DIN 1.2419 O7 냉간 가공 공구강 봉
간략한 설명:
DIN 1.2419 O7 냉간 가공 공구강 봉은 오일 경화형 냉간 가공 공구강으로, 105WCr6, AISI O7, UNS T31507 등으로도 알려져 있습니다. 우수한 내마모성, 높은 절삭날 안정성, 낮은 열처리 변형률, 그리고 신뢰할 수 있는 치수 정밀도를 갖춘 1.2419 O7 공구강 원형 봉은 펀치, 블랭킹 다이, 나사 성형 공구, 리머, 커터, 게이지, 나이프, 목공 공구 및 정밀 냉간 가공 공구에 널리 사용됩니다. SAKY STEEL은 DIN 1.2419 공구강 봉, 로드, 평강 및 단조봉을 고객 맞춤형 크기, 표면 마감, MTC, EN 10204 3.1 인증서, 경도 시험, 초음파 검사 및 수출 표준 포장으로 공급합니다.
DIN 1.2419 O7 냉간 가공 공구강 봉은 내마모성, 절삭날 안정성 및 치수 정밀도가 우수한 유경화형 냉간 가공 공구강입니다. 이 강종은 105WCr6, AISI O7, UNS T31507 및 유경화형 비변형 공구강으로도 알려져 있습니다. 펀치, 블랭킹 다이, 나사 성형 공구, 리머, 커터, 게이지, 나이프, 목공 공구 및 정밀 냉간 가공 공구에 널리 사용됩니다.
SAKY STEEL은 DIN 1.2419 공구강 봉, O7 공구강 원형 봉, 105WCr6 강봉, 평강, 사각봉, 단조봉 및 맞춤형 공구강 블록을 공급합니다. 직경, 두께, 폭, 길이, 공차 및 표면 마감은 고객 맞춤형으로 제공 가능합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 MTC(제조 시험 증명서), EN 10204 3.1 인증서, 경도 시험, 초음파 검사, 치수 검사 및 제3자 검사를 제공할 수 있습니다.
제품 매개변수
| 목 | 세부 |
|---|---|
| 제품명 | DIN 1.2419 O7 냉간 가공 공구강 바 / 105WCr6 공구강 로드 |
| 등급 | DIN 1.2419 / 105WCr6 / AISI O7 / UNS T31507 |
| 재질 유형 | 유경화 냉간 가공 공구강 / 냉간 가공 금형강 |
| 모양 및 크기 | 원형 봉, 평철, 사각 봉, 단조 봉, 강봉 및 규격 절단 공구강 블록 |
| 공통 직경 | 직경 6mm ~ 길이 300mm의 원형 봉; 더 큰 단조 규격은 요청 시 제공 가능합니다. |
| 평철 크기 | 두께 10mm ~ 300mm, 너비와 길이는 도면에 따라 맞춤 제작 가능 |
| 길이 | 1000mm ~ 6000mm, 고객 요구에 따라 맞춤 길이로 제작 가능 |
| 표면 마감 | 검은색, 밝은색, 껍질을 벗긴, 돌린, 빻은, 갈린, 광택이 나는 |
| 표준 | EN ISO 4957, ASTM A681 참조, DIN 17350 참조 또는 고객 기술 사양 |
| 용인 | 표준 공차, h9, h11, k12, 연삭 공차 또는 사용자 지정 공차 |
| 공급 조건 | 열처리, 거친 선삭, 박피, 연삭, 사전 가공 또는 고객 요구 조건에 따른 상태 |
| 자격증 | MTC, EN 10204 3.1 인증서, 경도 보고서, 초음파 탐상 보고서 및 제3자 검사 보고서 이용 가능 |
화학적 조성
다음은 DIN 1.2419 / 105WCr6 / O7 냉간 가공 공구강 봉의 일반적인 화학 조성 범위입니다. 최종 값은 실제 공장 시험 성적서를 통해 확인해야 합니다.
