DC53 Студено обработваща инструментална стомана
Кратко описание:
Инструменталната стомана DC53 за студена обработка е високоефективна стоманена щанца за студена обработка, разработена като подобрена инструментална стомана D2 / SKD11. С отлична жилавост, висока твърдост, добра износоустойчивост, ниска деформация при термична обработка и превъзходна обработваемост в сравнение с конвенционалната инструментална стомана за студена обработка, кръглата инструментална стомана DC53 се използва широко за щанцоване, поансони, заготовки, щанци за студено коване, формовъчни инструменти, ножове за ножици, калибри, прецизни форми и промишлени режещи инструменти. SAKY STEEL доставя стоманени пръти DC53, кръгли пръти, плоски пръти и ковани пръти с персонализирани размери, повърхностна обработка, MTC, сертификат EN 10204 3.1, UT инспекция и опаковка по стандарт за износ.
Инструменталната стомана за студена обработка DC53 е високоефективна стоманена щанца за студена обработка, разработена като подобрена инструментална стомана SKD11 / D2. Тя предлага отлична якост, висока твърдост, добра износоустойчивост, ниска деформация при термична обработка и надеждна производителност за прецизни щанци, щанци, форми и промишлени режещи инструменти.
SAKY STEEL доставя стоманени пръти DC53, кръгли пръти от инструментална стомана DC53, пръти DC53, плоски пръти DC53, ковани пръти и нарязани по дължина материали от инструментална стомана с персонализирани диаметър, дебелина, ширина, дължина, толеранс и повърхностна обработка. MTC (Сертификат за изпитване на фреза), сертификат EN 10204 3.1, UT инспекция, изпитване за твърдост, проверка на размерите и проверка от трета страна могат да бъдат осигурени според изискванията на проекта.
Параметри на продукта
| Елемент | Детайли |
|---|---|
| Име на продукта | DC53 Студено обработваема инструментална стомана / DC53 Кръгла инструментална стомана / DC53 Стоманен прът |
| Оценка | DC53 / SKD11 Модифициран / D2 Модифициран / 1.2379 Модифициран |
| Вид материал | Високоякостна стомана за студена обработка / инструментална стомана за студена обработка |
| Форма и размери | Кръгла прътова щанга, плоска прътова щанга, квадратна прътова щанга, кована прътова щанга, стоманен прът и нарязан по размер блок от инструментална стомана |
| Общ диаметър | Кръгла пръчка 6 мм – 300 мм; по-големи ковани размери се предлагат при поискване |
| Размер на плоската лента | Дебелина 10 мм – 300 мм, ширина и дължина по поръчка според чертежа |
| Дължина | 1000 мм – 6000 мм, налични са варианти за рязане по дължина според изискванията на клиента |
| Повърхностно покритие | Черен, ярък, обелен, стругован, фрезован, шлифован, полиран |
| Стандарти | JIS G4404 препратка, ASTM A681 препратка, техническа спецификация на клиента |
| Толерантност | Стандартен толеранс, h9, h11, k12, толеранс на земята или персонализиран толеранс |
| Състояние на доставката | Отгрято, предварително обработено, грубо струговане, шлайфано или състояние по изискванията на клиента |
| Сертификат | Сертификат MTC, EN 10204 3.1, доклад за твърдост, UT доклад и инспекция от трета страна са налични |
Химичен състав
Следният химичен състав е типична референтна стойност за стоманен прът за студена обработка DC53. Крайните стойности трябва да бъдат потвърдени съгласно действителния сертификат за изпитване на мелница.
