DC53 કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ બાર
ટૂંકું વર્ણન:
DC53 કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ બાર એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ધરાવતું કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ બાર છે જે સુધારેલ D2 / SKD11 ટૂલ સ્ટીલ તરીકે વિકસાવવામાં આવ્યું છે. પરંપરાગત કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલની તુલનામાં ઉત્તમ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઓછી ગરમી સારવાર વિકૃતિ અને શ્રેષ્ઠ મશીનિબિલિટી સાથે, DC53 ટૂલ સ્ટીલ રાઉન્ડ બારનો ઉપયોગ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈ, પંચ, બ્લેન્કિંગ ડાઈ, કોલ્ડ ફોર્જિંગ ડાઈ, ફોર્મિંગ ટૂલ્સ, શીયર બ્લેડ, ગેજ, પ્રિસિઝન મોલ્ડ અને ઔદ્યોગિક કટીંગ ટૂલ્સ માટે વ્યાપકપણે થાય છે. SAKY STEEL કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ, સપાટી ફિનિશ, MTC, EN 10204 3.1 પ્રમાણપત્ર, UT નિરીક્ષણ અને નિકાસ-માનક પેકેજિંગ સાથે DC53 સ્ટીલ બાર, રાઉન્ડ સળિયા, ફ્લેટ બાર અને બનાવટી બાર પૂરા પાડે છે.
DC53 કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ બાર એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ધરાવતું કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ બાર છે જે સુધારેલ SKD11 / D2 ટૂલ સ્ટીલ તરીકે વિકસાવવામાં આવ્યું છે. તે ઉત્તમ કઠિનતા, ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઓછી ગરમી સારવાર વિકૃતિ અને ચોકસાઇવાળા ડાઈ, પંચ, મોલ્ડ અને ઔદ્યોગિક કટીંગ ટૂલ્સ માટે વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
SAKY STEEL કસ્ટમાઇઝ્ડ વ્યાસ, જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, સહિષ્ણુતા અને સપાટી ફિનિશમાં DC53 સ્ટીલ બાર, DC53 ટૂલ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર, DC53 રોડ, DC53 ફ્લેટ બાર, બનાવટી બાર અને કટ-ટુ-લેન્થ ટૂલ સ્ટીલ સામગ્રી પૂરી પાડે છે. પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર MTC (મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ), EN 10204 3.1 સર્ટિફિકેટ, UT નિરીક્ષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ પ્રદાન કરી શકાય છે.
ઉત્પાદન પરિમાણો
| વસ્તુ | વિગતો |
|---|---|
| ઉત્પાદન નામ | DC53 કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ બાર / DC53 ટૂલ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર / DC53 સ્ટીલ રોડ |
| ગ્રેડ | DC53 / SKD11 સંશોધિત / D2 સંશોધિત / 1.2379 સંશોધિત |
| સામગ્રીનો પ્રકાર | ઉચ્ચ કઠિનતા કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ / કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ |
| આકાર અને કદ | ગોળ બાર, ફ્લેટ બાર, ચોરસ બાર, બનાવટી બાર, સ્ટીલ સળિયા અને કટ-ટુ-સાઇઝ ટૂલ સ્ટીલ બ્લોક |
| સામાન્ય વ્યાસ | ગોળ બાર 6 મીમી - 300 મીમી; વિનંતી પર મોટા બનાવટી કદ ઉપલબ્ધ છે. |
| ફ્લેટ બારનું કદ | જાડાઈ ૧૦ મીમી - ૩૦૦ મીમી, પહોળાઈ અને લંબાઈ ચિત્ર મુજબ કસ્ટમાઇઝ કરેલ |
| લંબાઈ | ૧૦૦૦ મીમી - ૬૦૦૦ મીમી, ગ્રાહકની જરૂરિયાત મુજબ કાપ-થી-લંબાઈ ઉપલબ્ધ |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | કાળો, તેજસ્વી, છોલાયેલો, ફેરવેલો, દળેલું, ગ્રાઉન્ડ, પોલિશ્ડ |
| ધોરણો | JIS G4404 સંદર્ભ, ASTM A681 સંદર્ભ, ગ્રાહક તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ |
| સહનશીલતા | માનક સહિષ્ણુતા, h9, h11, k12, ગ્રાઉન્ડ સહિષ્ણુતા અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ સહિષ્ણુતા |
| પુરવઠાની સ્થિતિ | એનિલ કરેલ, પહેલાથી મશીન કરેલું, રફ ટર્ન કરેલું, જમીન પર અથવા ગ્રાહક-જરૂરી સ્થિતિ |
| પ્રમાણપત્ર | MTC, EN 10204 3.1 પ્રમાણપત્ર, કઠિનતા અહેવાલ, UT અહેવાલ અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ ઉપલબ્ધ છે. |
રાસાયણિક રચના
DC53 કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ બાર માટે નીચેની રાસાયણિક રચના એક લાક્ષણિક સંદર્ભ છે. અંતિમ મૂલ્યોની પુષ્ટિ વાસ્તવિક મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્ર અનુસાર થવી જોઈએ.
