מוט פלדה לעבודה קרה DC53
תיאור קצר:
מוט פלדת כלים לעבודה קרה DC53 הוא מוט פלדה בעל ביצועים גבוהים לעיבוד קר, שפותח כפלדת כלים משופרת D2 / SKD11. עם קשיחות מעולה, קשיות גבוהה, עמידות טובה בפני שחיקה, עיוות נמוך בטיפול בחום ויכולת עיבוד מעולה בהשוואה לפלדת כלים לעבודה קרה קונבנציונלית, מוט עגול מפלדת כלים DC53 נמצא בשימוש נרחב עבור תבניות הטבעה, אגרופים, תבניות ריקון, תבניות חישול קר, כלי עיצוב, להבי גזירה, מדידות, תבניות מדויקות וכלי חיתוך תעשייתיים. SAKY STEEL מספקת מוטות פלדה DC53, מוטות עגולים, מוטות שטוחים ומוטות מזויפים בהתאמה אישית, גודל גימור פני שטח, תעודת MTC, EN 10204 3.1, בדיקת UT ואריזה בתקן ייצוא.
מוט פלדת כלים לעבודה קרה DC53 הוא מוט פלדת כלים לעבודה קרה בעל ביצועים גבוהים שפותח כפלדת כלים משופרת SKD11 / D2. הוא מציע קשיחות מעולה, קשיות גבוהה, עמידות טובה בפני שחיקה, עיוות נמוך בטיפול בחום וביצועים אמינים עבור תבניות מדויקות, אגרופים, תבניות וכלי חיתוך תעשייתיים.
חברת SAKY STEEL מספקת מוטות פלדה DC53, מוטות עגולים מפלדת כלים DC53, מוטות DC53, מוטות שטוחים DC53, מוטות מזויפים וחומרי פלדת כלים חתוכים לאורך בהתאמה אישית של קוטר, עובי, רוחב, אורך, סבילות וגימור פני שטח. ניתן לספק תעודת MTC (תעודת בדיקת טחנה), תעודת EN 10204 3.1, בדיקת UT, בדיקת קשיות, בדיקת מימד ובדיקת צד שלישי בהתאם לדרישות הפרויקט.
פרמטרים של מוצר
| פָּרִיט | פרטים |
|---|---|
| שם המוצר | מוט פלדת כלים לעבודה קרה DC53 / מוט עגול פלדת כלים DC53 / מוט פלדה DC53 |
| צִיוּן | DC53 / SKD11 משופר / D2 משופר / 1.2379 משופר |
| סוג חומר | פלדת כלי עבודה קרה / פלדת כלים לעבודה קרה בקשיחות גבוהה |
| צורה וגדלים | מוט עגול, מוט שטוח, מוט מרובע, מוט מחושל, מוט פלדה ובלוק פלדת כלים חתוך לגודל |
| קוטר משותף | מוט עגול 6 מ"מ - 300 מ"מ; גדלים מזויפים גדולים יותר זמינים לפי בקשה |
| גודל מוט שטוח | עובי 10 מ"מ - 300 מ"מ, רוחב ואורך מותאמים אישית לפי שרטוט |
| מֶשֶׁך | 1000 מ"מ - 6000 מ"מ, ניתן לחתוך לאורך לפי דרישת הלקוח |
| גימור פני השטח | שחור, בהיר, קלוף, חתוך, טחון, טחון, מלוטש |
| סטנדרטים | ייחוס JIS G4404, ייחוס ASTM A681, מפרט טכני של הלקוח |
| סוֹבלָנוּת | סבילות סטנדרטית, h9, h11, k12, סבילות קרקע או סבילות מותאמת אישית |
| תנאי אספקה | חישול, עיבוד מוקדם, חריטה גסה, ליטוש או תנאי דרישת הלקוח |
| תְעוּדָה | תעודת MTC, EN 10204 3.1, דוח קשיות, דוח UT ובדיקה של צד שלישי זמינים |
הרכב כימי
ההרכב הכימי הבא הוא ייחוס טיפוסי עבור מוט פלדה לעיבוד קר DC53. יש לאשר את הערכים הסופיים בהתאם לתעודת בדיקת המפעל בפועל.