| Елемент | Типично съдържание (%) | Функция в инструментална стомана DC53 |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | Приблизително 0,95 | Осигурява твърдост, износоустойчивост и режещи характеристики след термична обработка |
| Силиций (Si) | Приблизително 1,00 | Поддържа якостта, реакцията на отпускане и стабилността на стоманата |
| Манган (Mn) | Приблизително 0,40 | Подобрява закаляемостта и стабилността при обработка |
| Хром (Cr) | Приблизително 8,00 | Подобрява закаляемостта, износоустойчивостта и устойчивостта на окисляване |
| Молибден (Mo) | Приблизително 2.00 | Подобрява жилавостта, вторичното втвърдяване и стабилността при термична обработка |
| Ванадий (V) | Приблизително 0,30 | Усъвършенства карбидната структура и подобрява износоустойчивостта |
| Фосфор (P) | Контролирано | Контролирани примеси за качество на инструментална стомана |
| Сяра (S) | Контролирано | Контролирано примесване за чиста структура и здравина |
Механични свойства
Стоманената пръчка DC53 обикновено се доставя в отгрято състояние, след което се закалява и темперира според крайните изисквания на матрицата или инструмента. Механичните свойства зависят от размера, термичната обработка, температурата на темпериране и крайните работни условия.
| Имот | Референтна стойност | Инженерно значение |
|---|---|---|
| Твърдост при отгряване | Приблизително ≤ 255 HB | Подходящ за машинна обработка, фрезоване, пробиване и подготовка на заготовки за инструменти |
| Закалена твърдост | Приблизително 58 – 62 HRC | Подходящ за щанци, щанци, остриета и инструменти за студена обработка с висока износоустойчивост |
| Издръжливост | По-висок от конвенционалния SKD11 | Намалява риска от отчупване и напукване в прецизните матрици |
| Устойчивост на износване | Добре | Поддържа дълъг живот на инструментите за щамповане, заготовка и формоване |
| Размерна стабилност | Добър след подходяща термична обработка | Полезно за прецизни форми и приложения с ниска деформация на матриците |
| Обработваемост | По-добри от много високовъглеродни високохромни стомани за щанцоване | Поддържа CNC обработка и производство на прецизни инструменти |
| Реакция на термична обработка | Отлична реакция на вторично втвърдяване | Подходящ за приложения с инструменти с висока твърдост и висока жилавост |
Таблица с общи размери
| Формуляр на продукта | Общ размер | Повърхностно покритие | Типична употреба |
|---|---|---|---|
| DC53 Кръгла щанга | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Светло, обелено, смляно | Щанци, малки матрици, направляващи части, прецизни инструменти |
| DC53 Кръгла щанга | Ø55 – Ø150 мм × 2000 – 6000 мм | Черен, обелен, грубо обработен | Студено обработени части за матрици, формовъчни инструменти, машинни ножове |
| DC53 Кована щанга | Ø160 – Ø300 мм или по поръчка | Ковано, грубо струговане, машинна обработка | Големи инструментални блокове, тежкотоварни форми, вложки за матрици |
| DC53 Плоска шина | Дебелина 10 – 100 мм, ширина по поръчка | Черен, смлян, шлифован | Щанци за заготовки, щанци за щамповане, ножове за ножици, плочи |
| DC53 Блок от инструментална стомана | Изрязване по размер според чертежа | Фрезовано, шлифовано, предварително обработено | Прецизни форми, вложки, щанци и компоненти за матрици |
Сравнение на различни спецификации
| Материал / Форма | Основна характеристика | Препоръчително приложение | Съвети за избор |
|---|---|---|---|
| DC53 Кръгла щанга | Висока якост, добра износоустойчивост и обработваемост | Щанци, матрици, режещи инструменти, прецизни части | Препоръчва се за повечето изисквания за обработка на пръти DC53 |
| DC53 Плоска шина | Подходящ за плоски матрици и инструменти за заготовка | Щанцови матрици, ножове за ножици, формовъчни плочи | Препоръчва се, когато е необходима плоска геометрия |
