Batang Baja Perkakas Kerja Dingin DC53
Deskripsi Singkat:
Batang Baja Perkakas Kerja Dingin DC53 adalah batang baja cetakan kerja dingin berkinerja tinggi yang dikembangkan sebagai baja perkakas D2/SKD11 yang disempurnakan. Dengan ketangguhan yang sangat baik, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, deformasi perlakuan panas yang rendah, dan kemampuan pemesinan yang unggul dibandingkan dengan baja perkakas kerja dingin konvensional, batang bulat baja perkakas DC53 banyak digunakan untuk cetakan stamping, punch, cetakan blanking, cetakan tempa dingin, alat pembentuk, pisau geser, pengukur, cetakan presisi, dan alat potong industri. SAKY STEEL menyediakan batang baja DC53, batang bulat, batang pipih, dan batang tempa dengan ukuran, finishing permukaan, sertifikat MTC, EN 10204 3.1, inspeksi UT, dan kemasan standar ekspor yang disesuaikan.
Batang Baja Perkakas Kerja Dingin DC53 adalah batang baja cetakan kerja dingin berkinerja tinggi yang dikembangkan sebagai baja perkakas SKD11/D2 yang disempurnakan. Baja ini menawarkan ketangguhan yang sangat baik, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, deformasi perlakuan panas yang rendah, dan kinerja yang andal untuk cetakan presisi, punch, mold, dan alat potong industri.
SAKY STEEL menyediakan batang baja DC53, batang bulat baja perkakas DC53, batang DC53, batang pipih DC53, batang tempa, dan material baja perkakas yang dipotong sesuai panjang dengan diameter, ketebalan, lebar, panjang, toleransi, dan penyelesaian permukaan yang disesuaikan. Sertifikat Uji Pabrik (MTC), sertifikat EN 10204 3.1, inspeksi UT, uji kekerasan, inspeksi dimensi, dan inspeksi pihak ketiga dapat disediakan sesuai dengan persyaratan proyek.
Parameter Produk
| Barang | Detail |
|---|---|
| Nama Produk | Batang Baja Perkakas Kerja Dingin DC53 / Batang Bundar Baja Perkakas DC53 / Batang Baja DC53 |
| Nilai | DC53 / SKD11 Dimodifikasi / D2 Dimodifikasi / 1.2379 Dimodifikasi |
| Jenis Material | Baja cetakan kerja dingin/baja perkakas kerja dingin dengan ketangguhan tinggi |
| Bentuk & Ukuran | Batang bulat, batang pipih, batang persegi, batang tempa, batang baja, dan blok baja perkakas yang dipotong sesuai ukuran. |
| Diameter Umum | Batang bulat 6 mm – 300 mm; ukuran tempa yang lebih besar tersedia berdasarkan permintaan. |
| Ukuran Batang Datar | Ketebalan 10 mm – 300 mm, lebar dan panjang dapat disesuaikan menurut gambar. |
| Panjang | 1000 mm – 6000 mm, tersedia pemotongan sesuai panjang yang dibutuhkan pelanggan. |
| Lapisan Permukaan | Hitam, cerah, dikupas, dibalik, digiling, dihaluskan, dipoles |
| Standar | Referensi JIS G4404, referensi ASTM A681, spesifikasi teknis pelanggan. |
| Toleransi | Toleransi standar, h9, h11, k12, toleransi yang disesuaikan, atau toleransi khusus. |
| Kondisi Pasokan | Kondisi anil, pra-mesin, bubut kasar, gerinda, atau sesuai permintaan pelanggan. |
| Sertifikat | Sertifikat MTC, EN 10204 3.1, laporan kekerasan, laporan UT, dan inspeksi pihak ketiga tersedia. |
Komposisi Kimia
Komposisi kimia berikut adalah referensi tipikal untuk batang baja perkakas kerja dingin DC53. Nilai akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan Sertifikat Uji Pabrik yang sebenarnya.