| אֵלֵמֶנט | תוכן טיפוסי (%) | פונקציה בפלדת כלים DC53 |
|---|---|---|
| פחמן (C) | כ-0.95 | מספק קשיות, עמידות בפני שחיקה וביצועי חיתוך לאחר טיפול בחום |
| סיליקון (Si) | בערך 1.00 | תומך בחוזק, תגובת הרפיה ויציבות פלדה |
| מנגן (Mn) | כ-0.40 | משפר את יכולת ההתקשות ויציבות העיבוד |
| כרום (Cr) | בערך 8.00 | משפר את יכולת ההתקשות, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני חמצון |
| מוליבדן (Mo) | בערך 2.00 | משפר את הקשיחות, התקשות משנית ויציבות טיפול בחום |
| ונדיום (V) | כ-0.30 | משפר את מבנה הקרביד ומשפר את עמידות השחיקה |
| זרחן (P) | מְבוּקָר | טומאה מבוקרת לאיכות פלדת כלים |
| גופרית (S) | מְבוּקָר | טומאה מבוקרת למבנה נקי וקשיחות |
תכונות מכניות
מוט פלדה DC53 מסופק בדרך כלל במצב מחושל ולאחר מכן מוקשה ומחושל בהתאם לדרישות הסופיות של התבנית או הכלי. תכונות מכניות תלויות בגודל, טיפול בחום, טמפרטורת החושול ותנאי העבודה הסופיים.
| נֶכֶס | ערך ייחוס | משמעות הנדסית |
|---|---|---|
| קשיות מחושלת | בערך ≤ 255 HB | מתאים לעיבוד שבבי, כרסום, קידוח והכנת ריק של כלים |
| קשיות מוקשה | כ-58 – 62 שעות ביממה | מתאים למשבצות, מחוררים, להבים וכלים לעבודה קרה עמידים בפני שחיקה גבוהה |
| קְשִׁיחוּת | גבוה יותר מ-SKD11 קונבנציונלי | מפחית את הסיכון לשבירת סדקים וסדיקה במשבצות מדויקות |
| עמידות בפני שחיקה | טוֹב | תומך בחיי כלים ארוכים בכלי הטבעה, ריקון ועיצוב |
| יציבות ממדית | טוב לאחר טיפול בחום מתאים | שימושי לתבניות מדויקות ויישומי תבניות עם עיוות נמוך |
| יכולת עיבוד שבבי | טוב יותר מפלדות רבות בעלות רמת פחמן גבוהה וכרום גבוהה | תומך בעיבוד שבבי CNC וייצור כלים מדויקים |
| תגובת טיפול בחום | תגובת התקשות משנית מצוינת | מתאים ליישומי כלים בעלי קשיות גבוהה וקשיחות גבוהה |
טבלת מידות נפוצות
| טופס מוצר | גודל נפוץ | גימור פני השטח | שימוש אופייני |
|---|---|---|---|
| מוט עגול DC53 | Ø6 – Ø50 מ"מ × 1000 – 6000 מ"מ | בהיר, קלוף, טחון | מחוררים, שבלונות קטנות, חלקי מדריך, כלי עבודה מדויקים |
| מוט עגול DC53 | Ø55 – Ø150 מ"מ × 2000 – 6000 מ"מ | שחור, מקולף, מחוספס | חלקי תבנית לעבודה קרה, כלי עיצוב, סכיני מכונה |
| מוט מזויף DC53 | Ø160 – Ø300 מ"מ או בהתאמה אישית | מחושל, מחורץ, מעובד | בלוקי כלים גדולים, תבניות עמידות, מוספי תבניות |
| מוט שטוח DC53 | עובי 10 – 100 מ"מ, רוחב מותאם אישית | שחור, טחון, טחון | מתכות לחסימה, מתכות הטבעה, להבי גזירה, לוחות |
| בלוק פלדת כלים DC53 | חיתוך לפי מידה לפי שרטוט | טחונה, טחונה, מעובדה מראש | תבניות מדויקות, מוספים, אגרופים ורכיבי שבלונות |
