DC53 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ బార్
సంక్షిప్త వివరణ:
DC53 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ బార్ అనేది మెరుగుపరచబడిన D2 / SKD11 టూల్ స్టీల్గా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక అధిక-పనితీరు గల కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ బార్. సాంప్రదాయ కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్తో పోలిస్తే అద్భుతమైన దృఢత్వం, అధిక కాఠిన్యం, మంచి అరుగుదల నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణ చికిత్స విరూపణం మరియు ఉన్నతమైన మెషినబిలిటీని కలిగి ఉన్నందున, DC53 టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ను స్టాంపింగ్ డైలు, పంచ్లు, బ్లాంకింగ్ డైలు, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ డైలు, ఫార్మింగ్ టూల్స్, షియర్ బ్లేడ్లు, గేజ్లు, ప్రెసిషన్ మోల్డ్లు మరియు పారిశ్రామిక కటింగ్ టూల్స్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. SAKY STEEL, DC53 స్టీల్ బార్లు, రౌండ్ రాడ్లు, ఫ్లాట్ బార్లు మరియు ఫోర్జ్డ్ బార్లను అనుకూలీకరించిన సైజు, సర్ఫేస్ ఫినిష్, MTC, EN 10204 3.1 సర్టిఫికేట్, UT తనిఖీ మరియు ఎగుమతి-ప్రమాణ ప్యాకేజింగ్తో సరఫరా చేస్తుంది.
DC53 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ బార్ అనేది, మెరుగుపరచబడిన SKD11 / D2 టూల్ స్టీల్గా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక అధిక పనితీరు గల కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ బార్. ఇది ప్రెసిషన్ డైలు, పంచ్లు, మోల్డ్లు మరియు పారిశ్రామిక కటింగ్ టూల్స్ కోసం అద్భుతమైన దృఢత్వం, అధిక కాఠిన్యం, మంచి అరుగుదల నిరోధకత, తక్కువ హీట్ ట్రీట్మెంట్ డిఫార్మేషన్ మరియు నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుంది.
సాకీ స్టీల్, DC53 స్టీల్ బార్లు, DC53 టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్లు, DC53 రాడ్లు, DC53 ఫ్లాట్ బార్లు, ఫోర్జ్డ్ బార్లు మరియు కట్-టు-లెంగ్త్ టూల్ స్టీల్ మెటీరియల్స్ను అనుకూలీకరించిన డయామీటర్, మందం, వెడల్పు, పొడవు, టాలరెన్స్ మరియు సర్ఫేస్ ఫినిష్లో సరఫరా చేస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా MTC (మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్), EN 10204 3.1 సర్టిఫికేట్, UT తనిఖీ, కాఠిన్య పరీక్ష, డైమెన్షనల్ తనిఖీ మరియు థర్డ్-పార్టీ తనిఖీని అందించవచ్చు.
ఉత్పత్తి పారామితులు
| వస్తువు | వివరాలు |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | DC53 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ బార్ / DC53 టూల్ స్టీల్ రౌండ్ బార్ / DC53 స్టీల్ రాడ్ |
| గ్రేడ్ | DC53 / SKD11 సవరించబడింది / D2 సవరించబడింది / 1.2379 సవరించబడింది |
| పదార్థ రకం | అధిక దృఢత్వం గల కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ / కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ |
| ఆకారం & పరిమాణాలు | రౌండ్ బార్, ఫ్లాట్ బార్, స్క్వేర్ బార్, ఫోర్జ్డ్ బార్, స్టీల్ రాడ్ మరియు కట్-టు-సైజ్ టూల్ స్టీల్ బ్లాక్ |
