Barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53
Descrición curta:
A barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53 é unha barra de aceiro de alto rendemento para traballo en frío desenvolvida como un aceiro para ferramentas D2 / SKD11 mellorado. Con excelente tenacidade, alta dureza, boa resistencia ao desgaste, baixa deformación por tratamento térmico e maquinabilidade superior en comparación co aceiro para ferramentas de traballo en frío convencional, a barra redonda de aceiro para ferramentas DC53 úsase amplamente para matrices de estampado, punzóns, matrices de corte, matrices de forxado en frío, ferramentas de conformado, láminas de cizalla, calibres, moldes de precisión e ferramentas de corte industriais. SAKY STEEL subministra barras de aceiro DC53, varas redondas, barras planas e barras forxadas con tamaño personalizado, acabado superficial, certificado MTC, EN 10204 3.1, inspección UT e embalaxe estándar de exportación.
A barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53 é unha barra de aceiro de alto rendemento para traballo en frío desenvolvida como un aceiro para ferramentas SKD11/D2 mellorado. Ofrece unha excelente tenacidade, alta dureza, boa resistencia ao desgaste, baixa deformación por tratamento térmico e un rendemento fiable para matrices de precisión, punzóns, moldes e ferramentas de corte industriais.
SAKY STEEL subministra barras de aceiro DC53, barras redondas de aceiro para ferramentas DC53, varillas DC53, barras planas DC53, barras forxadas e materiais de aceiro para ferramentas cortados a medida en diámetros, grosores, anchos, longos, tolerancias e acabados superficiais personalizados. Pódense proporcionar MTC (certificado de proba de fresado), certificado EN 10204 3.1, inspección UT, proba de dureza, inspección dimensional e inspección por terceiros segundo os requisitos do proxecto.
Parámetros do produto
| Elemento | Detalles |
|---|---|
| Nome do produto | Barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53 / Barra redonda de aceiro para ferramentas DC53 / Varilla de aceiro DC53 |
| Grao | DC53 / SKD11 Modificado / D2 Modificado / 1.2379 Modificado |
| Tipo de material | Aceiro para matrices de traballo en frío de alta tenacidade / aceiro para ferramentas de traballo en frío |
| Forma e tamaños | Barra redonda, barra plana, barra cadrada, barra forxada, varilla de aceiro e bloque de aceiro para ferramentas cortado á medida |
| Diámetro común | Barra redonda de 6 mm a 300 mm; tamaños forxados maiores dispoñibles baixo petición |
| Tamaño da barra plana | Grosor de 10 mm a 300 mm, ancho e longo personalizados segundo o debuxo |
| Lonxitude | 1000 mm – 6000 mm, corte á medida dispoñible segundo as necesidades do cliente |
| Acabado superficial | Negro, brillante, pelado, torneado, fresado, esmerilado, pulido |
| Estándares | Referencia JIS G4404, referencia ASTM A681, especificación técnica do cliente |
| Tolerancia | Tolerancia estándar, h9, h11, k12, tolerancia ao solo ou tolerancia personalizada |
| Condición de subministración | Recocido, premecanizado, torneado en bruto, rectificado ou en condicións requiridas polo cliente |
| Certificado | Certificado MTC, EN 10204 3.1, informe de dureza, informe UT e inspección por terceiros dispoñibles |
Composición química
A seguinte composición química é unha referencia típica para a barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53. Os valores finais deben confirmarse segundo o certificado de probas de laminación real.
