DIN 1.2419 O7 Алат за ладна обработка со челична прачка
Краток опис:
Челичната шипка за ладно обработување DIN 1.2419 O7 е шипка од челик за ладно обработување што се стврднува на масло, позната и како 105WCr6, AISI O7 и UNS T31507. Со добра отпорност на абење, висока стабилност на сечилото, ниска деформација при термичка обработка и сигурна димензионална точност, тркалезната шипка од челик за алати 1.2419 O7 е широко користена за дупчалки, калапи за бришење, алатки за обликување на навои, развртувачи, секачи, мерачи, ножеви, алатки за обработка на дрво и прецизни алатки за ладно обработување. SAKY STEEL испорачува шипки, прачки, рамни шипки и ковани шипки од челик за алати DIN 1.2419 со прилагодена големина, површинска завршна обработка, MTC, EN 10204 3.1 сертификат, тест за тврдост, UT инспекција и пакување со стандард за извоз.
Челичната шипка за ладно обработување DIN 1.2419 O7 е челична шипка за ладно обработување што се стврднува на масло со добра отпорност на абење, висока стабилност на сечилото и сигурна димензионална точност. Оваа класа е позната и како 105WCr6, AISI O7, UNS T31507 и недеформирачки челик за алати што се стврднува на масло. Широко се користи за дупчалки, калапи за бришење, алатки за обликување на навои, развртувачи, секачи, мерачи, ножеви, алатки за обработка на дрво и прецизни алатки за ладно обработување.
SAKY STEEL испорачува прачки од челик за алати DIN 1.2419, тркалезни прачки од челик за алати O7, челични прачки 105WCr6, рамни прачки, квадратни прачки, ковани прачки и блокови од челик за алати исечени по големина. Достапни се прилагоден дијаметар, дебелина, ширина, должина, толеранција и завршна обработка на површината. MTC (сертификат за тест за мелење), EN 10204 3.1 сертификат, тест за тврдост, UT инспекција, димензионална инспекција и инспекција од трета страна, според барањата на проектот.
Параметри на производот
| Ставка | Детали |
|---|---|
| Име на производ | DIN 1.2419 O7 Челична прачка за алат за ладна обработка / 105WCr6 Челична прачка за алат |
| Одделение | DIN 1.2419 / 105WCr6 / AISI O7 / UNS T31507 |
| Тип на материјал | Алатски челик за ладно обработка со стврднување во масло / челик за ладно обработка со калапи |
| Облик и големини | Тркалезна шипка, рамна шипка, квадратна шипка, кована шипка, челична прачка и блок од алатен челик исечен по големина |
| Заеднички дијаметар | Тркалезна шипка 6 mm – 300 mm; поголеми ковани димензии достапни по барање |
| Големина на рамна шипка | Дебелина 10 mm – 300 mm, ширина и должина прилагодени според цртежот |
| Должина | 1000 мм – 6000 мм, достапно сечење по должина според барањата на купувачот |
| Завршна обработка на површината | Црна, светла, излупена, стружена, мелена, мелена, полирана |
| Стандарди | EN ISO 4957, референца ASTM A681, референца DIN 17350 или техничка спецификација на купувачот |
| Толеранција | Стандардна толеранција, h9, h11, k12, толеранција на земја или прилагодена толеранција |
| Состојба на снабдување | Жарено, грубо обработено, излупено, мелено, претходно машински обработено или состојба по барање на купувачот |
| Сертификат | Достапни се MTC, EN 10204 3.1 сертификат, извештај за тврдост, UT извештај и инспекција од трета страна |
Хемиски состав
Следниот хемиски состав е типичен референтен опсег за шипки од челик за ладна обработка DIN 1.2419 / 105WCr6 / O7. Конечните вредности треба да се потврдат според вистинскиот сертификат за тестирање на мелницата.
