Oceľová tyč na výrobu za studena podľa DIN 1.2419 O7
Stručný popis:
Oceľová tyč DIN 1.2419 O7 na nástrojovú prácu za studena je oceľová tyč na nástrojovú prácu za studena kalená v oleji, známa aj ako 105WCr6, AISI O7 a UNS T31507. Vďaka dobrej odolnosti proti opotrebeniu, vysokej stabilite reznej hrany, nízkej deformácii pri tepelnom spracovaní a spoľahlivej rozmerovej presnosti sa kruhová tyč z nástrojovej ocele 1.2419 O7 široko používa na výrobu razníkov, vysekávacích matríc, závitotvorných nástrojov, výstružníkov, fréz, meradiel, nožov, nástrojov na obrábanie dreva a presných nástrojov na prácu za studena. Spoločnosť SAKY STEEL dodáva tyče, prúty, ploché tyče a kované tyče z nástrojovej ocele DIN 1.2419 s prispôsobenými rozmermi, povrchovou úpravou, certifikátom MTC, EN 10204 3.1, skúškou tvrdosti, kontrolou UT a štandardným exportným balením.
Oceľová tyč na nástrojové nástroje za studena DIN 1.2419 O7 je oceľová tyč na nástrojové nástroje za studena kaliteľná v oleji s dobrou odolnosťou proti opotrebeniu, vysokou stabilitou reznej hrany a spoľahlivou rozmerovou presnosťou. Táto trieda je tiež známa ako 105WCr6, AISI O7, UNS T31507 a nedeformujúca sa nástrojová oceľ kaliteľná v oleji. Je široko používaná na razníky, vysekávacie matrice, závitotvorné nástroje, výstružníky, frézy, meradlá, nože, drevoobrábacie nástroje a presné nástroje na tvárnenie za studena.
Spoločnosť SAKY STEEL dodáva tyče z nástrojovej ocele DIN 1.2419, okrúhle tyče z nástrojovej ocele O7, oceľové tyče 105WCr6, ploché tyče, štvorcové tyče, kované tyče a bloky z nástrojovej ocele rezané na mieru. K dispozícii sú zákazkové rozmery priemeru, hrúbky, šírky, dĺžky, tolerancie a povrchovej úpravy. Podľa požiadaviek projektu je možné zabezpečiť certifikát MTC (Mill Test Certificate), certifikát EN 10204 3.1, skúšku tvrdosti, UT kontrolu, rozmerovú kontrolu a kontrolu tretej strany.
Parametre produktu
| Položka | Detaily |
|---|---|
| Názov produktu | Oceľová tyč na nástrojovú prácu za studena DIN 1.2419 O7 / nástrojová oceľová tyč 105WCr6 |
| Stupeň | DIN 1.2419 / 105WCr6 / AISI O7 / UNS T31507 |
| Typ materiálu | Oceľ na kalenie za studena / oceľ na zápustky na tvárnenie za studena |
| Tvar a veľkosti | Okrúhla tyč, plochá tyč, štvorcová tyč, kovaná tyč, oceľová tyč a narezaný blok z nástrojovej ocele |
| Bežný priemer | Kruhová tyč 6 mm – 300 mm; väčšie kované rozmery sú k dispozícii na požiadanie |
| Veľkosť plochej tyče | Hrúbka 10 mm – 300 mm, šírka a dĺžka prispôsobené podľa výkresu |
| Dĺžka | 1000 mm – 6000 mm, možnosť rezania na dĺžku podľa požiadaviek zákazníka |
| Povrchová úprava | Čierna, lesklá, lúpaná, sústružená, frézovaná, brúsená, leštená |
| Normy | Odkaz na normu EN ISO 4957, ASTM A681, DIN 17350 alebo technickú špecifikáciu zákazníka |
| Tolerancia | Štandardná tolerancia, h9, h11, k12, tolerancia terénu alebo prispôsobená tolerancia |
| Stav dodávky | Žíhané, hrubo sústružené, lúpané, brúsené, predbežne obrobené alebo v stave požadovanom zákazníkom |
| Certifikát | K dispozícii je certifikát MTC, EN 10204 3.1, správa o tvrdosti, správa UT a kontrola treťou stranou |
Chemické zloženie
Nasledujúce chemické zloženie je typickým referenčným rozsahom pre oceľovú tyč na výrobu za studena podľa DIN 1.2419 / 105WCr6 / O7. Konečné hodnoty by mali byť potvrdené podľa aktuálneho certifikátu o skúške valcovacej techniky.
