Bar Keluli Alat Kerja Sejuk DC53
Penerangan Ringkas:
Bar Keluli Alat Kerja Sejuk DC53 ialah bar keluli acuan kerja sejuk berprestasi tinggi yang dibangunkan sebagai keluli alat D2 / SKD11 yang dipertingkatkan. Dengan ketahanan yang sangat baik, kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, ubah bentuk rawatan haba yang rendah dan kebolehmesinan yang unggul berbanding keluli alat kerja sejuk konvensional, bar bulat keluli alat DC53 digunakan secara meluas untuk acuan hentakan, penebuk, acuan kosong, acuan tempaan sejuk, alat pembentuk, bilah ricih, tolok, acuan ketepatan dan alat pemotong perindustrian. SAKY STEEL membekalkan bar keluli DC53, rod bulat, bar rata dan bar tempa dengan saiz tersuai, kemasan permukaan, sijil MTC, EN 10204 3.1, pemeriksaan UT dan pembungkusan standard eksport.
Bar Keluli Alat Kerja Sejuk DC53 ialah bar keluli acuan kerja sejuk berprestasi tinggi yang dibangunkan sebagai keluli alat SKD11 / D2 yang dipertingkatkan. Ia menawarkan ketahanan yang sangat baik, kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, ubah bentuk rawatan haba yang rendah dan prestasi yang boleh dipercayai untuk acuan ketepatan, penebuk, acuan dan alat pemotong perindustrian.
SAKY STEEL membekalkan bar keluli DC53, bar bulat keluli alat DC53, rod DC53, bar rata DC53, bar tempa dan bahan keluli alat potong mengikut panjang dalam diameter, ketebalan, lebar, panjang, toleransi dan kemasan permukaan tersuai. Sijil MTC (Sijil Ujian Kilang), EN 10204 3.1, pemeriksaan UT, ujian kekerasan, pemeriksaan dimensi dan pemeriksaan pihak ketiga boleh disediakan mengikut keperluan projek.
Parameter Produk
| Barang | Butiran |
|---|---|
| Nama Produk | Bar Keluli Alat Kerja Sejuk DC53 / Bar Bulat Keluli Alat DC53 / Rod Keluli DC53 |
| Gred | DC53 / SKD11 Diubah Suai / D2 Diubah Suai / 1.2379 Diubah Suai |
| Jenis Bahan | Keluli acuan kerja sejuk tahan lasak tinggi / keluli alat kerja sejuk |
| Bentuk & Saiz | Bar bulat, bar rata, bar segi empat sama, bar tempa, rod keluli dan blok keluli alat potong mengikut saiz |
| Diameter Biasa | Bar bulat 6 mm – 300 mm; saiz tempaan yang lebih besar tersedia atas permintaan |
| Saiz Bar Rata | Ketebalan 10 mm – 300 mm, lebar dan panjang disesuaikan mengikut lukisan |
| Panjang | 1000 mm – 6000 mm, potongan mengikut panjang tersedia mengikut keperluan pelanggan |
| Kemasan Permukaan | Hitam, cerah, dikupas, diputar, digiling, dikisar, digilap |
| Piawaian | Rujukan JIS G4404, rujukan ASTM A681, spesifikasi teknikal pelanggan |
| Toleransi | Toleransi standard, h9, h11, k12, toleransi tanah atau toleransi tersuai |
| Keadaan Bekalan | Keadaan yang telah disepuh, dipramesin, diputar kasar, dikisar atau diperlukan oleh pelanggan |
| Sijil | Sijil MTC, EN 10204 3.1, laporan kekerasan, laporan UT dan pemeriksaan pihak ketiga tersedia |
Komposisi Kimia
Komposisi kimia berikut adalah rujukan tipikal untuk bar keluli alat kerja sejuk DC53. Nilai akhir hendaklah disahkan mengikut Sijil Ujian Kilang yang sebenar.