| Elemento | Contido típico (%) | Función en aceiro para ferramentas DC53 |
|---|---|---|
| Carbono (C) | Aprox. 0,95 | Proporciona dureza, resistencia ao desgaste e rendemento de corte despois do tratamento térmico |
| Silicio (Si) | Aprox. 1,00 | Apoia a resistencia, a resposta ao revenido e a estabilidade do aceiro |
| Manganeso (Mn) | Aprox. 0,40 | Mellora a templabilidade e a estabilidade do procesamento |
| Cromo (Cr) | Aproximadamente 8,00 | Mellora a templabilidade, a resistencia ao desgaste e a resistencia á oxidación |
| Molibdeno (Mo) | Aproximadamente 2,00 | Mellora a tenacidade, o endurecemento secundario e a estabilidade do tratamento térmico |
| Vanadio (V) | Aprox. 0,30 | Refina a estrutura do carburo e mellora a resistencia ao desgaste |
| Fósforo (P) | Controlado | Impureza controlada para a calidade do aceiro para ferramentas |
| Xofre (S) | Controlado | Impureza controlada para unha estrutura limpa e tenacidade |
Propiedades mecánicas
A barra de aceiro DC53 adoita subministrarse en estado recocido e logo endurecida e revenida segundo os requisitos finais da matriz ou ferramenta. As propiedades mecánicas dependen do tamaño, do tratamento térmico, da temperatura de revenido e das condicións de traballo finais.
| Propiedade | Valor de referencia | Significado da enxeñaría |
|---|---|---|
| Dureza recocida | Aprox. ≤ 255 HB | Adecuado para mecanizado, fresado, perforación e preparación de ferramentas en bruto |
| Dureza endurecida | Aprox. 58 – 62 HRC | Adecuado para matrices, punzóns, láminas e ferramentas de traballo en frío de alto desgaste |
| Dureza | Superior ao SKD11 convencional | Reduce o risco de lascado e rachaduras en matrices de precisión |
| Resistencia ao desgaste | Bo | Permite unha longa vida útil das ferramentas de estampado, corte e conformado |
| Estabilidade dimensional | Bo despois dun tratamento térmico axeitado | Útil para moldes de precisión e aplicacións de matrices de baixa deformación |
| Maquinabilidade | Mellor que moitos aceiros de matriz de alto carbono e alto cromo | Admite mecanizado CNC e fabricación de ferramentas de precisión |
| Resposta ao tratamento térmico | Excelente resposta de endurecemento secundario | Adecuado para aplicacións de ferramentas de alta dureza e alta tenacidade |
Táboa de tamaños comúns
| Formulario do produto | Tamaño común | Acabado superficial | Uso típico |
|---|---|---|---|
| Barra redonda DC53 | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Brillante, pelado, moído | Punzóns, matrices pequenas, pezas guía, ferramentas de precisión |
| Barra redonda DC53 | Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm | Negro, pelado, ásperamente torneado | Pezas de matrices de traballo en frío, ferramentas de conformado, coitelos de máquina |
| Barra forxada DC53 | Ø160 – Ø300 mm ou personalizado | Forxado, torneado en bruto, mecanizado | Bloques de ferramentas grandes, moldes de alta resistencia, insercións de matrices |
| Barra plana DC53 | Grosor 10 – 100 mm, ancho personalizado | Negro, moído, esmerilado | Matrizes de corte, matrices de estampado, láminas de cizalla, placas |
| Bloque de aceiro para ferramentas DC53 | Cortado á medida segundo o debuxo | Fresado, rectificado, premecanizado | Moldes de precisión, insercións, punzóns e compoñentes de matrices |
Comparación de diferentes especificacións
| Material / Forma | Característica principal | Aplicación recomendada | Consello de selección |
|---|---|---|---|
| Barra redonda DC53 | Alta tenacidade, boa resistencia ao desgaste e maquinabilidade | Punzóns, matrices, ferramentas de corte, pezas de precisión | Recomendado para a maioría dos requisitos de mecanizado de barras DC53 |
| Barra plana DC53 | Bo para matrices tipo placa e ferramentas de corte | Matrizes de estampado, láminas de cizalla, placas de conformado | Recomendado cando se require unha xeometría plana |