| DC53 Кована щанга | По-подходящ за по-големи секции и критични части от матриците | Големи матрици, формовъчни блокове, тежкотоварни инструменти за студена обработка | Препоръчва се за инструменти с големи размери или високо натоварване |
| DC53 срещу SKD11 | DC53 предлага подобрена здравина и поведение при обработка | Прецизни щанци, трудно заготовяване и инструменти, склонни към отчупване | Изберете DC53, когато отчупването на SKD11 е проблем |
| DC53 срещу D2 | DC53 често се използва като D2 модифицирана стомана за студена обработка | Инструменти за студена обработка с по-високи изисквания за якост | Изберете по твърдост, износоустойчивост и ударно натоварване |
| DC53 спрямо DIN 1.2360 | Различни видове стомана за студена обработка | Необходимо е потвърждение на чертежа | Не замествайте без одобрението на клиента |
Еквивалентни стандарти и международни наименования
| Име / Стандарт | Обозначение | Забележки |
|---|---|---|
| Търговски клас | DC53 | Студено обработваема стомана за матрици, разработена като подобрен тип SKD11 / D2 |
| JIS справка | SKD11 Модифициран | Не е идентичен SKD11, но често се сравнява със SKD11 |
| AISI референция | D2 Модифициран | Използва се като подобрена референтна стомана за студена обработка тип D2 |
| DIN справка | 1.2379 Модифицирано | Обща референция за модифицирано семейство D2 / SKD11 |
| Бележка за ключови думи | ДИН 1.2360 | DIN 1.2360 е X48CrMoV8-1-1, не е същото като DC53 |
| Семейство материали | Студено обработвана инструментална стомана | Използва се за студено формоване, рязане, щамповане и щанцоване |
| Често срещани формуляри на продукти | Кръгла прът, плоска прът, квадратна прът, кована прът, блок | Различни форми за производство на матрици и инструменти |
Поток на производствения процес
| Стъпка | Процес | Фокус върху контрола на качеството |
|---|---|---|
| 1 | Избор на суровини | Проверете марката стомана, броя на плавките и проследимостта на суровината |
| 2 | Топене / Рафиниране | Контролирайте C, Cr, Mo, V и примесни елементи |
| 3 | Подготовка на слитъци/заготовки | Осигурете подходящо качество на заготовката и вътрешна структура |
| 4 | Горещо валцуване / коване | Контролен размер на пръта, съотношение на коване и вътрешно качество |
| 5 | Отгряване | Намалете твърдостта и подобрете обработваемостта преди производството на инструменти |
| 6 | Изправяне / Рязане | Контрол на праволинейността, дължината и допустимата обработка |
| 7 | Белене / Струговане / Фрезоване / Шлайфане | Подобряване на повърхностната обработка и размерния толеранс |
| 8 | Инспекция и тестване | Химичен анализ, твърдост, ултразвуково изпитване, размерна и повърхностна инспекция |
| 9 | Маркиране и проследимост | Маркирайте клас, номер на термична обработка, размер и информация за партидата |
| 10 | Опаковка и доставка | Дървена кутия за износ, опаковка на пакет, етикет и маркировка за доставка |
Инспекция на продукта
| Елемент за инспекция | Метод на инспекция | Цел |
|---|---|---|
| Химичен състав | Спектрометърен анализ / лабораторен тест | Потвърдете инструменталната стомана клас DC53 и легиращите елементи |
| Тест за твърдост | HB / HRC тестване според условията на доставка | Проверете твърдостта след отгряване или твърдостта след термична обработка |
| Ултразвуково тестване | UT инспекция, ако е необходима | Проверете вътрешните дефекти за критични пръти и ковани блокове |
| Проверка на размерите | Шублер, микрометър, проверка на праволинейността | Потвърдете диаметъра, дебелината, ширината, дължината и допустимото отклонение |
| Повърхностна инспекция | Визуална проверка и проверка на качеството на повърхността | Проверете пукнатини, вдлъбнатини, драскотини, обезвъглеродяване и повърхностни дефекти |
| Механично изпитване | Изпитване на опън, удар или изпитване по изискванията на клиента, ако е необходимо | Подкрепа при инженеринга на инструментални стомани и приемането на проекти |