| Prvok | Typický obsah (%) | Funkcia v nástrojovej oceli 1.2419 |
|---|---|---|
| Uhlík (C) | 1,00 – 1,10 | Poskytuje tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a rezný výkon po tepelnom spracovaní |
| Kremík (Si) | 0,10 – 0,40 | Podporuje pevnosť a stabilitu ocele počas tepelného spracovania |
| Mangán (Mn) | 0,80 – 1,10 | Zlepšuje kaliteľnosť a stabilitu pri spracovaní |
| Chróm (Cr) | 0,90 – 1,10 | Zlepšuje kaliteľnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti oxidácii |
| Volfrám (W) | 1,00 – 1,30 | Zlepšuje stabilitu reznej hrany, odolnosť proti opotrebovaniu a podporu tvrdosti za tepla |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 | Kontrolovaná nečistota pre kvalitu nástrojovej ocele |
| Síra (S) | ≤ 0,030 | Kontrolované nečistoty pre čistú štruktúru a húževnatosť |
Mechanické vlastnosti
Tyč z nástrojovej ocele DIN 1.2419 O7 sa zvyčajne dodáva v žíhanom stave a potom sa kalí v oleji a popúšťa podľa požiadaviek konečného nástroja. Mechanické vlastnosti závisia od veľkosti, tepelného spracovania, teploty popúšťania a pracovných podmienok.
| Nehnuteľnosť | Referenčná hodnota | Význam inžinierstva |
|---|---|---|
| Žíhaná tvrdosť | Približne ≤ 230 HB | Vhodné na obrábanie, frézovanie, vŕtanie a prípravu polotovarov nástrojov |
| Kalená a popúšťaná tvrdosť | Približne 54 – 64 HRC | Vhodné pre razníky, matrice, nože, výstružníky a rezné nástroje |
| Odolnosť proti opotrebovaniu | Vysoký obsah nástrojových ocelí radu O | Podporuje dlhú životnosť rezných a tvárniacich nástrojov |
| Rozmerová stabilita | Dobré po správnom vytvrdnutí oleja | Užitočné pre presné nástroje, meradlá a aplikácie s nedeformujúcimi sa nástrojmi |
| Špičková stabilita | Dobré | Vhodné pre nože, frézy, výstružníky a drevoobrábacie nástroje |
| Kaliteľnosť | Mierne | Vhodné pre malé a stredné úseky; veľké úseky by sa mali starostlivo posúdiť |
| Obrobiteľnosť | Dobrý žíhaný stav | Odporúča sa strojovo opracovať pred konečným kalením a popúšťaním |
Tabuľka bežných veľkostí
| Formulár produktu | Bežná veľkosť | Povrchová úprava | Typické použitie |
|---|---|---|---|
| 1.2419 Okrúhla tyč | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Svetlé, lúpané, mleté | Razníky, frézy, malé matrice, presné nástroje |
| O7 Okrúhly bar | Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm | Čierna, lúpaná, hrubo sústružená | Diely nástrojov na tvárnenie za studena, tvárniace nástroje, strojné nože |
| Kovaná tyč 105WCr6 | Ø160 – Ø300 mm alebo na mieru | Kované, hrubo sústružené, obrábané | Veľké polotovary nástrojov, závitové vložky, vysokovýkonné nástroje |
| 1.2419 Plochá tyč | Hrúbka 10 – 100 mm, šírka na mieru | Čierna, frézovaná, brúsená | Vysekávacie nástroje, nože, strihacie nástroje, tvarovacie dosky |
| O7 Nástrojový oceľový blok | Rezanie na mieru podľa výkresu | Frézované, brúsené, predbežne opracované | Presné formy, meradlá, nástrojové vložky a komponenty matríc |
Porovnanie rôznych špecifikácií
| Materiál / Forma | Hlavná funkcia | Odporúčaná aplikácia | Rady pri výbere |
|---|---|---|---|
