DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील बार
छोटो वर्णन:
DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील बार एक उच्च-प्रदर्शन कोल्ड वर्क डाइ स्टील बार हो जुन सुधारिएको D2 / SKD11 टूल स्टीलको रूपमा विकसित गरिएको छ। उत्कृष्ट कठोरता, उच्च कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, कम ताप उपचार विकृति र परम्परागत कोल्ड वर्क टूल स्टीलको तुलनामा उत्कृष्ट मेशिनेबिलिटीको साथ, DC53 टूल स्टील राउन्ड बार स्ट्याम्पिङ डाइ, पंच, ब्ल्याङ्किङ डाइ, कोल्ड फोर्जिङ डाइ, फारमिङ टूल, शियर ब्लेड, गेज, प्रेसिजन मोल्ड र औद्योगिक काट्ने टूलहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। SAKY STEEL ले अनुकूलित आकार, सतह फिनिश, MTC, EN 10204 3.1 प्रमाणपत्र, UT निरीक्षण र निर्यात-मानक प्याकेजिङको साथ DC53 स्टील बार, राउन्ड रड, फ्ल्याट बार र फोर्ज्ड बारहरू आपूर्ति गर्दछ।
DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील बार एक उच्च-प्रदर्शन कोल्ड वर्क डाइ स्टील बार हो जुन सुधारिएको SKD11 / D2 टूल स्टीलको रूपमा विकसित गरिएको छ। यसले उत्कृष्ट कठोरता, उच्च कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, कम ताप उपचार विकृति र सटीक डाइ, पंच, मोल्ड र औद्योगिक काट्ने उपकरणहरूको लागि भरपर्दो प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
SAKY STEEL ले DC53 स्टील बारहरू, DC53 उपकरण स्टील राउन्ड बारहरू, DC53 रडहरू, DC53 फ्ल्याट बारहरू, जाली बारहरू र कट-टु-लम्बाइ उपकरण स्टील सामग्रीहरू अनुकूलित व्यास, मोटाई, चौडाइ, लम्बाइ, सहनशीलता र सतह फिनिशमा आपूर्ति गर्दछ। MTC (मिल परीक्षण प्रमाणपत्र), EN 10204 3.1 प्रमाणपत्र, UT निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, आयामी निरीक्षण र तेस्रो-पक्ष निरीक्षण परियोजना आवश्यकताहरू अनुसार प्रदान गर्न सकिन्छ।
उत्पादन प्यारामिटरहरू
| वस्तु | विवरणहरू |
|---|---|
| उत्पादनको नाम | DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील बार / DC53 टूल स्टील राउन्ड बार / DC53 स्टील रड |
| ग्रेड | DC53 / SKD11 परिमार्जित / D2 परिमार्जित / 1.2379 परिमार्जित |
| सामग्रीको प्रकार | उच्च कठोरता भएको कोल्ड वर्क डाइ स्टील / कोल्ड वर्क टूल स्टील |
| आकार र आकारहरू | गोलो बार, फ्ल्याट बार, वर्ग बार, जाली बार, स्टील रड र काट्न-टु-साइज उपकरण स्टील ब्लक |
| सामान्य व्यास | गोलो बार ६ मिमी - ३०० मिमी; अनुरोधमा ठूला जाली आकारहरू उपलब्ध छन्। |
| फ्ल्याट बार साइज | मोटाई १० मिमी - ३०० मिमी, चौडाइ र लम्बाइ रेखाचित्र अनुसार अनुकूलित |
| लम्बाइ | १००० मिमी - ६००० मिमी, ग्राहकको आवश्यकता अनुसार कट-टु-लम्बाइ उपलब्ध छ। |
| सतह समाप्त | कालो, चम्किलो, छिलिएको, घुमाइएको, पिसेको, भुइँमा हालिएको, पालिस गरिएको |
| मानकहरू | JIS G4404 सन्दर्भ, ASTM A681 सन्दर्भ, ग्राहक प्राविधिक विशिष्टीकरण |