| Elemen | Kandungan Khas (%) | Fungsi pada Baja Perkakas DC53 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kira-kira 0,95 | Memberikan kekerasan, ketahanan aus, dan kinerja pemotongan setelah perlakuan panas. |
| Silikon (Si) | Kira-kira 1,00 | Mendukung kekuatan, respons temper, dan stabilitas baja. |
| Mangan (Mn) | Kira-kira 0,40 | Meningkatkan kemampuan pengerasan dan stabilitas pemrosesan. |
| Kromium (Cr) | Sekitar pukul 8.00 | Meningkatkan kemampuan pengerasan, ketahanan aus, dan ketahanan oksidasi. |
| Molibdenum (Mo) | Kira-kira 2,00 | Meningkatkan ketangguhan, pengerasan sekunder, dan stabilitas perlakuan panas. |
| Vanadium (V) | Kira-kira 0,30 | Memperbaiki struktur karbida dan meningkatkan ketahanan aus. |
| Fosfor (P) | Terkendali | Pengendalian pengotor untuk kualitas baja perkakas. |
| Belerang (S) | Terkendali | Pengendalian pengotor untuk struktur yang bersih dan ketangguhan. |
Sifat Mekanis
Batang baja DC53 biasanya dipasok dalam kondisi anil dan kemudian dikeraskan dan ditempa sesuai dengan persyaratan cetakan atau perkakas akhir. Sifat mekanik bergantung pada ukuran, perlakuan panas, suhu penempaan, dan kondisi pengerjaan akhir.
| Milik | Nilai Acuan | Arti Teknik |
|---|---|---|
| Kekerasan Anil | Kira-kira ≤ 255 HB | Cocok untuk pengerjaan mesin, penggilingan, pengeboran, dan persiapan bahan baku perkakas. |
| Kekerasan yang Diperkeras | Kira-kira 58 – 62 HRC | Cocok untuk cetakan, pelubang, pisau, dan perkakas kerja dingin yang mengalami keausan tinggi. |
| Kekerasan | Lebih tinggi dari SKD11 konvensional | Mengurangi risiko pecah dan retak pada cetakan presisi. |
| Ketahanan Aus | Bagus | Mendukung masa pakai alat yang panjang pada alat penempaan, pemotongan, dan pembentukan. |
| Stabilitas Dimensi | Baik setelah perlakuan panas yang tepat | Berguna untuk cetakan presisi dan aplikasi cetakan deformasi rendah. |
| Kemampuan pemesinan | Lebih baik daripada banyak baja cetakan berkadar karbon tinggi dan kromium tinggi. | Mendukung permesinan CNC dan pembuatan alat presisi. |
| Respons Perlakuan Panas | Respons pengerasan sekunder yang sangat baik | Cocok untuk aplikasi perkakas dengan kekerasan dan ketangguhan tinggi. |
Tabel Ukuran Umum
| Bentuk Produk | Ukuran Umum | Lapisan Permukaan | Penggunaan Umum |
|---|---|---|---|
| Batang Bundar DC53 | Ø6 – Ø50mm × 1000 – 6000mm | Cerah, dikupas, digiling | Pukulan, cetakan kecil, bagian pemandu, perkakas presisi |
| Batang Bundar DC53 | Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm | Hitam, terkelupas, permukaannya kasar | Komponen cetakan kerja dingin, alat pembentuk, pisau mesin |
| Batang Tempa DC53 | Ø160 – Ø300 mm atau sesuai pesanan | Ditempa, dibubut kasar, dikerjakan dengan mesin | Blok perkakas besar, cetakan tugas berat, sisipan cetakan |
| Batang Datar DC53 | Ketebalan 10 – 100 mm, lebar disesuaikan | Hitam, digiling, dihaluskan | Cetakan blanking, cetakan stamping, pisau pemotong, pelat |
| Blok Baja Perkakas DC53 | Dipotong sesuai ukuran berdasarkan gambar. | Digiling, dihaluskan, diproses sebelumnya | Cetakan presisi, sisipan, punch, dan komponen die |
Perbandingan Spesifikasi yang Berbeda
