperamente torneado Pezas de matrices de traballo en frío, ferramentas de conformado, coitelos de máquina
    Barra forxada 105WCr6 Ø160 – Ø300 mm ou personalizado Forxado, torneado en bruto, mecanizado Grandes pezas en bruto para ferramentas, insercións de matrices, ferramentas de alta resistencia
    1.2419 Barra plana Grosor 10 – 100 mm, ancho personalizado Negro, moído, esmerilado Matrizes de corte, coitelos, ferramentas de cizallamento, placas de conformado
    Bloque de aceiro para ferramentas O7 Cortado á medida segundo o debuxo Fresado, rectificado, premecanizado Moldes de precisión, calibres, insercións de ferramentas e compoñentes de matrices

    Comparación de diferentes especificacións

    Material / Forma Característica principal Aplicación recomendada Consello de selección
    Barra redonda DIN 1.2419 Boa resistencia ao desgaste e estabilidade do filo de corte Punzóns, cortadores, matrices, escariadores, calibres Recomendado para os requisitos estándar de mecanizado de barras O7
    Barra plana DIN 1.2419 Bo para matrices e coitelos tipo placa Matrizes de corte, ferramentas de cizalla, ferramentas para traballar a madeira, coitelos de perfilar Recomendado cando se require unha xeometría plana
    Barra forxada DIN 1.2419 Mellor para seccións máis grandes e pezas críticas de ferramentas Troqueles grandes, bloques de moldes, ferramentas de traballo en frío de alta resistencia Recomendado para ferramentas de gran tamaño ou alta carga
    O7 contra O1 O O7 contén máis volframio que o O1 Ferramentas que requiren unha mellor resistencia ao desgaste e suxeición de filo Escolla O7 cando se precise unha maior resistencia á abrasión
    O7 contra D2 O7 endurece ao aceite con menor contido de aliaxe que D2 Ferramentas de precisión, calibres e coitelos Escolla D2 para unha resistencia ao desgaste moi alta e seccións endurecidas máis grandes
    O7 fronte a 1,2842 / O2 O7 ofrece unha durabilidade de corte mellorada con tungsteno Cortadores, escariadores, ferramentas de rosca e ferramentas de precisión para traballos en frío Escolla en función das necesidades de resistencia ao desgaste, templabilidade e precisión dimensional

    Normas equivalentes e nomes internacionais

    Nome / Estándar Designación Observacións
    DIN / W.Nr. 1,2419 Número de material alemán para o aceiro para ferramentas de traballo en frío 105WCr6
    Nome DIN 105WCr6 Aceiro de traballo en frío endurecido en aceite de tungsteno-cromo
    AISI / ASTM O7 Referencia de aceiro para ferramentas de traballo en frío endurecido por aceite
    Número UNS UNS T31507 Designación UNS común para o aceiro para ferramentas O7
    Referencia JIS SKS31 Referencia común de cualificación equivalente ou similar
    Referencia francesa 105WC13 Referencia internacional común equivalente ou similar
    Familia de materiais Aceiro para ferramentas de traballo en frío Usado para cortar, punzonar, conformar e ferramentas de precisión
    Formularios comúns de produtos Barra redonda, barra plana, barra cadrada, barra forxada, bloque Diferentes formas para a fabricación de ferramentas e matrices
    Confirmación de cualificación:O aceiro DIN 1.2419 / 105WCr6 / O7 é un aceiro para ferramentas de traballo en frío que se endurece en aceite. Para ferramentas de precisión, confirme a dureza, as condicións de tratamento térmico, a tolerancia de mecanizado e os requisitos de inspección antes de realizar o pedido.

    Fluxo do proceso de produción

    Paso Proceso Enfoque no control de calidade
    1 Selección de materias primas Comprobar o grao do aceiro, o número de calor e a trazabilidade da materia prima
    2 Fusión / Refinación Control de C, Mn, Cr, W e elementos de impureza
    3 Preparación de lingotes/tochos Garantir unha calidade de lingote e unha estrutura interna axeitadas
    4 Laminación en quente / Forxa Tamaño da barra de control, relación de forxado e calidade interna
    5 Recocido Reducir a dureza e mellorar a maquinabilidade antes da fabricación de ferramentas
    6 Endereitamento / Corte Controlar a rectitude, a lonxitude e a marxe de mecanizado
    7 Pelado / Torneado / Fresado / Rectificado Mellorar o acabado superficial e a tolerancia dimensional
    8 Inspección e probas Análise química, dureza, UT, dimensión e inspección superficial
    9 Marcado e trazabilidade Grao da marca, número de queima, tamaño e información do lote
    10 Embalaxe e envío Caixa de madeira de exportación, embalaxe de paquetes, etiqueta e marca de envío