| సాధారణ వ్యాసం | గుండ్రని బార్ 6 మిమీ – 300 మిమీ; అభ్యర్థనపై పెద్ద ఫోర్జ్డ్ సైజులు అందుబాటులో ఉంటాయి |
| ఫ్లాట్ బార్ పరిమాణం | మందం 10 మిమీ – 300 మిమీ, వెడల్పు మరియు పొడవు డ్రాయింగ్ ప్రకారం అనుకూలీకరించబడతాయి |
| పొడవు | 1000 మిమీ – 6000 మిమీ, కస్టమర్ అవసరానికి అనుగుణంగా కత్తిరించి ఇవ్వబడుతుంది |
| ఉపరితల ముగింపు | నలుపు, ప్రకాశవంతమైన, ఒలిచిన, తిప్పిన, మిల్లింగ్ చేసిన, రుబ్బిన, పాలిష్ చేసిన |
| ప్రమాణాలు | JIS G4404 రిఫరెన్స్, ASTM A681 రిఫరెన్స్, కస్టమర్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్ |
| సహనం | ప్రామాణిక టాలరెన్స్, h9, h11, k12, గ్రౌండ్ టాలరెన్స్ లేదా అనుకూలీకరించిన టాలరెన్స్ |
| సరఫరా పరిస్థితి | మెత్తబరచబడిన, ముందుగా యంత్రం చేయబడిన, ముతకగా తిప్పబడిన, గ్రైండ్ చేయబడిన లేదా కస్టమర్ కోరిన స్థితి |
| సర్టిఫికేట్ | MTC, EN 10204 3.1 సర్టిఫికేట్, కాఠిన్య నివేదిక, UT నివేదిక మరియు థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ అందుబాటులో ఉన్నాయి |
రసాయన కూర్పు
ఈ క్రింది రసాయన కూర్పు DC53 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ బార్కు ఒక సాధారణ సూచన. తుది విలువలను అసలు మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ ప్రకారం నిర్ధారించుకోవాలి.
| మూలకం | సాధారణ కంటెంట్ (%) | DC53 టూల్ స్టీల్లో పనితీరు |
|---|---|---|
| కార్బన్ (C) | సుమారు 0.95 | ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత గట్టిదనం, అరుగుదల నిరోధకత మరియు కోత పనితీరును అందిస్తుంది |
| సిలికాన్ (Si) | సుమారు 1.00 | బలం, టెంపరింగ్ ప్రతిస్పందన మరియు ఉక్కు స్థిరత్వానికి మద్దతు ఇస్తుంది |
| మాంగనీస్ (Mn) | సుమారు 0.40 | గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది |
| క్రోమియం (Cr) | సుమారు 8.00 | గట్టిపడే గుణాన్ని, అరుగుదల నిరోధకతను మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది |
| మాలిబ్డినం (Mo) | సుమారు 2.00 | దృఢత్వం, ద్వితీయ గట్టిపడటం మరియు ఉష్ణ చికిత్స స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది |
| వెనేడియం (V) | సుమారు 0.30 | కార్బైడ్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేసి, అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది |
| ఫాస్ఫరస్ (P) | నియంత్రిత | టూల్ స్టీల్ నాణ్యత కోసం నియంత్రిత మలినం |
| సల్ఫర్ (S) | నియంత్రిత | శుభ్రమైన నిర్మాణం మరియు దృఢత్వం కోసం నియంత్రిత మలినాలు |
యాంత్రిక లక్షణాలు
DC53 స్టీల్ బార్ సాధారణంగా అనీల్డ్ స్థితిలో సరఫరా చేయబడుతుంది, ఆపై తుది డై లేదా టూల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గట్టిపరచబడి, టెంపర్ చేయబడుతుంది. యాంత్రిక లక్షణాలు పరిమాణం, ఉష్ణ చికిత్స, టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తుది పని స్థితిపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
| ఆస్తి | సూచన విలువ | ఇంజనీరింగ్ అర్థం |
|---|---|---|