| Инспекция от трета страна | SGS, BV, TUV или инспекция, назначена от клиента | Осигурете независима проверка за поръчки по проекти |
| Сертификат | MTC / EN 10204 3.1 / UT доклад | Осигуряване на проследимост на материалите и техническа документация |
Опаковка на продукта
| Опаковъчен артикул | Детайли | Полза |
|---|---|---|
| Защита на повърхността | Антиръждащо масло, пластмасово фолио, антиръждаща хартия или защитна опаковка | Защитава повърхността на инструменталната стомана по време на съхранение и транспортиране |
| Опаковка на пакети | Пръти, свързани със стоманени ленти или защитни колани | Предотвратява движение, огъване и сблъсък |
| Дървена кутия / Дървен палет | Дървена кутия или палет, стандартен за износ | Подходящ за морски, въздушни и камионни превози на дълги разстояния |
| Защита на ръбовете | Защита на ръбове и ъгли за плоски пръти или блокове | Намалява повредите по ръбовете по време на товарене и разтоварване |
| Етикетиране | Клас, размер, номер на топлината, количество, нетно тегло и марка на клиента | Подобрява проследимостта на материалите след доставката |
| Поддръжка на документи | Опаковъчен лист, фактура, MTC, сертификат EN 10204 3.1 и UT доклад, ако се изискват | Подпомага митническото оформяне и приемането на проекти |
Приложения и обработваемост
Приложения
| Промишленост | Типични части | Защо се използва инструментална стомана DC53 |
|---|---|---|
| Медицински инструменти | Прецизни щанцови матрици, хирургически инструменти, инструменти за рязане и формоване | Високата твърдост, добрата жилавост и размерната стабилност поддържат прецизната инструментална екипировка |
| Аерокосмическа индустрия | Прецизни формовъчни матрици, режещи инструменти, щанци и специални инструменти | Подобрената здравина спомага за намаляване на образуването на стружки при взискателни инструменти |
| Морски хардуер | Студеноформовъчни матрици, инструменти за рязане, остриета и износоустойчиви инструменти | Добрата износоустойчивост и високата твърдост осигуряват дълъг експлоатационен живот на инструмента |
| Химическа обработка | Инструменти за форми, режещи ножове, формовъчни матрици и износоустойчиви компоненти | Подходящ за инструменти и части от матрици; корозионната среда трябва да се оценява отделно |
| Производство на инструменти и щанци | Щанци за заготовка, щанци, щанци за студено коване, формовъчни щанци, калибри, ножове за ножици | DC53 съчетава висока твърдост, жилавост, износоустойчивост и ниска деформация при термична обработка. |
Обработваемост, заваряване и термична обработка
| Обработване на имот | Производителност | Препоръка |
|---|---|---|
| Обработваемост | Добро състояние след отгряване; по-лесно се обработва от много високохромни стомани за студена обработка | Машината е в отгрято състояние преди окончателното закаляване, когато е възможно |
| Рязане / Шлайфане | Подходящ за фрезоване, пробиване, рязане с тел, ерозионна ерозия и шлайфане | Контролирайте топлината при шлифоване и осигурете достатъчен запас за обработка на прецизни инструменти |
| Заваръчна производителност | Заваряването не е предпочитаният процес за инструментална стомана и може да причини напукване или промяна на твърдостта. | Използвайте предварително нагряване, подходящ пълнител и термична обработка след заваряване, ако заваряването е неизбежно. |
| Термична обработка | Подходящ за закаляване и отпускане до висока твърдост | Термичната обработка трябва да следва дизайна на матрицата, необходимата твърдост и целта за контрол на размерите. |
| Закаляване | Може да се темперира, за да се балансира твърдостта и жилавостта | Изберете температура на отпускане според крайния живот на инструмента и устойчивостта му на отчупване. |
| Повърхностна обработка | Може да се използва с азотиране, покритие или полиране в подходящи приложения | Потвърдете крайната обработка на повърхността според работните условия на матрицата |
Защо да изберете SAKY STEEL?