| सहनशीलता | मानक सहिष्णुता, h9, h11, k12, जमिन सहिष्णुता वा अनुकूलित सहिष्णुता |
| आपूर्ति अवस्था | एनिल गरिएको, पूर्व-मेशिन गरिएको, खस्रो मोडिएको, जमिनमा वा ग्राहक-आवश्यक अवस्था |
| प्रमाणपत्र | MTC, EN १०२०४ ३.१ प्रमाणपत्र, कठोरता रिपोर्ट, UT रिपोर्ट र तेस्रो-पक्ष निरीक्षण उपलब्ध छ। |
रासायनिक संरचना
निम्न रासायनिक संरचना DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील बारको लागि एक विशिष्ट सन्दर्भ हो। अन्तिम मानहरू वास्तविक मिल परीक्षण प्रमाणपत्र अनुसार पुष्टि गरिनुपर्छ।
| तत्व | सामान्य सामग्री (%) | DC53 उपकरण स्टीलमा कार्य |
|---|---|---|
| कार्बन (C) | लगभग ०.९५ | गर्मी उपचार पछि कठोरता, लगाउने प्रतिरोध र काट्ने कार्यसम्पादन प्रदान गर्दछ |
| सिलिकन (Si) | लगभग १.०० | शक्ति, टेम्परिंग प्रतिक्रिया र स्टील स्थिरतालाई समर्थन गर्दछ। |
| म्याङ्गनीज (Mn) | लगभग ०.४० | कठोरता र प्रशोधन स्थिरता सुधार गर्दछ |
| क्रोमियम (Cr) | लगभग ८.०० | कडापन, पहिरन प्रतिरोध र अक्सिडेशन प्रतिरोध सुधार गर्दछ |
| मोलिब्डेनम (Mo) | लगभग २.०० | कठोरता, माध्यमिक कडापन र ताप उपचार स्थिरता सुधार गर्दछ |
| भ्यानेडियम (V) | लगभग ०.३० | कार्बाइड संरचनालाई परिष्कृत गर्छ र लगाउने प्रतिरोधमा सुधार गर्छ |
| फस्फोरस (P) | नियन्त्रित | उपकरण स्टीलको गुणस्तरको लागि नियन्त्रित अशुद्धता |
| सल्फर (S) | नियन्त्रित | सफा संरचना र दृढताको लागि नियन्त्रित अशुद्धता |
मेकानिकल गुणहरू
DC53 स्टील बार सामान्यतया एनिल गरिएको अवस्थामा आपूर्ति गरिन्छ र त्यसपछि अन्तिम डाई वा उपकरण आवश्यकताहरू अनुसार कडा र टेम्पर्ड गरिन्छ। मेकानिकल गुणहरू आकार, ताप उपचार, टेम्परिंग तापक्रम र अन्तिम काम गर्ने अवस्थामा निर्भर गर्दछ।
| सम्पत्ति | सन्दर्भ मान | इन्जिनियरिङको अर्थ |
|---|---|---|
| एनिल गरिएको कठोरता | लगभग ≤ २५५ HB | मेसिनिङ, मिलिङ, ड्रिलिङ र औजार खाली तयारीको लागि उपयुक्त |
| कडा कडापन | लगभग ५८ - ६२ HRC | डाइज, पंच, ब्लेड र उच्च-पहिरन चिसो काम गर्ने उपकरणहरूको लागि उपयुक्त। |
| कठोरता | परम्परागत SKD11 भन्दा उच्च | प्रेसिजन डाइजमा चिपिङ र क्र्याकिङको जोखिम कम गर्छ |
| लगाउने प्रतिरोध | राम्रो | स्ट्याम्पिङ, ब्ल्याङ्किङ र फर्मिङ उपकरणहरूमा लामो उपकरण जीवनलाई समर्थन गर्दछ। |
| आयामी स्थिरता | उचित ताप उपचार पछि राम्रो | सटीक मोल्डहरू र कम-विकृति डाई अनुप्रयोगहरूको लागि उपयोगी। |
| मेसिनबिलिटी | धेरै उच्च-कार्बन उच्च-क्रोम डाइ स्टीलहरू भन्दा राम्रो | CNC मेसिनिङ र परिशुद्धता उपकरण निर्माणलाई समर्थन गर्दछ |
| ताप उपचार प्रतिक्रिया | उत्कृष्ट माध्यमिक कडाइ प्रतिक्रिया | उच्च कठोरता र उच्च कठोरता उपकरण अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त |
सामान्य आकार तालिका
| उत्पादन फारम | सामान्य आकार | सतह समाप्त | सामान्य प्रयोग |