| Unsur | Kandungan Lazim (%) | Fungsi dalam Keluli Alat DC53 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Lebih kurang 0.95 | Memberikan kekerasan, rintangan haus dan prestasi pemotongan selepas rawatan haba |
| Silikon (Si) | Lebih kurang 1.00 | Menyokong kekuatan, tindak balas pembajaan dan kestabilan keluli |
| Mangan (Mn) | Lebih kurang 0.40 | Meningkatkan kebolehkerasan dan kestabilan pemprosesan |
| Kromium (Cr) | Lebih kurang 8.00 | Meningkatkan kebolehkerasan, rintangan haus dan rintangan pengoksidaan |
| Molibdenum (Mo) | Lebih kurang 2.00 | Meningkatkan ketahanan, pengerasan sekunder dan kestabilan rawatan haba |
| Vanadium (V) | Lebih kurang 0.30 | Memperhalusi struktur karbida dan meningkatkan rintangan haus |
| Fosforus (P) | Dikawal | Bendasing terkawal untuk kualiti keluli alat |
| Sulfur (S) | Dikawal | Kekotoran terkawal untuk struktur dan ketahanan yang bersih |
Sifat Mekanikal
Bar keluli DC53 biasanya dibekalkan dalam keadaan anil dan kemudian dikeraskan dan dibaja mengikut keperluan acuan atau alat akhir. Sifat mekanikal bergantung pada saiz, rawatan haba, suhu pembajakan dan keadaan kerja akhir.
| Hartanah | Nilai Rujukan | Maksud Kejuruteraan |
|---|---|---|
| Kekerasan Tersepuh | Lebih kurang ≤ 255 HB | Sesuai untuk pemesinan, penggilingan, penggerudian dan penyediaan kosong alat |
| Kekerasan yang Diperkeras | Lebih kurang 58 – 62 HRC | Sesuai untuk acuan, penebuk, bilah dan alat kerja sejuk haus tinggi |
| Ketangguhan | Lebih tinggi daripada SKD11 konvensional | Mengurangkan risiko keretakan dan keretakan dalam acuan ketepatan |
| Rintangan Haus | Bagus | Menyokong jangka hayat alat yang panjang dalam alat hentakan, kosongkan dan bentukan |
| Kestabilan Dimensi | Baik selepas rawatan haba yang betul | Berguna untuk acuan ketepatan dan aplikasi acuan ubah bentuk rendah |
| Kebolehmesinan | Lebih baik daripada kebanyakan keluli acuan berkrom tinggi berkarbon tinggi | Menyokong pemesinan CNC dan pembuatan alat ketepatan |
| Tindak Balas Rawatan Haba | Tindak balas pengerasan sekunder yang sangat baik | Sesuai untuk aplikasi alat kekerasan tinggi dan ketahanan tinggi |
Jadual Saiz Biasa
| Borang Produk | Saiz Biasa | Kemasan Permukaan | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|
| Bar Bulat DC53 | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Cerah, dikupas, dikisar | Penebuk, acuan kecil, bahagian panduan, alat ketepatan |
| Bar Bulat DC53 | Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm | Hitam, dikupas, diputar kasar | Bahagian acuan kerja sejuk, alat pembentuk, pisau mesin |
| Bar Tempa DC53 | Ø160 – Ø300 mm atau disesuaikan | Ditempa, diputar kasar, dimesin | Blok alat besar, acuan tugas berat, sisipan acuan |
| Bar Rata DC53 | Ketebalan 10 – 100 mm, lebar disesuaikan | Hitam, digiling, dikisar | Acuan kosong, acuan setem, bilah ricih, plat |
| Blok Keluli Alat DC53 | Potong mengikut saiz mengikut lukisan | Digiling, dikisar, dimesin terlebih dahulu | Acuan, sisipan, penebuk dan komponen acuan yang tepat |
