Baja Pakakas Kerja Dingin DC53
Katrangan Cekak:
Baja Pakakas Kerja Dingin DC53 minangka baja batangan mati kerja dingin kinerja dhuwur sing dikembangake minangka baja perkakas D2 / SKD11 sing luwih apik. Kanthi ketangguhan sing apik banget, kekerasan sing dhuwur, tahan aus sing apik, deformasi perlakuan panas sing endhek, lan kemampuan mesin sing unggul dibandhingake karo baja perkakas kerja dingin konvensional, baja batangan bunder baja perkakas DC53 akeh digunakake kanggo cetakan stamping, punch, cetakan blanking, cetakan tempa dingin, alat pembentuk, bilah geser, gauge, cetakan presisi, lan alat pemotong industri. SAKY STEEL nyedhiyakake batangan baja DC53, batang bunder, batangan datar, lan batangan tempa kanthi ukuran khusus, polesan permukaan, sertifikat MTC, EN 10204 3.1, inspeksi UT, lan kemasan standar ekspor.
Baja Pahat Cold Work DC53 yaiku baja pahat cold work kinerja dhuwur sing dikembangake minangka baja pahat SKD11 / D2 sing luwih apik. Baja iki nawakake ketangguhan sing apik banget, kekerasan sing dhuwur, tahan aus sing apik, deformasi perlakuan panas sing endhek, lan kinerja sing bisa dipercaya kanggo pahat presisi, punch, cetakan, lan piranti potong industri.
SAKY STEEL nyedhiyakake baja batangan DC53, baja batangan bunder baja perkakas DC53, batangan DC53, baja batangan datar DC53, baja batangan tempa, lan bahan baja perkakas sing dipotong miturut dawa kanthi diameter, kekandelan, jembar, dawa, toleransi, lan lapisan permukaan sing disesuaikan. Sertifikat MTC (Mill Test Certificate), sertifikat EN 10204 3.1, inspeksi UT, uji kekerasan, inspeksi dimensi, lan inspeksi pihak katelu bisa diwenehake miturut syarat proyek.
Parameter Produk
| Barang | Rincian |
|---|---|
| Jeneng Produk | Batang Baja Pakakas Kerja Dingin DC53 / Batang Baja Pakakas Bunder DC53 / Batang Baja DC53 |
| Kelas | DC53 / SKD11 Dimodifikasi / D2 Dimodifikasi / 1.2379 Dimodifikasi |
| Jinis Bahan | Baja mati kerja adhem sing ketangguhan dhuwur / baja perkakas kerja adhem |
| Wangun & Ukuran | Batang bunder, batang rata, batang kothak, batang tempa, batang baja lan blok baja perkakas sing dipotong miturut ukuran |
| Diameter Umum | Batang bunder 6 mm – 300 mm; ukuran tempa sing luwih gedhe kasedhiya miturut panyuwunan |
| Ukuran Bar Datar | Kekandelan 10 mm - 300 mm, jembar lan dawane bisa disesuaikan karo gambar |
| Dawane | 1000 mm – 6000 mm, bisa dipotong miturut kabutuhan pelanggan |
| Rampungan Permukaan | Ireng, padhang, dikupas, dibalik, digiling, digiling, dipoles |
| Standar | Referensi JIS G4404, referensi ASTM A681, spesifikasi teknis pelanggan |
| Toleransi | Toleransi standar, h9, h11, k12, toleransi lemah utawa toleransi khusus |
| Kondisi Pasokan | Kondisi wis di-anil, di-mesin sadurunge, di-round kasar, digiling utawa dibutuhake pelanggan |
| Sertifikat | Sertifikat MTC, EN 10204 3.1, laporan kekerasan, laporan UT lan inspeksi pihak katelu kasedhiya |
Komposisi Kimia
Komposisi kimia ing ngisor iki minangka referensi khas kanggo baja perkakas kerja adhem DC53. Nilai pungkasan kudu dikonfirmasi miturut Sertifikat Uji Pabrik sing nyata.