|---|---|---|---|
| DC53 राउन्ड बार | Ø6 - Ø50 मिमी × 1000 - 6000 मिमी | चम्किलो, छिलिएको, भुइँमा राखिएको | मुक्काहरू, साना डाइहरू, गाइड पार्टपुर्जाहरू, सटीक उपकरणहरू |
| DC53 राउन्ड बार | Ø५५ – Ø१५० मिमी × २००० – ६००० मिमी | कालो, छिलिएको, खस्रो भएको | चिसो काम गर्ने डाई पार्टपुर्जा, बनाउने उपकरणहरू, मेसिन चक्कुहरू |
| DC53 जाली बार | Ø१६० - Ø३०० मिमी वा अनुकूलित | जाली, खस्रो मोडिएको, मेसिन गरिएको | ठूला उपकरण ब्लकहरू, हेभी-ड्युटी मोल्डहरू, डाइ इन्सर्टहरू |
| DC53 फ्ल्याट बार | मोटाई १० - १०० मिमी, चौडाइ अनुकूलित | कालो, पिसेको, भुइँमा हालेको | ब्ल्याङ्किङ डाइज, स्ट्याम्पिङ डाइज, शियर ब्लेड, प्लेटहरू |
| DC53 उपकरण स्टील ब्लक | रेखाचित्र अनुसार काट्नुहोस् | पिसेको, भुइँमा हालेको, पहिले नै मेसिन गरिएको | प्रेसिजन मोल्ड, इन्सर्ट, पंच र डाइ कम्पोनेन्टहरू |
विभिन्न विशिष्टताहरूको तुलना
| सामग्री / फारम | मुख्य विशेषता | सिफारिस गरिएको आवेदन | छनौट सल्लाह |
|---|---|---|---|
| DC53 राउन्ड बार | उच्च कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध र मेसिन क्षमता | पंचहरू, डाइहरू, काट्ने उपकरणहरू, सटीक भागहरू | धेरैजसो DC53 बार मेसिनिङ आवश्यकताहरूको लागि सिफारिस गरिएको |
| DC53 फ्ल्याट बार | प्लेट-प्रकारका डाइ र ब्ल्याङ्किङ उपकरणहरूको लागि राम्रो | स्ट्याम्पिङ डाइज, शियर ब्लेड, फारमिङ प्लेटहरू | समतल ज्यामिति आवश्यक पर्दा सिफारिस गरिन्छ |
| DC53 जाली बार | ठूला खण्डहरू र महत्वपूर्ण डाई पार्टपुर्जाहरूको लागि राम्रो | ठूला डाइहरू, मोल्ड ब्लकहरू, भारी-ड्युटी चिसो काम गर्ने उपकरणहरू | ठूलो आकार वा उच्च-भार उपकरणहरूको लागि सिफारिस गरिएको |
| DC53 विरुद्ध SKD11 | DC53 ले सुधारिएको कठोरता र मेसिनिङ व्यवहार प्रदान गर्दछ | प्रेसिजन डाइज, गाह्रो ब्ल्याङ्किङ र चिपिङ-प्रवण उपकरणहरू | SKD11 चिपिङ चिन्ताको विषय भएको बेला DC53 छान्नुहोस् |
| DC53 विरुद्ध D2 | DC53 प्रायः D2 परिमार्जित कोल्ड वर्क स्टीलको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। | उच्च कठोरताको माग भएको कोल्ड वर्क टुलिङ | कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र प्रभाव भार अनुसार छनौट गर्नुहोस् |
| DC53 विरुद्ध DIN १.२३६० | विभिन्न कोल्ड वर्क स्टील ग्रेडहरू | रेखाचित्र पुष्टिकरण आवश्यक छ | ग्राहकको स्वीकृति बिना प्रतिस्थापन नगर्नुहोस् |
समतुल्य मापदण्ड र अन्तर्राष्ट्रिय नामहरू
| नाम / मानक | पदनाम | टिप्पणीहरू |
|---|---|---|
| ट्रेड ग्रेड | DC53 को बारेमा | कोल्ड वर्क डाइ स्टीललाई सुधारिएको SKD11 / D2 प्रकारको रूपमा विकसित गरिएको छ |
| JIS सन्दर्भ | SKD11 परिमार्जित | समान SKD11 होइन, तर सामान्यतया SKD11 सँग तुलना गरिन्छ |
| AISI सन्दर्भ | D2 परिमार्जित | सुधारिएको D2-प्रकारको कोल्ड वर्क उपकरण स्टील सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गरियो |