| అనీల్డ్ కాఠిన్యం | సుమారుగా ≤ 255 HB | మెషీనింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు టూల్ బ్లాంక్ తయారీకి అనువైనది |
| గట్టిపడిన కాఠిన్యం | సుమారు 58 – 62 HRC | డైలు, పంచ్లు, బ్లేడ్లు మరియు అధిక అరుగుదల గల కోల్డ్ వర్క్ టూల్స్కు అనువైనది |
| కఠినత్వం | సాంప్రదాయ SKD11 కంటే ఎక్కువ | ప్రెసిషన్ డైస్లో చిప్పింగ్ మరియు పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది |
| అరుగుదల నిరోధకత | మంచిది | స్టాంపింగ్, బ్లాంకింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ టూల్స్లో టూల్ జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది |
| పరిమాణ స్థిరత్వం | సరైన ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత మంచిది | ఖచ్చితమైన అచ్చులకు మరియు తక్కువ వైకల్యం గల డై అనువర్తనాలకు ఉపయోగపడుతుంది |
| యంత్రసామర్థ్యం | అనేక అధిక-కార్బన్ అధిక-క్రోమ్ డై స్టీల్స్ కంటే మెరుగైనది | CNC మెషీనింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ టూల్ తయారీకి మద్దతు ఇస్తుంది |
| ఉష్ణ చికిత్స ప్రతిస్పందన | అద్భుతమైన ద్వితీయ గట్టిపడే ప్రతిస్పందన | అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక దృఢత్వం గల సాధనాల అనువర్తనాలకు అనువైనది |
సాధారణ పరిమాణ పట్టిక
| ఉత్పత్తి రూపం | సాధారణ పరిమాణం | ఉపరితల ముగింపు | సాధారణ ఉపయోగం |
|---|---|---|---|
| DC53 రౌండ్ బార్ | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | ప్రకాశవంతమైన, ఒలిచిన, నేల | పంచ్లు, చిన్న డైలు, గైడ్ భాగాలు, ఖచ్చితమైన సాధనాలు |
| DC53 రౌండ్ బార్ | Ø55 – Ø150 మిమీ × 2000 – 6000 మిమీ | నల్లగా, పొట్టు ఊడిపోయిన, గరుకుగా మారిన | కోల్డ్ వర్క్ డై భాగాలు, ఫార్మింగ్ టూల్స్, మెషిన్ నైఫ్లు |
| DC53 ఫోర్జ్డ్ బార్ | Ø160 – Ø300 మిమీ లేదా అనుకూలీకరించిన | ఫోర్జ్డ్, రఫ్ టర్న్డ్, మెషిన్డ్ | పెద్ద టూల్ బ్లాక్లు, హెవీ-డ్యూటీ అచ్చులు, డై ఇన్సర్ట్లు |
| DC53 ఫ్లాట్ బార్ | మందం 10 – 100 మిమీ, వెడల్పు అనుకూలీకరించబడింది | నలుపు, మిల్లు చేయబడిన, రుబ్బిన | బ్లాంకింగ్ డైలు, స్టాంపింగ్ డైలు, షియర్ బ్లేడ్లు, ప్లేట్లు |
| DC53 టూల్ స్టీల్ బ్లాక్ | డ్రాయింగ్ ప్రకారం పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించండి | మిల్లింగ్ చేయబడిన, గ్రైండింగ్ చేయబడిన, ప్రీ-మెషీనింగ్ చేయబడిన | ఖచ్చితమైన అచ్చులు, ఇన్సర్ట్లు, పంచ్లు మరియు డై కాంపోనెంట్లు |
విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల పోలిక
| పదార్థం / రూపం | ప్రధాన లక్షణం | సిఫార్సు చేయబడిన అప్లికేషన్ | ఎంపిక సలహా |
|---|---|---|---|
| DC53 రౌండ్ బార్ | అధిక దృఢత్వం, మంచి అరుగుదల నిరోధకత మరియు యంత్రసామర్థ్యం | పంచ్లు, డైలు, కటింగ్ టూల్స్, ఖచ్చితమైన భాగాలు | చాలా DC53 బార్ మెషీనింగ్ అవసరాలకు సిఫార్సు చేయబడింది |
| DC53 ఫ్లాట్ బార్ | ప్లేట్-రకం డైలు మరియు బ్లాంకింగ్ సాధనాలకు మంచిది | స్టాంపింగ్ డైలు, షియర్ బ్లేడ్లు, ఫార్మింగ్ ప్లేట్లు | సమతల జ్యామితి అవసరమైనప్పుడు సిఫార్సు చేయబడింది |