| 요소 | 일반적인 함량(%) | 1.2419 공구강에서의 기능 |
|---|---|---|
| 탄소(C) | 1.00 – 1.10 | 열처리 후 경도, 내마모성 및 절삭 성능을 제공합니다. |
| 실리콘(Si) | 0.10 – 0.40 | 열처리 중 강도 및 강철 안정성을 지원합니다. |
| 망간(Mn) | 0.80 – 1.10 | 경화성 및 가공 안정성을 향상시킵니다. |
| 크롬(Cr) | 0.90 – 1.10 | 경화성, 내마모성 및 내산화성을 향상시킵니다. |
| 텅스텐(W) | 1시 – 1시 30분 | 절삭날 안정성, 내마모성 및 고온 경도 지지력을 향상시킵니다. |
| 인(P) | ≤ 0.030 | 공구강 품질 관리를 위한 불순물 제어 |
| 황(S) | ≤ 0.030 | 제어된 불순물로 깨끗한 구조와 높은 강도 구현 |
기계적 특성
DIN 1.2419 O7 공구강 봉은 일반적으로 어닐링 처리된 상태로 공급되며, 최종 공구 요구 사항에 따라 오일 경화 및 템퍼링 처리가 됩니다. 기계적 특성은 크기, 열처리, 템퍼링 온도 및 작업 조건에 따라 달라집니다.
| 재산 | 참고값 | 공학적 의미 |
|---|---|---|
| 어닐링 경도 | 약 ≤ 230 HB | 기계 가공, 밀링, 드릴링 및 공구 블랭크 준비에 적합합니다. |
| 경화 및 템퍼링 경도 | 약 54~64 HRC | 펀치, 다이, 나이프, 리머 및 절삭 공구에 적합합니다. |
| 내마모성 | O 시리즈 공구강 함량이 높음 | 절삭 및 성형 공구의 긴 수명을 지원합니다. |
| 치수 안정성 | 적절한 오일 경화 후에는 양호합니다. | 정밀 공구, 측정기 및 비변형 공구 용도에 유용합니다. |
| 최첨단 안정성 | 좋은 | 칼, 절단기, 송곳 및 목공 도구에 적합합니다. |
| 강화성 | 보통의 | 소규모 및 중규모 구역에 적합하며, 대규모 구역은 신중하게 평가해야 합니다. |
| 가공성 | 열처리된 상태에서 양호함 | 최종 경화 및 템퍼링 전에 가공하는 것이 좋습니다. |
일반 크기 표
| 제품 형태 | 일반 크기 | 표면 마감 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|
| 1.2419 원형 막대 | Ø6 – Ø50mm × 1000 – 6000mm | 밝고 껍질을 벗긴, 갈아서 | 펀치, 커터, 소형 다이, 정밀 공구 |
| O7 원형 막대 | 직경 55~150mm × 길이 2000~6000mm | 검고, 껍질이 벗겨지고, 거칠게 변했다 | 냉간 가공 금형 부품, 성형 공구, 기계 칼날 |
| 105WCr6 단조봉 | 직경 160~300mm 또는 맞춤형 | 단조, 거친 선삭, 기계 가공 | 대형 공구 블랭크, 다이 인서트, 고하중 공구 |
| 1.2419 플랫 바 | 두께 10~100mm, 너비는 맞춤 제작 가능 | 검정색, 분쇄된, 갈린 | 블랭킹 다이, 나이프, 전단 공구, 성형 플레이트 |
| O7 공구강 블록 | 도면에 따라 재단합니다. | 밀링, 연삭, 사전 가공 | 정밀 금형, 게이지, 공구 인서트 및 다이 부품 |
다양한 사양 비교
| 재질/형태 | 주요 특징 | 권장 적용 분야 | 선택 조언 |
|---|---|---|---|
| DIN 1.2419 원형 봉 | 우수한 내마모성과 절삭날 안정성 | 펀치, 절단기, 다이, 리머, 게이지 | 표준 O7 봉 가공 요구 사항에 적합합니다. |
| DIN 1.2419 평철 | 판형 금형 및 칼에 적합합니다. | 블랭킹 다이, 전단 공구, 목공 공구, 성형 칼 | 평면 형상이 필요한 경우에 권장됩니다. |
| DIN 1.2419 단조봉 | 더 큰 단면이나 중요한 공구 부품에 더 적합합니다. | 대형 금형, 금형 블록, 고강도 냉간 가공 공구 | 대형 또는 고하중 공구에 권장됩니다. |
| O7 대 O1 | O7은 O1보다 텅스텐 함량이 더 높습니다. | 내마모성과 날 유지력이 향상된 공구 | 더 높은 내마모성이 요구될 경우 O7을 선택하십시오. |