| DIN सन्दर्भ | १.२३७९ परिमार्जित | D2 / SKD11 परिमार्जित परिवारको लागि सामान्य सन्दर्भ |
| किवर्ड नोट | DIN १.२३६० | DIN १.२३६० X48CrMoV8-1-1 हो, DC53 जस्तै होइन। |
| सामग्री परिवार | कोल्ड वर्क टूल स्टील | चिसो बनाउने, काट्ने, स्ट्याम्पिङ र डाइ अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। |
| सामान्य उत्पादन फारमहरू | गोल बार, समतल बार, वर्ग बार, जाली बार, ब्लक | साँचो र उपकरण निर्माणको लागि विभिन्न रूपहरू |
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
| चरण | प्रक्रिया | गुणस्तर नियन्त्रण फोकस |
|---|---|---|
| 1 | कच्चा पदार्थको छनोट | स्टील ग्रेड, ताप नम्बर र कच्चा पदार्थको ट्रेसेबिलिटी जाँच गर्नुहोस् |
| 2 | पग्लने / परिष्कृत गर्ने | C, Cr, Mo, V र अशुद्ध तत्वहरू नियन्त्रण गर्नुहोस् |
| 3 | इन्गट / बिलेट तयारी | उपयुक्त बिलेट गुणस्तर र आन्तरिक संरचना सुनिश्चित गर्नुहोस् |
| 4 | हट रोलिङ / फोर्जिङ | बारको आकार, फोर्जिङ अनुपात र आन्तरिक गुणस्तर नियन्त्रण गर्नुहोस् |
| 5 | एनिलिङ | उपकरण निर्माण गर्नु अघि कठोरता घटाउनुहोस् र मेशिनेबिलिटी सुधार गर्नुहोस् |
| 6 | सीधा बनाउने / काट्ने | सीधापन, लम्बाइ र मेसिनिङ भत्ता नियन्त्रण गर्नुहोस् |
| 7 | पिलिङ / घुमाउने / मिलिङ / ग्राइन्डिङ | सतह समाप्त र आयामी सहनशीलता सुधार गर्नुहोस् |
| 8 | निरीक्षण र परीक्षण | रासायनिक विश्लेषण, कठोरता, UT, आयाम र सतह निरीक्षण |
| 9 | चिन्ह लगाउने र पत्ता लगाउने क्षमता | मार्क ग्रेड, ताप नम्बर, आकार र ब्याच जानकारी |
| 10 | प्याकेजिङ र ढुवानी | काठको केस, बन्डल प्याकिङ, लेबल र ढुवानी चिन्ह निर्यात गर्नुहोस् |
उत्पादन निरीक्षण
| निरीक्षण वस्तु | निरीक्षण विधि | उद्देश्य |
|---|---|---|
| रासायनिक संरचना | स्पेक्ट्रोमिटर विश्लेषण / प्रयोगशाला परीक्षण | DC53 उपकरण स्टील ग्रेड र मिश्र धातु तत्वहरू पुष्टि गर्नुहोस् |
| कठोरता परीक्षण | आपूर्ति अवस्था अनुसार HB / HRC परीक्षण | एनिल गरिएको कठोरता वा ताप-उपचार गरिएको कठोरता प्रमाणित गर्नुहोस् |
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण | आवश्यक परेमा UT निरीक्षण | महत्वपूर्ण बारहरू र जाली ब्लकहरूको लागि आन्तरिक दोषहरू जाँच गर्नुहोस्। |
| आयाम निरीक्षण | क्यालिपर, माइक्रोमिटर, सीधापन निरीक्षण | व्यास, मोटाई, चौडाई, लम्बाई र सहनशीलता पुष्टि गर्नुहोस् |
| सतह निरीक्षण | दृश्य निरीक्षण र सतह गुणस्तर जाँच | दरार, खाडल, खरोंच, डिकार्बुराइजेसन र सतह दोषहरू जाँच गर्नुहोस् |
| मेकानिकल परीक्षण | आवश्यक परेमा तन्यता, प्रभाव वा ग्राहक-परिभाषित परीक्षण | उपकरण स्टील इन्जिनियरिङ र परियोजना स्वीकृतिलाई समर्थन गर्नुहोस् |
| तेस्रो-पक्ष निरीक्षण | SGS, BV, TUV वा ग्राहक-नियुक्त निरीक्षण | परियोजना अर्डरहरूको लागि स्वतन्त्र प्रमाणीकरण प्रदान गर्नुहोस् |
