DC53 hidegalakító szerszámacél rúd

Rövid leírás:

A DC53 hidegalakító szerszámacél egy nagy teljesítményű hidegalakító kokillaacél, amelyet továbbfejlesztett D2 / SKD11 szerszámacélként fejlesztettek ki. Kiváló szívósságával, nagy keménységével, jó kopásállóságával, alacsony hőkezelési deformációjával és a hagyományos hidegalakító szerszámacélhoz képest jobb megmunkálhatóságával a DC53 szerszámacél köracélt széles körben használják sajtolószerszámokhoz, lyukasztókhoz, kivágó szerszámokhoz, hidegkovácsoló szerszámokhoz, alakítószerszámokhoz, nyírópengékhez, mérőeszközökhöz, precíziós öntőformákhoz és ipari vágószerszámokhoz. A SAKY STEEL DC53 acélrudakat, köracélokat, laposrudakat és kovácsolt rudakat szállít egyedi méretben, felületkezeléssel, MTC-vel, EN 10204 3.1 tanúsítvánnyal, UT-ellenőrzéssel és exportszabványú csomagolással.


  • Fokozat:DC53 / SKD11 Mod / D2 Mod
  • Standard:JIS G4404 / ASTM A681 referenciaszám
  • Felület:Fekete / Fényes / Hámozott / Csiszolt
  • Típus:Kerek rúd / Lapos rúd / Rúd
  • Termék részletei

    Termékcímkék

    A DC53 hidegalakító szerszámacél egy nagy teljesítményű hidegalakító szerszámacél, amelyet továbbfejlesztett SKD11 / D2 szerszámacélként fejlesztettek ki. Kiváló szívósságot, nagy keménységet, jó kopásállóságot, alacsony hőkezelési deformációt és megbízható teljesítményt kínál precíziós szerszámokhoz, lyukasztókhoz, öntőformákhoz és ipari vágószerszámokhoz.

    A SAKY STEEL DC53 acélrudakat, DC53 szerszámacél köracél rudakat, DC53 rudakat, DC53 laposrudakat, kovácsolt rudakat és méretre vágott szerszámacél anyagokat szállít egyedi átmérőben, vastagságban, szélességben, hosszúságban, tűréshatárokkal és felületkezeléssel. MTC (marási vizsgálati tanúsítvány), EN 10204 3.1 tanúsítvány, UT ellenőrzés, keménységvizsgálat, méretvizsgálat és harmadik fél általi ellenőrzés is biztosított a projekt követelményeinek megfelelően.

    Műszaki megjegyzés:A DC53 általában SKD11 módosított / D2 módosított / 1.2379 módosított hidegalakító szerszámacélként ismert. A DIN 1.2360 egy ettől eltérő hidegalakító szerszámacél minőség. Ha a rajzhoz DIN 1.2360 szükséges, kérjük, rendelés előtt erősítse meg a pontos anyagminőséget.

    Termékparaméterek

    Tétel Részletek
    Termék neve DC53 hidegalakító szerszámacél rúd / DC53 szerszámacél kerek rúd / DC53 acélrúd
    Fokozat DC53 / SKD11 Módosítva / D2 Módosítva / 1.2379 Módosítva
    Anyagtípus Nagy szívósságú hidegalakító szerszámacél / hidegalakító szerszámacél
    Alak és méretek Körrúd, laposrúd, négyszögletes rúd, kovácsolt rúd, acélrúd és méretre vágott szerszámacél tömb
    Közös átmérő 6 mm – 300 mm átmérőjű körrúd; nagyobb kovácsolt méretek kérésre elérhetők
    Lapos rúd mérete Vastagság 10 mm – 300 mm, szélesség és hosszúság a rajz szerint
    Hossz 1000 mm – 6000 mm, a vevői igényeknek megfelelően méretre vágva is elérhető
    Felületkezelés Fekete, fényes, hámozott, esztergált, mart, köszörült, polírozott
    Szabványok JIS G4404 referencia, ASTM A681 referencia, ügyfél műszaki specifikáció
    Tolerancia Standard tűréshatár, h9, h11, k12, talajtűrés vagy egyedi tűréshatár
    Ellátási állapot Lágyított, előmegmunkált, durván esztergált, köszörült vagy az ügyfél által igényelt állapotban
    Bizonyítvány MTC, EN 10204 3.1 tanúsítvány, keménységi jelentés, UT jelentés és harmadik fél általi ellenőrzés elérhető