השוואה בין מפרטים שונים
| חומר / צורה | תכונה עיקרית | יישום מומלץ | ייעוץ לבחירה |
|---|---|---|---|
| מוט עגול DC53 | קשיחות גבוהה, עמידות בפני שחיקה ויכולת עיבוד טובה | אגרופים, שבלונות, כלי חיתוך, חלקים מדויקים | מומלץ עבור רוב דרישות עיבוד שבבי של מוט DC53 |
| מוט שטוח DC53 | טוב למבחנות פלטות וכלי ריקון | תבניות הטבעה, להבי גזירה, לוחות עיצוב | מומלץ כאשר נדרשת גיאומטריה שטוחה |
| מוט מזויף DC53 | טוב יותר עבור חלקים גדולים יותר וחלקי תבנית קריטיים | תבניות גדולות, בלוקי תבנית, כלי עבודה קרים ועמידים | מומלץ עבור כלים גדולים או בעלי עומס גבוה |
| DC53 לעומת SKD11 | DC53 מציע קשיחות משופרת והתנהגות עיבוד משופרת | שבלונות מדויקות, כלים קשים לניקוי וכלים מועדים לסדיקה | בחרו ב-DC53 כאשר קיים חשש לשבירת SKD11 |
| DC53 לעומת D2 | DC53 משמש לעתים קרובות כפלדת D2 שעברה עיבוד קר | כלי עבודה קרים עם דרישת קשיחות גבוהה יותר | בחרו לפי קשיות, עמידות בפני שחיקה ועומס פגיעה |
| DC53 לעומת DIN 1.2360 | דרגות שונות של פלדת עבודה קרה | צריך אישור ציור | אין להחליף ללא אישור הלקוח |
תקנים מקבילים ושמות בינלאומיים
| שם / תקן | יִעוּד | הערות |
|---|---|---|
| כיתה מסחרית | DC53 | פלדת עיבוד קר שפותחה כמשופרת מסוג SKD11 / D2 |
| הפניה ל-JIS | SKD11 שונה | לא זהה ל-SKD11, אך בדרך כלל משווים אותו ל-SKD11 |
| ייחוס AISI | D2 שונה | משמש כפלדת ייחוס משופרת מסוג D2 לעבודה קרה |
| ייחוס DIN | 1.2379 שונה | ייחוס משותף למשפחת D2 / SKD11 שעברה שינוי |
| הערת מילת מפתח | דין 1.2360 | DIN 1.2360 הוא X48CrMoV8-1-1, לא זהה ל-DC53 |
| משפחת חומרים | פלדת כלי עבודה קרה | משמש ליישומי עיצוב קר, חיתוך, הטבעה ודיפוס |
| טפסי מוצר נפוצים | מוט עגול, מוט שטוח, מוט מרובע, מוט מזויף, בלוק | צורות שונות לייצור תבניות וכלים |
זרימת תהליך הייצור
| שָׁלָב | תַהֲלִיך | מיקוד בקרת איכות |
|---|---|---|
| 1 | בחירת חומרי גלם | בדיקת דרגת פלדה, מספר חום ומעקב אחר חומרי גלם |
| 2 | התכה / זיקוק | בקרת C, Cr, Mo, V ויסודות טומאה |
| 3 | הכנת מטילי ליטוש | להבטיח איכות ומבנה פנימי מתאימים של הבילטים |
| 4 | גלגול חם / חישול | גודל מוט הבקרה, יחס הזיוף ואיכות פנימית |
| 5 | רִכּוּך | הפחתת קשיות ושיפור יכולת העיבוד לפני ייצור כלים |
| 6 | יישור / חיתוך | בקרת יישור, אורך ומרווח עיבוד שבבי |
| 7 | קילוף / חריטה / כרסום / השחזה | שיפור גימור פני השטח וסבילות ממדית |
| 8 | בדיקה ובדיקה | ניתוח כימי, קשיות, UT, מידות ובדיקת פני שטח |