| O7 대 D2 | O7은 D2보다 합금 함량이 낮으면서 오일 경화형입니다. | 정밀 공구, 측정기 및 칼 | 내마모성이 매우 뛰어나고 경화 단면적이 더 큰 경우에는 D2를 선택하십시오. |
| O7 대 1.2842 / O2 | O7은 텅스텐 강화로 절삭 내구성을 향상시켰습니다. | 절삭 공구, 리머, 나사 공구 및 정밀 냉간 가공 공구 | 내마모성, 경화성 및 치수 정확도 요구 사항을 기준으로 선택하십시오. |
동등 표준 및 국제 명칭
| 이름/표준 | 지정 | 비고 |
|---|---|---|
| DIN / W.Nr. | 1.2419 | 105WCr6 냉간 가공 공구강의 독일 재질 번호 |
| DIN 이름 | 105WCr6 | 텅스텐-크롬 오일 경화 냉간 가공강 |
| AISI/ASTM | O7 | 오일 경화 냉간 가공 공구강 참고자료 |
| UNS 번호 | UNS T31507 | O7 공구강에 대한 일반적인 UNS 명칭 |
| JIS 참조 | SKS31 | 일반적인 동등 등급 또는 유사 등급 참조 |
| 프랑스어 참조 | 105WC13 | 국제적으로 통용되는 동등한 참조 또는 유사한 참조 |
| 소재 패밀리 | 냉간 가공 공구강 | 절단, 펀칭, 성형 및 정밀 가공에 사용됩니다. |
| 일반적인 제품 형태 | 원형봉, 평철, 사각봉, 단조봉, 블록 | 공구 및 금형 제조를 위한 다양한 형태 |
생산 공정 흐름도
| 단계 | 프로세스 | 품질 관리 중점 사항 |
|---|---|---|
| 1 | 원자재 선택 | 강종, 제조 번호 및 원자재 추적성을 확인하십시오. |
| 2 | 용융/정제 | C, Mn, Cr, W 및 불순물 원소 제어 |
| 3 | 주괴/빌릿 준비 | 적절한 빌릿 품질과 내부 구조를 확보하십시오. |
| 4 | 열간압연/단조 | 컨트롤 바 크기, 단조 비율 및 내부 품질 |
| 5 | 가열 냉각 | 공구 제작 전에 경도를 낮추고 가공성을 향상시킵니다. |
| 6 | 교정/절단 | 직진도, 길이 및 가공 여유를 관리하십시오. |
| 7 | 껍질 벗기기 / 뒤집기 / 분쇄하기 / 갈기 | 표면 조도 및 치수 공차를 개선합니다. |
| 8 | 검사 및 테스트 | 화학 분석, 경도, 초음파 검사, 치수 및 표면 검사 |
| 9 | 표시 및 추적성 | 등급, 가열 번호, 크기 및 배치 정보를 표시하십시오. |
| 10 | 포장 및 배송 | 수출용 목재 케이스, 묶음 포장, 라벨 및 선적 표시 |
제품 검사
| 검사 항목 | 검사 방법 | 목적 |
|---|---|---|
| 화학적 조성 | 분광계 분석/실험실 검사 | DIN 1.2419/O7 공구강 등급 및 합금 원소를 확인하십시오. |
| 경도 시험 | 공급 조건에 따른 HB/HRC 테스트 | 어닐링 경도 또는 열처리 경도를 확인하십시오. |
| 초음파 검사 | 필요한 경우 UT 검사 | 중요 봉강 및 단조 블록의 내부 결함을 점검하십시오. |
| 치수 검사 | 캘리퍼, 마이크로미터, 직진도 검사 | 직경, 두께, 너비, 길이 및 공차를 확인하십시오. |
| 표면 검사 | 육안 검사 및 표면 품질 검사 | 균열, 패임, 긁힘, 탈탄 및 표면 결함을 확인하십시오. |
| 기계적 테스트 | 필요에 따라 인장, 충격 또는 고객 지정 테스트 수행 | 공구강 엔지니어링 및 프로젝트 승인 지원 |
| 제3자 검사 | SGS, BV, TUV 또는 고객이 지정한 검사 | 프로젝트 주문에 대한 독립적인 검증을 제공하십시오. |
| 자격증 | MTC/EN 10204 3.1/UT 보고서 | 자재 추적성 및 기술 문서화를 보장하십시오. |
제품 포장
| 포장 품목 | 세부 | 혜택 |
|---|---|---|
| 표면 보호 | 방청유, 비닐 필름, 방청지 또는 보호 포장재 | 보관 및 운송 중 공구강 표면을 보호합니다. |
| 묶음 포장 | 강철 띠 또는 보호 벨트로 묶인 봉 | 움직임, 굽힘 및 충돌을 방지합니다. |
| 나무 상자 / 나무 팔레트 | 수출용 표준 목재 상자 또는 팔레트 | 장거리 해상, 항공 및 트럭 운송에 적합합니다. |
| 모서리 보호 | 평철이나 블록의 모서리 및 가장자리 보호대 | 적재 및 하역 중 모서리 손상을 줄여줍니다. |