| DC53 ఫోర్జ్డ్ బార్ | పెద్ద సెక్షన్లు మరియు కీలకమైన డై భాగాలకు ఉత్తమమైనది | పెద్ద డైలు, మోల్డ్ బ్లాక్లు, హెవీ-డ్యూటీ కోల్డ్ వర్క్ టూల్స్ | పెద్ద పరిమాణం లేదా అధిక-భార సాధనాల కోసం సిఫార్సు చేయబడింది |
| DC53 vs SKD11 | DC53 మెరుగైన దృఢత్వం మరియు మెషీనింగ్ ప్రవర్తనను అందిస్తుంది | ఖచ్చితమైన డైలు, కష్టమైన బ్లాంకింగ్ మరియు చిప్పింగ్కు గురయ్యే సాధనాలు | SKD11 చిప్పింగ్ ఒక సమస్య అయితే DC53ని ఎంచుకోండి |
| DC53 vs D2 | DC53 ను తరచుగా D2 మోడిఫైడ్ కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్గా ఉపయోగిస్తారు. | అధిక దృఢత్వం అవసరమయ్యే కోల్డ్ వర్క్ టూలింగ్ | కాఠిన్యం, అరుగుదల నిరోధకత మరియు ప్రభావ భారం ఆధారంగా ఎంచుకోండి |
| DC53 vs DIN 1.2360 | వివిధ కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్ గ్రేడ్లు | డ్రాయింగ్ నిర్ధారణ అవసరం | వినియోగదారుడి ఆమోదం లేకుండా ప్రత్యామ్నాయం చేయవద్దు |
సమానమైన ప్రమాణాలు మరియు అంతర్జాతీయ పేర్లు
| పేరు / ప్రమాణం | హోదా | వ్యాఖ్యలు |
|---|---|---|
| వాణిజ్య శ్రేణి | DC53 | మెరుగైన SKD11 / D2 రకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ |
| JIS రిఫరెన్స్ | SKD11 సవరించబడింది | SKD11తో సరిగ్గా ఒకేలా ఉండదు, కానీ సాధారణంగా SKD11తో పోలుస్తారు |
| AISI రిఫరెన్స్ | D2 సవరించబడింది | మెరుగైన D2-రకం కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ రిఫరెన్స్గా ఉపయోగించబడుతుంది |
| DIN సూచన | 1.2379 సవరించబడింది | D2 / SKD11 సవరించిన కుటుంబానికి సాధారణ సూచన |
| కీలకపద గమనిక | డిఐఎన్ 1.2360 | DIN 1.2360 అనేది X48CrMoV8-1-1, ఇది DC53 లాంటిది కాదు. |
| మెటీరియల్ ఫ్యామిలీ | కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ | కోల్డ్ ఫార్మింగ్, కటింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు డై అప్లికేషన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు |
| సాధారణ ఉత్పత్తి రూపాలు | గుండ్రని బార్, చదునైన బార్, చతురస్రాకార బార్, ఫోర్జ్డ్ బార్, బ్లాక్ | అచ్చు మరియు పరికరాల తయారీకి వివిధ రూపాలు |
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం
| దశ | ప్రక్రియ | నాణ్యత నియంత్రణ దృష్టి |
|---|---|---|
| 1 | ముడి పదార్థాల ఎంపిక | స్టీల్ గ్రేడ్, హీట్ నంబర్ మరియు ముడి పదార్థాల ట్రేసబిలిటీని తనిఖీ చేయండి |
| 2 | కరిగించడం / శుద్ధి చేయడం | C, Cr, Mo, V మరియు మలిన మూలకాలను నియంత్రించండి |
| 3 | ఇంగట్ / బిల్లెట్ తయారీ | తగిన బిల్లెట్ నాణ్యత మరియు అంతర్గత నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించుకోండి |
| 4 | హాట్ రోలింగ్ / ఫోర్జింగ్ | కంట్రోల్ బార్ పరిమాణం, ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి మరియు అంతర్గత నాణ్యత |
| 5 | అనీలింగ్ | టూల్ తయారీకి ముందు కాఠిన్యాన్ని తగ్గించి, మెషినబిలిటీని మెరుగుపరచండి |
| 6 | నిటారుగా చేయడం / కత్తిరించడం | సరళత, పొడవు మరియు మెషీనింగ్ అలవెన్స్ను నియంత్రించండి |
| 7 | తొక్క తీయడం / తిప్పడం / మిల్లింగ్ / గ్రైండింగ్ | ఉపరితల ముగింపు మరియు పరిమాణ సహనాన్ని మెరుగుపరచండి |