    Kémiai összetétel

    A következő kémiai összetétel egy tipikus referenciaérték a DC53 hidegalakító szerszámacélra. A végső értékeket a tényleges gyári vizsgálati tanúsítvány alapján kell megerősíteni.

    Elem Tipikus tartalom (%) Funkció DC53 szerszámacélban
    Szén (C) Kb. 0,95 Keménységet, kopásállóságot és vágási teljesítményt biztosít hőkezelés után
    Szilícium (Si) Kb. 1,00 Támogatja a szilárdságot, a megeresztési reakciót és az acél stabilitását
    Mangán (Mn) Kb. 0,40 Javítja az edzhetőséget és a feldolgozási stabilitást
    Króm (Cr) Kb. 8.00 Javítja az edzhetőséget, a kopásállóságot és az oxidációállóságot
    Molibdén (Mo) Kb. 2.00 Javítja a szívósságot, a másodlagos edzést és a hőkezelési stabilitást
    Vanádium (V) Kb. 0,30 Finomítja a keményfém szerkezetét és javítja a kopásállóságot
    Foszfor (P) Ellenőrzött Ellenőrzött szennyeződés a szerszámacél minőségének javítása érdekében
    Kén (S) Ellenőrzött Szabályozott szennyeződés a tiszta szerkezet és a szívósság érdekében

    Mechanikai tulajdonságok

    A DC53 acélrudat általában lágyított állapotban szállítják, majd a végső szerszám vagy szerszám követelményeinek megfelelően edzik és temperálják. A mechanikai tulajdonságok a mérettől, a hőkezeléstől, a megeresztési hőmérséklettől és a végső üzemi állapottól függenek.

    Ingatlan Referenciaérték Mérnöki jelentés
    Lágyított keménység Kb. ≤ 255 HB Alkalmas megmunkáláshoz, maráshoz, fúráshoz és szerszámkészítéshez
    Edzett keménység Kb. 58–62 HRC Alkalmas vágószerszámokhoz, lyukasztókhoz, pengékhoz és nagy kopásnak kitett hidegalakító szerszámokhoz
    Szívósság Magasabb, mint a hagyományos SKD11 Csökkenti a lepattogzás és repedés kockázatát a precíziós szerszámokban
    Kopásállóság Hosszú szerszáméltartamot biztosít a sajtoló-, kivágó- és formázószerszámokban
    Méretstabilitás Megfelelő hőkezelés után jó Hasznos precíziós öntőformákhoz és alacsony deformációjú szerszámalkalmazásokhoz
    Megmunkálhatóság Jobb, mint sok magas széntartalmú, magas krómtartalmú acél Támogatja a CNC megmunkálást és a precíziós szerszámgyártást
    Hőkezelési válasz Kiváló másodlagos keményedési válasz Nagy keménységű és szívósságú szerszámalkalmazásokhoz alkalmas

    Általános mérettáblázat

    Termékforma Általános méret Felületkezelés Tipikus használat
    DC53 kerek rúd Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm Fényes, hámozott, őrölt Lyukasztók, kis szerszámok, vezető alkatrészek, precíziós szerszámok
    DC53 kerek rúd Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm Fekete, hámozott, durván esztergált Hidegen alakítható szerszámalkatrészek, alakítószerszámok, gépkések
    DC53 kovácsolt rúd Ø160 – Ø300 mm vagy egyedi méretben Kovácsolt, durván esztergált, megmunkált Nagy szerszámblokkok, nagy teherbírású formák, szerszámbetétek
    DC53 lapos rúd Vastagság 10 – 100 mm, szélesség egyedi igények szerint Fekete, őrölt, darált Kivágó szerszámok, nyomóformák, nyírópengék, lemezek
    DC53 szerszámacél tömb Méretre vágás a rajz szerint Mart, köszörült, előmegmunkált Precíziós öntőformák, betétek, lyukasztók és szerszámalkatrészek