    Inspección de produtos

    Elemento de inspección Método de inspección Propósito
    Composición química Análise espectrométrica / proba de laboratorio Confirmar o grao de aceiro para ferramentas e os elementos de aliaxe DIN 1.2419 / O7
    Proba de dureza Probas HB/HRC segundo as condicións de subministración Verificar a dureza recocida ou tratada termicamente
    Probas ultrasónicas Inspección UT se é necesario Comprobar defectos internos para barras críticas e bloques forxados
    Inspección de dimensións Calibre, micrómetro, inspección de rectitude Confirmar diámetro, grosor, ancho, lonxitude e tolerancia
    Inspección de superficies Inspección visual e comprobación da calidade da superficie Comprobar gretas, pozos, rabuñaduras, descarburación e defectos superficiais
    Proba mecánica Proba de tracción, impacto ou definida polo cliente se é necesario Apoiar a enxeñaría de aceiro para ferramentas e a aceptación de proxectos
    Inspección por terceiros Inspección SGS, BV, TUV ou designada polo cliente Proporcionar verificación independente para as ordes do proxecto
    Certificado Informe MTC/EN 10204 3.1/UT Garantir a trazabilidade dos materiais e a documentación técnica

    Envasado do produto

    Elemento de embalaxe Detalles Beneficio
    Protección de superficies Aceite antioxidante, película plástica, papel antioxidante ou envoltura protectora Protexe a superficie do aceiro para ferramentas durante o almacenamento e o transporte
    Embalaxe de paquetes Barras agrupadas con tiras de aceiro ou correas protectoras Evita movementos, flexións e colisións
    Caixa de madeira / Palé de madeira Caixa ou palé de madeira estándar de exportación Apto para envíos de longa distancia por mar, aire e camión
    Protección de bordos Protección de bordos e esquinas para barras ou bloques planos Reduce os danos nos bordos durante a carga e descarga
    Etiquetado Grao, tamaño, número de queimaduras, cantidade, peso neto e marca do cliente Mellora a trazabilidade do material despois da entrega
    Soporte de documentos Lista de embalaxe, factura, certificado MTC, certificado EN 10204 3.1 e informe UT se é necesario Apoia o despacho de aduanas e a aceptación de proxectos
    paquete de barras 1
    paquete de barras2
    paquete de barras 3

    Aplicacións e maquinabilidade

    Aplicacións

    Industria Pezas típicas Por que se usa a barra de aceiro para ferramentas DIN 1.2419 O7
    Instrumentos médicos Matrizes de estampado de precisión, moldes para ferramentas cirúrxicas, ferramentas de corte e conformado Boa dureza, resistencia ao desgaste e estabilidade dimensional que permiten ferramentas de precisión
    Aeroespacial Matrizes de conformado de precisión, ferramentas de corte, punzóns, calibres e ferramentas de inspección Boa precisión dimensional e estabilidade do filo de corte apoian a fabricación de ferramentas
    Ferraxes mariñas Matrizes de conformado en frío, ferramentas de recorte, láminas e ferramentas resistentes ao desgaste Boa resistencia ao desgaste e estabilidade ao endurecemento do aceite que admiten ferramentas de traballo en frío
    Procesamento químico Ferramentas de moldeo, coitelos de corte, matrices de conformado e compoñentes resistentes ao desgaste Apto para pezas de ferramentas e matrices; o ambiente de corrosión debe avaliarse por separado
    Fabricación de ferramentas e matrices Matrizes de corte, punzóns, ferramentas de roscado, escariadores, cortadores, calibres, coitelos O7 combina resistencia ao desgaste, estabilidade do filo e control dimensional para ferramentas de precisión

    Maquinabilidade, soldadura e tratamento térmico

    Propiedade de procesamento Rendemento Recomendación
    Maquinabilidade Bo en estado recocido; non é un aceiro de corte sinxelo como o aceiro inoxidable 303 Máquina en estado recocido antes do endurecemento final sempre que sexa posible
    Corte / Rectificado Apto para fresado, perforación, corte con fío, electroerosión e rectificado Controlar a calor de moenda e deixar suficiente marxe de mecanizado para ferramentas de precisión
    Rendemento de soldadura A soldadura non é o proceso preferido para o aceiro para ferramentas e pode causar rachaduras ou cambios de dureza. Usar prequecemento, recheo axeitado e tratamento térmico posterior á soldadura se a soldadura é inevitable
    tratamento térmico Apto para o endurecemento e revenido en aceite O tratamento térmico debe seguir o deseño da ferramenta, a dureza requirida e o obxectivo de control dimensional.
    Temperado Pódese temperar para equilibrar a dureza, a tenacidade e a vida útil da ferramenta Seleccionar a temperatura de revenido segundo o rendemento final do corte e a resistencia ao desgaste
    Tratamento de superficies Pódese pulir, esmerilar ou tratar a superficie para aplicacións axeitadas Confirmar o tratamento superficial final segundo as condicións de traballo da matriz e da ferramenta

    Por que elixir SAKY STEEL?