| Barra forxada DC53 | Mellor para seccións máis grandes e pezas críticas da matriz | Troqueles grandes, bloques de moldes, ferramentas de traballo en frío de alta resistencia | Recomendado para ferramentas de gran tamaño ou alta carga |
| DC53 fronte a SKD11 | O DC53 ofrece unha mellor tenacidade e un mellor comportamento de mecanizado | Matrizes de precisión, cortes difíciles e ferramentas propensas a lascas | Escolla DC53 cando sexa un problema o astillamento do SKD11 |
| DC53 contra D2 | O DC53 úsase a miúdo como aceiro para traballo en frío modificado con D2 | Ferramentas de traballo en frío con maior esixencia de tenacidade | Escolla por dureza, resistencia ao desgaste e carga de impacto |
| DC53 fronte a DIN 1.2360 | Diferentes graos de aceiro para traballo en frío | Necesítase confirmación do debuxo | Non substituír sen a aprobación do cliente |
Normas equivalentes e nomes internacionais
| Nome / Estándar | Designación | Observacións |
|---|---|---|
| Grao comercial | DC53 | Aceiro para traballo en frío desenvolvido como tipo SKD11/D2 mellorado |
| Referencia JIS | SKD11 Modificado | Non é idéntico ao SKD11, pero compárase habitualmente co SKD11 |
| Referencia AISI | D2 Modificado | Usado como referencia de aceiro para ferramentas de traballo en frío tipo D2 mellorado |
| Referencia DIN | 1.2379 Modificado | Referencia común para a familia modificada D2 / SKD11 |
| Nota de palabras clave | DIN 1.2360 | DIN 1.2360 é X48CrMoV8-1-1, non é o mesmo que DC53 |
| Familia de materiais | Aceiro para ferramentas de traballo en frío | Usado para aplicacións de conformado en frío, corte, estampado e matrices |
| Formularios comúns de produtos | Barra redonda, barra plana, barra cadrada, barra forxada, bloque | Diferentes formas para a fabricación de moldes e ferramentas |
Fluxo do proceso de produción
| Paso | Proceso | Enfoque no control de calidade |
|---|---|---|
| 1 | Selección de materias primas | Comprobar o grao do aceiro, o número de calor e a trazabilidade da materia prima |
| 2 | Fusión / Refinación | Control de C, Cr, Mo, V e elementos de impureza |
| 3 | Preparación de lingotes/tochos | Garantir unha calidade de lingote e unha estrutura interna axeitadas |
| 4 | Laminación en quente / Forxa | Tamaño da barra de control, relación de forxado e calidade interna |
| 5 | Recocido | Reducir a dureza e mellorar a maquinabilidade antes da fabricación de ferramentas |
| 6 | Endereitamento / Corte | Controlar a rectitude, a lonxitude e a marxe de mecanizado |
| 7 | Pelado / Torneado / Fresado / Rectificado | Mellorar o acabado superficial e a tolerancia dimensional |
| 8 | Inspección e probas | Análise química, dureza, UT, dimensión e inspección superficial |
| 9 | Marcado e trazabilidade | Grao da marca, número de queima, tamaño e información do lote |
| 10 | Embalaxe e envío | Caixa de madeira de exportación, embalaxe de paquetes, etiqueta e marca de envío |
Inspección de produtos
| Elemento de inspección | Método de inspección | Propósito |
|---|---|---|
| Composición química | Análise espectrométrica / proba de laboratorio | Confirmar o grao de aceiro para ferramentas DC53 e os elementos de aliaxe |
| Proba de dureza | Probas HB/HRC segundo as condicións de subministración | Verificar a dureza recocida ou tratada termicamente |
| Probas ultrasónicas | Inspección UT se é necesario | Comprobar defectos internos para barras críticas e bloques forxados |
| Inspección de dimensións | Calibre, micrómetro, inspección de rectitude | Confirmar diámetro, grosor, ancho, lonxitude e tolerancia |
| Inspección de superficies | Inspección visual e comprobación da calidade da superficie | Comprobar gretas, pozos, rabuñaduras, descarburación e defectos superficiais |
| Proba mecánica | Proba de tracción, impacto ou definida polo cliente se é necesario | Apoiar a enxeñaría de aceiro para ferramentas e a aceptación de proxectos |