    Különböző specifikációk összehasonlítása

    Anyag / Forma Fő jellemző Ajánlott alkalmazás Kiválasztási tanácsok
    DC53 kerek rúd Nagy szívósság, jó kopásállóság és megmunkálhatóság Lyukasztók, matricák, vágószerszámok, precíziós alkatrészek A legtöbb DC53 rúdmegmunkálási követelményhez ajánlott
    DC53 lapos rúd Jó lemezes szerszámokhoz és kivágó szerszámokhoz Bélyegző szerszámok, nyírópengék, formázólemezek Ajánlott, ha sík geometriára van szükség
    DC53 kovácsolt rúd Jobb nagyobb részekhez és kritikus szerszámalkatrészekhez Nagyméretű szerszámok, öntőformák, nagy teherbírású hidegalakító szerszámok Nagy méretű vagy nagy terhelésű szerszámokhoz ajánlott
    DC53 vs. SKD11 A DC53 jobb szívósságot és megmunkálási viselkedést kínál Precíziós szerszámok, nehezen kivágó és lepattanásra hajlamos szerszámok Válassza a DC53-at, ha az SKD11 letörése aggodalomra ad okot
    DC53 vs. D2 A DC53-at gyakran használják D2 módosított hidegalakítású acélként Nagyobb szívóssági igényű hidegalakító szerszámok Válasszon keménység, kopásállóság és ütésterhelés alapján
    DC53 vs. DIN 1.2360 Különböző hidegalakítható acélminőségek Rajz megerősítésére van szükség Ne cserélje ki a terméket a vevő jóváhagyása nélkül

    Egyenértékű szabványok és nemzetközi nevek

    Név / Szabvány Kijelölés Megjegyzések
    Kereskedelmi osztály DC53 Továbbfejlesztett SKD11 / D2 típusú hidegalakító kokillaacél
    JIS-referencia SKD11 Módosítva Nem azonos az SKD11-gyel, de gyakran hasonlítják hozzá
    AISI referencia D2 Módosított Továbbfejlesztett D2 típusú hidegalakító szerszámacél referenciaként használják
    DIN referencia 1.2379 Módosítva Közös hivatkozás a D2 / SKD11 módosított családra
    Kulcsszó megjegyzés DIN 1.2360 A DIN 1.2360 szabvány X48CrMoV8-1-1, nem ugyanaz, mint a DC53.
    Anyagcsalád Hidegenalakító szerszámacél Hidegen alakításhoz, vágáshoz, sajtoláshoz és szerszámozáshoz használható
    Gyakori termékformák Körrúd, laposrúd, négyszögletes rúd, kovácsolt rúd, tömb Különböző formák szerszám- és formagyártáshoz
    Osztályzat megerősítése:Ha az ügyfél DC53 szabványt határoz meg, akkor DC53 / SKD11 Modified / D2 Modified szabványt kell használni. Ha az ügyfél DIN 1.2360 szabványt ad meg, akkor X48CrMoV8-1-1 szabványt kell használni. Ezt a két minőséget műszaki megerősítés nélkül nem szabad azonosnak tekinteni.