| Bahan / Bentuk | Fitur Utama | Aplikasi yang Direkomendasikan | Saran Seleksi |
|---|---|---|---|
| Batang Bundar DC53 | Ketangguhan tinggi, ketahanan aus yang baik, dan kemampuan pengerjaan mesin yang baik. | Pukulan, cetakan, alat potong, suku cadang presisi | Direkomendasikan untuk sebagian besar kebutuhan pemesinan batang DC53. |
| Batang Datar DC53 | Cocok untuk cetakan tipe pelat dan alat pemotong. | Cetakan penekan, pisau pemotong, pelat pembentuk | Direkomendasikan jika diperlukan geometri datar. |
| Batang Tempa DC53 | Lebih cocok untuk bagian yang lebih besar dan bagian cetakan yang penting. | Cetakan besar, blok cetakan, peralatan kerja dingin tugas berat. | Direkomendasikan untuk perkakas berukuran besar atau beban tinggi. |
| DC53 vs SKD11 | DC53 menawarkan ketangguhan dan perilaku pemesinan yang lebih baik. | Cetakan presisi, pemotongan yang sulit, dan perkakas yang mudah pecah. | Pilih DC53 jika masalah chipping SKD11 menjadi perhatian. |
| DC53 vs D2 | DC53 sering digunakan sebagai baja kerja dingin modifikasi D2. | Peralatan kerja dingin dengan tuntutan ketangguhan yang lebih tinggi. | Pilih berdasarkan kekerasan, ketahanan aus, dan beban benturan. |
| DC53 vs DIN 1.2360 | Berbagai jenis baja untuk pengerjaan dingin | Perlu konfirmasi gambar. | Jangan melakukan penggantian tanpa persetujuan pelanggan. |
Standar yang Setara dan Nama Internasional
| Nama / Standar | Penamaan | Perkataan |
|---|---|---|
| Kelas Perdagangan | DC53 | Baja cetakan kerja dingin yang dikembangkan sebagai tipe SKD11 / D2 yang disempurnakan. |
| Referensi JIS | SKD11 yang Dimodifikasi | Tidak identik dengan SKD11, tetapi umumnya dibandingkan dengan SKD11. |
| Referensi AISI | D2 yang Dimodifikasi | Digunakan sebagai referensi baja perkakas kerja dingin tipe D2 yang disempurnakan. |
| Referensi DIN | 1.2379 Dimodifikasi | Referensi umum untuk keluarga modifikasi D2 / SKD11 |
| Catatan Kata Kunci | DIN 1.2360 | DIN 1.2360 adalah X48CrMoV8-1-1, tidak sama dengan DC53. |
| Keluarga Material | Baja Perkakas Kerja Dingin | Digunakan untuk pembentukan dingin, pemotongan, pencetakan, dan aplikasi cetakan. |
| Bentuk Produk Umum | Batang bulat, batang pipih, batang persegi, batang tempa, balok | Berbagai bentuk untuk pembuatan cetakan dan perkakas |
Alur Proses Produksi
| Melangkah | Proses | Fokus Pengendalian Mutu |
|---|---|---|
| 1 | Pemilihan Bahan Baku | Periksa mutu baja, nomor batch, dan ketelusuran bahan baku. |
| 2 | Peleburan / Pemurnian | Kontrol C, Cr, Mo, V dan unsur pengotor |
| 3 | Persiapan Batangan/Billet | Pastikan kualitas billet dan struktur internalnya sesuai. |
| 4 | Penggulungan Panas / Penempaan | Kontrol ukuran batang, rasio penempaan, dan kualitas internal. |
| 5 | Pemanasan | Mengurangi kekerasan dan meningkatkan kemampuan pemesinan sebelum pembuatan perkakas. |
| 6 | Meluruskan / Memotong | Kontrol kelurusan, panjang, dan toleransi pemesinan. |
| 7 | Mengupas / Membalik / Menggiling / Mencacah | Meningkatkan kualitas permukaan dan toleransi dimensi. |
| 8 | Inspeksi dan Pengujian | Analisis kimia, kekerasan, UT, dimensi dan inspeksi permukaan |
