DC53 Алат за ладна обработка со челична прачка

Краток опис:

Челичната шипка за ладно обработување DC53 е високо-перформансна челична шипка за ладно обработување, развиена како подобрен челик за алати D2 / SKD11. Со одлична цврстина, висока тврдост, добра отпорност на абење, ниска деформација при термичка обработка и супериорна обработливост во споредба со конвенционалниот челик за алати за ладно обработување, тркалезната шипка од челик за алати DC53 е широко користена за штанцање матрици, перфоратори, матрици за бришење, матрици за ладно ковање, алатки за обликување, сечила за сечење, мерачи, прецизни калапи и индустриски алатки за сечење. SAKY STEEL испорачува челични шипки DC53, тркалезни прачки, рамни шипки и ковани шипки со прилагодена големина, површинска завршна обработка, MTC, EN 10204 3.1 сертификат, UT инспекција и пакување со стандард за извоз.


  • Оцена:DC53 / SKD11 Мод / D2 Мод
  • Стандард:JIS G4404 / ASTM A681 Реф.
  • Површина:Црна / Светла / Излупена / Мелена
  • Тип:Тркалезна шипка / Рамна шипка / Шипка
  • Детали за производот

    Ознаки на производи

    Челичната шипка за ладно обработување DC53 е високо-перформансна челична шипка за ладно обработување, развиена како подобрен челик за алати SKD11 / D2. Нуди одлична цврстина, висока тврдост, добра отпорност на абење, ниска термичка обработка на деформација и сигурни перформанси за прецизни калапи, перфоратори, калапи и индустриски алати за сечење.

    SAKY STEEL испорачува челични шипки DC53, тркалезни шипки од челик за алати DC53, прачки DC53, рамни шипки DC53, ковани шипки и материјали од челик за алати исечени по должина со прилагоден дијаметар, дебелина, ширина, должина, толеранција и завршна обработка на површината. MTC (сертификат за тест за мелење), EN 10204 3.1 сертификат, UT инспекција, тест за тврдост, димензионална инспекција и инспекција од трета страна може да се обезбедат во согласност со барањата на проектот.

    Техничка забелешка:DC53 е општо познат како SKD11 модифициран / D2 модифициран / 1.2379 модифициран челик за алати за ладна обработка. DIN 1.2360 е различна класа на челик за алати за ладна обработка. Доколку вашиот цртеж бара DIN 1.2360, ве молиме потврдете ја точната класа на материјал пред да нарачате.

    Параметри на производот

    Ставка Детали
    Име на производ DC53 Челична прачка за алати за ладна обработка / DC53 Тркалезна прачка од челик за алати / DC53 Челична прачка
    Одделение DC53 / SKD11 модифициран / D2 модифициран / 1.2379 модифициран
    Тип на материјал Челик за ладно обработка со висока цврстина / челик за алати за ладно обработка
    Облик и големини Тркалезна шипка, рамна шипка, квадратна шипка, кована шипка, челична прачка и блок од алатен челик исечен по големина
    Заеднички дијаметар Тркалезна шипка 6 mm – 300 mm; поголеми ковани димензии достапни по барање
    Големина на рамна шипка Дебелина 10 mm – 300 mm, ширина и должина прилагодени според цртежот
    Должина 1000 мм – 6000 мм, достапно сечење по должина според барањата на купувачот
    Завршна обработка на површината Црна, светла, излупена, стружена, мелена, мелена, полирана
    Стандарди JIS G4404 референца, ASTM A681 референца, техничка спецификација на клиентот
    Толеранција Стандардна толеранција, h9, h11, k12, толеранција на земја или прилагодена толеранција
    Состојба на снабдување Жарено, претходно машински обработено, грубо обработено, брусено или состојба по барање на купувачот
    Сертификат Достапни се MTC, EN 10204 3.1 сертификат, извештај за тврдост, UT извештај и инспекција од трета страна

    Хемиски состав

    Следниот хемиски состав е типичен референтен пример за шипки од челик за алат за ладна обработка DC53. Конечните вредности треба да се потврдат според вистинскиот сертификат за тест за мелење.