| 9 | סימון ומעקב | דירוג סימון, מספר חום, גודל ומידע על אצווה |
| 10 | אריזה ומשלוח | ייצוא מארז עץ, אריזת צרורות, תווית וסימן משלוח |
בדיקת מוצר
| פריט בדיקה | שיטת בדיקה | מַטָרָה |
|---|---|---|
| הרכב כימי | ניתוח ספקטרומטר / בדיקת מעבדה | אשר את דרגת פלדת הכלים DC53 ואת רכיבי הסגסוגת |
| מבחן קשיות | בדיקת HB / HRC בהתאם לתנאי האספקה | אימות קשיות מחושלת או קשיות שטופלה בחום |
| בדיקות אולטרסאונד | בדיקת UT במידת הצורך | בדיקת פגמים פנימיים עבור מוטות קריטיים ובלוקי בנייה מזויפים |
| בדיקת מידות | קליבר, מיקרומטר, בדיקת ישרות | אשר קוטר, עובי, רוחב, אורך וסבילות |
| בדיקת פני השטח | בדיקה ויזואלית ובדיקת איכות פני השטח | בדיקת סדקים, בורות, שריטות, הסרת פחמן ופגמים במשטח |
| בדיקה מכנית | בדיקת מתיחה, פגיעה או בדיקת התאמה אישית לפי הצורך | תמיכה בהנדסת פלדת כלים וקבלת פרויקטים |
| בדיקה על ידי צד שלישי | SGS, BV, TUV או בדיקה שמונה על ידי הלקוח | לספק אימות עצמאי עבור הזמנות פרויקטים |
| תְעוּדָה | דוח MTC / EN 10204 3.1 / UT | להבטיח מעקב אחר חומרים ותיעוד טכני |
אריזת מוצר
| פריט אריזה | פרטים | תוֹעֶלֶת |
|---|---|---|
| הגנה על פני השטח | שמן נגד חלודה, סרט פלסטיק, נייר נגד חלודה או עטיפת מגן | מגן על משטח פלדת כלים במהלך אחסון והובלה |
| אריזת חבילה | מוטות ארוזים עם רצועות פלדה או חגורות מגן | מונע תנועה, כיפוף והתנגשות |
| מארז עץ / משטח עץ | אריזת עץ או משטח סטנדרטיים לייצוא | מתאים למשלוח למרחקים ארוכים, ימי, אווירי ומשאיות |
| הגנת קצה | הגנה על קצוות ופינות עבור מוטות או בלוקים שטוחים | מפחית נזקי שוליים במהלך טעינה ופריקה |
| תִיוּג | דרגה, גודל, מספר חום, כמות, משקל נקי ותוויות לקוח | משפר את יכולת המעקב אחר החומר לאחר המסירה |
| תמיכה במסמכים | רשימת אריזה, חשבונית, MTC, תעודת EN 10204 3.1 ודוח UT במידת הצורך | תמיכה בשחרור ממכס וקבלת פרויקטים |
יישומים ויכולת עיבוד שבבי
יישומים
| תַעֲשִׂיָה | חלקים אופייניים | מדוע משתמשים במוט פלדת כלים DC53 |
|---|---|---|
| מכשירים רפואיים | תבניות הטבעה מדויקות, תבניות לכלי כירורגיה, כלי חיתוך ועיצוב | קשיות גבוהה, קשיחות טובה ויציבות ממדית תומכים בכלי עבודה מדויקים |
| תעופה וחלל | תבניות עיצוב מדויקות, כלי חיתוך, אגרופים וכלים מיוחדים | קשיחות משופרת מסייעת בהפחתת סדקים ביישומי כלים תובעניים |
| חומרה ימית | תבניות לעיצוב קר, כלי חיתוך, להבים וכלים עמידים בפני שחיקה | עמידות טובה בפני שחיקה וקשיות גבוהה תומכות בחיי שירות ארוכים של הכלי |