| 9 | Penandaan dan Ketertelusuran | Informasi mutu, nomor batch, ukuran, dan nomor batch. |
| 10 | Pengemasan dan Pengiriman | Peti kayu ekspor, kemasan bundel, label dan tanda pengiriman |
Inspeksi Produk
| Item Inspeksi | Metode Inspeksi | Tujuan |
|---|---|---|
| Komposisi Kimia | Analisis spektrometer / uji laboratorium | Konfirmasikan mutu baja perkakas DC53 dan unsur paduannya. |
| Uji Kekerasan | Pengujian HB/HRC sesuai dengan kondisi pasokan. | Periksa kekerasan setelah anil atau kekerasan setelah perlakuan panas. |
| Pengujian Ultrasonik | Inspeksi UT jika diperlukan | Periksa cacat internal pada batang kritis dan blok tempa. |
| Inspeksi Dimensi | Jangka sorong, mikrometer, pemeriksaan kelurusan | Konfirmasikan diameter, ketebalan, lebar, panjang, dan toleransi. |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual dan pengecekan kualitas permukaan | Periksa retakan, lubang, goresan, dekarburisasi, dan cacat permukaan. |
| Tes Mekanik | Uji tarik, uji benturan, atau uji yang ditentukan pelanggan jika diperlukan. | Mendukung rekayasa baja perkakas dan penerimaan proyek. |
| Inspeksi Pihak Ketiga | Inspeksi oleh SGS, BV, TUV atau yang ditunjuk oleh pelanggan. | Berikan verifikasi independen untuk pesanan proyek. |
| Sertifikat | Laporan MTC / EN 10204 3.1 / UT | Pastikan ketelusuran material dan dokumentasi teknis tersedia. |
Kemasan Produk
| Barang Kemasan | Detail | Keuntungan |
|---|---|---|
| Perlindungan Permukaan | Minyak anti karat, film plastik, kertas anti karat, atau pembungkus pelindung. | Melindungi permukaan baja perkakas selama penyimpanan dan pengangkutan. |
| Pengemasan Bundel | Batang-batang yang diikat dengan strip baja atau sabuk pelindung | Mencegah pergerakan, pembengkokan, dan benturan. |
| Peti Kayu / Palet Kayu | Peti kayu atau palet standar ekspor | Cocok untuk pengiriman jarak jauh melalui laut, udara, dan truk. |
| Perlindungan Tepi | Pelindung tepi dan sudut untuk batang atau balok datar. | Mengurangi kerusakan tepi selama proses pemuatan dan pembongkaran. |
| Pemberian label | Kelas, ukuran, nomor batch, kuantitas, berat bersih, dan merek pelanggan. | Meningkatkan ketelusuran material setelah pengiriman. |
| Dukungan Dokumen | Daftar kemasan, faktur, MTC, sertifikat EN 10204 3.1 dan laporan UT jika diperlukan. | Mendukung proses bea cukai dan penerimaan proyek. |
Aplikasi & Kemampuan Pemesinan
Aplikasi
| Industri | Bagian-bagian Khas | Mengapa Batang Baja Perkakas DC53 Digunakan? |
|---|---|---|
| Instrumen Medis | Cetakan stamping presisi, cetakan alat bedah, alat pemotong dan pembentuk. | Kekerasan tinggi, ketangguhan yang baik, dan stabilitas dimensi mendukung perkakas presisi. |
| Dirgantara | Cetakan pembentuk presisi, alat potong, pelubang, dan perkakas khusus. | Peningkatan ketahanan membantu mengurangi pengelupasan pada aplikasi perkakas yang menuntut. |
| Perangkat Keras Kelautan | Cetakan pembentuk dingin, alat pemotong, pisau, dan perkakas tahan aus. | Ketahanan aus yang baik dan kekerasan yang tinggi mendukung masa pakai alat yang lama. |
| Pengolahan Kimia | Peralatan cetakan, pisau pemotong, cetakan pembentuk, dan komponen tahan aus. | Cocok untuk komponen perkakas dan cetakan; lingkungan korosi harus dievaluasi secara terpisah. |
