DC53 Kaltarbeitsstahlstange
Kurzbeschreibung:
DC53-Werkzeugstahl ist ein Hochleistungs-Werkzeugstahl, der als Weiterentwicklung des Werkzeugstahls D2/SKD11 entwickelt wurde. Im Vergleich zu herkömmlichem Werkzeugstahl zeichnet sich DC53 durch hervorragende Zähigkeit, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, geringe Verformung bei der Wärmebehandlung und überlegene Bearbeitbarkeit aus. Er findet breite Anwendung in Stanzwerkzeugen, Stempeln, Schneidwerkzeugen, Kaltumformwerkzeugen, Formwerkzeugen, Schermessern, Messgeräten, Präzisionsformen und industriellen Schneidwerkzeugen. SAKY STEEL liefert DC53-Stahlstangen, -Rundstäbe, -Flachstangen und -Schmiedestangen in kundenspezifischen Abmessungen und Oberflächenausführungen. Zusätzlich werden Werkszeugnisse (MTC), EN 10204 3.1-Zertifikate, Ultraschallprüfungen (UT) und Exportverpackungen angeboten.
DC53 Kaltarbeitsstahl ist ein Hochleistungs-Kaltarbeitsstahl, der als verbesserte Variante des Werkzeugstahls SKD11/D2 entwickelt wurde. Er zeichnet sich durch hervorragende Zähigkeit, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, geringe Verformung bei der Wärmebehandlung und zuverlässige Leistung für Präzisionswerkzeuge, Stempel, Formen und industrielle Schneidwerkzeuge aus.
SAKY STEEL liefert DC53-Stahlstangen, DC53-Werkzeugstahl-Rundstangen, DC53-Stangen, DC53-Flachstangen, Schmiedestangen und Werkzeugstahl-Zuschnitte in kundenspezifischen Durchmessern, Dicken, Breiten, Längen, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten. Werksprüfzeugnisse (MTC), EN 10204 3.1-Zertifikate, Ultraschallprüfungen, Härteprüfungen, Maßprüfungen und Fremdprüfungen können je nach Projektanforderungen bereitgestellt werden.
Produktparameter
| Artikel | Details |
|---|---|
| Produktname | DC53 Kaltarbeitsstahlstange / DC53 Werkzeugstahl-Rundstange / DC53 Stahlstange |
| Grad | DC53 / SKD11 Modifiziert / D2 Modifiziert / 1.2379 Modifiziert |
| Materialart | Hochfester Kaltarbeitsstahl / Kaltarbeitswerkzeugstahl |
| Form & Größen | Rundstangen, Flachstangen, Vierkantstangen, Schmiedestangen, Stahlstangen und zugeschnittene Werkzeugstahlblöcke |
| Üblicher Durchmesser | Rundstangen 6 mm – 300 mm; größere Schmiedeteile auf Anfrage erhältlich. |
| Flachstangengröße | Dicke 10 mm – 300 mm, Breite und Länge nach Zeichnung individuell anpassbar |
| Länge | 1000 mm – 6000 mm, Zuschnitt nach Kundenwunsch möglich |
| Oberflächenbeschaffenheit | Schwarz, hell, geschält, gedreht, gefräst, geschliffen, poliert |
| Standards | JIS G4404-Referenz, ASTM A681-Referenz, kundenspezifische technische Spezifikation |
| Toleranz | Standardtoleranz, h9, h11, k12, Bodentoleranz oder kundenspezifische Toleranz |
| Lieferbedingungen | Geglüht, vorbearbeitet, grobgedreht, geschliffen oder nach Kundenwunsch. |
| Zertifikat | MTC, EN 10204 3.1-Zertifikat, Härtebericht, UT-Bericht und Fremdprüfung verfügbar |
Chemische Zusammensetzung
Die folgende chemische Zusammensetzung dient als typische Referenz für DC53-Kaltarbeitsstahlstangen. Die endgültigen Werte sind anhand des tatsächlichen Werksprüfzeugnisses zu bestätigen.