| עיבוד כימי | כלי תבנית, סכיני חיתוך, תבניות עיצוב ורכיבים עמידים בפני שחיקה | מתאים לחלקי כלים וחלקי שבלונות; יש להעריך את סביבת הקורוזיה בנפרד |
| ייצור כלים וייצור תבניות | מבחנות, מחוררים, מבחנות חישול קר, מבחנות עיצוב, מדידות, להבי גזירה | DC53 משלב קשיות גבוהה, קשיחות, עמידות בפני שחיקה ועיוות נמוך בטיפול בחום |
עיבוד שבבי, ריתוך וטיפול בחום
| עיבוד נכס | ביצועים | הַמלָצָה |
|---|---|---|
| יכולת עיבוד שבבי | טוב במצב מחושל; קל יותר לעיבוד מאשר פלדות רבות לעיבוד קר בעלות כרום גבוה | מכונה במצב מחושל לפני התקשות סופית במידת האפשר |
| חיתוך / טחינה | מתאים לכרסום, קידוח, חיתוך חוטים, EDM והשחזה | שלוט בחום השחזה ואפשר מספיק קצבת עיבוד שבבי עבור כלי דיוק |
| ביצועי ריתוך | ריתוך אינו התהליך המועדף לפלדת כלים ועלול לגרום לסדיקה או לשינוי קשיות. | השתמשו בחימום מקדים, חומר מילוי מתאים וטיפול בחום לאחר הריתוך אם ריתוך הוא בלתי נמנע. |
| טיפול בחום | מתאים לכיור והרפיה לקשיות גבוהה | טיפול בחום צריך להתאים לתכנון התבנית, לקשיות הנדרשת ולמטרת בקרת המימדים. |
| הַרפָּיָה | ניתן לעיצוב מחדש כדי לאזן בין קשיות לקשיחות | בחירת טמפרטורת הרפיה בהתאם לאורך החיים הסופי של הכלי ועמידות בפני סדקים |
| טיפול פני השטח | ניתן להשתמש עם ניטרידציה, ציפוי או ליטוש ביישומים מתאימים | אשר את טיפול פני השטח הסופי בהתאם לתנאי העבודה של המשטח |
למה לבחור בפלדת SAKY?
| יִתרוֹן | תֵאוּר |
|---|---|
| אספקת מוטות פלדה מקצועית | SAKY STEEL מספקת מוטות נירוסטה, מוטות פלדת כלים, מוטות פלדת סגסוגת, פלדת תבנית, פלדת כלים לעבודה קרה וחומרי פלדה בהתאמה אישית עבור לקוחות תעשייתיים גלובליים. |
| יכולת גודל מותאמת אישית | קוטר, עובי, רוחב, אורך, גימור פני השטח, סבילות, שירות חיתוך ומקצבת עיבוד שבבי ניתנים להתאמה אישית בהתאם לרישומי הלקוח. |
| בקרת איכות קפדנית | ניתן לארגן מעקב אחר חומרים, בקרת מספר חום, בדיקת קשיות, בדיקת UT, בדיקת מימדים, בדיקת משטח ובדיקת צד שלישי. |
| תמיכה בתעודות | אנו יכולים לספק תעודת MTC (תעודת בדיקת טחנה / 质保书), תעודת EN 10204 3.1, דוח UT, דוח קשיות, דוח בדיקה ומסמכי איכות אחרים בהתאם לדרישות ההזמנה. |
| ניסיון באריזות ייצוא | ארגזי עץ לייצוא, משטחי עץ, עטיפת מגן, שמן נגד חלודה ותוויות שקופות מסייעים להבטיח אספקה בטוחה למשלוחים בינלאומיים. |
| תמיכה טכנית | הצוות שלנו יכול לתמוך בבחירת דירוג, בדיקת תקן מקביל, דיון בטיפול בחום, אישור קצבת עיבוד שבבי והכנת מסמכים טכניים לפני המשלוח. |
שאלות נפוצות
שאלה 1: מהו מוט פלדה לעבודה קרה DC53?