| Елемент | Типична содржина (%) | Функција во 1.2419 челик за алати |
|---|---|---|
| Јаглерод (C) | 1.00 – 1.10 | Обезбедува цврстина, отпорност на абење и перформанси на сечење по термичка обработка |
| Силициум (Si) | 0,10 – 0,40 | Поддржува цврстина и стабилност на челикот за време на термичка обработка |
| Манган (Mn) | 0,80 – 1,10 | Ја подобрува стврдливоста и стабилноста на обработката |
| Хром (Cr) | 0,90 – 1,10 | Ја подобрува стврдливоста, отпорноста на абење и отпорноста на оксидација |
| Волфрам (W) | 1.00 – 1.30 | Ја подобрува стабилноста на сечилото, отпорноста на абење и поддршката на тврдоста на топло |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 | Контролирана нечистотија за квалитет на челик за алати |
| Сулфур (S) | ≤ 0,030 | Контролирана нечистотија за чиста структура и цврстина |
Механички својства
Челичната шипка за алати DIN 1.2419 O7 обично се испорачува во жарена состојба, а потоа стврдната со масло и темперирана според конечните барања за алатот. Механичките својства зависат од големината, термичката обработка, температурата на темперирање и работните услови.
| Имот | Референтна вредност | Значење на инженерството |
|---|---|---|
| Тврдост при жарење | Приближно ≤ 230 HB | Погодно за машинска обработка, глодање, дупчење и подготовка на празен дел од алат |
| Стврдната и калена цврстина | Приближно 54 – 64 HRC | Погодно за перфоратори, калапи, ножеви, развртувачи и алати за сечење |
| Отпорност на абење | Алатни челици со висока содржина на О-серијата | Поддржува долг работен век на алатките за сечење и обликување |
| Димензионална стабилност | Добро по правилно стврднување со масло | Корисно за прецизни алатки, мерачи и апликации со алатки што не деформираат. |
| Најсовремена стабилност | Добро | Погодно за ножеви, секачи, развртувачи и алатки за обработка на дрво |
| Стврдливост | Умерено | Погодно за мали и средни делови; големите делови треба внимателно да се проценат |
| Машинска обработка | Добар во жарена состојба | Препорачливо е машинско обработување пред конечно стврднување и калење |
Табела со вообичаени големини
| Форма на производот | Вообичаена големина | Завршна обработка на површината | Типична употреба |
|---|---|---|---|
| 1.2419 Тркалезна шипка | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Светло, излупено, мелено | Перфоратори, секачи, мали калапи, прецизни алатки |
| О7 Раунд Бар | Ø55 – Ø150 мм × 2000 – 6000 мм | Црн, излупен, грубо превртен | Делови од калап за ладна обработка, алатки за обликување, машински ножеви |
| 105WCr6 Кована шипка | Ø160 – Ø300 мм или по нарачка | Ковано, грубо обработено, машински обработено | Големи празнини за алати, влошки за калап, алати за тешки услови на работа |
| 1.2419 Рамен бар | Дебелина 10 – 100 мм, ширина по мерка | Црна, мелена, мелена | Калапи за бришење, ножеви, алатки за сечење, плочи за обликување |
| О7 блок од алатен челик | Сечење по големина според цртежот | Брзнено, мелено, претходно обработено | Прецизни калапи, мерачи, влошки за алати и компоненти за калап |
Споредба на различни спецификации
| Материјал / Форма | Главна карактеристика | Препорачана апликација | Совет за избор |
|---|---|---|---|
| DIN 1.2419 Тркалезна шипка | Добра отпорност на абење и стабилност на сечилото | Удирачки машини, секачи, калапи, развртувачи, мерачи | Препорачано за стандардни барања за обработка на шипки O7 |
| DIN 1.2419 Рамна шипка | Добро за калапи и ножеви од типот плоча | Калибри за бришење, алатки за сечење, алатки за обработка на дрво, ножеви за обликување | Препорачано кога е потребна рамна геометрија |
| DIN 1.2419 Кована шипка | Подобро за поголеми делови и критични делови од алатките | Големи калапи, блокови за калапи, алатки за тешка ладна работа | Препорачано за големи димензии или алатки со големо оптоварување |