| Pembuatan Perkakas & Cetakan | Cetakan blanking, punch, cetakan tempa dingin, cetakan pembentuk, pengukur, pisau pemotong | DC53 menggabungkan kekerasan tinggi, ketangguhan, ketahanan aus, dan deformasi perlakuan panas yang rendah. |
Kemampuan Pemesinan, Pengelasan, dan Perlakuan Panas
| Properti Pemrosesan | Pertunjukan | Rekomendasi |
|---|---|---|
| Kemampuan pemesinan | Baik dalam kondisi anil; lebih mudah diproses daripada banyak baja kerja dingin berkromium tinggi. | Mesin dalam kondisi anil sebelum pengerasan akhir jika memungkinkan. |
| Pemotongan / Penggilingan | Cocok untuk penggilingan, pengeboran, pemotongan kawat, EDM, dan penggerindaan. | Kendalikan panas penggerindaan dan berikan ruang gerak yang cukup untuk perkakas presisi. |
| Kinerja Pengelasan | Pengelasan bukanlah proses yang disukai untuk baja perkakas dan dapat menyebabkan retak atau perubahan kekerasan. | Gunakan pemanasan awal, bahan pengisi yang tepat, dan perlakuan panas pasca-pengelasan jika pengelasan tidak dapat dihindari. |
| Perlakuan Panas | Cocok untuk pendinginan dan penempaan hingga kekerasan tinggi. | Perlakuan panas harus mengikuti desain cetakan, kekerasan yang dibutuhkan, dan target pengendalian dimensi. |
| Penempaan | Dapat ditempa untuk menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan. | Pilih suhu tempering sesuai dengan masa pakai alat akhir dan ketahanan terhadap pengikisan. |
| Perawatan Permukaan | Dapat digunakan dengan proses nitridasi, pelapisan, atau pemolesan dalam aplikasi yang sesuai. | Konfirmasikan perlakuan permukaan akhir sesuai dengan kondisi kerja cetakan. |
Mengapa Memilih SAKY STEEL?
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Penyediaan Batang Baja Profesional | SAKY STEEL memasok batangan baja tahan karat, batangan baja perkakas, batangan baja paduan, baja cetakan, baja perkakas kerja dingin, dan material baja yang disesuaikan untuk pelanggan industri global. |
| Kemampuan Ukuran yang Disesuaikan | Diameter, ketebalan, lebar, panjang, penyelesaian permukaan, toleransi, layanan pemotongan, dan kelonggaran pemesinan dapat disesuaikan sesuai dengan gambar pelanggan. |
| Kontrol Kualitas yang Ketat | Ketelusuran material, kontrol nomor batch produksi, uji kekerasan, inspeksi UT, inspeksi dimensi, inspeksi permukaan, dan inspeksi pihak ketiga dapat diatur. |
| Dukungan Sertifikat | Kami dapat menyediakan MTC (Mill Test Certificate / 质保书), sertifikat EN 10204 3.1, laporan UT, laporan kekerasan, laporan inspeksi, dan dokumen mutu lainnya sesuai dengan persyaratan pesanan. |
| Pengalaman Pengemasan Ekspor | Peti kayu ekspor, palet kayu, pembungkus pelindung, minyak anti karat, dan label yang jelas membantu memastikan pengiriman yang aman untuk kiriman internasional. |
| Dukungan Layanan Teknis | Tim kami dapat membantu dalam pemilihan mutu, pengecekan standar setara, diskusi perlakuan panas, konfirmasi toleransi pemesinan, dan persiapan dokumen teknis sebelum pengiriman. |
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Apa itu Batang Baja Perkakas Kerja Dingin DC53?