| DIN 1.2419 Okrúhla tyč | Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu a stabilita reznej hrany | Razníky, frézy, matrice, výstružníky, meradlá | Odporúčané pre štandardné požiadavky na obrábanie tyčí O7 |
| Plochá tyč podľa DIN 1.2419 | Vhodné pre doskové matrice a nože | Vysekávacie nástroje, nožnice, nástroje na obrábanie dreva, tvarovacie nože | Odporúča sa, keď je potrebná plochá geometria |
| Kovaná tyč podľa DIN 1.2419 | Lepšie pre väčšie časti a kritické časti nástrojov | Veľké matrice, formovacie bloky, vysokovýkonné nástroje na tvárnenie za studena | Odporúčané pre veľké nástroje alebo nástroje s vysokým zaťažením |
| O7 vs O1 | O7 obsahuje viac volfrámu ako O1 | Nástroje vyžadujúce zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu a lepšiu priľnavosť ostria | Ak je požadovaná vyššia odolnosť voči oderu, zvoľte O7 |
| O7 vs D2 | O7 je kaliteľná v oleji s nižším obsahom legu ako D2 | Presné nástroje, meradlá a nože | Pre veľmi vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a väčšie kalené profily zvoľte D2 |
| O7 vs 1,2842 / O2 | O7 ponúka odolnosť pri rezaní zvýšenú volfrámom | Frézy, výstružníky, závitové nástroje a presné nástroje na tvárnenie za studena | Vyberte si na základe odolnosti proti opotrebovaniu, kaliteľnosti a potrieb rozmerovej presnosti |
Ekvivalentné normy a medzinárodné názvy
| Názov / Štandard | Označenie | Poznámky |
|---|---|---|
| DIN / W. č. | 1,2419 | Nemecké číslo materiálu pre nástrojovú oceľ na prácu za studena 105WCr6 |
| Názov DIN | 105WCr6 | Volfrámovo-chrómová oceľ na tvárnenie za studena kalená v oleji |
| AISI / ASTM | O7 | Referenčná značka ocele na kalenie za studena pre nástrojové ocele |
| Číslo UNS | UNS T31507 | Bežné označenie UNS pre nástrojovú oceľ O7 |
| Referenčný dokument JIS | SKS31 | Bežný ekvivalent alebo podobný referenčný stupeň |
| Francúzska referencia | 105WC13 | Spoločný medzinárodný ekvivalent alebo podobný odkaz |
| Materiálová rodina | Nástrojová oceľ pre prácu za studena | Používa sa na rezanie, dierovanie, tvarovanie a presné nástroje |
| Bežné formy produktov | Okrúhla tyč, plochá tyč, štvorcová tyč, kovaná tyč, blok | Rôzne formy pre výrobu nástrojov a matríc |
Tok výrobného procesu
| Krok | Proces | Zameranie na kontrolu kvality |
|---|---|---|
| 1 | Výber surovín | Skontrolujte druh ocele, číslo tavenia a sledovateľnosť suroviny |
| 2 | Tavenie / Rafinácia | Kontrola C, Mn, Cr, W a nečistôt |
| 3 | Príprava ingotov / sochorov | Zabezpečte vhodnú kvalitu a vnútornú štruktúru polotovarov |
| 4 | Valcovanie za tepla / kovanie | Veľkosť kontrolnej tyče, pomer kovania a vnútorná kvalita |
| 5 | Žíhanie | Znížte tvrdosť a zlepšite obrobiteľnosť pred výrobou nástrojov |
| 6 | Rovnanie / Strihanie | Kontrola priamosti, dĺžky a prídavku na obrábanie |
| 7 | Lúpanie / Sústruženie / Frézovanie / Brúsenie | Zlepšenie povrchovej úpravy a rozmerovej tolerancie |
| 8 | Kontrola a testovanie | Chemická analýza, tvrdosť, UT, rozmerová a povrchová kontrola |
| 9 | Označovanie a sledovateľnosť | Označte stupeň, číslo tavenia, veľkosť a informácie o dávke |