| તત્વ | લાક્ષણિક સામગ્રી (%) | DC53 ટૂલ સ્ટીલમાં કાર્ય |
|---|---|---|
| કાર્બન (C) | આશરે ૦.૯૫ | ગરમીની સારવાર પછી કઠિનતા, ઘસારો પ્રતિકાર અને કટીંગ કામગીરી પૂરી પાડે છે |
| સિલિકોન (Si) | આશરે ૧.૦૦ | તાકાત, ટેમ્પરિંગ પ્રતિભાવ અને સ્ટીલ સ્થિરતાને ટેકો આપે છે |
| મેંગેનીઝ (Mn) | આશરે ૦.૪૦ | કઠિનતા અને પ્રક્રિયા સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે |
| ક્રોમિયમ (Cr) | આશરે ૮.૦૦ | કઠિનતા, ઘસારો પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સુધારે છે |
| મોલિબ્ડેનમ (મો) | આશરે ૨.૦૦ | કઠિનતા, ગૌણ સખ્તાઇ અને ગરમીની સારવાર સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે |
| વેનેડિયમ (V) | આશરે ૦.૩૦ | કાર્બાઇડ માળખાને સુધારે છે અને ઘસારો પ્રતિકાર સુધારે છે |
| ફોસ્ફરસ (P) | નિયંત્રિત | ટૂલ સ્ટીલ ગુણવત્તા માટે નિયંત્રિત અશુદ્ધિ |
| સલ્ફર (S) | નિયંત્રિત | સ્વચ્છ રચના અને મજબૂતાઈ માટે નિયંત્રિત અશુદ્ધિ |
યાંત્રિક ગુણધર્મો
DC53 સ્ટીલ બાર સામાન્ય રીતે એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે અને પછી અંતિમ ડાઇ અથવા ટૂલની જરૂરિયાતો અનુસાર સખત અને ટેમ્પર્ડ કરવામાં આવે છે. યાંત્રિક ગુણધર્મો કદ, ગરમીની સારવાર, ટેમ્પરિંગ તાપમાન અને અંતિમ કાર્યકારી સ્થિતિ પર આધાર રાખે છે.