| 라벨링 | 등급, 크기, 열처리 번호, 수량, 순중량 및 고객 표시 | 납품 후 자재 추적성을 향상시킵니다. |
| 문서 지원 | 포장 목록, 송장, MTC, EN 10204 3.1 인증서 및 필요한 경우 초음파 탐상 보고서 | 통관 및 프로젝트 승인을 지원합니다. |
적용 분야 및 가공성
응용 프로그램
| 산업 | 일반적인 부품 | DIN 1.2419 O7 공구강봉을 사용하는 이유는 무엇일까요? |
|---|---|---|
| 의료기기 | 정밀 스탬핑 금형, 수술 도구 금형, 절삭 및 성형 도구 | 우수한 경도, 내마모성 및 치수 안정성은 정밀 공구 제작에 적합합니다. |
| 항공우주 | 정밀 성형 금형, 절삭 공구, 펀치, 게이지 및 검사 도구 | 우수한 치수 정밀도와 절삭날 안정성은 공구 제조를 뒷받침합니다. |
| 해양 하드웨어 | 냉간 성형 금형, 트리밍 공구, 블레이드 및 내마모성 공구 | 우수한 내마모성과 오일 경화 안정성은 냉간 가공 공구에 적합합니다. |
| 화학 공정 | 금형 도구, 절삭 칼, 성형 다이 및 내마모성 부품 | 공구 및 금형 부품에 적합하며, 부식 환경은 별도로 평가해야 합니다. |
| 공구 및 금형 제조 | 블랭킹 다이, 펀치, 나사 성형 공구, 리머, 커터, 게이지, 나이프 | O7은 정밀 공구에 필요한 내마모성, 절삭날 안정성 및 치수 제어 기능을 결합한 소재입니다. |
가공성, 용접성 및 열처리
| 처리 속성 | 성능 | 추천 |
|---|---|---|
| 가공성 | 열처리된 상태에서는 품질이 좋지만, 303 스테인리스강처럼 절삭성이 좋은 강은 아닙니다. | 가능하면 최종 경화 전에 어닐링 처리된 상태로 기계를 준비합니다. |
| 절단/연삭 | 밀링, 드릴링, 와이어 커팅, EDM 및 연삭에 적합합니다. | 연삭열을 제어하고 정밀 공구에 충분한 가공 여유를 두십시오. |
| 용접 성능 | 용접은 공구강에 적합한 공정이 아니며 균열이나 경도 변화를 일으킬 수 있습니다. | 용접이 불가피한 경우 예열, 적절한 용접봉 사용 및 용접 후 열처리를 실시하십시오. |
| 열처리 | 오일 경화 및 템퍼링에 적합합니다. | 열처리는 공구 설계, 요구되는 경도 및 치수 제어 목표를 따라야 합니다. |
| 담금질 | 경도, 인성 및 공구 수명의 균형을 맞추도록 열처리할 수 있습니다. | 최종 절삭 성능 및 내마모성을 고려하여 템퍼링 온도를 선택하십시오. |
| 표면 처리 | 용도에 따라 연마, 연삭 또는 표면 처리가 가능합니다. | 금형 및 공구의 작업 조건에 따라 최종 표면 처리를 확인합니다. |
SAKY STEEL을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
| 이점 | 설명 |
|---|---|
| 전문 공구강 공급 | SAKY STEEL은 전 세계 산업 고객에게 공구강봉, 냉간 가공 공구강, 열간 가공 공구강, 금형강, 합금강봉 및 맞춤형 철강 소재를 공급합니다. |
| 맞춤형 크기 제작 가능 | 직경, 두께, 너비, 길이, 표면 마감, 공차, 절삭 서비스 및 가공 여유는 고객 도면에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. |
| 엄격한 품질 관리 | 재료 추적성, 열처리 번호 관리, 경도 시험, 초음파 검사, 치수 검사, 표면 검사 및 제3자 검사를 의뢰할 수 있습니다. |
| 인증서 지원 | 주문 요구사항에 따라 MTC(밀 테스트 인증서), EN 10204 3.1 인증서, 초음파 탐상 보고서, 경도 보고서, 검사 보고서 및 기타 품질 관련 문서를 제공할 수 있습니다. |
| 수출 포장 경험 | 수출용 목재 상자, 목재 팔레트, 보호 포장재, 방청유 및 선명한 라벨은 국제 화물의 안전한 배송을 보장하는 데 도움이 됩니다. |
| 기술 서비스 지원 | 저희 팀은 출하 전 등급 선정, 동등 표준 확인, 열처리 협의, 가공 여유 확인 및 기술 문서 준비를 지원해 드릴 수 있습니다. |
자주 묻는 질문
Q1: DIN 1.2419 O7 냉간 가공 공구강 봉이란 무엇입니까?