| 10 | Balenie a preprava | Drevené puzdro na export, balenie balíka, štítok a prepravná značka |
Kontrola výrobkov
| Položka kontroly | Metóda kontroly | Účel |
|---|---|---|
| Chemické zloženie | Spektrometrická analýza / laboratórny test | Potvrďte nástrojovú oceľ a legované prvky podľa DIN 1.2419 / O7 |
| Skúška tvrdosti | Skúšanie HB / HRC podľa podmienok dodávky | Overte tvrdosť po žíhaní alebo tepelnom spracovaní |
| Ultrazvukové testovanie | Inšpekcia UT, ak je potrebná | Skontrolujte vnútorné chyby, či neobsahujú kritické tyče a kované bloky |
| Kontrola rozmerov | Posuvné meradlo, mikrometer, kontrola priamosti | Potvrďte priemer, hrúbku, šírku, dĺžku a toleranciu |
| Povrchová kontrola | Vizuálna kontrola a kontrola kvality povrchu | Skontrolujte praskliny, jamky, škrabance, oduhličenie a povrchové chyby |
| Mechanická skúška | Ťahová, nárazová alebo zákazníkom definovaná skúška, ak je to potrebné | Podpora inžinierstva nástrojových ocelí a schvaľovania projektov |
| Kontrola tretej strany | SGS, BV, TUV alebo inšpekcia určená zákazníkom | Zabezpečte nezávislé overenie projektových objednávok |
| Certifikát | Správa MTC / EN 10204 3.1 / UT | Zabezpečiť sledovateľnosť materiálu a technickú dokumentáciu |
Balenie produktu
| Baliaci predmet | Detaily | Výhoda |
|---|---|---|
| Ochrana povrchu | Antikorózny olej, plastová fólia, antikorózny papier alebo ochranný obal | Chráni povrch nástrojovej ocele počas skladovania a prepravy |
| Balenie balíkov | Tyče zviazané oceľovými pásmi alebo ochrannými pásmi | Zabraňuje pohybu, ohýbaniu a nárazom |
| Drevená debna / Drevená paleta | Drevená debna alebo paleta štandardného exportu | Vhodné pre diaľkovú námornú, leteckú a kamiónovú prepravu |
| Ochrana hrán | Ochrana hrán a rohov pre ploché tyče alebo bloky | Znižuje poškodenie hrán počas nakladania a vykladania |
| Označovanie | Trieda, veľkosť, číslo tavenia, množstvo, čistá hmotnosť a značka zákazníka | Zlepšuje sledovateľnosť materiálu po dodaní |
| Podpora dokumentov | Baliaci list, faktúra, MTC, certifikát EN 10204 3.1 a správa UT, ak sa vyžaduje | Podporuje colné odbavenie a schvaľovanie projektov |
Aplikácie a obrobiteľnosť
Aplikácie
| Priemysel | Typické časti | Prečo sa používa nástrojová oceľová tyč DIN 1.2419 O7 |
|---|---|---|
| Lekárske nástroje | Presné raziace nástroje, formy na chirurgické nástroje, rezacie a tvarovacie nástroje | Dobrá tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a rozmerová stabilita podporujú presné nástroje |
| Letectvo a kozmonautika | Presné tvárniace nástroje, rezacie nástroje, razníky, meradlá a kontrolné nástroje | Dobrá rozmerová presnosť a stabilita reznej hrany podporujú výrobu nástrojov |
| Námorné hardvérové príslušenstvo | Nástroje na tvárnenie za studena, orezávanie, čepele a nástroje odolné voči opotrebovaniu | Dobrá odolnosť voči opotrebovaniu a stabilita pri kalení v oleji podporujú nástroje na tvárnenie za studena |