| મિલકત | સંદર્ભ મૂલ્ય | એન્જિનિયરિંગનો અર્થ |
|---|---|---|
| એનલ્ડ કઠિનતા | આશરે ≤ 255 HB | મશીનિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને ટૂલ બ્લેન્ક તૈયારી માટે યોગ્ય |
| કઠણતા | આશરે 58 - 62 HRC | ડાઇ, પંચ, બ્લેડ અને હાઇ-વેર કોલ્ડ વર્ક ટૂલ્સ માટે યોગ્ય |
| કઠિનતા | પરંપરાગત SKD11 કરતા વધારે | પ્રિસિઝન ડાઈઝમાં ચીપિંગ અને ક્રેકીંગનું જોખમ ઘટાડે છે |
| પ્રતિકાર પહેરો | સારું | સ્ટેમ્પિંગ, બ્લેન્કિંગ અને ફોર્મિંગ ટૂલ્સમાં લાંબા ટૂલ લાઇફને સપોર્ટ કરે છે |
| પરિમાણીય સ્થિરતા | યોગ્ય ગરમીની સારવાર પછી સારું | ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ અને ઓછી વિકૃતિવાળા ડાઇ એપ્લિકેશન માટે ઉપયોગી |
| મશીનરી ક્ષમતા | ઘણા હાઇ-કાર્બન હાઇ-ક્રોમ ડાઇ સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ સારું | CNC મશીનિંગ અને ચોકસાઇ ટૂલ મેન્યુફેક્ચરિંગને સપોર્ટ કરે છે |
| ગરમીની સારવાર પ્રતિભાવ | ઉત્તમ ગૌણ સખ્તાઇ પ્રતિભાવ | ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા ટૂલ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય. |
સામાન્ય કદ કોષ્ટક
| ઉત્પાદન ફોર્મ | સામાન્ય કદ | સપાટી પૂર્ણાહુતિ | લાક્ષણિક ઉપયોગ |
|---|---|---|---|
| DC53 રાઉન્ડ બાર | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | તેજસ્વી, છાલેલું, ગ્રાઉન્ડ | પંચ, નાના ડાઇ, માર્ગદર્શિકા ભાગો, ચોકસાઇ સાધનો |
| DC53 રાઉન્ડ બાર | Ø55 – Ø150 મીમી × 2000 – 6000 મીમી | કાળો, છોલાયેલો, ખરબચડો થઈ ગયેલો | કોલ્ડ વર્ક ડાઇ પાર્ટ્સ, ફોર્મિંગ ટૂલ્સ, મશીન છરીઓ |
| DC53 બનાવટી બાર | Ø160 - Ø300 મીમી અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ | બનાવટી, ખરબચડી, મશીનથી બનેલું | મોટા ટૂલ બ્લોક્સ, હેવી-ડ્યુટી મોલ્ડ, ડાઇ ઇન્સર્ટ |
| DC53 ફ્લેટ બાર | જાડાઈ 10 - 100 મીમી, પહોળાઈ કસ્ટમાઇઝ્ડ | કાળો, દળેલું, ગ્રાઉન્ડ | બ્લેન્કિંગ ડાઈઝ, સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, શીયર બ્લેડ, પ્લેટ્સ |
| DC53 ટૂલ સ્ટીલ બ્લોક | ડ્રોઇંગ મુજબ કટ-ટુ-સાઇઝ | મિલ્ડ, ગ્રાઉન્ડ, પ્રી-મશીન કરેલ | ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ, ઇન્સર્ટ્સ, પંચ અને ડાઇ ઘટકો |
વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોની સરખામણી
| સામગ્રી / ફોર્મ | મુખ્ય લક્ષણ | ભલામણ કરેલ અરજી | પસંદગી સલાહ |
|---|---|---|---|
| DC53 રાઉન્ડ બાર | ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી ઘસારો પ્રતિકાર અને મશીનરી ક્ષમતા | પંચ, ડાઇ, કટીંગ ટૂલ્સ, ચોકસાઇવાળા ભાગો | મોટાભાગની DC53 બાર મશીનિંગ આવશ્યકતાઓ માટે ભલામણ કરેલ |
| DC53 ફ્લેટ બાર | પ્લેટ-પ્રકારના ડાઇ અને બ્લેન્કિંગ ટૂલ્સ માટે સારું | સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, શીયર બ્લેડ, ફોર્મિંગ પ્લેટ્સ | જ્યારે સપાટ ભૂમિતિ જરૂરી હોય ત્યારે ભલામણ કરવામાં આવે છે |