DIN 1.2419 O7 냉간 가공 공구강 봉은 오일 경화형 냉간 가공 공구강으로, 105WCr6, AISI O7 및 UNS T31507로도 알려져 있습니다. 펀치, 블랭킹 다이, 나사 성형 공구, 커터, 리머, 게이지, 나이프 및 정밀 공구에 사용됩니다.
Q2: DIN 1.2419는 AISI O7과 동일합니까?
DIN 1.2419 / 105WCr6은 일반적으로 AISI O7 / UNS T31507 오일 경화 냉간 가공 공구강과 상호 참조됩니다. 중요 주문의 경우, 생산 전에 화학 조성, 표준 및 열처리 요구 사항을 확인해야 합니다.
Q3: O7 공구강의 주요 장점은 무엇입니까?
O7 공구강은 오일 경화 후 우수한 내마모성, 절삭날 안정성 및 치수 정밀도를 제공합니다. 정밀 공구, 게이지, 칼, 절단기 및 냉간 가공 금형 부품에 적합합니다.
Q4: DIN 1.2419 규격은 열처리 후 어느 정도의 경도를 얻을 수 있습니까?
DIN 1.2419/O7 규격은 적절한 오일 경화 및 템퍼링 처리 후 일반적으로 약 54~64 HRC의 경도를 달성할 수 있습니다. 최종 경도는 단면 크기, 담금질 조건, 템퍼링 온도 및 적용 분야에 따라 달라집니다.
Q5: SAKY STEEL은 MTC가 포함된 DIN 1.2419 규격의 봉강을 제공할 수 있습니까?
네. SAKY STEEL은 고객 요구사항에 따라 MTC(제조 품질 증명서), EN 10204 3.1 인증서, 경도 보고서, UT 보고서, PMI 보고서 및 제3자 검사 서류를 제공할 수 있습니다.
Q6: O7 공구강 봉은 어떤 크기로 제공되나요?
일반적인 O7 공구강 원형 봉의 직경은 6mm에서 300mm까지 다양합니다. 평판, 사각 봉, 단조 봉 및 도면에 따라 절단된 공구강 블록도 공급 가능합니다.
Q7: DIN 1.2419 규격은 가공하기 쉬운가요?
DIN 1.2419 규격은 어닐링 처리 후 가공성이 우수합니다. 공구 마모 및 치수 오차를 줄이기 위해 최종 오일 경화 및 템퍼링 전에 대부분의 가공을 완료하는 것이 좋습니다.
Q8: DIN 1.2419 규격은 용접이 가능한가요?
O7 냉간 가공 공구강은 균열 및 경도 변화 위험 때문에 용접이 일반적으로 선호되지 않습니다. 용접이 필요한 경우, 예열, 적절한 용접봉 사용 및 용접 후 열처리를 고려해야 합니다.
Q9: DIN 1.2419 O7 공구강봉은 어떤 용도에 사용됩니까?
DIN 1.2419 O7 봉강은 펀치, 블랭킹 다이, 나사 성형 공구, 커터, 리머, 게이지, 나이프, 목공 공구, 형상 나이프 및 정밀 냉간 가공 공구 부품에 사용됩니다.
Q10: DIN 1.2419 O7 공구강봉에 대한 견적을 어떻게 받을 수 있나요?
SAKY STEEL로 필요한 등급, 직경 또는 평강 크기, 길이, 수량, 표면 마감, 공차, 공급 조건, 열처리 요구 사항 및 인증서 요구 사항을 보내주십시오. 당사 팀에서 귀하의 프로젝트에 대한 가용성, 생산 경로, 납기 및 가격을 확인해 드리겠습니다.