| प्रमाणपत्र | MTC / EN 10204 3.1 / UT रिपोर्ट | सामग्रीको ट्रेसेबिलिटी र प्राविधिक कागजात सुनिश्चित गर्नुहोस् |
उत्पादन प्याकेजिङ
| प्याकेजिङ वस्तु | विवरणहरू | फाइदा |
|---|---|---|
| सतह संरक्षण | खिया प्रतिरोधी तेल, प्लास्टिक फिल्म, खिया प्रतिरोधी कागज वा सुरक्षात्मक र्यापिङ | भण्डारण र ढुवानीको समयमा उपकरण स्टीलको सतहलाई सुरक्षित गर्दछ। |
| बन्डल प्याकिङ | स्टील स्ट्रिप वा सुरक्षात्मक बेल्टले बन्डल गरिएका बारहरू | आन्दोलन, झुकाइ र टक्करलाई रोक्छ |
| काठको केस / काठको प्यालेट | निर्यात-मानक काठको केस वा प्यालेट | लामो दूरीको समुद्री, हवाई र ट्रक ढुवानीको लागि उपयुक्त |
| किनारा सुरक्षा | समतल बार वा ब्लकहरूको लागि किनारा र कुना सुरक्षा | लोडिङ र अनलोडिङको समयमा किनाराको क्षति कम गर्छ |
| लेबलिङ | ग्रेड, आकार, ताप संख्या, मात्रा, खुद तौल र ग्राहक चिन्ह | डेलिभरी पछि सामग्री ट्रेसेबिलिटी सुधार गर्दछ |
| कागजात समर्थन | प्याकिङ सूची, बीजक, MTC, EN १०२०४ ३.१ प्रमाणपत्र र आवश्यक परेमा UT रिपोर्ट | भन्सार क्लियरेन्स र परियोजना स्वीकृतिलाई समर्थन गर्दछ |
अनुप्रयोगहरू र मेशिनेबिलिटी
अनुप्रयोगहरू
| उद्योग | विशिष्ट भागहरू | DC53 उपकरण स्टील बार किन प्रयोग गरिन्छ? |
|---|---|---|
| चिकित्सा उपकरणहरू | प्रेसिजन स्ट्याम्पिङ डाइज, सर्जिकल उपकरण मोल्ड, काट्ने र बनाउने उपकरणहरू | उच्च कठोरता, राम्रो कठोरता र आयामी स्थिरताले परिशुद्धता उपकरणलाई समर्थन गर्दछ। |
| एयरोस्पेस | प्रेसिजन फर्मिङ डाइज, काट्ने उपकरणहरू, पंचहरू र विशेष उपकरणहरू | सुधारिएको कठोरताले माग गर्ने उपकरण अनुप्रयोगहरूमा चिपिङ कम गर्न मद्दत गर्दछ। |
| समुद्री हार्डवेयर | चिसो बनाउने डाइज, ट्रिमिङ उपकरणहरू, ब्लेडहरू र लगाउन प्रतिरोधी उपकरणहरू | राम्रो पहिरन प्रतिरोध र उच्च कठोरताले लामो उपकरण सेवा जीवनलाई समर्थन गर्दछ |
| रासायनिक प्रशोधन | ढुसीका औजारहरू, काट्ने चक्कुहरू, डाइ बनाउने र लगाउन प्रतिरोधी कम्पोनेन्टहरू | उपकरण र डाई पार्ट्सको लागि उपयुक्त; क्षरण वातावरणको छुट्टाछुट्टै मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ। |
| टुलिङ र डाइ उत्पादन | ब्ल्याङ्किङ डाइज, पंच, कोल्ड फोर्जिङ डाइज, फर्मिङ डाइज, गेज, शियर ब्लेडहरू | DC53 ले उच्च कठोरता, कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र कम ताप उपचार विकृति संयोजन गर्दछ। |
मेशिनेबिलिटी, वेल्डिङ र ताप उपचार
| प्रशोधन गुण | प्रदर्शन | सिफारिस |
|---|---|---|
| मेसिनबिलिटी | एनिल गरिएको अवस्थामा राम्रो; धेरै उच्च-क्रोम कोल्ड वर्क स्टीलहरू भन्दा प्रशोधन गर्न सजिलो | सम्भव भएसम्म अन्तिम कडा हुनुभन्दा पहिले मेसिन एनिल गरिएको अवस्थामा |
| काट्ने / पिस्ने | मिलिङ, ड्रिलिङ, तार काट्ने, EDM र ग्राइन्डिङको लागि उपयुक्त | ग्राइन्डिङ ताप नियन्त्रण गर्नुहोस् र सटीक उपकरणहरूको लागि पर्याप्त मेसिनिङ भत्ता दिनुहोस्। |