| DC53 બનાવટી બાર | મોટા ભાગો અને મહત્વપૂર્ણ ડાઇ ભાગો માટે વધુ સારું | મોટા ડાઇ, મોલ્ડ બ્લોક્સ, હેવી-ડ્યુટી કોલ્ડ વર્ક ટૂલ્સ | મોટા કદ અથવા ઉચ્ચ-લોડ ટૂલિંગ માટે ભલામણ કરેલ |
| DC53 વિરુદ્ધ SKD11 | DC53 સુધારેલ કઠિનતા અને મશીનિંગ વર્તણૂક પ્રદાન કરે છે | ચોકસાઇવાળા ડાઈ, મુશ્કેલ બ્લેન્કિંગ અને ચીપિંગ-પ્રોન સાધનો | જ્યારે SKD11 ચિપિંગ ચિંતાનો વિષય હોય ત્યારે DC53 પસંદ કરો |
| DC53 વિરુદ્ધ D2 | DC53 નો ઉપયોગ ઘણીવાર D2 સંશોધિત કોલ્ડ વર્ક સ્ટીલ તરીકે થાય છે | ઉચ્ચ કઠિનતા માંગ સાથે કોલ્ડ વર્ક ટૂલિંગ | કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર ભાર દ્વારા પસંદ કરો |
| DC53 વિરુદ્ધ DIN 1.2360 | વિવિધ કોલ્ડ વર્ક સ્ટીલ ગ્રેડ | ડ્રોઇંગ પુષ્ટિની જરૂર છે | ગ્રાહકની મંજૂરી વિના બદલી ન કરો |
સમકક્ષ ધોરણો અને આંતરરાષ્ટ્રીય નામો
| નામ / ધોરણ | હોદ્દો | ટિપ્પણીઓ |
|---|---|---|
| ટ્રેડ ગ્રેડ | ડીસી53 | કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલને સુધારેલ SKD11 / D2 પ્રકાર તરીકે વિકસાવવામાં આવ્યું |
| JIS સંદર્ભ | SKD11 સંશોધિત | સમાન SKD11 નથી, પરંતુ સામાન્ય રીતે SKD11 સાથે સરખામણી કરવામાં આવે છે |
| AISI સંદર્ભ | D2 સંશોધિત | સુધારેલ D2-પ્રકારના કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ સંદર્ભ તરીકે ઉપયોગ થાય છે |
| DIN સંદર્ભ | ૧.૨૩૭૯ સંશોધિત | D2 / SKD11 સંશોધિત પરિવાર માટે સામાન્ય સંદર્ભ |
| કીવર્ડ નોંધ | ડીઆઈએન ૧.૨૩૬૦ | DIN 1.2360 એ X48CrMoV8-1-1 છે, DC53 જેવું નથી. |
| મટીરીયલ ફેમિલી | કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ | કોલ્ડ ફોર્મિંગ, કટીંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને ડાઇ એપ્લિકેશન માટે વપરાય છે |
| સામાન્ય ઉત્પાદન ફોર્મ્સ | ગોળ બાર, ફ્લેટ બાર, ચોરસ બાર, બનાવટી બાર, બ્લોક | મોલ્ડ અને ટૂલ ઉત્પાદન માટે વિવિધ સ્વરૂપો |
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રવાહ
| પગલું | પ્રક્રિયા | ગુણવત્તા નિયંત્રણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો |
|---|---|---|
| 1 | કાચા માલની પસંદગી | સ્ટીલ ગ્રેડ, ગરમી નંબર અને કાચા માલની ટ્રેસેબિલિટી તપાસો |
| 2 | પીગળવું / શુદ્ધિકરણ | C, Cr, Mo, V અને અશુદ્ધ તત્વોનું નિયંત્રણ કરો |
| 3 | પિંડ / બિલેટ તૈયારી | યોગ્ય બિલેટ ગુણવત્તા અને આંતરિક રચનાની ખાતરી કરો. |
| 4 | હોટ રોલિંગ / ફોર્જિંગ | બારનું કદ, ફોર્જિંગ રેશિયો અને આંતરિક ગુણવત્તા નિયંત્રિત કરો |
| 5 | એનલીંગ | ટૂલ મેન્યુફેક્ચરિંગ પહેલાં કઠિનતા ઘટાડો અને મશીનરી ક્ષમતામાં સુધારો કરો |
| 6 | સીધું કરવું / કાપવું | સીધીતા, લંબાઈ અને મશીનિંગ ભથ્થું નિયંત્રિત કરો |
| 7 | પીલીંગ / ટર્નિંગ / મિલિંગ / ગ્રાઇન્ડીંગ | સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતામાં સુધારો |
| 8 | નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ | રાસાયણિક વિશ્લેષણ, કઠિનતા, યુટી, પરિમાણ અને સપાટી નિરીક્ષણ |