| Предимство | Описание |
|---|---|
| Професионална доставка на стоманени пръти | SAKY STEEL доставя пръти от неръждаема стомана, пръти от инструментална стомана, пръти от легирана стомана, формована стомана, инструментална стомана за студена обработка и персонализирани стоманени материали за глобални индустриални клиенти. |
| Възможност за персонализиран размер | Диаметърът, дебелината, ширината, дължината, повърхностната обработка, толерансът, услугата за рязане и допустимата обработка могат да бъдат персонализирани според чертежите на клиента. |
| Строг контрол на качеството | Може да се организира проследяване на материалите, контрол на термичното число, изпитване на твърдост, UT инспекция, проверка на размерите, проверка на повърхността и проверка от трета страна. |
| Поддръжка на сертификати | Можем да предоставим MTC (Сертификат за изпитване на мелница / 质保书), сертификат EN 10204 3.1, UT доклад, доклад за твърдост, доклад за инспекция и други документи за качество според изискванията на поръчката. |
| Опит в експортното опаковане | Дървени кутии за износ, дървени палети, защитно опаковане, масло против ръжда и прозрачни етикети спомагат за осигуряване на безопасна доставка на международни пратки. |
| Техническа поддръжка | Нашият екип може да ви помогне с избора на клас, проверката на еквивалентни стандарти, обсъждането на термична обработка, потвърждаването на допустимите отклонения за машинна обработка и подготовката на техническа документация преди изпращане. |
ЧЗВ
Въпрос 1: Какво представлява инструменталната стомана DC53 за студена обработка?
Инструменталната стомана за студена обработка DC53 е високоефективна инструментална стомана за студена обработка, разработена като подобрена инструментална стомана тип SKD11 / D2. Използва се за щанцови матрици, поансони, заготовки, формовъчни матрици, режещи инструменти, ножове за ножици, калибри и прецизни форми.
В2: DC53 същото ли е като DIN 1.2360?
Не. DC53 обикновено се третира като модифицирана SKD11 / модифицирана D2 / модифицирана 1.2379 инструментална стомана за студена обработка. DIN 1.2360 е X48CrMoV8-1-1, различна инструментална стомана за студена обработка. Точният клас трябва да бъде потвърден преди поръчка.
В3: Какво е основното предимство на DC53 пред SKD11 или D2?
DC53 предлага подобрена жилавост, добра износоустойчивост, висока твърдост, по-добра обработваемост и по-ниска деформация при термична обработка в сравнение с много конвенционални високовъглеродни високохромови стомани за студена обработка.
Въпрос 4: Каква твърдост може да достигне DC53 след термична обработка?
DC53 обикновено може да достигне около 58 – 62 HRC след правилно закаляване и отпускане. Крайната твърдост зависи от размера на инструмента, процеса на термична обработка и изискванията за приложение.
В5: Може ли SAKY STEEL да осигури DC53 Bar с MTC?
Да. SAKY STEEL може да предостави MTC (Сертификат за изпитване на мелница / 质保书), сертификат EN 10204 3.1, доклад за твърдост, UT доклад, PMI доклад и документи за проверка от трети страни, съгласно изискванията на клиента.
Въпрос 6: Какви размери на инструментална стомана DC53 са налични?
Диаметрите на кръглите пръти DC53 варират от 6 мм до 300 мм. Могат да се доставят и плоски пръти, квадратни пръти, ковани пръти и нарязани по размер блокове от инструментална стомана съгласно чертежи.
В7: Лесно ли се обработва DC53?
DC53 има добра обработваемост в отгрято състояние и често е по-лесна за обработка от много традиционни високохромови стомани за студена обработка. Препоръчително е по-голямата част от машинната обработка да се извърши преди окончателното закаляване.
В8: Може ли DC53 да се заварява?
Заваряването обикновено не се предпочита за инструментална стомана DC53 поради риск от напукване и промяна на твърдостта. Ако е необходимо заваряване, трябва да се обмисли предварително нагряване, подходящ пълнител и термична обработка след заваряване.
Въпрос 9: За какви приложения се използва инструментална стомана DC53 за студена обработка?
Прътът DC53 се използва за щанцови матрици, заготовки, щанци, щанци за студено коване, формовъчни инструменти, ножове за срязване, калибри, прецизни форми, режещи инструменти и износоустойчиви компоненти за студено обработване.
Въпрос 10: Как мога да получа оферта за инструментална стоманена пръчка DC53?
Моля, изпратете на SAKY STEEL желания от вас клас, диаметър или размер на плоския прът, дължина, количество, обработка на повърхността, толеранс, условия на доставка, изисквания за термична обработка и изисквания за сертификат. Нашият екип ще провери наличността, производствения маршрут, времето за доставка и цената за вашия проект.