| वेल्डिङ प्रदर्शन | उपकरण स्टीलको लागि वेल्डिङ रुचाइएको प्रक्रिया होइन र यसले क्र्याकिंग वा कठोरता परिवर्तन हुन सक्छ। | यदि वेल्डिङ अपरिहार्य छ भने प्रिहिटिङ, उचित फिलर र वेल्डिङ पछिको ताप उपचार प्रयोग गर्नुहोस्। |
| गर्मी उपचार | उच्च कठोरतामा शमन र टेम्परिङको लागि उपयुक्त | ताप उपचारले डाइ डिजाइन, आवश्यक कठोरता र आयामी नियन्त्रण लक्ष्य पालना गर्नुपर्छ |
| टेम्परिङ | कठोरता र कठोरतालाई सन्तुलनमा राख्न टेम्पर्ड गर्न सकिन्छ | अन्तिम उपकरण जीवन र चिपिङ प्रतिरोध अनुसार टेम्परिङ तापक्रम चयन गर्नुहोस्। |
| सतह उपचार | उपयुक्त अनुप्रयोगहरूमा नाइट्राइडिंग, कोटिंग वा पालिसिङको साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ। | डाइ वर्किङ अवस्था अनुसार अन्तिम सतह उपचार पुष्टि गर्नुहोस्। |
साकी स्टील किन रोज्ने?
| फाइदा | विवरण |
|---|---|
| व्यावसायिक स्टील बार आपूर्ति | SAKY STEEL ले विश्वव्यापी औद्योगिक ग्राहकहरूको लागि स्टेनलेस स्टील बार, टूल स्टील बार, अलोय स्टील बार, मोल्ड स्टील, कोल्ड वर्क टूल स्टील र अनुकूलित स्टील सामग्रीहरू आपूर्ति गर्दछ। |
| अनुकूलित आकार क्षमता | व्यास, मोटाई, चौडाई, लम्बाई, सतह समाप्त, सहिष्णुता, काट्ने सेवा र मेशिनिंग भत्ता ग्राहक रेखाचित्र अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ। |
| कडा गुणस्तर नियन्त्रण | सामग्री ट्रेसेबिलिटी, ताप संख्या नियन्त्रण, कठोरता परीक्षण, UT निरीक्षण, आयामी निरीक्षण, सतह निरीक्षण र तेस्रो-पक्ष निरीक्षणको व्यवस्था गर्न सकिन्छ। |
| प्रमाणपत्र समर्थन | हामी अर्डर आवश्यकताहरू अनुसार MTC (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书), EN 10204 3.1 सर्टिफिकेट, UT रिपोर्ट, कठोरता रिपोर्ट, निरीक्षण रिपोर्ट र अन्य गुणस्तर कागजातहरू प्रदान गर्न सक्छौं। |
| निर्यात प्याकेजिङ अनुभव | निर्यात काठका कभरहरू, काठका प्यालेटहरू, सुरक्षात्मक र्यापिङ, खिया प्रतिरोधी तेल र स्पष्ट लेबलहरूले अन्तर्राष्ट्रिय ढुवानीको लागि सुरक्षित डेलिभरी सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्छन्। |
| प्राविधिक सेवा समर्थन | हाम्रो टोलीले ढुवानी अघि ग्रेड चयन, समकक्ष मानक जाँच, गर्मी उपचार छलफल, मेसिनिंग भत्ता पुष्टिकरण र प्राविधिक कागजात तयारीलाई समर्थन गर्न सक्छ। |
सोधिने प्रश्न
Q1: DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील बार भनेको के हो?
DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील बार एक उच्च-प्रदर्शन कोल्ड वर्क डाइ स्टील बार हो जुन सुधारिएको SKD11 / D2 प्रकारको टूल स्टीलको रूपमा विकसित गरिएको छ। यो स्ट्याम्पिङ डाइ, पंच, ब्ल्याङ्किङ डाइ, फारमिङ डाइ, काट्ने उपकरणहरू, शियर ब्लेड, गेज र प्रेसिजन मोल्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
Q2: के DC53 DIN 1.2360 जस्तै हो?