| 9 | માર્કિંગ અને ટ્રેસેબિલિટી | માર્ક ગ્રેડ, હીટ નંબર, કદ અને બેચ માહિતી |
| 10 | પેકેજિંગ અને શિપમેન્ટ | લાકડાના કેસ, બંડલ પેકિંગ, લેબલ અને શિપિંગ માર્ક નિકાસ કરો |
ઉત્પાદન નિરીક્ષણ
| નિરીક્ષણ વસ્તુ | નિરીક્ષણ પદ્ધતિ | હેતુ |
|---|---|---|
| રાસાયણિક રચના | સ્પેક્ટ્રોમીટર વિશ્લેષણ / પ્રયોગશાળા પરીક્ષણ | DC53 ટૂલ સ્ટીલ ગ્રેડ અને એલોય તત્વોની પુષ્ટિ કરો |
| કઠિનતા પરીક્ષણ | પુરવઠાની સ્થિતિ અનુસાર HB/HRC પરીક્ષણ | એનિલ કરેલી કઠિનતા અથવા ગરમીથી સારવાર કરાયેલી કઠિનતા ચકાસો |
| અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ | જો જરૂરી હોય તો યુટી નિરીક્ષણ | ક્રિટિકલ બાર અને ફોર્જ્ડ બ્લોક્સ માટે આંતરિક ખામીઓ તપાસો. |
| પરિમાણ નિરીક્ષણ | કેલિપર, માઇક્રોમીટર, સીધીતા નિરીક્ષણ | વ્યાસ, જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ અને સહનશીલતાની પુષ્ટિ કરો |
| સપાટી નિરીક્ષણ | દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અને સપાટી ગુણવત્તા તપાસ | તિરાડો, ખાડાઓ, સ્ક્રેચ, ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન અને સપાટીની ખામીઓ તપાસો |
| યાંત્રિક પરીક્ષણ | જો જરૂરી હોય તો તાણ, અસર અથવા ગ્રાહક-વ્યાખ્યાયિત પરીક્ષણ | સપોર્ટ ટૂલ સ્ટીલ એન્જિનિયરિંગ અને પ્રોજેક્ટ સ્વીકૃતિ |
| તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ | SGS, BV, TUV અથવા ગ્રાહક દ્વારા નિયુક્ત નિરીક્ષણ | પ્રોજેક્ટ ઓર્ડર માટે સ્વતંત્ર ચકાસણી પૂરી પાડો |
| પ્રમાણપત્ર | MTC/EN 10204 3.1/UT રિપોર્ટ | સામગ્રીની ટ્રેસેબિલિટી અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણની ખાતરી કરો |
ઉત્પાદન પેકેજિંગ
| પેકેજિંગ વસ્તુ | વિગતો | લાભ |
|---|---|---|
| સપાટી રક્ષણ | કાટ-રોધક તેલ, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ, કાટ-રોધક કાગળ અથવા રક્ષણાત્મક રેપિંગ | સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન ટૂલ સ્ટીલની સપાટીને સુરક્ષિત કરે છે |
| બંડલ પેકિંગ | સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ અથવા રક્ષણાત્મક બેલ્ટ સાથે બંડલ કરેલા બાર | હલનચલન, વાળવું અને અથડામણ અટકાવે છે |
| લાકડાના કેસ / લાકડાના પેલેટ | નિકાસ-માનક લાકડાના કેસ અથવા પેલેટ | લાંબા અંતરના સમુદ્ર, હવા અને ટ્રક શિપમેન્ટ માટે યોગ્ય |
| ધાર રક્ષણ | ફ્લેટ બાર અથવા બ્લોક્સ માટે ધાર અને ખૂણાનું રક્ષણ | લોડિંગ અને અનલોડિંગ દરમિયાન ધારને થતા નુકસાનને ઘટાડે છે |
| લેબલિંગ | ગ્રેડ, કદ, ગરમી નંબર, જથ્થો, ચોખ્ખું વજન અને ગ્રાહક ચિહ્ન | ડિલિવરી પછી સામગ્રીની શોધક્ષમતામાં સુધારો કરે છે |
| દસ્તાવેજ સપોર્ટ | પેકિંગ યાદી, ઇન્વોઇસ, MTC, EN 10204 3.1 પ્રમાણપત્ર અને જો જરૂરી હોય તો UT રિપોર્ટ | કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને પ્રોજેક્ટ સ્વીકૃતિને સમર્થન આપે છે |



એપ્લિકેશન્સ અને મશીનરી
અરજીઓ