    Termelési folyamat

    Lépés Folyamat Minőségellenőrzési fókusz
    1 Nyersanyag-kiválasztás Ellenőrizze az acélminőséget, a hőszámot és a nyersanyag nyomon követhetőségét
    2 Olvasztás / Finomítás C, Cr, Mo, V és szennyező elemek szabályozása
    3 Öntetű/tuskó előkészítése Biztosítsa a megfelelő tuskóminőséget és belső szerkezetet
    4 Meleghengerlés / Kovácsolás Vezérlőrúd mérete, kovácsolási arány és belső minőség
    5 Lágyítás Csökkentse a keménységet és javítsa a megmunkálhatóságot a szerszámgyártás előtt
    6 Egyenesítés / Vágás Az egyenesség, a hosszúság és a megmunkálási ráhagyás ellenőrzése
    7 Hámozás / Esztergálás / Marás / Köszörülés Javítsa a felületminőséget és a mérettűrést
    8 Ellenőrzés és tesztelés Kémiai elemzés, keménység, UT, méret- és felületvizsgálat
    9 Jelölés és nyomon követhetőség Jelölje meg az osztályt, a hőszámot, a méretet és a tételinformációkat
    10 Csomagolás és szállítás Export fadoboz, kötegcsomagolás, címke és szállítási jel

    Termékellenőrzés

    Ellenőrzési tétel Ellenőrzési módszer Cél
    Kémiai összetétel Spektrométeres elemzés / laboratóriumi vizsgálat DC53 szerszámacél minőségének és ötvözeteinek megerősítése
    Keménységvizsgálat HB / HRC tesztelés a szállítási feltételeknek megfelelően Lágyított vagy hőkezelt keménység ellenőrzése
    Ultrahangos vizsgálat UT ellenőrzés, ha szükséges Ellenőrizze a belső hibákat kritikus rudak és kovácsolt blokkok szempontjából
    Méretvizsgálat Tolómérő, mikrométer, egyenességvizsgálat Erősítse meg az átmérőt, a vastagságot, a szélességet, a hosszúságot és a tűréshatárt
    Felületvizsgálat Vizuális ellenőrzés és felületi minőségellenőrzés Repedések, gödrök, karcolások, dekarbonizáció és felületi hibák ellenőrzése
    Mechanikai teszt Szakító-, ütés- vagy ügyfél által meghatározott vizsgálat igény szerint Szerszámacél-tervezés és projektátvétel támogatása
    Harmadik fél általi ellenőrzés SGS, BV, TÜV vagy ügyfél által kijelölt ellenőrzés Független ellenőrzést biztosít a projektmegrendelésekhez
    Bizonyítvány MTC / EN 10204 3.1 / UT jelentés Anyagkövetés és műszaki dokumentáció biztosítása

    Termékcsomagolás

    Csomagolási tétel Részletek Haszon
    Felületvédelem Rozsdagátló olaj, műanyag fólia, rozsdagátló papír vagy védőcsomagolás Védi a szerszámacél felületét tárolás és szállítás közben
    Csomagolás Acélszalagokkal vagy védőszalagokkal ellátott rudak Megakadályozza az elmozdulást, a hajlítást és az ütközést
    Fadoboz / Fa raklap Export-szabványos fadoboz vagy raklap Alkalmas nagy távolságú tengeri, légi és közúti szállításra
    Élvédelem Él- és sarokvédelem lapos rudakhoz vagy blokkokhoz Csökkenti az élek sérülését be- és kirakodás közben
    Címkézés Minőség, méret, hőszám, mennyiség, nettó tömeg és vevői jelzés Javítja az anyagok nyomon követhetőségét a kiszállítás után
    Dokumentumtámogatás Csomaglista, számla, MTC, EN 10204 3.1 tanúsítvány és UT jelentés, ha szükséges Támogatja a vámkezelést és a projektek elfogadását
    bárcsomag1
    bárcsomag2
    bárcsomag3