| Element | Typischer Gehalt (%) | Funktion in DC53 Werkzeugstahl |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | Ca. 0,95 | Bietet nach der Wärmebehandlung Härte, Verschleißfestigkeit und Schneidleistung. |
| Silizium (Si) | Ca. 1,00 | Unterstützt Festigkeit, Anlassverhalten und Stahlstabilität |
| Mangan (Mn) | Ca. 0,40 | Verbessert die Härtbarkeit und Verarbeitungsstabilität |
| Chrom (Cr) | Ca. 8,00 | Verbessert die Härtbarkeit, die Verschleißfestigkeit und die Oxidationsbeständigkeit |
| Molybdän (Mo) | Ca. 2,00 | Verbessert die Zähigkeit, die Sekundärhärtung und die Wärmebehandlungsstabilität |
| Vanadium (V) | Ca. 0,30 | Verfeinert die Karbidstruktur und verbessert die Verschleißfestigkeit |
| Phosphor (P) | Kontrolliert | Kontrollierte Verunreinigungen für Werkzeugstahlqualität |
| Schwefel (S) | Kontrolliert | Kontrollierte Verunreinigung für eine saubere Struktur und Zähigkeit |
Mechanische Eigenschaften
DC53-Stahlstangen werden üblicherweise im geglühten Zustand geliefert und anschließend je nach den Anforderungen des endgültigen Werkzeugs gehärtet und angelassen. Die mechanischen Eigenschaften hängen von der Größe, der Wärmebehandlung, der Anlasstemperatur und dem endgültigen Einsatzzustand ab.
| Eigentum | Referenzwert | Bedeutung im Ingenieurwesen |
|---|---|---|
| Härte nach dem Glühen | Ca. ≤ 255 HB | Geeignet für die Bearbeitung, das Fräsen, Bohren und die Werkzeugrohlingvorbereitung |
| Gehärtete Härte | Ca. 58 – 62 HRC | Geeignet für Matrizen, Stempel, Klingen und stark beanspruchte Kaltarbeitswerkzeuge |
| Zähigkeit | Höher als herkömmliches SKD11 | Verringert das Risiko von Absplitterungen und Rissen in Präzisionswerkzeugen |
| Verschleißfestigkeit | Gut | Unterstützt eine lange Werkzeugstandzeit bei Stanz-, Schneid- und Umformwerkzeugen |
| Dimensionsstabilität | Gut nach ordnungsgemäßer Wärmebehandlung | Geeignet für Präzisionsformen und Anwendungen mit geringer Verformung. |
| Bearbeitbarkeit | Besser als viele hochkohlenstoffhaltige, hochchromhaltige Werkzeugstähle | Unterstützt CNC-Bearbeitung und Präzisionswerkzeugherstellung |
| Reaktion auf die Wärmebehandlung | Ausgezeichnetes sekundäres Härtungsverhalten | Geeignet für Werkzeuganwendungen mit hoher Härte und hoher Zähigkeit. |
Tabelle der gängigen Größen
| Produktform | Übliche Größe | Oberflächenbeschaffenheit | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| DC53 Rundstange | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Glänzend, geschält, gemahlen | Stempel, kleine Matrizen, Führungsteile, Präzisionswerkzeuge |
| DC53 Rundstange | Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm | Schwarz, geschält, rau gedreht | Kaltarbeitswerkzeugteile, Umformwerkzeuge, Maschinenmesser |
| DC53 Schmiedestange | Ø160 – Ø300 mm oder kundenspezifisch | Geschmiedet, grob gedreht, bearbeitet | Große Werkzeugblöcke, robuste Formen, Matrizeneinsätze |
| DC53 Flachstange | Dicke 10 – 100 mm, Breite individuell anpassbar | Schwarz, gemahlen | Stanzwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Schermesser, Platten |
| DC53 Werkzeugstahlblock | Zuschnitt nach Zeichnung | Gefräst, geschliffen, vorbearbeitet | Präzisionsformen, Einsätze, Stempel und Werkzeugkomponenten |
Vergleich verschiedener Spezifikationen