| ઉદ્યોગ | લાક્ષણિક ભાગો | DC53 ટૂલ સ્ટીલ બારનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે? |
|---|---|---|
| તબીબી સાધનો | પ્રિસિઝન સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, સર્જિકલ ટૂલ મોલ્ડ, કટીંગ અને ફોર્મિંગ ટૂલ્સ | ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી કઠિનતા અને પરિમાણીય સ્થિરતા ચોકસાઇ ટૂલિંગને સપોર્ટ કરે છે |
| એરોસ્પેસ | ચોકસાઇ ફોર્મિંગ ડાઈઝ, કટીંગ ટૂલ્સ, પંચ અને ખાસ ટૂલિંગ | સુધારેલ કઠિનતા માંગવાળા ટૂલ એપ્લિકેશનોમાં ચીપિંગ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે |
| મરીન હાર્ડવેર | કોલ્ડ ફોર્મિંગ ડાઈઝ, ટ્રિમિંગ ટૂલ્સ, બ્લેડ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ટૂલિંગ | સારી ઘસારો પ્રતિકારકતા અને ઉચ્ચ કઠિનતા લાંબા ટૂલ સેવા જીવનને ટેકો આપે છે |
| રાસાયણિક પ્રક્રિયા | મોલ્ડ ઓજારો, કાપવાના છરીઓ, ડાઇ બનાવવા અને ઘસારો-પ્રતિરોધક ઘટકો | ટૂલ અને ડાઇ ભાગો માટે યોગ્ય; કાટ વાતાવરણનું અલગથી મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ. |
| ટૂલિંગ અને ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ | બ્લેન્કિંગ ડાઈઝ, પંચ, કોલ્ડ ફોર્જિંગ ડાઈઝ, ફોર્મિંગ ડાઈઝ, ગેજ, શીયર બ્લેડ | DC53 ઉચ્ચ કઠિનતા, કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઓછી ગરમી સારવાર વિકૃતિને જોડે છે |
મશીનરી, વેલ્ડીંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ
| પ્રોસેસિંગ પ્રોપર્ટી | પ્રદર્શન | ભલામણ |
|---|---|---|
| મશીનરી ક્ષમતા | એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં સારું; ઘણા હાઇ-ક્રોમ કોલ્ડ વર્ક સ્ટીલ્સ કરતાં પ્રક્રિયા કરવામાં સરળ | શક્ય હોય ત્યારે અંતિમ સખ્તાઇ પહેલાં મશીન એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં |
| કટિંગ / ગ્રાઇન્ડીંગ | મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, વાયર કટીંગ, EDM અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે યોગ્ય | ગ્રાઇન્ડીંગ ગરમીને નિયંત્રિત કરો અને ચોકસાઇવાળા સાધનો માટે પૂરતો મશીનિંગ ભથ્થું આપો |
| વેલ્ડીંગ કામગીરી | ટૂલ સ્ટીલ માટે વેલ્ડીંગ પસંદગીની પ્રક્રિયા નથી અને તે ક્રેકીંગ અથવા કઠિનતામાં ફેરફારનું કારણ બની શકે છે. | જો વેલ્ડીંગ અનિવાર્ય હોય તો પ્રીહિટીંગ, યોગ્ય ફિલર અને વેલ્ડીંગ પછી ગરમીની સારવારનો ઉપયોગ કરો. |
| ગરમીની સારવાર | ઉચ્ચ કઠિનતા માટે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ માટે યોગ્ય | ગરમીની સારવાર ડાઇ ડિઝાઇન, જરૂરી કઠિનતા અને પરિમાણીય નિયંત્રણ લક્ષ્યને અનુસરીને થવી જોઈએ |
| ટેમ્પરિંગ | કઠિનતા અને કઠિનતાને સંતુલિત કરવા માટે ટેમ્પર કરી શકાય છે | અંતિમ ટૂલ લાઇફ અને ચીપિંગ પ્રતિકાર અનુસાર ટેમ્પરિંગ તાપમાન પસંદ કરો. |
| સપાટીની સારવાર | યોગ્ય એપ્લિકેશનોમાં નાઈટ્રાઇડિંગ, કોટિંગ અથવા પોલિશિંગ સાથે વાપરી શકાય છે. | ડાઇ વર્કિંગ સ્થિતિ અનુસાર અંતિમ સપાટી સારવારની પુષ્ટિ કરો. |
સેકી સ્ટીલ શા માટે પસંદ કરવું?