| 8 | తనిఖీ మరియు పరీక్ష | రసాయన విశ్లేషణ, కాఠిన్యం, UT, కొలతలు మరియు ఉపరితల తనిఖీ |
| 9 | మార్కింగ్ మరియు ట్రేసబిలిటీ | గ్రేడ్, హీట్ నంబర్, సైజు మరియు బ్యాచ్ సమాచారాన్ని గుర్తించండి |
| 10 | ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా | ఎగుమతి చెక్క పెట్టె, బండిల్ ప్యాకింగ్, లేబుల్ మరియు షిప్పింగ్ మార్క్ |
ఉత్పత్తి తనిఖీ
| తనిఖీ అంశం | తనిఖీ విధానం | ఉద్దేశ్యం |
|---|---|---|
| రసాయన కూర్పు | స్పెక్ట్రోమీటర్ విశ్లేషణ / ప్రయోగశాల పరీక్ష | DC53 టూల్ స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు మిశ్రమ మూలకాలను నిర్ధారించండి |
| కాఠిన్య పరీక్ష | సరఫరా పరిస్థితి ప్రకారం హెచ్బి / హెచ్ఆర్సి పరీక్ష | అనీల్డ్ కాఠిన్యం లేదా హీట్-ట్రీటెడ్ కాఠిన్యాన్ని ధృవీకరించండి |
| అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ | అవసరమైతే UT తనిఖీ | కీలకమైన బార్లు మరియు ఫోర్జ్డ్ బ్లాక్లలోని అంతర్గత లోపాలను తనిఖీ చేయండి |
| కొలత తనిఖీ | కాలిపర్, మైక్రోమీటర్, సరళత తనిఖీ | వ్యాసం, మందం, వెడల్పు, పొడవు మరియు టాలరెన్స్ను నిర్ధారించండి |
| ఉపరితల తనిఖీ | దృశ్య తనిఖీ మరియు ఉపరితల నాణ్యత తనిఖీ | పగుళ్లు, గుంటలు, గీతలు, డీకార్బరైజేషన్ మరియు ఉపరితల లోపాలను తనిఖీ చేయండి |
| యాంత్రిక పరీక్ష | అవసరమైతే తన్యత, ప్రభావం లేదా కస్టమర్-నిర్వచించిన పరీక్ష | టూల్ స్టీల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ప్రాజెక్ట్ ఆమోదానికి మద్దతు |
| మూడవ పక్షం తనిఖీ | SGS, BV, TUV లేదా కస్టమర్ నియమించిన తనిఖీ | ప్రాజెక్ట్ ఆర్డర్ల కోసం స్వతంత్ర ధృవీకరణను అందించండి |
| సర్టిఫికేట్ | MTC / EN 10204 3.1 / UT నివేదిక | మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ను నిర్ధారించుకోండి |
ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్
| ప్యాకేజింగ్ అంశం | వివరాలు | ప్రయోజనం |
|---|---|---|
| ఉపరితల రక్షణ | తుప్పు నిరోధక నూనె, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, తుప్పు నిరోధక కాగితం లేదా రక్షణ పొర | నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో టూల్ స్టీల్ ఉపరితలాన్ని రక్షిస్తుంది |
| బండిల్ ప్యాకింగ్ | ఉక్కు పట్టీలు లేదా రక్షణ బెల్టులతో కట్టబడిన కడ్డీలు | కదలిక, వంగడం మరియు ఢీకొనడాన్ని నివారిస్తుంది |
| చెక్క పెట్టె / చెక్క ప్యాలెట్ | ఎగుమతి ప్రమాణాల చెక్క పెట్టె లేదా ప్యాలెట్ | సుదూర సముద్ర, వాయు మరియు ట్రక్కు రవాణాకు అనువైనది |
| అంచు రక్షణ | ఫ్లాట్ బార్లు లేదా బ్లాక్ల కోసం అంచు మరియు మూలల రక్షణ | లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ సమయంలో అంచులు దెబ్బతినడాన్ని తగ్గిస్తుంది |
| లేబులింగ్ | గ్రేడ్, సైజు, హీట్ నంబర్, పరిమాణం, నికర బరువు మరియు కస్టమర్ మార్క్ | డెలివరీ తర్వాత మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది |
| పత్ర మద్దతు | ప్యాకింగ్ జాబితా, ఇన్వాయిస్, MTC, EN 10204 3.1 సర్టిఫికేట్ మరియు అవసరమైతే UT నివేదిక | కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు ప్రాజెక్ట్ ఆమోదానికి మద్దతు ఇస్తుంది |
అప్లికేషన్లు & మెషినబిలిటీ