Perbandingan Spesifikasi Berbeza
| Bahan / Bentuk | Ciri Utama | Aplikasi yang Disyorkan | Nasihat Pemilihan |
|---|---|---|---|
| Bar Bulat DC53 | Kekuatan tinggi, rintangan haus yang baik dan kebolehmesinan | Penebuk, acuan, alat pemotong, bahagian ketepatan | Disyorkan untuk kebanyakan keperluan pemesinan bar DC53 |
| Bar Rata DC53 | Baik untuk acuan jenis plat dan alat pengosongan | Acuan setem, bilah ricih, plat pembentuk | Disyorkan apabila geometri rata diperlukan |
| Bar Tempa DC53 | Lebih baik untuk bahagian yang lebih besar dan bahagian acuan kritikal | Acuan besar, blok acuan, alat kerja sejuk tugas berat | Disyorkan untuk perkakas bersaiz besar atau beban tinggi |
| DC53 lawan SKD11 | DC53 menawarkan ketahanan dan kelakuan pemesinan yang lebih baik | Aci jitu, pengosongan yang sukar dan alat yang mudah rosak | Pilih DC53 apabila kerepek SKD11 menjadi kebimbangan |
| DC53 lawan D2 | DC53 sering digunakan sebagai keluli kerja sejuk yang diubah suai D2 | Perkakas kerja sejuk dengan permintaan ketahanan yang lebih tinggi | Pilih mengikut kekerasan, rintangan haus dan beban impak |
| DC53 lwn DIN 1.2360 | Gred keluli kerja sejuk yang berbeza | Perlu pengesahan lukisan | Jangan ganti tanpa kelulusan pelanggan |
Piawaian Setara dan Nama Antarabangsa
| Nama / Piawaian | Penamaan | Catatan |
|---|---|---|
| Gred Perdagangan | DC53 | Keluli acuan kerja sejuk dibangunkan sebagai jenis SKD11 / D2 yang dipertingkatkan |
| Rujukan JIS | SKD11 Diubah Suai | SKD11 tidak serupa, tetapi biasanya dibandingkan dengan SKD11 |
| Rujukan AISI | D2 Diubah Suai | Digunakan sebagai rujukan keluli alat kerja sejuk jenis D2 yang dipertingkatkan |
| Rujukan DIN | 1.2379 Diubah Suai | Rujukan biasa untuk keluarga diubah suai D2 / SKD11 |
| Nota Kata Kunci | DIN 1.2360 | DIN 1.2360 ialah X48CrMoV8-1-1, tidak sama dengan DC53 |
| Keluarga Bahan | Keluli Alat Kerja Sejuk | Digunakan untuk aplikasi pembentukan sejuk, pemotongan, pengecapan dan acuan |
| Bentuk Produk Biasa | Bar bulat, bar rata, bar segi empat sama, bar tempa, blok | Bentuk yang berbeza untuk pembuatan acuan dan alat |
Aliran Proses Pengeluaran
| Langkah | Proses | Fokus Kawalan Kualiti |
|---|---|---|
| 1 | Pemilihan Bahan Mentah | Periksa gred keluli, nombor haba dan kebolehkesanan bahan mentah |
| 2 | Peleburan / Penapisan | Kawalan C, Cr, Mo, V dan unsur bendasing |
| 3 | Penyediaan Jongkong / Bilet | Pastikan kualiti bilet dan struktur dalaman yang sesuai |
| 4 | Penggelek/Penempaan Panas | Saiz bar kawalan, nisbah penempaan dan kualiti dalaman |
| 5 | Penyepuhlindapan | Kurangkan kekerasan dan tingkatkan kebolehmesinan sebelum pembuatan alat |
| 6 | Meluruskan / Memotong | Kawal kelurusan, panjang dan elaun pemesinan |
| 7 | Mengupas / Memusing / Mengisar / Mengisar | Meningkatkan kemasan permukaan dan toleransi dimensi |
| 8 | Pemeriksaan dan Pengujian | Analisis kimia, kekerasan, UT, dimensi dan pemeriksaan permukaan |