| Chemické spracovanie | Nástroje na formy, rezacie nože, tvarovacie matrice a komponenty odolné voči opotrebovaniu | Vhodné pre nástroje a časti matríc; korózne prostredie by sa malo hodnotiť samostatne |
| Výroba nástrojov a zápustiek | Vysekávacie matrice, razníky, nástroje na tvarovanie závitov, výstružníky, frézy, kalibre, nože | O7 kombinuje odolnosť proti opotrebovaniu, stabilitu reznej hrany a rozmerovú kontrolu pre presné nástroje |
Obrobiteľnosť, zváranie a tepelné spracovanie
| Spracovanie majetku | Výkon | Odporúčanie |
|---|---|---|
| Obrobiteľnosť | Dobrý stav po žíhaní; nie je to ľahko obrábateľná oceľ ako nehrdzavejúca oceľ 303 | Stroj v žíhanom stave pred konečným kalením, kedykoľvek je to možné |
| Rezanie / Brúsenie | Vhodné na frézovanie, vŕtanie, rezanie drôtom, EDM a brúsenie | Kontrolujte teplotu brúsenia a ponechajte dostatočný prídavok na obrábanie pre presné nástroje |
| Zvárací výkon | Zváranie nie je preferovaným procesom pre nástrojovú oceľ a môže spôsobiť praskanie alebo zmenu tvrdosti. | Ak je zváranie nevyhnutné, použite predhrev, vhodnú prídavnú hmotu a tepelné spracovanie po zváraní. |
| Tepelné spracovanie | Vhodné na kalenie a popúšťanie v oleji | Tepelné spracovanie by malo zodpovedať konštrukcii nástroja, požadovanej tvrdosti a cieľu kontroly rozmerov. |
| Temperovanie | Možno popúšťať pre vyváženie tvrdosti, húževnatosti a životnosti nástroja | Zvoľte teplotu popúšťania podľa konečného rezného výkonu a odolnosti voči opotrebovaniu |
| Povrchová úprava | Možno leštiť, brúsiť alebo povrchovo upravovať pre vhodné aplikácie | Potvrďte konečnú povrchovú úpravu podľa pracovného stavu matrice a nástroja |
Prečo si vybrať SAKY STEEL?
| Výhoda | Popis |
|---|---|
| Dodávka profesionálnej nástrojovej ocele | Spoločnosť SAKY STEEL dodáva nástrojové oceľové tyče, nástrojovú oceľ na prácu za studena, nástrojovú oceľ na prácu za tepla, oceľ na formy, legované oceľové tyče a oceľové materiály na mieru pre globálnych priemyselných zákazníkov. |
| Možnosť prispôsobenia veľkosti | Priemer, hrúbka, šírka, dĺžka, povrchová úprava, tolerancia, rezná služba a prídavok na obrábanie je možné prispôsobiť podľa výkresov zákazníka. |
| Prísna kontrola kvality | Je možné zabezpečiť sledovateľnosť materiálu, kontrolu tavného čísla, skúšku tvrdosti, UT kontrolu, rozmerovú kontrolu, kontrolu povrchu a kontrolu treťou stranou. |
| Podpora certifikátov | Podľa požiadaviek objednávky vieme poskytnúť certifikát MTC (Mill Test Certificate / 质保书), certifikát EN 10204 3.1, správu UT, správu o tvrdosti, správu o kontrole a ďalšie dokumenty o kvalite. |
| Skúsenosti s exportným balením | Drevené debny na export, drevené palety, ochranné balenie, antikorózny olej a priehľadné etikety pomáhajú zabezpečiť bezpečné doručenie medzinárodných zásielok. |
| Technická podpora služieb | Náš tím vám môže pomôcť s výberom triedy, kontrolou ekvivalentných štandardov, diskusiou o tepelnom spracovaní, potvrdením prídavkov na obrábanie a prípravou technickej dokumentácie pred odoslaním. |
Často kladené otázky
Otázka 1: Čo je to oceľová tyč na výrobu za studena podľa DIN 1.2419 O7?