| О7 наспроти О1 | О7 содржи поголема содржина на волфрам од О1 | Алатки што бараат подобрена отпорност на абење и држење на рабовите | Изберете O7 кога е потребна поголема отпорност на абење |
| О7 наспроти Д2 | O7 се стврднува со масло со помала содржина на легури од D2 | Прецизни алатки, мерачи и ножеви | Изберете D2 за многу висока отпорност на абење и поголеми стврднати делови |
| O7 наспроти 1,2842 / O2 | O7 нуди издржливост на сечење подобрена со волфрам | Секачи, развртувачи, алатки за навојување и прецизни алатки за ладна обработка | Изберете врз основа на отпорност на абење, стврдливост и потреби за димензионална точност |
Еквивалентни стандарди и меѓународни имиња
| Име / Стандард | Означување | Забелешки |
|---|---|---|
| DIN / W.Nr. | 1.2419 | Германски број на материјал за ладно обработен челик за алати 105WCr6 |
| Име на DIN | 105WCr6 | Челик за ладно обработување со стврднување во волфрамово-хромово масло |
| AISI / ASTM | O7 | Референца за челик за алати за ладно обработување со стврднување во масло |
| UNS број | УНС Т31507 | Заедничка UNS ознака за челик за алати O7 |
| JIS референца | СКС31 | Заеднички еквивалентен или сличен референтен број на оценки |
| Француска референца | 105WC13 | Заеднички меѓународен еквивалент или слична референца |
| Материјално семејство | Алатен челик за ладна обработка | Се користи за сечење, дупчење, обликување и прецизна обработка на алатки |
| Вообичаени форми на производи | Тркалезна шипка, рамна шипка, квадратна шипка, кована шипка, блок | Различни форми за производство на алати и калапи |
Тек на производствениот процес
| Чекор | Процес | Фокус на контрола на квалитет |
|---|---|---|
| 1 | Избор на суровини | Проверете ја ознаката на челик, бројот на топлина и следливоста на суровината |
| 2 | Топење / Рафинирање | Контролни елементи C, Mn, Cr, W и нечистотии |
| 3 | Подготовка на инготи / готови парчиња | Обезбедете соодветен квалитет на прачката и внатрешна структура |
| 4 | Топло валање / ковање | Контролна големина на шипката, однос на ковање и внатрешен квалитет |
| 5 | Жарење | Намалете ја тврдоста и подобрете ја обработливоста пред производството на алатки |
| 6 | Исправување / Сечење | Контролирајте ја правоста, должината и додатокот за обработка |
| 7 | Лупење / стружење / глодање / мелење | Подобрување на завршната обработка на површината и димензионалната толеранција |
| 8 | Инспекција и тестирање | Хемиска анализа, тврдост, UT, димензија и површинска инспекција |
| 9 | Означување и следливост | Означете го степенот, бројот на топлина, големината и информациите за серијата |
| 10 | Пакување и испорака | Извоз дрвена кутија, пакување во пакет, етикета и ознака за испорака |
Инспекција на производот
| Инспекциска ставка | Метод на инспекција | Намена |
|---|---|---|
| Хемиски состав | Спектрометарска анализа / лабораториски тест | Потврдете го квалитетот на алатен челик и легираните елементи од класата DIN 1.2419 / O7 |
| Тест на тврдост | HB / HRC тестирање според состојбата на снабдувањето | Потврдете ја тврдоста при жарење или тврдоста при термичка обработка |
| Ултразвучно тестирање | UT инспекција доколку е потребно | Проверете ги внатрешните дефекти за критични шипки и ковани блокови |
| Инспекција на димензии | Калипер, микрометар, инспекција на праволинијa | Потврдете дијаметар, дебелина, ширина, должина и толеранција |
| Површинска инспекција | Визуелна инспекција и проверка на квалитетот на површината | Проверете пукнатини, вдлабнатини, гребнатини, декарбуризација и површински дефекти |
| Механички тест | Тест на истегнување, удар или тест дефиниран од клиентот, доколку е потребно | Поддршка за инженерство на алатен челик и прифаќање на проекти |
| Инспекција од трета страна | SGS, BV, TUV или инспекција назначена од клиентот | Обезбедете независна верификација за нарачките на проекти |