מוט פלדת כלים לעבודה קרה DC53 הוא מוט פלדת כלים לעבודה קרה בעל ביצועים גבוהים שפותח כפלדת כלים משופרת מסוג SKD11 / D2. הוא משמש להטבעת תבניות, ניקובים, תבניות ריקון, תבניות עיצוב, כלי חיתוך, להבי גזירה, מדידות ותבניות מדויקות.
שאלה 2: האם DC53 זהה ל-DIN 1.2360?
מס' DC53 נחשבת בדרך כלל לפלדת כלים לעיבוד קר שעברה שינוי SKD11 / D2 שעברה שינוי / 1.2379 שעברה שינוי. DIN 1.2360 היא X48CrMoV8-1-1, פלדת כלים שונה לעיבוד קר. יש לאשר את הדרגה המדויקת לפני ההזמנה.
שאלה 3: מה היתרון העיקרי של DC53 על פני SKD11 או D2?
DC53 מציעה קשיחות משופרת, עמידות טובה בפני שחיקה, קשיות גבוהה, יכולת עיבוד טובה יותר ועיוות נמוך יותר בטיפול בחום בהשוואה לפלדות רבות קונבנציונליות לעיבוד קר עתירות פחמן וכרום.
שאלה 4: לאיזו קשיות יכול להגיע DC53 לאחר טיפול בחום?
קשיות DC53 יכולה להגיע בדרך כלל לסביבות 58-62 HRC לאחר קירור והרפיה נאותים. קשיות הסופית תלויה בגודל הכלי, בתהליך הטיפול בחום ובדרישות היישום.
שאלה 5: האם SAKY STEEL יכול לספק מוט DC53 עם MTC?
כן. SAKY STEEL יכולה לספק תעודת MTC (תעודת בדיקת טחנה / 质保书), תעודת EN 10204 3.1, דוח קשיות, דוח UT, דוח PMI ומסמכי בדיקה של צד שלישי בהתאם לדרישות הלקוח.
שאלה 6: אילו גדלים זמינים של מוט פלדת כלים DC53?
קוטר מוטות עגולים נפוצים מדגם DC53 נע בין 6 מ"מ ל-300 מ"מ. ניתן לספק גם מוט שטוח, מוט מרובע, מוט מחושל ובלוקי פלדת כלים חתוכים לגודל לפי שרטוטים.
שאלה 7: האם קל לעיבוד שבבי של DC53?
ל-DC53 יכולת עיבוד טובה במצב חישול ולעתים קרובות קל יותר לעיבוד בהשוואה לפלדות עיבוד קר מסורתיות רבות בעלות ריכוז כרום גבוה. מומלץ להשלים את רוב העיבוד לפני ההתקשות הסופית.
שאלה 8: האם ניתן לרתך את DC53?
ריתוך אינו עדיף בדרך כלל עבור פלדת כלים DC53 בגלל סיכון לסדיקה ושינוי קשיות. אם נדרש ריתוך, יש לשקול חימום מוקדם, מילוי מתאים וטיפול בחום לאחר הריתוך.
שאלה 9: אילו יישומים משתמשים במוט פלדה DC53 לעבודה קרה?
מוט DC53 משמש להטבעה, מתות לחיתוך, אגרופים, מתות חישול קר, כלי עיצוב, להבי גזירה, מדידות, תבניות מדויקות, כלי חיתוך ורכיבי כלי עבודה עמידים בפני שחיקה.
שאלה 10: כיצד אוכל לקבל הצעת מחיר עבור מוט פלדת כלים DC53?
אנא שלחו ל-SAKY STEEL את הדרגה, הקוטר או גודל המוט השטוח, האורך, הכמות, גימור פני השטח, הסיבולת, תנאי האספקה, דרישות הטיפול בחום ודרישות התעודה הרצויים. הצוות שלנו יבדוק את הזמינות, נתיב הייצור, זמן האספקה והמחיר עבור הפרויקט שלכם.