| Unsur | Isi Khas (%) | Fungsi ing Baja Perkakas DC53 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kira-kira 0,95 | Nyedhiyakake kekerasan, tahan aus, lan kinerja motong sawise perawatan panas |
| Silikon (Si) | Kira-kira 1.00 | Ndhukung kekuatan, respon tempering, lan stabilitas baja |
| Mangan (Mn) | Kira-kira 0,40 | Nambah kemampuan pengerasan lan stabilitas pangolahan |
| Kromium (Cr) | Kira-kira jam 8.00 | Nambah kemampuan atos, tahan aus, lan tahan oksidasi |
| Molibdenum (Mo) | Kira-kira 2.00 | Nambah ketangguhan, pengerasan sekunder, lan stabilitas perawatan panas |
| Vanadium (V) | Kira-kira 0,30 | Ngalusake struktur karbida lan ningkatake ketahanan aus |
| Fosfor (P) | Dikendalikake | Kotoran sing dikontrol kanggo kualitas baja perkakas |
| Belerang (S) | Dikendalikake | Kotoran sing dikontrol kanggo struktur sing resik lan kekokohan |
Sifat Mekanik
Baja batangan DC53 biasane disedhiyakake ing kahanan anil banjur dikuatake lan ditempa miturut syarat mati utawa alat pungkasan. Sifat mekanik gumantung saka ukuran, perlakuan panas, suhu tempering, lan kondisi kerja pungkasan.
| Properti | Nilai Referensi | Makna Teknik |
|---|---|---|
| Kekerasan sing Dipanasi | Kira-kira ≤ 255 HB | Cocok kanggo mesin, panggilingan, pengeboran lan persiapan blangko alat |
| Kekerasan sing wis dikeraske | Kira-kira 58 – 62 HRC | Cocok kanggo dies, punch, blades, lan piranti kerja adhem sing tahan aus dhuwur |
| Ketangguhan | Luwih dhuwur tinimbang SKD11 konvensional | Ngurangi risiko pecah lan retak ing cetakan presisi |
| Resistensi Aus | Apik | Ndhukung umur piranti sing dawa ing piranti stamping, blanking, lan forming |
| Stabilitas Dimensi | Apik sawise perawatan panas sing tepat | Migunani kanggo cetakan presisi lan aplikasi die deformasi rendah |
| Kemampuan mesin | Luwih apik tinimbang akeh baja die karbon dhuwur krom dhuwur | Ndhukung mesin CNC lan manufaktur alat presisi |
| Respon Perawatan Panas | Respon pengerasan sekunder sing apik banget | Cocok kanggo aplikasi piranti sing atos lan ketangguhane dhuwur |
Tabel Ukuran Umum
| Formulir Produk | Ukuran Umum | Rampungan Permukaan | Panggunaan Khas |
|---|---|---|---|
| Batang Bunder DC53 | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Padhang, dikupas, digiling | Pukulan, cetakan cilik, bagean pandhuan, piranti presisi |
| Batang Bunder DC53 | Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm | Ireng, dikupas, kasar malih dadi ireng | Onderdil cetakan kerja adhem, piranti mbentuk, piso mesin |
| Batang Tempa DC53 | Ø160 – Ø300 mm utawa disesuaikan | Ditempa, diolah kasar, diolah mesin | Blok piranti gedhe, cetakan tugas berat, sisipan cetakan |
| Bar Datar DC53 | Kekandelan 10 – 100 mm, jembaré bisa disesuaikan | Ireng, digiling, digiling | Cetakan blanking, cetakan stamping, bilah geser, pelat |
| Blok Baja Piranti DC53 | Potong miturut ukuran gambar | Digiling, digiling, diolah sadurunge | Cetakan, sisipan, punch, lan komponen die sing presisi |
Perbandingan Spesifikasi sing Beda
| Materi / Wangun | Fitur Utama | Aplikasi sing Disaranake | Saran Seleksi |
|---|---|---|---|
| Batang Bunder DC53 | Ketangguhan dhuwur, tahan aus sing apik lan kemampuan mesin | Pukulan, cetakan, piranti pemotong, bagean presisi | Disaranake kanggo umume kabutuhan mesin bar DC53 |
| Bar Datar DC53 | Apik kanggo cetakan tipe pelat lan piranti blanking | Cetakan stamping, bilah geser, pelat pembentuk | Disaranake nalika geometri datar dibutuhake |