| Material / Form | Hauptmerkmal | Empfohlene Anwendung | Auswahlberatung |
|---|---|---|---|
| DC53 Rundstange | Hohe Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Bearbeitbarkeit | Stempel, Matrizen, Schneidwerkzeuge, Präzisionsteile | Empfohlen für die meisten Bearbeitungsanforderungen mit DC53-Stangen. |
| DC53 Flachstange | Gut geeignet für Stanzwerkzeuge und Stanzwerkzeuge | Stanzwerkzeuge, Schermesser, Formplatten | Empfohlen, wenn eine ebene Geometrie erforderlich ist. |
| DC53 Schmiedestange | Besser geeignet für größere Abschnitte und kritische Werkzeugteile | Große Matrizen, Formblöcke, robuste Kaltarbeitswerkzeuge | Empfohlen für große oder hochbelastete Werkzeuge |
| DC53 vs SKD11 | DC53 bietet verbesserte Zähigkeit und Bearbeitungseigenschaften | Präzisionswerkzeuge, schwierige Stanzarbeiten und bruchanfällige Werkzeuge | Wählen Sie DC53, wenn Absplitterungen bei SKD11 ein Problem darstellen. |
| DC53 vs D2 | DC53 wird häufig als D2-modifizierter Kaltarbeitsstahl verwendet. | Kaltarbeitswerkzeuge mit höheren Anforderungen an die Zähigkeit | Auswahl nach Härte, Verschleißfestigkeit und Schlagbelastbarkeit |
| DC53 vs DIN 1.2360 | Verschiedene Kaltarbeitsstahlsorten | Zeichnungsbestätigung erforderlich | Ohne Kundenzustimmung kein Austausch vornehmen. |
Gleichwertige Normen und internationale Bezeichnungen
| Name / Standard | Bezeichnung | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Handelsqualität | DC53 | Kaltarbeitsstahl, entwickelt als verbesserter SKD11/D2-Typ |
| JIS-Referenz | SKD11 Modifiziert | Nicht identisch mit SKD11, wird aber häufig mit SKD11 verglichen. |
| AISI-Referenz | D2 Modifiziert | Wird als Referenz für verbesserten Kaltarbeitsstahl vom Typ D2 verwendet |
| DIN-Referenz | 1.2379 Modifiziert | Gemeinsame Referenz für die modifizierte Familie D2 / SKD11 |
| Stichworthinweis | DIN 1.2360 | DIN 1.2360 ist X48CrMoV8-1-1, nicht dasselbe wie DC53. |
| Materialfamilie | Kaltarbeitsstahl | Wird für Kaltumformung, Schneiden, Stanzen und Werkzeuganwendungen verwendet |
| Gängige Produktformen | Rundstahl, Flachstahl, Vierkantstahl, Schmiedestahl, Block | Verschiedene Formen für die Formen- und Werkzeugherstellung |
Produktionsprozessablauf
| Schritt | Verfahren | Fokus der Qualitätskontrolle |
|---|---|---|
| 1 | Rohstoffauswahl | Stahlsorte, Chargennummer und Rückverfolgbarkeit der Rohmaterialien prüfen |
| 2 | Schmelzen / Raffinieren | Kontrollieren Sie C, Cr, Mo, V und Verunreinigungselemente |
| 3 | Barren-/Knüppelvorbereitung | Sicherstellen einer geeigneten Knüppelqualität und inneren Struktur |
| 4 | Warmwalzen / Schmieden | Kontrollstabgröße, Schmiedeverhältnis und innere Qualität |
| 5 | Glühen | Härte reduzieren und Bearbeitbarkeit vor der Werkzeugherstellung verbessern |
| 6 | Richten / Schneiden | Kontrolle von Geradheit, Länge und Bearbeitungszugabe |
| 7 | Schälen / Drehen / Fräsen / Schleifen | Verbesserung der Oberflächengüte und Maßtoleranz |
| 8 | Inspektion und Prüfung | Chemische Analyse, Härteprüfung, Ultraschallprüfung, Dimensions- und Oberflächenprüfung |
| 9 | Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit | Kennzeichnung von Güteklasse, Chargennummer, Größe und Chargeninformationen |