    Елемент Типична содржина (%) Функција во челик за алати DC53
    Јаглерод (C) Приближно 0,95 Обезбедува цврстина, отпорност на абење и перформанси на сечење по термичка обработка
    Силициум (Si) Приближно 1,00 Поддржува цврстина, одговор на калење и стабилност на челикот
    Манган (Mn) Приближно 0,40 Ја подобрува стврдливоста и стабилноста на обработката
    Хром (Cr) Приближно 8,00 Ја подобрува стврдливоста, отпорноста на абење и отпорноста на оксидација
    Молибден (Mo) Приближно 2,00 Ја подобрува цврстината, секундарното стврднување и стабилноста при термичка обработка
    Ванадиум (V) Приближно 0,30 Ја рафинира карбидната структура и ја подобрува отпорноста на абење
    Фосфор (P) Контролирано Контролирана нечистотија за квалитет на челик за алати
    Сулфур (S) Контролирано Контролирана нечистотија за чиста структура и цврстина

    Механички својства

    Челичните шипки DC53 обично се испорачуваат во жарена состојба, а потоа се стврднуваат и калат според барањата на конечниот калап или алатката. Механичките својства зависат од големината, термичката обработка, температурата на калење и конечните работни услови.

    Имот Референтна вредност Значење на инженерството
    Тврдост при жарење Приближно ≤ 255 HB Погодно за машинска обработка, глодање, дупчење и подготовка на празен дел од алат
    Стврдната тврдост Приближно 58 – 62 HRC Погодно за калапи, перфоратори, сечила и алатки за ладна работа со висок степен на абење
    Цврстина Повисоко од конвенционалниот SKD11 Го намалува ризикот од кршење и пукање кај прецизните калапи
    Отпорност на абење Добро Поддржува долг век на траење на алатот при штанцување, празнење и обликување на алатки
    Димензионална стабилност Добро по соодветна термичка обработка Корисно за прецизни калапи и апликации со калап со ниска деформација
    Машинска обработка Подобро од многу високојаглеродни високохромни челици за калап Поддржува CNC обработка и производство на прецизни алатки
    Одговор на термичка обработка Одличен одговор на секундарно стврднување Погодно за апликации со алати со висока тврдост и висока цврстина

    Табела со вообичаени големини

    Форма на производот Вообичаена големина Завршна обработка на површината Типична употреба
    DC53 тркалезна шипка Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm Светло, излупено, мелено Ударни машини, мали калапи, водилки, прецизни алатки
    DC53 тркалезна шипка Ø55 – Ø150 мм × 2000 – 6000 мм Црн, излупен, грубо превртен Делови од калап за ладна обработка, алатки за обликување, машински ножеви
    DC53 Кована шипка Ø160 – Ø300 мм или по нарачка Ковано, грубо обработено, машински обработено Големи блокови за алати, калапи за тешки услови, влошки за калап
    DC53 Рамен шипка Дебелина 10 – 100 мм, ширина по мерка Црна, мелена, мелена Матрици за печат, матрици за штанцање, сечила за ножеви, плочи
    Блок од алатен челик DC53 Сечење по големина според цртежот Брзнено, мелено, претходно обработено Прецизни калапи, влошки, дупчалки и компоненти за калап

    Споредба на различни спецификации

    Материјал / Форма Главна карактеристика Препорачана апликација Совет за избор
    DC53 тркалезна шипка Висока цврстина, добра отпорност на абење и машинска обработка Перфоратори, калапи, алатки за сечење, прецизни делови Препорачано за повеќето барања за машинска обработка на шипки DC53
    DC53 Рамен шипка Добро за калапи од типот плоча и алатки за бришење Штампски матрици, сечила за сечење, плочи за обликување Препорачано кога е потребна рамна геометрија
    DC53 Кована шипка Подобро за поголеми делови и критични делови од чипот Големи калапи, блокови за калапи, алатки за тешка ладна работа Препорачано за големи димензии или алатки со големо оптоварување
    DC53 наспроти SKD11 DC53 нуди подобрена цврстина и однесување при обработка Прецизни калапи, тешко празнење и алатки склони кон кршење Изберете DC53 кога е проблематично чипирањето на SKD11
    DC53 наспроти D2 DC53 често се користи како D2 модифициран ладно обработен челик Алатки за ладна обработка со поголеми барања за цврстина Изберете според тврдост, отпорност на абење и оптоварување од удар
    DC53 наспроти DIN 1.2360 Различни класи на челик за ладна обработка Потребна е потврда за цртање Не заменувајте без одобрение од купувачот