| Batang Tempa DC53 | Luwih apik kanggo bagean sing luwih gedhe lan bagean die sing penting | Die gedhe, blok cetakan, piranti kerja adhem tugas berat | Disaranake kanggo ukuran gedhe utawa perkakas beban dhuwur |
| DC53 lawan SKD11 | DC53 nawakake ketangguhan lan prilaku mesin sing luwih apik | Die presisi, piranti sing angel dikosongake, lan piranti sing gampang rusak | Pilih DC53 nalika chipping SKD11 dadi masalah |
| DC53 lawan D2 | DC53 asring digunakake minangka baja kerja adhem sing dimodifikasi D2 | Piranti kerja adhem kanthi panjaluk ketangguhan sing luwih dhuwur | Pilih miturut kekerasan, tahan aus, lan beban impact |
| DC53 lawan DIN 1.2360 | Kelas baja kerja adhem sing beda-beda | Butuh konfirmasi gambar | Aja ngganti tanpa persetujuan pelanggan |
Standar sing Padha lan Jeneng Internasional
| Jeneng / Standar | Panunjukan | Cathetan |
|---|---|---|
| Kelas Dagang | DC53 | Baja die kerja adhem dikembangake minangka jinis SKD11 / D2 sing luwih apik |
| Referensi JIS | SKD11 Dimodifikasi | Ora padha karo SKD11, nanging umume dibandhingake karo SKD11 |
| Referensi AISI | D2 Dimodifikasi | Digunakake minangka referensi baja perkakas kerja adhem tipe D2 sing luwih apik |
| Referensi DIN | 1.2379 Diowahi | Referensi umum kanggo kulawarga modifikasi D2 / SKD11 |
| Cathetan Tembung Kunci | DIN 1.2360 | DIN 1.2360 iku X48CrMoV8-1-1, ora padha karo DC53 |
| Kulawarga Materi | Baja Perkakas Kerja Dingin | Digunakake kanggo aplikasi cold forming, cutting, stamping lan die |
| Wangun Produk Umum | Batang bunder, batang rata, batang kothak, batang tempa, blok | Maneka warna wujud kanggo manufaktur cetakan lan piranti |
Aliran Proses Produksi
| Langkah | Proses | Fokus Kontrol Kualitas |
|---|---|---|
| 1 | Pemilihan Bahan Baku | Priksa kelas baja, nomer panas, lan keterlacakan bahan mentah |
| 2 | Peleburan / Pemurnian | Kontrol C, Cr, Mo, V lan unsur pengotor |
| 3 | Persiapan Ingot / Billet | Priksa manawa kualitas billet lan struktur internal sing cocog |
| 4 | Gulungan / Penempaan Panas | Kontrol ukuran batang, rasio penempaan, lan kualitas internal |
| 5 | Anil | Ngurangi kakerasan lan ningkatake kemampuan mesin sadurunge nggawe alat |
| 6 | Nglurusake / Motong | Kontrol kelurusan, dawa lan tunjangan mesin |
| 7 | Ngupas / Nguripake / Panggilingan / Grinding | Nambah toleransi permukaan lan dimensi |
| 8 | Inspeksi lan Pengujian | Analisis kimia, kekerasan, UT, dimensi lan inspeksi permukaan |
| 9 | Tandha lan Keterlacakan | Informasi tingkat tandha, nomer panas, ukuran, lan batch |
| 10 | Kemasan lan Pangiriman | Ekspor kasus kayu, kemasan bundel, label lan tandha pengiriman |
Inspeksi Produk
| Barang Inspeksi | Metode Inspeksi | Tujuan |
|---|---|---|
| Komposisi Kimia | Analisis spektrometer / uji laboratorium | Konfirmasi elemen baja perkakas lan paduan DC53 |
| Tes Kekerasan | Pengujian HB / HRC miturut kondisi pasokan | Verifikasi kekerasan sing dipanasake utawa kekerasan sing dipanasake |
| Tes Ultrasonik | Inspeksi UT yen dibutuhake | Priksa cacat internal kanggo batang kritis lan blok tempa |
| Inspeksi Dimensi | Jangka sorong, mikrometer, inspeksi kelurusan | Konfirmasi diameter, kekandelan, jembar, dawa lan toleransi |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual lan pamriksan kualitas permukaan | Priksa retakan, bolongan, goresan, dekarburisasi lan cacat permukaan |
| Tes Mekanik | Tarik, dampak utawa uji sing ditemtokake pelanggan yen dibutuhake | Ndhukung teknik baja perkakas lan panampa proyek |