Batang Baja Perkakas Kerja Dingin DC53 adalah batang baja cetakan kerja dingin berkinerja tinggi yang dikembangkan sebagai baja perkakas tipe SKD11/D2 yang disempurnakan. Batang ini digunakan untuk cetakan stamping, punch, cetakan blanking, cetakan forming, alat potong, pisau shear, alat ukur, dan cetakan presisi.
Q2: Apakah DC53 sama dengan DIN 1.2360?
No. DC53 umumnya diperlakukan sebagai baja perkakas kerja dingin modifikasi SKD11 / modifikasi D2 / modifikasi 1.2379. DIN 1.2360 adalah X48CrMoV8-1-1, baja perkakas kerja dingin yang berbeda. Tingkat yang tepat harus dikonfirmasi sebelum memesan.
Q3: Apa keunggulan utama DC53 dibandingkan SKD11 atau D2?
DC53 menawarkan ketangguhan yang lebih baik, ketahanan aus yang baik, kekerasan tinggi, kemampuan pemesinan yang lebih baik, dan deformasi perlakuan panas yang lebih rendah dibandingkan dengan banyak baja kerja dingin karbon tinggi kromium tinggi konvensional.
Q4: Seberapa keras DC53 dapat mencapai setelah perlakuan panas?
DC53 umumnya dapat mencapai sekitar 58 – 62 HRC setelah pendinginan dan penemperan yang tepat. Kekerasan akhir bergantung pada ukuran alat, proses perlakuan panas, dan persyaratan aplikasi.
Q5: Dapatkah SAKY STEEL menyediakan Batang Baja DC53 dengan MTC?
Ya. SAKY STEEL dapat menyediakan MTC (Mill Test Certificate / 质保书), sertifikat EN 10204 3.1, laporan kekerasan, laporan UT, laporan PMI, dan dokumen inspeksi pihak ketiga sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Q6: Ukuran batang baja perkakas DC53 apa saja yang tersedia?
Diameter batang bulat DC53 yang umum berkisar dari 6 mm hingga 300 mm. Batang pipih, batang persegi, batang tempa, dan blok baja perkakas yang dipotong sesuai ukuran juga dapat dipasok sesuai dengan gambar.
Q7: Apakah DC53 mudah dikerjakan?
DC53 memiliki kemampuan pemesinan yang baik dalam kondisi anil dan seringkali lebih mudah diproses daripada banyak baja cetakan kerja dingin berkromium tinggi tradisional. Disarankan untuk menyelesaikan sebagian besar pemesinan sebelum pengerasan akhir.
Q8: Bisakah DC53 dilas?
Pengelasan biasanya tidak disarankan untuk baja perkakas DC53 karena risiko retak dan perubahan kekerasan. Jika pengelasan diperlukan, pemanasan awal, bahan pengisi yang sesuai, dan perlakuan panas pasca-pengelasan harus dipertimbangkan.
Q9: Aplikasi apa saja yang menggunakan Batang Baja Perkakas Kerja Dingin DC53?
Batang DC53 digunakan untuk cetakan penekan, cetakan pemotong, pelubang, cetakan tempa dingin, alat pembentuk, pisau pemotong, pengukur, cetakan presisi, alat potong, dan komponen perkakas kerja dingin tahan aus.
Q10: Bagaimana saya bisa mendapatkan penawaran harga untuk Batang Baja Perkakas DC53?
Mohon kirimkan persyaratan Anda terkait mutu, diameter atau ukuran batang pipih, panjang, kuantitas, penyelesaian permukaan, toleransi, kondisi pasokan, persyaratan perlakuan panas, dan persyaratan sertifikat ke SAKY STEEL. Tim kami akan memeriksa ketersediaan, jalur produksi, waktu pengiriman, dan harga untuk proyek Anda.