    Еквивалентни стандарди и меѓународни имиња

    Име / Стандард Означување Забелешки
    Трговска класа DC53 Челик за ладна обработка развиен како подобрен тип SKD11 / D2
    JIS референца SKD11 модифициран Не е идентичен SKD11, но најчесто се споредува со SKD11
    AISI референца D2 Изменето Се користи како подобрен референтен челик за алат од типот D2 за ладна обработка
    DIN референца 1.2379 Модифициран Заедничка референца за модифицирано семејство D2 / SKD11
    Белешка за клучни зборови ДИН 1.2360 DIN 1.2360 е X48CrMoV8-1-1, не е исто како DC53
    Материјално семејство Алатен челик за ладна обработка Се користи за ладно обликување, сечење, штанцување и калапирање
    Вообичаени форми на производи Тркалезна шипка, рамна шипка, квадратна шипка, кована шипка, блок Различни форми за производство на калапи и алатки
    Потврда за оценка:Доколку клиентот наведува DC53, користете DC53 / SKD11 модифициран / D2 модифициран. Доколку клиентот наведува DIN 1.2360, користете X48CrMoV8-1-1. Овие две класи не треба да се третираат како идентични без техничка потврда.

    Тек на производствениот процес

    Чекор Процес Фокус на контрола на квалитет
    1 Избор на суровини Проверете ја ознаката на челик, бројот на топлина и следливоста на суровината
    2 Топење / Рафинирање Контролни елементи C, Cr, Mo, V и нечистотии
    3 Подготовка на инготи / готови парчиња Обезбедете соодветен квалитет на прачката и внатрешна структура
    4 Топло валање / ковање Контролна големина на шипката, однос на ковање и внатрешен квалитет
    5 Жарење Намалете ја тврдоста и подобрете ја обработливоста пред производството на алатки
    6 Исправување / Сечење Контролирајте ја правоста, должината и додатокот за обработка
    7 Лупење / стружење / глодање / мелење Подобрување на завршната обработка на површината и димензионалната толеранција
    8 Инспекција и тестирање Хемиска анализа, тврдост, UT, димензија и површинска инспекција
    9 Означување и следливост Означете го степенот, бројот на топлина, големината и информациите за серијата
    10 Пакување и испорака Извоз дрвена кутија, пакување во пакет, етикета и ознака за испорака

    Инспекција на производот

    Инспекциска ставка Метод на инспекција Намена
    Хемиски состав Спектрометарска анализа / лабораториски тест Потврдете ја класата на челик за алати DC53 и елементите од легура
    Тест на тврдост HB / HRC тестирање според состојбата на снабдувањето Потврдете ја тврдоста при жарење или тврдоста при термичка обработка
    Ултразвучно тестирање UT инспекција доколку е потребно Проверете ги внатрешните дефекти за критични шипки и ковани блокови
    Инспекција на димензии Калипер, микрометар, инспекција на праволинијa Потврдете дијаметар, дебелина, ширина, должина и толеранција
    Површинска инспекција Визуелна инспекција и проверка на квалитетот на површината Проверете пукнатини, вдлабнатини, гребнатини, декарбуризација и површински дефекти
    Механички тест Тест на истегнување, удар или тест дефиниран од клиентот, доколку е потребно Поддршка за инженерство на алатен челик и прифаќање на проекти
    Инспекција од трета страна SGS, BV, TUV или инспекција назначена од клиентот Обезбедете независна верификација за нарачките на проекти
    Сертификат MTC / EN 10204 3.1 / UT извештај Обезбедете следливост на материјалите и техничка документација