| Inspeksi Pihak Katelu | SGS, BV, TUV utawa inspeksi sing ditunjuk pelanggan | Nyedhiyakake verifikasi independen kanggo pesenan proyek |
| Sertifikat | MTC / EN 10204 3.1 / UT laporan | Njamin ketertelusuran materi lan dokumentasi teknis |
Kemasan Produk
| Barang Kemasan | Rincian | Keuntungan |
|---|---|---|
| Proteksi Permukaan | Lenga anti karat, film plastik, kertas anti karat utawa bungkus pelindung | Nglindhungi permukaan baja perkakas sajrone panyimpenan lan transportasi |
| Pengepakan Bundel | Batang sing digabung karo strip baja utawa sabuk pelindung | Nyegah gerakan, mlengkung lan tabrakan |
| Wadhah Kayu / Palet Kayu | Kotak kayu utawa palet standar ekspor | Cocok kanggo pengiriman jarak jauh laut, udara, lan truk |
| Proteksi Tepi | Proteksi pinggiran lan pojok kanggo palang utawa blok datar | Ngurangi karusakan pinggir nalika bongkar muat |
| Pelabelan | Kelas, ukuran, nomer panas, jumlah, bobot bersih lan tandha pelanggan | Nambah ketertelusuran materi sawise pangiriman |
| Dhukungan Dokumen | Daftar kemasan, faktur, sertifikat MTC, EN 10204 3.1 lan laporan UT yen dibutuhake | Ndhukung bea cukai lan panampa proyek |
Aplikasi & Kemampuan Mesin
Aplikasi
| Industri | Bagian Khas | Apa Sebabé Batang Baja Piranti DC53 Digunakake |
|---|---|---|
| Instrumen Medis | Cetakan stamping presisi, cetakan alat bedah, alat pemotong lan pembentukan | Kekerasan sing dhuwur, ketangguhan sing apik, lan stabilitas dimensi ndhukung perkakas presisi |
| Dirgantara | Cetakan pembentuk presisi, alat pemotong, pukulan, lan alat khusus | Ketangguhan sing luwih apik mbantu ngurangi chipping ing aplikasi alat sing nuntut |
| Piranti Keras Kelautan | Cetakan pembentuk adhem, piranti pemangkas, bilah, lan piranti tahan aus | Resistensi aus sing apik lan kekerasan sing dhuwur ndhukung umur layanan alat sing dawa |
| Pangolahan Kimia | Piranti cetakan, piso potong, cetakan mbentuk lan komponen tahan aus | Cocok kanggo bagean alat lan die; lingkungan korosi kudu dievaluasi kanthi kapisah |
| Manufaktur Perkakas & Cetakan | Cetakan blanking, punch, cetakan cold forging, cetakan forming, gauge, pisau shear | DC53 nggabungake kekerasan sing dhuwur, ketangguhan, tahan aus, lan deformasi perawatan panas sing sithik |
Kemampuan Mesin, Pengelasan, lan Perlakuan Panas
| Properti Pangolahan | Kinerja | Rekomendasi |
|---|---|---|
| Kemampuan mesin | Apik ing kondisi anil; luwih gampang diproses tinimbang akeh baja kerja adhem krom dhuwur | Mesin ing kondisi annealed sadurunge pengerasan pungkasan kapan wae bisa |
| Nglereni / Nggiling | Cocok kanggo panggilingan, pengeboran, pemotongan kawat, EDM lan grinding | Kontrol panas panggilingan lan wenehi tunjangan mesin sing cukup kanggo piranti presisi |
| Kinerja Pengelasan | Pengelasan dudu proses sing disenengi kanggo baja perkakas lan bisa nyebabake retak utawa owah-owahan atos | Gunakake pemanasan awal, pengisi sing tepat, lan perawatan panas pasca-las yen pengelasan ora bisa dihindari |
| Perawatan Panas | Cocok kanggo quenching lan tempering nganti atos banget | Perlakuan panas kudu ngetutake desain cetakan, kekerasan sing dibutuhake, lan target kontrol dimensi |
| Tempering | Bisa di-temper kanggo ngimbangi kekerasan lan kekokohan | Pilih suhu tempering miturut umur pahat pungkasan lan tahan pecah |
| Perawatan Permukaan | Bisa digunakake karo nitriding, coating utawa polishing ing aplikasi sing cocog | Konfirmasi perawatan permukaan pungkasan miturut kondisi kerja die |
Kenapa Pilih SAKY STEEL?