    Alkalmazások és megmunkálhatóság

    Alkalmazások

    Ipar Tipikus alkatrészek Miért használják a DC53 szerszámacél rudat?
    Orvosi műszerek Precíziós sajtolószerszámok, sebészeti szerszámformák, vágó- és formázószerszámok Nagy keménység, jó szívósság és méretstabilitás a precíziós szerszámozáshoz
    Repülőgépipar Precíziós formázószerszámok, vágószerszámok, lyukasztók és speciális szerszámok A megnövelt szívósság segít csökkenteni a letöredezést az igényes szerszámalkalmazásokban
    Tengeri hardver Hidegen alakítható szerszámok, vágószerszámok, pengék és kopásálló szerszámok A jó kopásállóság és a nagy keménység hosszú szerszáméltartamot biztosít
    Vegyi feldolgozás Formázószerszámok, vágókések, formázó matricák és kopásálló alkatrészek Szerszám- és szerszámalkatrészekhez alkalmas; a korróziós környezetet külön kell értékelni
    Szerszám- és szerszámgyártás Kivágó szerszámok, lyukasztók, hidegalakító szerszámok, formázó szerszámok, idomszerek, nyírópengék A DC53 ötvözi a nagy keménységet, szívósságot, kopásállóságot és az alacsony hőkezelési deformációt

    Megmunkálhatóság, hegesztés és hőkezelés

    Feldolgozási tulajdonság Teljesítmény Ajánlás
    Megmunkálhatóság Jó lágyított állapotban; könnyebben feldolgozható, mint sok magas krómtartalmú hidegalakítható acél A gépet lehetőség szerint lágyított állapotban kell megmunkálni a végső edzés előtt
    Vágás / Csiszolás Alkalmas maráshoz, fúráshoz, huzalvágáshoz, szikraforgácsoláshoz és köszörüléshez Szabályozza a köszörülési hőt, és hagyjon elegendő megmunkálási ráhagyást a precíziós szerszámokhoz
    Hegesztési teljesítmény A hegesztés nem az előnyben részesített eljárás a szerszámacél esetében, és repedést vagy keménységváltozást okozhat. Használjon előmelegítést, megfelelő töltőanyagot és hegesztés utáni hőkezelést, ha a hegesztés elkerülhetetlen
    Hőkezelés Alkalmas nagy keménységű edzésre és megeresztésre A hőkezelésnek a szerszámterv, a szükséges keménység és a méretszabályozási cél szerint kell történnie.
    Edzés Edzhető a keménység és a szívósság egyensúlyának megteremtése érdekében A megeresztési hőmérsékletet a szerszám végső élettartama és a letöredezési ellenállás alapján válassza ki.
    Felületkezelés Megfelelő alkalmazásokban nitridálással, bevonattal vagy polírozással is használható A végső felületkezelés megerősítése a szerszám működési körülményei szerint

    Miért válassza a SAKY STEEL-t?

    Előny Leírás
    Professzionális acélrúd-ellátás A SAKY STEEL rozsdamentes acélrudakat, szerszámacél rudakat, ötvözött acélrudakat, formaacélt, hidegalakító szerszámacélt és egyedi acélanyagokat szállít globális ipari ügyfelek számára.
    Testreszabott méretezési lehetőség Az átmérő, vastagság, szélesség, hosszúság, felületkezelés, tűréshatár, vágási szolgáltatás és megmunkálási ráhagyás a vevői rajzok szerint testreszabható.
    Szigorú minőségellenőrzés Anyagkövetés, hőszám-szabályozás, keménységvizsgálat, UT-ellenőrzés, méretellenőrzés, felületellenőrzés és harmadik fél általi ellenőrzés is megoldható.
    Tanúsítványtámogatás MTC-t (malomteszt-tanúsítvány / 质保书), EN 10204 3.1 tanúsítványt, UT-jelentést, keménységi jelentést, ellenőrzési jelentést és egyéb minőségi dokumentumokat tudunk biztosítani a megrendelési követelményeknek megfelelően.
    Exportcsomagolási tapasztalat Az exportra szánt faládák, a faládák, a védőcsomagolás, a rozsdagátló olaj és az átlátszó címkék biztosítják a nemzetközi szállítmányok biztonságos kézbesítését.
    Műszaki ügyfélszolgálat Csapatunk támogatja a minőség kiválasztását, az egyenértékű szabványok ellenőrzését, a hőkezelés megbeszélését, a megmunkálási ráhagyás megerősítését és a műszaki dokumentáció elkészítését a szállítás előtt.

    GYIK

    1. kérdés: Mi az a DC53 hidegalakító szerszámacél rúd?