| ફાયદો | વર્ણન |
|---|---|
| પ્રોફેશનલ સ્ટીલ બાર સપ્લાય | SAKY STEEL વૈશ્વિક ઔદ્યોગિક ગ્રાહકો માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર, ટૂલ સ્ટીલ બાર, એલોય સ્ટીલ બાર, મોલ્ડ સ્ટીલ, કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ સ્ટીલ સામગ્રી પૂરી પાડે છે. |
| કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ ક્ષમતા | વ્યાસ, જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, સહિષ્ણુતા, કટીંગ સેવા અને મશીનિંગ ભથ્થું ગ્રાહકના ચિત્રો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. |
| કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ | સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી, ગરમી નંબર નિયંત્રણ, કઠિનતા પરીક્ષણ, યુટી નિરીક્ષણ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ, સપાટી નિરીક્ષણ અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ ગોઠવી શકાય છે. |
| પ્રમાણપત્ર સપોર્ટ | અમે ઓર્ડરની જરૂરિયાતો અનુસાર MTC (મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ / 质保书), EN 10204 3.1 સર્ટિફિકેટ, UT રિપોર્ટ, કઠિનતા રિપોર્ટ, નિરીક્ષણ રિપોર્ટ અને અન્ય ગુણવત્તા દસ્તાવેજો પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. |
| નિકાસ પેકેજિંગ અનુભવ | નિકાસ લાકડાના કેસ, લાકડાના પેલેટ્સ, રક્ષણાત્મક રેપિંગ, કાટ વિરોધી તેલ અને સ્પષ્ટ લેબલ્સ આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટ માટે સલામત ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. |
| ટેકનિકલ સેવા સપોર્ટ | અમારી ટીમ શિપમેન્ટ પહેલાં ગ્રેડ પસંદગી, સમકક્ષ માનક ચકાસણી, ગરમીની સારવાર ચર્ચા, મશીનિંગ ભથ્થાની પુષ્ટિ અને તકનીકી દસ્તાવેજ તૈયારીને સમર્થન આપી શકે છે. |
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન 1: DC53 કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ બાર શું છે?
DC53 કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ બાર એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ધરાવતું કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ બાર છે જે સુધારેલ SKD11 / D2 પ્રકારના ટૂલ સ્ટીલ તરીકે વિકસાવવામાં આવ્યું છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, પંચ, બ્લેન્કિંગ ડાઈઝ, ફોર્મિંગ ડાઈઝ, કટીંગ ટૂલ્સ, શીયર બ્લેડ, ગેજ અને પ્રિસિઝન મોલ્ડ માટે થાય છે.
પ્રશ્ન 2: શું DC53 એ DIN 1.2360 જેવું જ છે?
નં. DC53 ને સામાન્ય રીતે SKD11 મોડિફાઇડ / D2 મોડિફાઇડ / 1.2379 મોડિફાઇડ કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ તરીકે ગણવામાં આવે છે. DIN 1.2360 એ X48CrMoV8-1-1 છે, જે એક અલગ કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ છે. ઓર્ડર આપતા પહેલા ચોક્કસ ગ્રેડની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
પ્રશ્ન ૩: SKD11 કે D2 કરતાં DC53 નો મુખ્ય ફાયદો શું છે?