| Сертификат | MTC / EN 10204 3.1 / UT извештај | Обезбедете следливост на материјалите и техничка документација |
Пакување на производот
| Пакување | Детали | Придобивка |
|---|---|---|
| Заштита на површината | Масло против 'рѓа, пластична фолија, хартија против 'рѓа или заштитна обвивка | Ја заштитува површината на алатот од челик за време на складирање и транспорт |
| Пакување на пакети | Шипки спакувани со челични ленти или заштитни ремени | Спречува движење, свиткување и судир |
| Дрвена кутија / Дрвена палета | Дрвена кутија или палета со стандарден извоз | Погодно за испорака на долги релации по море, воздух и камион |
| Заштита на рабовите | Заштита на рабовите и аглите за рамни шипки или блокови | Ги намалува оштетувањата на рабовите за време на товарење и истоварување |
| Етикетирање | Одделение, големина, број на топлина, количина, нето тежина и ознака на купувачот | Ја подобрува следливоста на материјалот по испораката |
| Поддршка за документи | Список за пакување, фактура, MTC, сертификат EN 10204 3.1 и UT извештај доколку е потребно | Поддржува царинење и прифаќање на проекти |
Примени и машинска обработка
Апликации
| Индустрија | Типични делови | Зошто се користи шипка од алатен челик DIN 1.2419 O7 |
|---|---|---|
| Медицински инструменти | Прецизни штанцачки калапи, калапи за хируршки алатки, алатки за сечење и обликување | Добрата цврстина, отпорноста на абење и димензионалната стабилност поддржуваат прецизно работење со алатки |
| Воздухопловна | Прецизни калапи за обликување, алатки за сечење, перфоратори, мерачи и алатки за инспекција | Добра димензионална точност и производство на алатки за поддршка на стабилноста од најсовремена технологија |
| Морски хардвер | Калапи за ладно обликување, алатки за кастрење, сечила и алатки отпорни на абење | Добрата отпорност на абење и стабилноста при стврднување при масло ја поддржуваат работата со алатки на ладно |
| Хемиска обработка | Алати за обликување, ножеви за сечење, калапи за обликување и компоненти отпорни на абење | Погодно за делови од алати и калап; корозивната средина треба да се оцени одделно. |
| Производство на алати и калапи | Калапи за бришење, перфоратори, алатки за обликување на конец, развртувачи, секачи, мерачи, ножеви | O7 комбинира отпорност на абење, стабилност на најсовремена технологија и контрола на димензиите за прецизни алатки. |
Машинска обработка, заварување и термичка обработка
| Обработка на имот | Перформанси | Препорака |
|---|---|---|
| Машинска обработка | Добар во жарена состојба; не е челик за слободно сечење како не'рѓосувачкиот челик 303 | Машината е во жарена состојба пред конечно стврднување секогаш кога е можно |
| Сечење / Брусење | Погодно за глодање, дупчење, сечење жица, EDM и брусење | Контролирајте ја топлината на мелење и дозволете доволно простор за обработка за прецизни алатки |
| Перформанси на заварување | Заварувањето не е претпочитан процес за челик за алати и може да предизвика пукање или промена на тврдоста. | Користете претходно загревање, соодветно полнење и термичка обработка по заварувањето ако заварувањето е неизбежно. |
| Термичка обработка | Погодно за стврднување и калење со масло | Термичката обработка треба да го следи дизајнот на алатот, потребната тврдост и целта за контрола на димензиите. |
| Калење | Може да се темперира за да се балансира тврдоста, цврстината и животниот век на алатот | Изберете ја температурата на калење според конечните перформанси на сечење и отпорноста на абење |
| Површинска обработка | Може да се полира, бруси или површински да се третира за соодветни намени. | Потврдете ја конечната површинска обработка според работните услови на калапот и алатот |
Зошто да го изберете SAKY STEEL?