| Kauntungan | Katrangan |
|---|---|
| Pasokan Baja Profesional | SAKY STEEL nyediake baja tahan karat, baja perkakas, baja paduan, baja cetakan, baja perkakas kerja adhem, lan bahan baja khusus kanggo pelanggan industri global. |
| Kapabilitas Ukuran Khusus | Diameter, kekandelan, jembar, dawa, permukaan rampung, toleransi, layanan motong lan tunjangan mesin bisa disesuaikan miturut gambar pelanggan. |
| Kontrol Kualitas sing Ketat | Ketertelusuran materi, kontrol angka panas, uji kekerasan, inspeksi UT, inspeksi dimensi, inspeksi permukaan, lan inspeksi pihak katelu bisa diatur. |
| Dhukungan Sertifikat | Kita bisa nyedhiyakake MTC (Mill Test Certificate / 质保书), sertifikat EN 10204 3.1, laporan UT, laporan kekerasan, laporan inspeksi, lan dokumen kualitas liyane miturut syarat pesenan. |
| Pengalaman Pengemasan Ekspor | Wadah kayu ekspor, palet kayu, pembungkus pelindung, lenga anti karat, lan label bening mbantu njamin pengiriman internasional sing aman. |
| Dhukungan Layanan Teknis | Tim kita bisa ndhukung pemilihan kelas, pamriksan standar sing padha, diskusi perawatan panas, konfirmasi tunjangan mesin, lan persiapan dokumen teknis sadurunge pengiriman. |
Pitakonan sing Sering Ditakoni
P1: Apa kuwi Baja Pahat Kerja Dingin DC53?
Baja Pahat Cold Work DC53 yaiku baja pahat cold work kinerja dhuwur sing dikembangake minangka baja pahat tipe SKD11 / D2 sing luwih apik. Iki digunakake kanggo cetakan stamping, punch, cetakan blanking, cetakan forming, alat potong, bilah geser, gauge lan cetakan presisi.
P2: Apa DC53 padha karo DIN 1.2360?
Ora. DC53 umume dianggep minangka baja perkakas kerja adhem SKD11 sing dimodifikasi / D2 sing dimodifikasi / 1.2379 sing dimodifikasi. DIN 1.2360 yaiku X48CrMoV8-1-1, baja perkakas kerja adhem sing beda. Kelas sing tepat kudu dikonfirmasi sadurunge pesen.
P3: Apa kaluwihan utama DC53 tinimbang SKD11 utawa D2?
DC53 nawakake ketangguhan sing luwih apik, tahan aus sing apik, atos sing dhuwur, kemampuan mesin sing luwih apik, lan deformasi perlakuan panas sing luwih murah dibandhingake karo akeh baja kerja adhem karbon dhuwur kromium dhuwur konvensional.
P4: Kekerasan apa sing bisa digayuh DC53 sawise perawatan panas?
DC53 umume bisa tekan sekitar 58 - 62 HRC sawise pendinginan lan tempering sing tepat. Kekerasan pungkasan gumantung saka ukuran alat, proses perawatan panas, lan syarat aplikasi.
Q5: Apa SAKY STEEL bisa nyedhiyakake DC53 Bar nganggo MTC?
Inggih. SAKY STEEL saged nyedhiyakake MTC (Mill Test Certificate / 质保书), sertifikat EN 10204 3.1, laporan atose, laporan UT, laporan PMI lan dokumen inspeksi pihak katelu miturut kabutuhan pelanggan.
Q6: Apa ukuran DC53 Tool Steel Bar sing kasedhiya?
Diameter batang bunder DC53 sing umum antara 6 mm nganti 300 mm. Batang datar, batang kothak, batang tempa, lan blok baja perkakas sing dipotong miturut ukuran uga bisa disedhiyakake miturut gambar.
P7: Apa DC53 gampang diolah nganggo mesin?
DC53 nduwèni kemampuan mesin sing apik ing kondisi annealing lan asring luwih gampang diproses tinimbang baja die kerja adhem kromium dhuwur tradisional. Disaranake kanggo ngrampungake umume mesin sadurunge pengerasan pungkasan.
P8: Apa DC53 bisa dilas?
Pengelasan biasane ora disenengi kanggo baja perkakas DC53 amarga ana risiko retak lan owah-owahan atose. Yen pengelasan dibutuhake, pemanasan awal, pengisi sing cocog, lan perawatan panas pasca-las kudu ditimbang.
P9: Aplikasi apa sing nggunakake DC53 Cold Work Tool Steel Bar?
Bar DC53 digunakake kanggo cetakan stamping, cetakan blanking, punch, cetakan cold forging, alat pembentuk, bilah geser, alat ukur, cetakan presisi, alat pemotong lan komponen alat kerja adhem sing tahan aus.
Q10: Kepiye carane aku bisa njaluk kutipan kanggo DC53 Tool Steel Bar?
Kirimake kelas, diameter utawa ukuran batang datar, dawa, jumlah, lapisan permukaan, toleransi, kondisi pasokan, syarat perawatan panas, lan syarat sertifikat sing dibutuhake menyang SAKY STEEL. Tim kita bakal mriksa kasedhiyan, rute produksi, wektu pangiriman, lan rega kanggo proyek sampeyan.