అప్లికేషన్లు
| పరిశ్రమ | సాధారణ భాగాలు | DC53 టూల్ స్టీల్ బార్ను ఎందుకు ఉపయోగిస్తారు |
|---|---|---|
| వైద్య పరికరాలు | ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ డైలు, శస్త్రచికిత్స పరికరాల అచ్చులు, కటింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ పరికరాలు | అధిక కాఠిన్యం, మంచి దృఢత్వం మరియు పరిమాణ స్థిరత్వం ఖచ్చితమైన టూలింగ్కు మద్దతు ఇస్తాయి |
| ఏరోస్పేస్ | ఖచ్చితమైన ఫార్మింగ్ డైలు, కటింగ్ టూల్స్, పంచ్లు మరియు ప్రత్యేక టూలింగ్ | మెరుగైన దృఢత్వం, అధిక ఒత్తిడి గల టూల్ అప్లికేషన్లలో చిప్పింగ్ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. |
| మెరైన్ హార్డ్వేర్ | కోల్డ్ ఫార్మింగ్ డైలు, ట్రిమ్మింగ్ టూల్స్, బ్లేడ్లు మరియు అరుగుదల-నిరోధక టూలింగ్ | మంచి అరుగుదల నిరోధకత మరియు అధిక కాఠిన్యం టూల్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితానికి తోడ్పడతాయి. |
| రసాయన ప్రక్రియ | అచ్చు పరికరాలు, కోత కత్తులు, ఆకృతి అచ్చులు మరియు అరుగుదల-నిరోధక భాగాలు | టూల్ మరియు డై భాగాలకు అనువైనది; తుప్పు పట్టే వాతావరణాన్ని విడిగా అంచనా వేయాలి |
| టూలింగ్ & డై తయారీ | బ్లాంకింగ్ డైలు, పంచ్లు, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ డైలు, ఫార్మింగ్ డైలు, గేజ్లు, షియర్ బ్లేడ్లు | DC53 అధిక కాఠిన్యం, దృఢత్వం, అరుగుదల నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ చికిత్స విరూపణను మిళితం చేస్తుంది. |
యంత్రసామర్థ్యం, వెల్డింగ్ మరియు ఉష్ణ చికిత్స
| ఆస్తిని ప్రాసెస్ చేయడం | పనితీరు | సిఫార్సు |
|---|---|---|
| యంత్రసామర్థ్యం | మెత్తబరచిన స్థితిలో మంచిది; అనేక హై-క్రోమ్ కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్స్ కంటే ప్రాసెస్ చేయడం సులభం | సాధ్యమైనప్పుడల్లా తుది గట్టిపరుచుటకు ముందు మెత్తబరచబడిన స్థితిలో యంత్రంలో ఉంచండి |
| కటింగ్ / గ్రైండింగ్ | మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, వైర్ కటింగ్, EDM మరియు గ్రైండింగ్కు అనువైనది | గ్రైండింగ్ వేడిని నియంత్రించండి మరియు ఖచ్చితమైన సాధనాల కోసం తగినంత మెషీనింగ్ వెసులుబాటును కల్పించండి |
| వెల్డింగ్ పనితీరు | టూల్ స్టీల్ కోసం వెల్డింగ్ అనేది ప్రాధాన్యత ఇవ్వదగిన ప్రక్రియ కాదు మరియు దీనివల్ల పగుళ్లు లేదా కాఠిన్యంలో మార్పు సంభవించవచ్చు. | వెల్డింగ్ తప్పనిసరి అయితే, ప్రీహీటింగ్, సరైన ఫిల్లర్ మరియు వెల్డింగ్ అనంతర హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఉపయోగించండి. |
| ఉష్ణ చికిత్స | అధిక కాఠిన్యం వచ్చేలా చల్లార్చడానికి మరియు గట్టిపరచడానికి అనువైనది | డై డిజైన్, అవసరమైన కాఠిన్యం మరియు పరిమాణ నియంత్రణ లక్ష్యాన్ని అనుసరించి ఉష్ణ చికిత్స జరగాలి. |
| టెంపరింగ్ | కఠినత్వం మరియు దృఢత్వాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి దీనిని గట్టిపరచవచ్చు | తుది టూల్ జీవితకాలం మరియు చిప్పింగ్ నిరోధకతను బట్టి టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోండి. |