Oceľová tyč na výrobu za studena DIN 1.2419 O7 je oceľová tyč na výrobu za studena kalená v oleji, známa aj ako 105WCr6, AISI O7 a UNS T31507. Používa sa na výrobu razníkov, vysekávacích matríc, závitotvorných nástrojov, fréz, výstružníkov, meradiel, nožov a presných nástrojov.
Q2: Je DIN 1.2419 rovnaký ako AISI O7?
Norma DIN 1.2419 / 105WCr6 sa bežne krížovo odkazuje na oceľ na kalenie v oleji AISI O7 / UNS T31507 pre nástroje na prácu za studena. V prípade kritických objednávok je potrebné pred výrobou potvrdiť chemické zloženie, štandard a požiadavky na tepelné spracovanie.
Otázka 3: Aká je hlavná výhoda nástrojovej ocele O7?
Nástrojová oceľ O7 ponúka dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, stabilitu reznej hrany a rozmerovú presnosť po kalení v oleji. Je vhodná na výrobu presných nástrojov, meradiel, nožov, fréz a závitových dielov určených na tvárnenie za studena.
Otázka 4: Akú tvrdosť môže dosiahnuť DIN 1.2419 po tepelnom spracovaní?
Norma DIN 1.2419 / O7 môže po vhodnom kalení v oleji a popúšťaní dosiahnuť vo všeobecnosti približne 54 – 64 HRC. Konečná tvrdosť závisí od veľkosti prierezu, podmienok kalenia, teploty popúšťania a požiadaviek aplikácie.
Otázka 5: Môže spoločnosť SAKY STEEL dodať tyče DIN 1.2419 s MTC?
Áno. Spoločnosť SAKY STEEL môže poskytnúť certifikát MTC (Mill Test Certificate / 质保书), certifikát EN 10204 3.1, správu o tvrdosti, správu UT, správu PMI a dokumenty o kontrole tretej strany podľa požiadaviek zákazníka.
Q6: Aké veľkosti tyčí z nástrojovej ocele O7 sú k dispozícii?
Priemer bežných kruhových tyčí z nástrojovej ocele O7 sa pohybuje od 6 mm do 300 mm. Podľa výkresov je možné dodať aj ploché tyče, štvorcové tyče, kované tyče a bloky z nástrojovej ocele narezané na mieru.
Otázka 7: Je DIN 1.2419 ľahko obrábateľný?
DIN 1.2419 má dobrú obrobiteľnosť v žíhanom stave. Odporúča sa vykonať väčšinu obrábania pred konečným kalením a popúšťaním v oleji, aby sa znížilo opotrebenie nástroja a dosiahla sa rozmerová korekcia.
Otázka 8: Dá sa DIN 1.2419 zvárať?
Zváranie sa zvyčajne neuprednostňuje pre nástrojovú oceľ O7 určenú na prácu za studena kvôli riziku praskania a zmeny tvrdosti. Ak je zváranie potrebné, mal by sa zvážiť predhrev, vhodná prídavná látka a tepelné spracovanie po zváraní.
Otázka 9: Na aké aplikácie sa používa nástrojová oceľová tyč DIN 1.2419 O7?
Tyč DIN 1.2419 O7 sa používa na výrobu razníkov, vysekávacích matríc, nástrojov na tvarovanie závitov, fréz, výstružníkov, meradiel, nožov, nástrojov na obrábanie dreva, tvarovacích nožov a presných nástrojov na tvárnenie za studena.
Q10: Ako môžem získať cenovú ponuku na nástrojovú oceľovú tyč DIN 1.2419 O7?
Pošlite, prosím, spoločnosti SAKY STEEL požadovanú triedu, priemer alebo veľkosť plochej tyče, dĺžku, množstvo, povrchovú úpravu, toleranciu, stav dodávky, požiadavky na tepelné spracovanie a požiadavky na certifikát. Náš tím preverí dostupnosť, výrobnú trasu, dodaciu lehotu a cenu pre váš projekt.