    Пакување на производот

    Пакување Детали Придобивка
    Заштита на површината Масло против 'рѓа, пластична фолија, хартија против 'рѓа или заштитна обвивка Ја заштитува површината на алатот од челик за време на складирање и транспорт
    Пакување на пакети Шипки спакувани со челични ленти или заштитни ремени Спречува движење, свиткување и судир
    Дрвена кутија / Дрвена палета Дрвена кутија или палета со стандарден извоз Погодно за испорака на долги релации по море, воздух и камион
    Заштита на рабовите Заштита на рабовите и аглите за рамни шипки или блокови Ги намалува оштетувањата на рабовите за време на товарење и истоварување
    Етикетирање Одделение, големина, број на топлина, количина, нето тежина и ознака на купувачот Ја подобрува следливоста на материјалот по испораката
    Поддршка за документи Список за пакување, фактура, MTC, сертификат EN 10204 3.1 и UT извештај доколку е потребно Поддржува царинење и прифаќање на проекти
    пакет со барови1
    пакет со барови 2
    пакет со барови3

    Примени и машинска обработка

    Апликации

    Индустрија Типични делови Зошто се користи шипка од алатен челик DC53
    Медицински инструменти Прецизни штанцачки калапи, калапи за хируршки алатки, алатки за сечење и обликување Високата тврдост, добрата цврстина и димензионалната стабилност поддржуваат прецизно работење со алатки
    Воздухопловна Прецизни калапи за обликување, алатки за сечење, перфоратори и специјални алатки Подобрената цврстина помага во намалување на кршењето кај тешките апликации со алатки
    Морски хардвер Калапи за ладно обликување, алатки за кастрење, сечила и алатки отпорни на абење Добрата отпорност на абење и високата цврстина поддржуваат долг век на траење на алатот
    Хемиска обработка Алати за обликување, ножеви за сечење, калапи за обликување и компоненти отпорни на абење Погодно за делови од алати и калап; корозивната средина треба да се оцени одделно.
    Производство на алати и калапи Матрици за пресоблекување, перфоратори, матрици за ладно ковање, матрици за обликување, мерачи, сечила за ножеви DC53 комбинира висока тврдост, цврстина, отпорност на абење и ниска термичка обработка на деформација

    Машинска обработка, заварување и термичка обработка

    Обработка на имот Перформанси Препорака
    Машинска обработка Добар во жарена состојба; полесен за обработка од многу високохромирани челици со ладна обработка Машината е во жарена состојба пред конечно стврднување секогаш кога е можно
    Сечење / Брусење Погодно за глодање, дупчење, сечење жица, EDM и брусење Контролирајте ја топлината на мелење и дозволете доволно простор за обработка за прецизни алатки
    Перформанси на заварување Заварувањето не е претпочитан процес за челик за алати и може да предизвика пукање или промена на тврдоста. Користете претходно загревање, соодветно полнење и термичка обработка по заварувањето ако заварувањето е неизбежно.
    Термичка обработка Погодно за калење и калење до висока тврдост Термичката обработка треба да го следи дизајнот на калапот, потребната тврдост и целта за контрола на димензиите.
    Калење Може да се темперира за да се балансира тврдоста и цврстината Изберете ја температурата на калење според конечниот век на траење на алатот и отпорноста на кршење
    Површинска обработка Може да се користи со нитридирање, премачкување или полирање во соодветни апликации. Потврдете го конечниот површински третман според работните услови на калапот

    Зошто да го изберете SAKY STEEL?