नम्बर DC53 लाई सामान्यतया SKD11 परिमार्जित / D2 परिमार्जित / 1.2379 परिमार्जित कोल्ड वर्क टूल स्टीलको रूपमा व्यवहार गरिन्छ। DIN 1.2360 X48CrMoV8-1-1 हो, एक फरक कोल्ड वर्क टूल स्टील। अर्डर गर्नु अघि सटीक ग्रेड पुष्टि गर्नुपर्छ।
Q3: SKD11 वा D2 भन्दा DC53 को मुख्य फाइदा के हो?
DC53 ले धेरै परम्परागत उच्च-कार्बन उच्च-क्रोमियम कोल्ड वर्क स्टील्सको तुलनामा सुधारिएको कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, उच्च कठोरता, राम्रो मेशिनेबिलिटी र कम ताप उपचार विकृति प्रदान गर्दछ।
Q4: ताप उपचार पछि DC53 कति कठोरतामा पुग्न सक्छ?
उचित शमन र टेम्परिङ पछि DC53 सामान्यतया ५८ - ६२ HRC सम्म पुग्न सक्छ। अन्तिम कठोरता उपकरणको आकार, ताप उपचार प्रक्रिया र अनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
Q5: के SAKY STEEL ले MTC सँग DC53 बार प्रदान गर्न सक्छ?
हो। SAKY STEEL ले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार MTC (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट / 质保书), EN 10204 3.1 सर्टिफिकेट, हार्डनेस रिपोर्ट, UT रिपोर्ट, PMI रिपोर्ट र तेस्रो-पक्ष निरीक्षण कागजातहरू प्रदान गर्न सक्छ।
Q6: DC53 टुल स्टील बार कुन आकारमा उपलब्ध छन्?
सामान्य DC53 राउन्ड बार व्यास ६ मिमी देखि ३०० मिमी सम्म हुन्छ। फ्ल्याट बार, स्क्वायर बार, फोर्ज्ड बार र कट-टु-साइज टूल स्टील ब्लकहरू पनि रेखाचित्र अनुसार आपूर्ति गर्न सकिन्छ।
Q7: के DC53 मेसिन गर्न सजिलो छ?
DC53 मा एनिल गरिएको अवस्थामा राम्रो मेसिनिङ क्षमता छ र धेरै परम्परागत उच्च-क्रोमियम कोल्ड वर्क डाइ स्टीलहरू भन्दा प्रशोधन गर्न सजिलो छ। अन्तिम कडा हुनु अघि धेरैजसो मेसिनिङ पूरा गर्न सिफारिस गरिन्छ।
Q8: के DC53 वेल्ड गर्न सकिन्छ?
DC53 उपकरण स्टीलको लागि वेल्डिङ सामान्यतया रुचाइँदैन किनभने क्र्याकिंग र कठोरता परिवर्तनको जोखिम हुन्छ। यदि वेल्डिङ आवश्यक छ भने, प्रिहिटिंग, उपयुक्त फिलर र वेल्ड पछिको ताप उपचारलाई विचार गर्नुपर्छ।
Q9: DC53 कोल्ड वर्क टूल स्टील बार कुन अनुप्रयोगहरूले प्रयोग गर्छन्?
DC53 बार स्ट्याम्पिङ डाइज, ब्ल्याङ्किङ डाइज, पंच, कोल्ड फोर्जिङ डाइज, फर्मिङ टूल्स, सियर ब्लेड, गेज, प्रेसिजन मोल्ड, काट्ने टूल्स र पहिरन-प्रतिरोधी कोल्ड वर्क टूलिंग कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
Q10: म DC53 उपकरण स्टील बारको लागि उद्धरण कसरी प्राप्त गर्न सक्छु?
कृपया तपाईंको आवश्यक ग्रेड, व्यास वा फ्ल्याट बारको आकार, लम्बाइ, मात्रा, सतहको फिनिश, सहनशीलता, आपूर्ति अवस्था, ताप उपचार आवश्यकता र प्रमाणपत्र आवश्यकताहरू SAKY STEEL लाई पठाउनुहोस्। हाम्रो टोलीले तपाईंको परियोजनाको उपलब्धता, उत्पादन मार्ग, डेलिभरी समय र मूल्य जाँच गर्नेछ।