| Inspección por terceiros | Inspección SGS, BV, TUV ou designada polo cliente | Proporcionar verificación independente para as ordes do proxecto |
| Certificado | Informe MTC/EN 10204 3.1/UT | Garantir a trazabilidade dos materiais e a documentación técnica |
Envasado do produto
| Elemento de embalaxe | Detalles | Beneficio |
|---|---|---|
| Protección de superficies | Aceite antioxidante, película plástica, papel antioxidante ou envoltura protectora | Protexe a superficie do aceiro para ferramentas durante o almacenamento e o transporte |
| Embalaxe de paquetes | Barras agrupadas con tiras de aceiro ou correas protectoras | Evita movementos, flexións e colisións |
| Caixa de madeira / Palé de madeira | Caixa ou palé de madeira estándar de exportación | Apto para envíos de longa distancia por mar, aire e camión |
| Protección de bordos | Protección de bordos e esquinas para barras ou bloques planos | Reduce os danos nos bordos durante a carga e descarga |
| Etiquetado | Grao, tamaño, número de queimaduras, cantidade, peso neto e marca do cliente | Mellora a trazabilidade do material despois da entrega |
| Soporte de documentos | Lista de embalaxe, factura, certificado MTC, certificado EN 10204 3.1 e informe UT se é necesario | Apoia o despacho de aduanas e a aceptación de proxectos |
Aplicacións e maquinabilidade
Aplicacións
| Industria | Pezas típicas | Por que se usa a barra de aceiro para ferramentas DC53 |
|---|---|---|
| Instrumentos médicos | Matrizes de estampado de precisión, moldes para ferramentas cirúrxicas, ferramentas de corte e conformado | Alta dureza, boa tenacidade e estabilidade dimensional que permiten ferramentas de precisión |
| Aeroespacial | Matrizes de conformado de precisión, ferramentas de corte, punzóns e ferramentas especiais | A maior dureza axuda a reducir as lascas en aplicacións de ferramentas esixentes |
| Ferraxes mariñas | Matrizes de conformado en frío, ferramentas de recorte, láminas e ferramentas resistentes ao desgaste | A boa resistencia ao desgaste e a alta dureza permiten unha longa vida útil da ferramenta |
| Procesamento químico | Ferramentas de moldeo, coitelos de corte, matrices de conformado e compoñentes resistentes ao desgaste | Apto para pezas de ferramentas e matrices; o ambiente de corrosión debe avaliarse por separado |
| Fabricación de ferramentas e matrices | Matrizes de corte, punzóns, matrices de forxado en frío, matrices de conformado, calibres, láminas de cizalla | O DC53 combina alta dureza, tenacidade, resistencia ao desgaste e baixa deformación por tratamento térmico |
Maquinabilidade, soldadura e tratamento térmico
| Propiedade de procesamento | Rendemento | Recomendación |
|---|---|---|
| Maquinabilidade | Bo en estado recocido; máis fácil de procesar que moitos aceiros de traballo en frío con alto contido en cromo | Máquina en estado recocido antes do endurecemento final sempre que sexa posible |
| Corte / Rectificado | Apto para fresado, perforación, corte con fío, electroerosión e rectificado | Controlar a calor de moenda e deixar suficiente marxe de mecanizado para ferramentas de precisión |
| Rendemento de soldadura | A soldadura non é o proceso preferido para o aceiro para ferramentas e pode causar rachaduras ou cambios de dureza. | Usar prequecemento, recheo axeitado e tratamento térmico posterior á soldadura se a soldadura é inevitable |
| tratamento térmico | Apto para o temple e o revenido a alta dureza | O tratamento térmico debe seguir o deseño da matriz, a dureza requirida e o obxectivo de control dimensional. |
| Temperado | Pódese temperar para equilibrar a dureza e a tenacidade | Seleccionar a temperatura de revenido segundo a vida útil final da ferramenta e a resistencia á viruta |
| Tratamento de superficies | Pódese usar con nitruración, revestimento ou pulido en aplicacións axeitadas | Confirmar o tratamento superficial final segundo as condicións de traballo da matriz |
Por que elixir SAKY STEEL?