| 10 | Verpackung und Versand | Export-Holzkiste, Bündelverpackung, Etikett und Versandmarkierung |
Produktprüfung
| Prüfgegenstand | Prüfverfahren | Zweck |
|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung | Spektrometeranalyse / Labortest | Bestätigung der DC53-Werkzeugstahlsorte und der Legierungselemente |
| Härteprüfung | HB-/HRC-Prüfung gemäß Versorgungsbedingungen | Härte im geglühten oder wärmebehandelten Zustand prüfen |
| Ultraschallprüfung | UT-Prüfung falls erforderlich | Prüfen Sie die inneren Mängel an kritischen Stäben und Schmiedeblöcken. |
| Dimensionsprüfung | Messschieber, Mikrometer, Geradheitsprüfung | Durchmesser, Dicke, Breite, Länge und Toleranz prüfen |
| Oberflächeninspektion | Sichtprüfung und Oberflächenqualitätsprüfung | Prüfen Sie auf Risse, Poren, Kratzer, Entkohlung und Oberflächenfehler. |
| Mechanische Prüfung | Zug-, Schlag- oder kundenspezifische Prüfung, falls erforderlich | Unterstützung der Werkzeugstahlentwicklung und Projektabnahme |
| Fremdprüfung | SGS-, BV-, TÜV- oder vom Kunden beauftragte Inspektion | Gewährleisten Sie eine unabhängige Überprüfung der Projektaufträge |
| Zertifikat | MTC / EN 10204 3.1 / UT-Bericht | Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit von Materialien und der technischen Dokumentation |
Produktverpackung
| Verpackungsartikel | Details | Nutzen |
|---|---|---|
| Oberflächenschutz | Rostschutzöl, Kunststofffolie, Rostschutzpapier oder Schutzverpackung | Schützt die Werkzeugstahloberfläche während Lagerung und Transport |
| Bündelverpackung | Stangen, die mit Stahlstreifen oder Schutzgurten gebündelt sind | Verhindert Bewegungen, Verbiegen und Zusammenstöße |
| Holzkiste / Holzpalette | Exportstandard-Holzkiste oder Palette | Geeignet für den Langstreckentransport per See-, Luft- und LKW-Transport |
| Kantenschutz | Kantenschutz und Eckenschutz für Flachstangen oder Blöcke | Verringert Kantenschäden beim Be- und Entladen |
| Beschriftung | Güteklasse, Größe, Chargennummer, Menge, Nettogewicht und Kundenkennzeichnung | Verbessert die Rückverfolgbarkeit von Materialien nach der Lieferung |
| Dokumentenunterstützung | Packliste, Rechnung, Materialprüfzeugnis, EN 10204 3.1-Zertifikat und Ultraschallprüfbericht (falls erforderlich) | Unterstützt die Zollabfertigung und die Projektabnahme |
Anwendungen und Bearbeitbarkeit
Anwendungen
| Industrie | Typische Teile | Warum wird DC53 Werkzeugstahl verwendet? |
|---|---|---|
| Medizinische Instrumente | Präzisionsstanzwerkzeuge, Gussformen für chirurgische Instrumente, Schneid- und Umformwerkzeuge | Hohe Härte, gute Zähigkeit und Dimensionsstabilität unterstützen Präzisionswerkzeuge. |
| Luft- und Raumfahrt | Präzisionsumformwerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Stempel und Spezialwerkzeuge | Eine verbesserte Zähigkeit trägt dazu bei, Ausbrüche bei anspruchsvollen Werkzeuganwendungen zu reduzieren. |
| Marine-Hardware | Kaltumformwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Klingen und verschleißfeste Werkzeuge | Gute Verschleißfestigkeit und hohe Härte gewährleisten eine lange Werkzeuglebensdauer |
| Chemische Verarbeitung | Formwerkzeuge, Schneidmesser, Formwerkzeuge und verschleißfeste Komponenten | Geeignet für Werkzeug- und Formenbauteile; die Korrosionsumgebung sollte gesondert beurteilt werden. |