| 9 | Penandaan dan Kebolehkesanan | Gred tanda, nombor haba, saiz dan maklumat kelompok |
| 10 | Pembungkusan dan Penghantaran | Eksport kes kayu, pembungkusan pakej, label dan tanda penghantaran |
Pemeriksaan Produk
| Item Pemeriksaan | Kaedah Pemeriksaan | Tujuan |
|---|---|---|
| Komposisi Kimia | Analisis spektrometer / ujian makmal | Sahkan elemen gred keluli alat dan aloi DC53 |
| Ujian Kekerasan | Ujian HB / HRC mengikut keadaan bekalan | Sahkan kekerasan lindap atau kekerasan yang dirawat haba |
| Ujian Ultrasonik | Pemeriksaan UT jika diperlukan | Periksa kecacatan dalaman untuk bar kritikal dan blok tempa |
| Pemeriksaan Dimensi | Angkup, mikrometer, pemeriksaan kelurusan | Sahkan diameter, ketebalan, lebar, panjang dan toleransi |
| Pemeriksaan Permukaan | Pemeriksaan visual dan pemeriksaan kualiti permukaan | Periksa retakan, lubang, calar, penyahkarbonan dan kecacatan permukaan |
| Ujian Mekanikal | Ujian tegangan, impak atau ujian yang ditentukan oleh pelanggan jika diperlukan | Menyokong kejuruteraan keluli alat dan penerimaan projek |
| Pemeriksaan Pihak Ketiga | Pemeriksaan SGS, BV, TUV atau pelanggan yang dilantik | Menyediakan pengesahan bebas untuk pesanan projek |
| Sijil | Laporan MTC / EN 10204 3.1 / UT | Memastikan kebolehkesanan bahan dan dokumentasi teknikal |
Pembungkusan Produk
| Item Pembungkusan | Butiran | Manfaat |
|---|---|---|
| Perlindungan Permukaan | Minyak anti karat, filem plastik, kertas anti karat atau pembalut pelindung | Melindungi permukaan keluli alat semasa penyimpanan dan pengangkutan |
| Pembungkusan Berkas | Bar yang diikat dengan jalur keluli atau tali pinggang pelindung | Mencegah pergerakan, lenturan dan perlanggaran |
| Kotak Kayu / Palet Kayu | Kotak kayu atau palet standard eksport | Sesuai untuk penghantaran jarak jauh melalui laut, udara dan trak |
| Perlindungan Tepi | Perlindungan tepi dan sudut untuk bar atau blok rata | Mengurangkan kerosakan tepi semasa pemuatan dan pemunggahan |
| Pelabelan | Gred, saiz, nombor haba, kuantiti, berat bersih dan tanda pelanggan | Meningkatkan kebolehkesanan bahan selepas penghantaran |
| Sokongan Dokumen | Senarai pembungkusan, invois, MTC, sijil EN 10204 3.1 dan laporan UT jika diperlukan | Menyokong pelepasan kastam dan penerimaan projek |
Aplikasi & Kebolehmesinan
Aplikasi
| Industri | Bahagian Lazim | Mengapa Bar Keluli Alat DC53 Digunakan |
|---|---|---|
| Instrumen Perubatan | Acuan setem jitu, acuan alat pembedahan, alat pemotong dan pembentukan | Kekerasan yang tinggi, ketahanan yang baik dan kestabilan dimensi menyokong perkakasan ketepatan |
| Aeroangkasa | Acuan pembentuk jitu, alat pemotong, penebuk dan perkakas khas | Kekuatan yang dipertingkatkan membantu mengurangkan keretakan dalam aplikasi alat yang mencabar |
| Perkakasan Marin | Acuan pembentuk sejuk, alat pemangkasan, bilah dan alat tahan haus | Rintangan haus yang baik dan kekerasan yang tinggi menyokong jangka hayat alat yang panjang |