    Предност Опис
    Професионално снабдување со челични прачки SAKY STEEL испорачува шипки од не'рѓосувачки челик, шипки од алатен челик, шипки од легиран челик, калапен челик, алатен челик за ладна обработка и челични материјали по мерка за глобални индустриски клиенти.
    Можност за прилагодување на големината Дијаметарот, дебелината, ширината, должината, завршната обработка на површината, толеранцијата, услугата за сечење и додатокот за обработка може да се прилагодат според цртежите на клиентот.
    Строга контрола на квалитетот Може да се организира следливост на материјалот, контрола на топлинскиот број, тест на тврдост, UT инспекција, димензионална инспекција, површинска инспекција и инспекција од трета страна.
    Поддршка за сертификати Можеме да обезбедиме MTC (сертификат за тест за мелница / 质保书), сертификат EN 10204 3.1, UT извештај, извештај за тврдост, извештај за инспекција и други документи за квалитет според барањата на нарачката.
    Искуство со извозно пакување Дрвените кутии за извоз, дрвените палети, заштитната обвивка, маслото против 'рѓа и проѕирните етикети помагаат да се обезбеди безбедна испорака за меѓународни пратки.
    Техничка поддршка за услуги Нашиот тим може да помогне во изборот на степен, проверка на еквивалентен стандард, дискусија за термичка обработка, потврда за дозволената машинска обработка и подготовка на техничка документација пред испорака.

    Најчесто поставувани прашања

    П1: Што е DC53 челична шипка за ладна обработка на алатки?

    Челичната шипка за ладно обработување DC53 е високо-перформансна челична шипка за ладно обработување, развиена како подобрен челик за алати од типот SKD11 / D2. Се користи за штанцање матрици, перфоратори, матрици за бришење, матрици за обликување, алати за сечење, сечила за ножеви, мерачи и прецизни калапи.

    П2: Дали DC53 е исто што и DIN 1.2360?

    Бр. DC53 генерално се третира како SKD11 модифициран / D2 модифициран / 1.2379 модифициран челик за ладна обработка на алати. DIN 1.2360 е X48CrMoV8-1-1, различен челик за ладна обработка на алати. Точната класа треба да се потврди пред нарачката.

    П3: Која е главната предност на DC53 во однос на SKD11 или D2?

    DC53 нуди подобрена цврстина, добра отпорност на абење, висока тврдост, подобра обработливост и помала деформација на термичка обработка во споредба со многу конвенционални челици со висока содржина на јаглерод и висока содржина на хром при ладна обработка.

    П4: Каква тврдост може да достигне DC53 по термичка обработка?

    DC53 генерално може да достигне околу 58 – 62 HRC по соодветно калење и калење. Конечната тврдост зависи од големината на алатот, процесот на термичка обработка и барањата за примена.

    П5: Може ли SAKY STEEL да обезбеди DC53 шипка со MTC?

    Да. SAKY STEEL може да обезбеди MTC (сертификат за тест за мелница / 质保书), сертификат EN 10204 3.1, извештај за тврдост, UT извештај, PMI извештај и документи за инспекција од трети страни според барањата на клиентот.

    П6: Кои големини на шипки од алатен челик DC53 се достапни?

    Вообичаените дијаметри на кружни шипки DC53 се движат од 6 mm до 300 mm. Според цртежите, може да се испорачаат и рамни шипки, квадратни шипки, ковани шипки и блокови од челик за алати исечени по големина.

    П7: Дали DC53 е лесен за машинска обработка?

    DC53 има добра обработливост во жарена состојба и често е полесен за обработка од многу традиционални челици со висока содржина на хром за ладна обработка. Се препорачува поголемиот дел од обработката да се заврши пред конечното стврднување.

    П8: Дали DC53 може да се завари?

    Заварувањето обично не е преферирано за челик за алати DC53 поради пукање и ризик од промена на тврдоста. Доколку е потребно заварување, треба да се земе предвид претходно загревање, соодветен филер и термичка обработка по заварувањето.

    П9: Во кои апликации се користи челичната шипка DC53 за ладна обработка?

    DC53 шипката се користи за штанцување матрици, матрици за блендирање, перфоратори, матрици за ладно ковање, алатки за обликување, сечила за смолкнување, мерачи, прецизни калапи, алати за сечење и компоненти за алати за ладна обработка отпорни на абење.

    П10: Како можам да добијам понуда за шипка од алатен челик DC53?

    Ве молиме испратете ја вашата потребна големина, дијаметар или големина на рамна шипка, должина, количина, завршна обработка на површината, толеранција, состојба на испорака, барање за термичка обработка и барања за сертификат до SAKY STEEL. Нашиот тим ќе ја провери достапноста, начинот на производство, времето на испорака и цената за вашиот проект.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Поврзани производи