| Werkzeug- und Formenbau | Stanzwerkzeuge, Stempel, Kaltumformwerkzeuge, Formwerkzeuge, Lehren, Schermesser | DC53 vereint hohe Härte, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und geringe Wärmebehandlungsverformung. |
Bearbeitbarkeit, Schweißen und Wärmebehandlung
| Verarbeitungseigenschaften | Leistung | Empfehlung |
|---|---|---|
| Bearbeitbarkeit | Gut im geglühten Zustand; leichter zu verarbeiten als viele hochchromhaltige Kaltarbeitsstähle. | Maschine nach Möglichkeit im geglühten Zustand vor der Endhärtung. |
| Schneiden / Schleifen | Geeignet zum Fräsen, Bohren, Drahterodieren, Erodieren und Schleifen | Die Schleifwärme kontrollieren und ausreichend Bearbeitungsspielraum für Präzisionswerkzeuge einplanen. |
| Schweißleistung | Schweißen ist nicht das bevorzugte Verfahren für Werkzeugstahl und kann zu Rissen oder Härteänderungen führen. | Vorwärmen, geeignetes Schweißzusatzwerkstoff und Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind erforderlich, falls Schweißen unvermeidbar ist. |
| Wärmebehandlung | Geeignet zum Härten und Anlassen auf hohe Härte | Die Wärmebehandlung sollte sich nach Werkzeugkonstruktion, geforderter Härte und Zielvorgaben für die Maßhaltigkeit richten. |
| Härten | Lässt sich anlassen, um Härte und Zähigkeit auszubalancieren | Die Anlasstemperatur ist entsprechend der Werkzeugstandzeit und der Bruchfestigkeit zu wählen. |
| Oberflächenbehandlung | Kann in geeigneten Anwendungen mit Nitrieren, Beschichten oder Polieren verwendet werden. | Bestätigen Sie die abschließende Oberflächenbehandlung entsprechend dem Werkzeugarbeitszustand. |
Warum SAKY STEEL wählen?
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Professioneller Stahlstangenlieferant | SAKY STEEL liefert Edelstahlstangen, Werkzeugstahlstangen, legierte Stahlstangen, Formstahl, Kaltarbeitsstahl und kundenspezifische Stahlwerkstoffe für globale Industriekunden. |
| Kundenspezifische Größenanpassung möglich | Durchmesser, Dicke, Breite, Länge, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranz, Schneidservice und Bearbeitungszugabe können gemäß Kundenzeichnungen individuell angepasst werden. |
| Strenge Qualitätskontrolle | Materialrückverfolgbarkeit, Chargennummernkontrolle, Härteprüfung, Ultraschallprüfung, Dimensionsprüfung, Oberflächenprüfung und Fremdprüfung können organisiert werden. |
| Zertifikatsunterstützung | Wir können Ihnen gemäß den Bestellanforderungen ein Werksprüfzeugnis (MTC / 质保书), ein EN 10204 3.1-Zertifikat, einen Ultraschallprüfbericht, einen Härteprüfbericht, einen Inspektionsbericht und weitere Qualitätsdokumente zur Verfügung stellen. |
| Erfahrung mit Exportverpackungen | Export-Holzkisten, Holzpaletten, Schutzverpackungen, Rostschutzöl und gut lesbare Etiketten tragen zu einer sicheren Lieferung bei internationalen Sendungen bei. |
| Technischer Kundendienst | Unser Team kann Sie bei der Auswahl der Güteklasse, der Prüfung auf gleichwertige Standards, der Besprechung der Wärmebehandlung, der Bestätigung der Bearbeitungszugaben und der Erstellung der technischen Dokumentation vor dem Versand unterstützen. |
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was ist DC53 Kaltarbeitsstahlstange?