    A DC53 hidegalakító szerszámacél egy nagy teljesítményű hidegalakító szerszámacél, amelyet továbbfejlesztett SKD11 / D2 típusú szerszámacélként fejlesztettek ki. Sajtolószerszámokhoz, lyukasztókhoz, kivágószerszámokhoz, formázószerszámokhoz, vágószerszámokhoz, nyírópengékhez, mérőeszközökhöz és precíziós öntőformákhoz használják.

    2. kérdés: Ugyanaz a DC53, mint a DIN 1.2360?

    A DC53-at általában SKD11-gyel módosított / D2-vel módosított / 1.2379-cel módosított hidegalakító szerszámacélként kezelik. A DIN 1.2360 az X48CrMoV8-1-1, ami egy ettől eltérő hidegalakító szerszámacél. A pontos minőséget rendelés előtt meg kell erősíteni.

    3. kérdés: Mi a DC53 fő előnye az SKD11-gyel vagy a D2-vel szemben?

    A DC53 jobb szívósságot, jó kopásállóságot, nagy keménységet, jobb megmunkálhatóságot és alacsonyabb hőkezelési deformációt kínál számos hagyományos, magas széntartalmú, magas krómtartalmú hidegalakítható acélhoz képest.

    4. kérdés: Milyen keménységet érhet el a DC53 hőkezelés után?

    A DC53 megfelelő edzés és megeresztés után általában elérheti az 58–62 HRC keménységet. A végső keménység a szerszám méretétől, a hőkezelési folyamattól és az alkalmazás követelményeitől függ.

    5. kérdés: A SAKY STEEL biztosíthat-e DC53 rudat MTC-vel?

    Igen. A SAKY STEEL az ügyfél igényei szerint MTC-t (malomvizsgálati tanúsítvány / 质保书), EN 10204 3.1 tanúsítványt, keménységi jelentést, UT jelentést, PMI jelentést és harmadik fél általi ellenőrzési dokumentumokat tud biztosítani.

    6. kérdés: Milyen méretű DC53 szerszámacél rúd kapható?

    A DC53 köracél átmérője 6 mm-től 300 mm-ig terjed. Rajzok alapján lapos, négyszögletes, kovácsolt és méretre vágott szerszámacél tömbök is szállíthatók.

    7. kérdés: Könnyen megmunkálható a DC53?

    A DC53 lágyított állapotban jól megmunkálható, és gyakran könnyebben feldolgozható, mint sok hagyományos, magas krómtartalmú hidegalakítható acél. A megmunkálás nagy részét ajánlott a végső edzés előtt befejezni.

    8. kérdés: Hegeszthető a DC53?

    A DC53 szerszámacél hegesztése általában nem előnyös a repedés és a keménységváltozás kockázata miatt. Ha hegesztés szükséges, mérlegelni kell az előmelegítést, a megfelelő töltőanyag használatát és a hegesztés utáni hőkezelést.

    9. kérdés: Milyen alkalmazásokhoz használják a DC53 hidegalakító szerszámacél rudat?

    A DC53 rudat sajtolószerszámokhoz, kivágószerszámokhoz, lyukasztókhoz, hidegalakító szerszámokhoz, formázószerszámokhoz, nyírópengékhez, mérőeszközökhöz, precíziós öntőformákhoz, vágószerszámokhoz és kopásálló hidegalakító szerszámalkatrészekhez használják.

    10. kérdés: Hogyan kaphatok árajánlatot a DC53 szerszámacél rúdra?

    Kérjük, küldje el a SAKY STEEL részére a kívánt minőséget, átmérőt vagy laposrúd méretet, hosszt, mennyiséget, felületkezelést, tűréshatárt, szállítási feltételeket, hőkezelési követelményeket és tanúsítványkövetelményeket. Csapatunk ellenőrzi a projekt elérhetőségét, gyártási útvonalát, szállítási idejét és árát.


  • Előző:
  • Következő:

  • Kapcsolódó termékek