    Vantaxe Descrición
    Suministro profesional de aceiro para ferramentas SAKY STEEL subministra barras de aceiro para ferramentas, aceiro para ferramentas para traballo en frío, aceiro para ferramentas para traballo en quente, aceiro para moldes, barras de aceiro de aliaxe e materiais de aceiro personalizados para clientes industriais globais.
    Capacidade de tamaño personalizado O diámetro, o grosor, a anchura, a lonxitude, o acabado superficial, a tolerancia, o servizo de corte e a marxe de mecanizado pódense personalizar segundo os debuxos do cliente.
    Control de calidade rigoroso Pódense organizar a trazabilidade do material, o control do número de calor, a proba de dureza, a inspección UT, a inspección dimensional, a inspección de superficies e a inspección por terceiros.
    Soporte de certificados Podemos proporcionar MTC (Certificado de proba de fresado / 质保书), certificado EN 10204 3.1, informe UT, informe de dureza, informe de inspección e outros documentos de calidade segundo os requisitos do pedido.
    Experiencia en envases para exportación As caixas de madeira de exportación, os palés de madeira, a envoltura protectora, o aceite antioxidante e as etiquetas transparentes axudan a garantir unha entrega segura para envíos internacionais.
    Soporte técnico O noso equipo pode axudar na selección de calidades, comprobación de estándares equivalentes, discusión de tratamento térmico, confirmación de tolerancias de mecanizado e preparación de documentos técnicos antes do envío.

    Preguntas frecuentes

    P1: Que é a barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DIN 1.2419 O7?

    A barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DIN 1.2419 O7 é unha barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío que se endurece en aceite, tamén coñecida como 105WCr6, AISI O7 e UNS T31507. Úsase para punzóns, matrices de corte, ferramentas de formación de roscas, cortadores, escariadores, calibres, coitelos e ferramentas de precisión.

    P2: DIN 1.2419 é o mesmo que AISI O7?

    A norma DIN 1.2419 / 105WCr6 adoita compararse co aceiro para ferramentas de traballo en frío de endurecemento en aceite AISI O7 / UNS T31507. Para pedidos críticos, débese confirmar a composición química, o estándar e os requisitos de tratamento térmico antes da produción.

    P3: Cal é a principal vantaxe do aceiro para ferramentas O7?

    O aceiro para ferramentas O7 ofrece boa resistencia ao desgaste, estabilidade do filo de corte e precisión dimensional despois do endurecemento en aceite. É axeitado para ferramentas de precisión, calibres, coitelos, cortadores e pezas de matrices de traballo en frío.

    P4: Que dureza pode alcanzar a DIN 1.2419 despois do tratamento térmico?

    A DIN 1.2419/O7 pode alcanzar xeralmente uns 54-64 HRC despois dun temperado e revenido en aceite axeitados. A dureza final depende do tamaño da sección, das condicións de trempamento, da temperatura de revenido e dos requisitos da aplicación.

    P5: Pode SAKY STEEL subministrar barras DIN 1.2419 con MTC?

    Si. SAKY STEEL pode fornecer MTC (certificado de proba de laminación / 质保书), certificado EN 10204 3.1, informe de dureza, informe UT, informe PMI e documentos de inspección de terceiros segundo os requisitos do cliente.

    P6: Que tamaños de barras de aceiro para ferramentas O7 están dispoñibles?

    Os diámetros habituais das barras redondas de aceiro para ferramentas O7 oscilan entre os 6 mm e os 300 mm. Tamén se poden subministrar barras planas, barras cadradas, barras forxadas e bloques de aceiro para ferramentas cortados a medida segundo os debuxos.

    P7: É doado de mecanizar o DIN 1.2419?

    A DIN 1.2419 ten boa maquinabilidade en estado recocido. Recoméndase completar a maior parte do mecanizado antes do temperado e revenido final en aceite para reducir o desgaste das ferramentas e a corrección dimensional.

    P8: Pódese soldar a norma DIN 1.2419?

    Non se adoita preferir a soldadura para o aceiro para ferramentas de traballo en frío O7 debido ao risco de fendas e cambios de dureza. Se se require soldadura, débese considerar o prequecemento, un recheo axeitado e un tratamento térmico posterior á soldadura.

    P9: En que aplicacións se usa a barra de aceiro para ferramentas DIN 1.2419 O7?

    A barra DIN 1.2419 O7 úsase para punzóns, matrices de corte, ferramentas de roscado, cortadores, escariadores, calibres, coitelos, ferramentas de carpintería, coitelos de forma e compoñentes de ferramentas de traballo en frío de precisión.

    P10: Como podo obter un orzamento para a barra de aceiro para ferramentas DIN 1.2419 O7?

    Envíe a SAKY STEEL a calidade, o diámetro ou o tamaño da barra plana, a lonxitude, a cantidade, o acabado superficial, a tolerancia, o estado de subministración, os requisitos de tratamento térmico e os requisitos de certificado que precise. O noso equipo comprobará a dispoñibilidade, a ruta de produción, o prazo de entrega e o prezo do seu proxecto.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Produtos relacionados