| ఉపరితల చికిత్స | తగిన అనువర్తనాలలో నైట్రైడింగ్, కోటింగ్ లేదా పాలిషింగ్తో ఉపయోగించవచ్చు | డై పని చేసే పరిస్థితికి అనుగుణంగా తుది ఉపరితల చికిత్సను నిర్ధారించండి |
సాకీ స్టీల్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
| ప్రయోజనం | వివరణ |
|---|---|
| వృత్తిపరమైన ఉక్కు కడ్డీల సరఫరా | సాకీ స్టీల్ ప్రపంచవ్యాప్త పారిశ్రామిక వినియోగదారులకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్లు, టూల్ స్టీల్ బార్లు, అల్లాయ్ స్టీల్ బార్లు, మోల్డ్ స్టీల్, కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ మరియు కస్టమైజ్డ్ స్టీల్ మెటీరియల్స్ను సరఫరా చేస్తుంది. |
| అనుకూలీకరించిన పరిమాణ సామర్థ్యం | వ్యాసం, మందం, వెడల్పు, పొడవు, ఉపరితల ముగింపు, టాలరెన్స్, కటింగ్ సర్వీస్ మరియు మెషీనింగ్ అలవెన్స్లను కస్టమర్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు. |
| కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ | మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ, హీట్ నంబర్ కంట్రోల్, కాఠిన్య పరీక్ష, UT తనిఖీ, కొలతల తనిఖీ, ఉపరితల తనిఖీ మరియు థర్డ్-పార్టీ తనిఖీలను ఏర్పాటు చేయవచ్చు. |
| సర్టిఫికేట్ మద్దతు | ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము MTC (మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ / 质保书), EN 10204 3.1 సర్టిఫికేట్, UT నివేదిక, కాఠిన్య నివేదిక, తనిఖీ నివేదిక మరియు ఇతర నాణ్యతా పత్రాలను అందించగలము. |
| ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ అనుభవం | ఎగుమతి చెక్క పెట్టలు, చెక్క ప్యాలెట్లు, రక్షణ కవచం, తుప్పు నిరోధక నూనె మరియు స్పష్టమైన లేబుల్లు అంతర్జాతీయ సరుకుల రవాణాకు సురక్షితమైన డెలివరీని నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి. |
| సాంకేతిక సేవా మద్దతు | మా బృందం గ్రేడ్ ఎంపిక, తుల్య ప్రమాణాల తనిఖీ, ఉష్ణ చికిత్స చర్చ, మెషీనింగ్ అలవెన్స్ నిర్ధారణ మరియు రవాణాకు ముందు సాంకేతిక పత్రాల తయారీలో సహాయం చేయగలదు. |
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్రశ్న 1: DC53 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ బార్ అంటే ఏమిటి?
DC53 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ బార్ అనేది, మెరుగుపరచబడిన SKD11 / D2 రకం టూల్ స్టీల్గా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక అధిక పనితీరు గల కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ బార్. దీనిని స్టాంపింగ్ డైలు, పంచ్లు, బ్లాంకింగ్ డైలు, ఫార్మింగ్ డైలు, కటింగ్ టూల్స్, షియర్ బ్లేడ్లు, గేజ్లు మరియు ప్రెసిషన్ మోల్డ్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ప్రశ్న 2: DC53 అనేది DIN 1.2360 లాంటిదేనా?
DC53 ను సాధారణంగా SKD11 మాడిఫైడ్ / D2 మాడిఫైడ్ / 1.2379 మాడిఫైడ్ కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్గా పరిగణిస్తారు. DIN 1.2360 అనేది X48CrMoV8-1-1, ఇది ఒక భిన్నమైన కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్. ఆర్డర్ చేసే ముందు ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ను నిర్ధారించుకోవాలి.