| Pemprosesan Kimia | Alat acuan, pisau pemotong, acuan pembentuk dan komponen tahan haus | Sesuai untuk bahagian alat dan acuan; persekitaran kakisan perlu dinilai secara berasingan |
| Pembuatan Peralatan & Acuan | Acuan kosong, penebuk, acuan tempaan sejuk, acuan pembentuk, tolok, bilah ricih | DC53 menggabungkan kekerasan tinggi, ketahanan, rintangan haus dan ubah bentuk rawatan haba rendah |
Kebolehmesinan, Kimpalan dan Rawatan Haba
| Harta Pemprosesan | Prestasi | Cadangan |
|---|---|---|
| Kebolehmesinan | Baik dalam keadaan lindap; lebih mudah diproses daripada kebanyakan keluli kerja sejuk berkrom tinggi | Mesin dalam keadaan anil sebelum pengerasan akhir apabila boleh |
| Memotong / Mengisar | Sesuai untuk penggilingan, penggerudian, pemotongan dawai, EDM dan pengisaran | Kawal haba pengisaran dan berikan elaun pemesinan yang mencukupi untuk alat ketepatan |
| Prestasi Kimpalan | Kimpalan bukanlah proses yang diutamakan untuk keluli alat dan boleh menyebabkan keretakan atau perubahan kekerasan | Gunakan pemanasan awal, pengisi yang betul dan rawatan haba pasca kimpalan jika kimpalan tidak dapat dielakkan. |
| Rawatan Haba | Sesuai untuk pelindapkejutan dan penyesuian kepada kekerasan yang tinggi | Rawatan haba hendaklah mengikut reka bentuk acuan, kekerasan yang diperlukan dan sasaran kawalan dimensi |
| Pembajaan | Boleh diubah suai untuk mengimbangi kekerasan dan ketahanan | Pilih suhu pembajaan mengikut jangka hayat alat akhir dan rintangan keretakan |
| Rawatan Permukaan | Boleh digunakan dengan nitriding, salutan atau penggilapan dalam aplikasi yang sesuai | Sahkan rawatan permukaan akhir mengikut keadaan kerja acuan |
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
| Kelebihan | Penerangan |
|---|---|
| Bekalan Bar Keluli Profesional | SAKY STEEL membekalkan bar keluli tahan karat, bar keluli alat, bar keluli aloi, keluli acuan, keluli alat kerja sejuk dan bahan keluli tersuai untuk pelanggan perindustrian global. |
| Keupayaan Saiz Tersuai | Diameter, ketebalan, lebar, panjang, kemasan permukaan, toleransi, perkhidmatan pemotongan dan elaun pemesinan boleh disesuaikan mengikut lukisan pelanggan. |
| Kawalan Kualiti yang Ketat | Kebolehkesanan bahan, kawalan nombor haba, ujian kekerasan, pemeriksaan UT, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan permukaan dan pemeriksaan pihak ketiga boleh diaturkan. |
| Sokongan Sijil | Kami boleh menyediakan MTC (Sijil Ujian Kilang / 质保书), sijil EN 10204 3.1, laporan UT, laporan kekerasan, laporan pemeriksaan dan dokumen kualiti lain mengikut keperluan pesanan. |
| Pengalaman Pembungkusan Eksport | Kotak kayu eksport, palet kayu, pembalut pelindung, minyak anti karat dan label jernih membantu memastikan penghantaran yang selamat untuk penghantaran antarabangsa. |
| Sokongan Perkhidmatan Teknikal | Pasukan kami boleh menyokong pemilihan gred, pemeriksaan standard setara, perbincangan rawatan haba, pengesahan elaun pemesinan dan penyediaan dokumen teknikal sebelum penghantaran. |
Soalan Lazim
S1: Apakah Bar Keluli Alat Kerja Sejuk DC53?