DC53 ઘણા પરંપરાગત હાઇ-કાર્બન હાઇ-ક્રોમિયમ કોલ્ડ વર્ક સ્ટીલ્સની તુલનામાં સુધારેલ કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી મશીનરી ક્ષમતા અને ઓછી ગરમી સારવાર વિકૃતિ પ્રદાન કરે છે.
Q4: ગરમીની સારવાર પછી DC53 કેટલી કઠિનતા સુધી પહોંચી શકે છે?
યોગ્ય ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી DC53 સામાન્ય રીતે 58 - 62 HRC સુધી પહોંચી શકે છે. અંતિમ કઠિનતા ટૂલના કદ, ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ પર આધાર રાખે છે.
પ્રશ્ન 5: શું SAKY STEEL MTC સાથે DC53 બાર પ્રદાન કરી શકે છે?
હા. SAKY STEEL ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર MTC (મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ / 质保书), EN 10204 3.1 સર્ટિફિકેટ, હાર્ડનેસ રિપોર્ટ, UT રિપોર્ટ, PMI રિપોર્ટ અને થર્ડ-પાર્ટી ઇન્સ્પેક્શન દસ્તાવેજો પૂરા પાડી શકે છે.
Q6: DC53 ટૂલ સ્ટીલ બાર કયા કદમાં ઉપલબ્ધ છે?
સામાન્ય DC53 રાઉન્ડ બારનો વ્યાસ 6 મીમી થી 300 મીમી સુધીનો હોય છે. ફ્લેટ બાર, ચોરસ બાર, બનાવટી બાર અને કટ-ટુ-સાઇઝ ટૂલ સ્ટીલ બ્લોક્સ પણ ડ્રોઇંગ અનુસાર પૂરા પાડી શકાય છે.
Q7: શું DC53 મશીનમાં સરળતાથી ગોઠવી શકાય છે?
DC53 એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં સારી મશીનિંગ ક્ષમતા ધરાવે છે અને ઘણી વાર પરંપરાગત હાઇ-ક્રોમિયમ કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ્સ કરતાં પ્રક્રિયા કરવામાં સરળ હોય છે. અંતિમ સખ્તાઇ પહેલાં મોટાભાગની મશીનિંગ પૂર્ણ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પ્રશ્ન 8: શું DC53 ને વેલ્ડ કરી શકાય છે?
DC53 ટૂલ સ્ટીલ માટે વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવતું નથી કારણ કે ક્રેકીંગ અને કઠિનતામાં ફેરફારનું જોખમ રહેલું છે. જો વેલ્ડીંગ જરૂરી હોય, તો પ્રીહિટીંગ, યોગ્ય ફિલર અને વેલ્ડીંગ પછીની ગરમીની સારવારનો વિચાર કરવો જોઈએ.
પ્રશ્ન 9: DC53 કોલ્ડ વર્ક ટૂલ સ્ટીલ બારનો ઉપયોગ કઈ એપ્લિકેશનોમાં થાય છે?
DC53 બારનો ઉપયોગ સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, બ્લેન્કિંગ ડાઈઝ, પંચ, કોલ્ડ ફોર્જિંગ ડાઈઝ, ફોર્મિંગ ટૂલ્સ, શીયર બ્લેડ, ગેજ, પ્રિસિઝન મોલ્ડ, કટીંગ ટૂલ્સ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કોલ્ડ વર્ક ટૂલિંગ ઘટકો માટે થાય છે.
Q10: હું DC53 ટૂલ સ્ટીલ બાર માટે ક્વોટેશન કેવી રીતે મેળવી શકું?
કૃપા કરીને તમારા જરૂરી ગ્રેડ, વ્યાસ અથવા ફ્લેટ બારનું કદ, લંબાઈ, જથ્થો, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, સહિષ્ણુતા, પુરવઠાની સ્થિતિ, ગરમીની સારવારની આવશ્યકતા અને પ્રમાણપત્રની આવશ્યકતાઓ SAKY STEEL ને મોકલો. અમારી ટીમ તમારા પ્રોજેક્ટ માટે ઉપલબ્ધતા, ઉત્પાદન માર્ગ, ડિલિવરી સમય અને કિંમત તપાસશે.