ప్రశ్న 3: SKD11 లేదా D2 తో పోలిస్తే DC53 యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటి?
అనేక సాంప్రదాయ హై-కార్బన్ హై-క్రోమియం కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్స్తో పోలిస్తే, DC53 మెరుగైన దృఢత్వం, మంచి అరుగుదల నిరోధకత, అధిక కాఠిన్యం, మెరుగైన మెషినబిలిటీ మరియు తక్కువ హీట్ ట్రీట్మెంట్ డిఫార్మేషన్ను అందిస్తుంది.
ప్రశ్న 4: ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత DC53 ఎంత కాఠిన్యాన్ని చేరుకోగలదు?
సరైన క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత DC53 సాధారణంగా 58 – 62 HRC వరకు చేరుకోగలదు. తుది కాఠిన్యం టూల్ పరిమాణం, ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రశ్న 5: సాకీ స్టీల్ వారు MTCతో కూడిన DC53 బార్ను అందించగలరా?
అవును. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా SAKY STEEL సంస్థ MTC (మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ / 质保书), EN 10204 3.1 సర్టిఫికేట్, కాఠిన్య నివేదిక, UT నివేదిక, PMI నివేదిక మరియు థర్డ్-పార్టీ తనిఖీ పత్రాలను అందించగలదు.
ప్రశ్న 6: DC53 టూల్ స్టీల్ బార్ ఏయే సైజులలో లభిస్తుంది?
సాధారణ DC53 గుండ్రటి కడ్డీల వ్యాసాలు 6 మిమీ నుండి 300 మిమీ వరకు ఉంటాయి. డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ఫ్లాట్ బార్, స్క్వేర్ బార్, ఫోర్జ్డ్ బార్ మరియు కట్-టు-సైజ్ టూల్ స్టీల్ బ్లాక్లను కూడా సరఫరా చేయవచ్చు.
ప్రశ్న 7: DC53ను మెషినింగ్ చేయడం సులభమేనా?
DC53 అనీల్డ్ స్థితిలో మంచి మెషినబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు అనేక సాంప్రదాయ హై-క్రోమియం కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్స్ కంటే ప్రాసెస్ చేయడానికి తరచుగా సులభంగా ఉంటుంది. ఫైనల్ హార్డెనింగ్కు ముందు చాలా వరకు మెషీనింగ్ను పూర్తి చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
ప్రశ్న 8: DC53ను వెల్డింగ్ చేయవచ్చా?
పగుళ్లు మరియు కాఠిన్యంలో మార్పు వచ్చే ప్రమాదం కారణంగా DC53 టూల్ స్టీల్కు సాధారణంగా వెల్డింగ్ను ఇష్టపడరు. ఒకవేళ వెల్డింగ్ అవసరమైతే, ప్రీహీటింగ్, తగిన ఫిల్లర్ మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత హీట్ ట్రీట్మెంట్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ప్రశ్న 9: DC53 కోల్డ్ వర్క్ టూల్ స్టీల్ బార్ను ఏయే అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు?
DC53 బార్ను స్టాంపింగ్ డైలు, బ్లాంకింగ్ డైలు, పంచ్లు, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ డైలు, ఫార్మింగ్ టూల్స్, షియర్ బ్లేడ్లు, గేజ్లు, ప్రెసిషన్ మోల్డ్లు, కటింగ్ టూల్స్ మరియు అరుగుదలను తట్టుకునే కోల్డ్ వర్క్ టూలింగ్ భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ప్రశ్న 10: DC53 టూల్ స్టీల్ బార్ కోసం నేను కొటేషన్ ఎలా పొందగలను?
దయచేసి మీకు అవసరమైన గ్రేడ్, వ్యాసం లేదా ఫ్లాట్ బార్ సైజు, పొడవు, పరిమాణం, ఉపరితల ముగింపు, టాలరెన్స్, సరఫరా పరిస్థితి, హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరం మరియు సర్టిఫికేట్ అవసరాలను SAKY STEELకు పంపండి. మా బృందం మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం లభ్యత, ఉత్పత్తి మార్గం, డెలివరీ సమయం మరియు ధరను తనిఖీ చేస్తుంది.