DC53 Kaltarbeitsstahl ist ein Hochleistungs-Kaltarbeitsstahl, der als verbesserte Variante des Werkzeugstahls SKD11/D2 entwickelt wurde. Er wird für Stanzwerkzeuge, Stempel, Ausstanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Schermesser, Lehren und Präzisionsformen verwendet.
Frage 2: Ist DC53 dasselbe wie DIN 1.2360?
DC53 wird im Allgemeinen als modifizierter Kaltarbeitsstahl nach SKD11, D2 oder DIN 1.2379 behandelt. DIN 1.2360 entspricht X48CrMoV8-1-1, einem anderen Kaltarbeitsstahl. Die genaue Güteklasse sollte vor der Bestellung bestätigt werden.
Frage 3: Was ist der Hauptvorteil von DC53 gegenüber SKD11 oder D2?
DC53 bietet im Vergleich zu vielen herkömmlichen hochkohlenstoffhaltigen, hochchromhaltigen Kaltarbeitsstählen eine verbesserte Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit, hohe Härte, bessere Bearbeitbarkeit und geringere Verformung bei der Wärmebehandlung.
Frage 4: Welche Härte kann DC53 nach der Wärmebehandlung erreichen?
DC53 erreicht nach ordnungsgemäßem Härten und Anlassen in der Regel eine Härte von etwa 58–62 HRC. Die endgültige Härte hängt von der Werkzeuggröße, dem Wärmebehandlungsverfahren und den Anwendungsanforderungen ab.
Frage 5: Kann SAKY STEEL DC53-Stangen mit MTC liefern?
Ja. SAKY STEEL kann gemäß den Kundenanforderungen MTC (Werksprüfzeugnis / 质保书), EN 10204 3.1-Zertifikat, Härtebericht, UT-Bericht, PMI-Bericht und Inspektionsdokumente von Drittanbietern bereitstellen.
Frage 6: Welche Größen von DC53 Werkzeugstahlstangen sind erhältlich?
Gängige Durchmesser von DC53-Rundstangen liegen zwischen 6 mm und 300 mm. Flachstangen, Vierkantstangen, Schmiedestangen und zugeschnittene Werkzeugstahlblöcke können ebenfalls nach Zeichnung geliefert werden.
Frage 7: Ist DC53 leicht zu bearbeiten?
DC53 lässt sich im geglühten Zustand gut zerspanen und ist oft einfacher zu verarbeiten als viele herkömmliche hochchromhaltige Kaltarbeitsstähle. Es wird empfohlen, die meisten Bearbeitungsschritte vor dem Endhärten abzuschließen.
Frage 8: Kann DC53 geschweißt werden?
Schweißen wird bei Werkzeugstahl DC53 aufgrund der Gefahr von Rissbildung und Härteänderungen in der Regel nicht empfohlen. Sollte Schweißen dennoch erforderlich sein, sind Vorwärmen, ein geeigneter Schweißzusatzwerkstoff und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen notwendig.
Frage 9: In welchen Anwendungsbereichen wird DC53 Kaltarbeitsstahl verwendet?
DC53-Stabmaterial wird für Stanzwerkzeuge, Ausstanzwerkzeuge, Stempel, Kaltumformwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Schermesser, Messgeräte, Präzisionsformen, Schneidwerkzeuge und verschleißfeste Kaltarbeitswerkzeugkomponenten verwendet.
F10: Wie erhalte ich ein Angebot für DC53 Werkzeugstahlstangen?
Bitte senden Sie SAKY STEEL Ihre Angaben zu Güteklasse, Durchmesser bzw. Flachstangengröße, Länge, Menge, Oberflächenbeschaffenheit, Toleranzen, Lieferbedingungen, Wärmebehandlungsanforderungen und Zertifikatsanforderungen. Unser Team prüft Verfügbarkeit, Produktionsablauf, Lieferzeit und Preis für Ihr Projekt.