| Предност | Опис |
|---|---|
| Професионално снабдување со челик за алати | САКИ СТИЛ испорачува шипки од алатен челик, челик за алат за ладна обработка, челик за алат за топла обработка, челик за калап, шипки од легиран челик и челични материјали по мерка за глобални индустриски клиенти. |
| Можност за прилагодување на големината | Дијаметарот, дебелината, ширината, должината, завршната обработка на површината, толеранцијата, услугата за сечење и додатокот за обработка може да се прилагодат според цртежите на клиентот. |
| Строга контрола на квалитетот | Може да се организира следливост на материјалот, контрола на топлинскиот број, тест на тврдост, UT инспекција, димензионална инспекција, површинска инспекција и инспекција од трета страна. |
| Поддршка за сертификати | Можеме да обезбедиме MTC (сертификат за тест за мелница / 质保书), сертификат EN 10204 3.1, UT извештај, извештај за тврдост, извештај за инспекција и други документи за квалитет според барањата на нарачката. |
| Искуство со извозно пакување | Дрвените кутии за извоз, дрвените палети, заштитната обвивка, маслото против 'рѓа и проѕирните етикети помагаат да се обезбеди безбедна испорака за меѓународни пратки. |
| Техничка поддршка за услуги | Нашиот тим може да помогне во изборот на степен, проверка на еквивалентен стандард, дискусија за термичка обработка, потврда за дозволената машинска обработка и подготовка на техничка документација пред испорака. |
Најчесто поставувани прашања
П1: Што е DIN 1.2419 O7 челична прачка за алат за ладна обработка?
Челичната шипка за ладно обработување DIN 1.2419 O7 е челична шипка за ладно обработување што се стврднува на масло, позната и како 105WCr6, AISI O7 и UNS T31507. Се користи за дупчалки, калапи за бришење, алатки за обликување на навои, секачи, развртувачи, мерачи, ножеви и прецизни алати.
П2: Дали DIN 1.2419 е ист како AISI O7?
DIN 1.2419 / 105WCr6 најчесто се споредува со челик за алати AISI O7 / UNS T31507 за ладно обработка, стврднувајќи се на масло. За критични нарачки, хемискиот состав, стандардот и барањата за термичка обработка треба да се потврдат пред производството.
П3: Која е главната предност на челикот за алати O7?
О7 челикот за алати нуди добра отпорност на абење, стабилност на сечилото и димензионална точност по стврднувањето со масло. Погоден е за прецизни алати, мерачи, ножеви, секачи и делови од калапи за ладна обработка.
П4: Каква тврдост може да достигне DIN 1.2419 по термичка обработка?
DIN 1.2419 / O7 генерално може да достигне околу 54 – 64 HRC по соодветно стврднување и калење со масло. Конечната тврдост зависи од големината на пресекот, условите на калење, температурата на калење и барањата за примена.
П5: Може ли SAKY STEEL да обезбеди DIN 1.2419 Bar со MTC?
Да. SAKY STEEL може да обезбеди MTC (сертификат за тест за мелница / 质保书), сертификат EN 10204 3.1, извештај за тврдост, UT извештај, PMI извештај и документи за инспекција од трети страни според барањата на клиентот.
П6: Кои големини на шипки од алатен челик O7 се достапни?
Вообичаените дијаметри на тркалезни шипки од челик за алати O7 се движат од 6 mm до 300 mm. Според цртежите, може да се испорачаат и рамни шипки, квадратни шипки, ковани шипки и блокови од челик за алати исечени по големина.
П7: Дали DIN 1.2419 е лесен за машинска обработка?
DIN 1.2419 има добра обработливост во жарена состојба. Препорачливо е поголемиот дел од обработката да се заврши пред конечното стврднување и калење на маслото за да се намали абењето на алатот и димензионалната корекција.
П8: Дали може да се завари DIN 1.2419?
Заварувањето обично не е преферирано за ладно обработен челик за алати O7 поради пукање и ризик од промена на тврдоста. Доколку е потребно заварување, треба да се земе предвид претходно загревање, соодветен филер и термичка обработка по заварувањето.
П9: Во кои апликации се користи DIN 1.2419 O7 челична шипка за алат?
DIN 1.2419 O7 шипката се користи за перфоратори, матрици за празнење, алатки за обликување на навои, секачи, развртувачи, мерачи, ножеви, алатки за обработка на дрво, ножеви за обликување и компоненти за прецизна ладна обработка.
П10: Како можам да добијам понуда за DIN 1.2419 O7 челична шипка за алат?
Ве молиме испратете ја вашата потребна големина, дијаметар или големина на рамна шипка, должина, количина, завршна обработка на површината, толеранција, состојба на испорака, барање за термичка обработка и барања за сертификат до SAKY STEEL. Нашиот тим ќе ја провери достапноста, начинот на производство, времето на испорака и цената за вашиот проект.