Bar Keluli Alat Kerja Sejuk DC53 ialah bar keluli acuan kerja sejuk berprestasi tinggi yang dibangunkan sebagai keluli alat jenis SKD11 / D2 yang dipertingkatkan. Ia digunakan untuk acuan hentakan, penebuk, acuan kosong, acuan pembentuk, alat pemotong, bilah ricih, tolok dan acuan ketepatan.
S2: Adakah DC53 sama dengan DIN 1.2360?
Tidak. DC53 secara amnya dianggap sebagai keluli alat kerja sejuk yang diubah suai SKD11 / D2 diubah suai / 1.2379 diubah suai. DIN 1.2360 ialah X48CrMoV8-1-1, keluli alat kerja sejuk yang berbeza. Gred yang tepat perlu disahkan sebelum membuat pesanan.
S3: Apakah kelebihan utama DC53 berbanding SKD11 atau D2?
DC53 menawarkan ketahanan yang lebih baik, rintangan haus yang baik, kekerasan yang tinggi, kebolehmesinan yang lebih baik dan ubah bentuk rawatan haba yang lebih rendah berbanding kebanyakan keluli kerja sejuk kromium tinggi karbon tinggi konvensional.
S4: Apakah kekerasan yang boleh dicapai oleh DC53 selepas rawatan haba?
DC53 secara amnya boleh mencapai sekitar 58 – 62 HRC selepas pelindapkejutan dan pembajaan yang betul. Kekerasan akhir bergantung pada saiz alat, proses rawatan haba dan keperluan aplikasi.
S5: Bolehkah SAKY STEEL menyediakan Bar DC53 dengan MTC?
Ya. SAKY STEEL boleh menyediakan dokumen pemeriksaan pihak ketiga seperti MTC (Sijil Ujian Kilang / 质保书), sijil EN 10204 3.1, laporan kekerasan, laporan UT, laporan PMI dan dokumen pemeriksaan pihak ketiga mengikut keperluan pelanggan.
S6: Apakah saiz Bar Keluli Alat DC53 yang tersedia?
Diameter bar bulat DC53 yang biasa adalah antara 6 mm hingga 300 mm. Bar rata, bar segi empat sama, bar tempa dan blok keluli alat yang dipotong mengikut saiz juga boleh dibekalkan mengikut lukisan.
S7: Adakah DC53 mudah dimesin?
DC53 mempunyai kebolehmesinan yang baik dalam keadaan anil dan selalunya lebih mudah diproses berbanding kebanyakan keluli acuan kerja sejuk kromium tinggi tradisional. Adalah disyorkan untuk melengkapkan kebanyakan pemesinan sebelum pengerasan akhir.
S8: Bolehkah DC53 dikimpal?
Kimpalan biasanya tidak diutamakan untuk keluli alat DC53 kerana risiko keretakan dan perubahan kekerasan. Jika kimpalan diperlukan, pemanasan awal, pengisi yang sesuai dan rawatan haba pasca kimpalan harus dipertimbangkan.
S9: Aplikasi apa yang menggunakan Bar Keluli Alat Kerja Sejuk DC53?
Bar DC53 digunakan untuk acuan setem, acuan kosong, penebuk, acuan tempaan sejuk, alat pembentuk, bilah ricih, tolok, acuan ketepatan, alat pemotong dan komponen alat kerja sejuk tahan haus.
S10: Bagaimanakah saya boleh mendapatkan sebut harga untuk Bar Keluli Alat DC53?
Sila hantarkan gred, diameter atau saiz bar rata, panjang, kuantiti, kemasan permukaan, toleransi, keadaan bekalan, keperluan rawatan haba dan keperluan sijil yang diperlukan kepada SAKY STEEL. Pasukan kami akan menyemak ketersediaan, laluan pengeluaran, masa penghantaran dan harga untuk projek anda.