| Vantaxe | Descrición |
|---|---|
| subministración profesional de barras de aceiro | SAKY STEEL subministra barras de aceiro inoxidable, barras de aceiro para ferramentas, barras de aceiro de aliaxe, aceiro para moldes, aceiro para ferramentas para traballo en frío e materiais de aceiro personalizados para clientes industriais globais. |
| Capacidade de tamaño personalizado | O diámetro, o grosor, a anchura, a lonxitude, o acabado superficial, a tolerancia, o servizo de corte e a marxe de mecanizado pódense personalizar segundo os debuxos do cliente. |
| Control de calidade rigoroso | Pódense organizar a trazabilidade do material, o control do número de calor, a proba de dureza, a inspección UT, a inspección dimensional, a inspección de superficies e a inspección por terceiros. |
| Soporte de certificados | Podemos proporcionar MTC (Certificado de proba de fresado / 质保书), certificado EN 10204 3.1, informe UT, informe de dureza, informe de inspección e outros documentos de calidade segundo os requisitos do pedido. |
| Experiencia en envases para exportación | As caixas de madeira de exportación, os palés de madeira, a envoltura protectora, o aceite antioxidante e as etiquetas transparentes axudan a garantir unha entrega segura para envíos internacionais. |
| Soporte técnico | O noso equipo pode axudar na selección de calidades, comprobación de estándares equivalentes, discusión de tratamento térmico, confirmación de tolerancias de mecanizado e preparación de documentos técnicos antes do envío. |
Preguntas frecuentes
P1: Que é a barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53?
A barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53 é unha barra de aceiro para traballo en frío de alto rendemento desenvolvida como un aceiro para ferramentas de tipo SKD11/D2 mellorado. Úsase para estampar matrices, punzóns, matrices de corte, matrices de conformado, ferramentas de corte, láminas de cizalla, calibres e moldes de precisión.
P2: É DC53 o mesmo que DIN 1.2360?
Non. O DC53 xeralmente trátase como aceiro para ferramentas de traballo en frío modificado por SKD11 / modificado por D2 / modificado por 1.2379. O DIN 1.2360 é X48CrMoV8-1-1, un aceiro para ferramentas de traballo en frío diferente. Débese confirmar o grao exacto antes de realizar o pedido.
P3: Cal é a principal vantaxe do DC53 sobre o SKD11 ou o D2?
O DC53 ofrece unha mellor tenacidade, boa resistencia ao desgaste, alta dureza, mellor maquinabilidade e menor deformación por tratamento térmico en comparación con moitos aceiros convencionais de traballo en frío con alto contido en carbono e alto contido en cromo.
P4: Que dureza pode alcanzar o DC53 despois do tratamento térmico?
O DC53 pode alcanzar xeralmente uns 58-62 HRC despois dun temple e revenido axeitados. A dureza final depende do tamaño da ferramenta, do proceso de tratamento térmico e dos requisitos da aplicación.
P5: Pode SAKY STEEL subministrar barras DC53 con MTC?
Si. SAKY STEEL pode fornecer MTC (certificado de proba de laminación / 质保书), certificado EN 10204 3.1, informe de dureza, informe UT, informe PMI e documentos de inspección de terceiros segundo os requisitos do cliente.
P6: Que tamaños de barra de aceiro para ferramentas DC53 están dispoñibles?
Os diámetros habituais das barras redondas DC53 oscilan entre os 6 mm e os 300 mm. Tamén se poden subministrar barras planas, barras cadradas, barras forxadas e bloques de aceiro para ferramentas cortados a medida segundo os debuxos.
P7: É doado de mecanizar o DC53?
O DC53 ten boa maquinabilidade en estado recocido e adoita ser máis doado de procesar que moitos aceiros tradicionais de traballo en frío con alto contido en cromo. Recoméndase completar a maior parte do mecanizado antes do endurecemento final.
P8: Pódese soldar o DC53?
Non se adoita preferir a soldadura para o aceiro para ferramentas DC53 debido ao risco de fendas e cambios de dureza. Se se require soldadura, débese considerar o prequecemento, un recheo axeitado e un tratamento térmico posterior á soldadura.
P9: En que aplicacións se usa a barra de aceiro para ferramentas de traballo en frío DC53?
A barra DC53 úsase para matrices de estampado, matrices de corte, punzóns, matrices de forxado en frío, ferramentas de conformado, láminas de cizalla, calibres, moldes de precisión, ferramentas de corte e compoñentes de ferramentas de traballo en frío resistentes ao desgaste.
P10: Como podo obter un orzamento para a barra de aceiro para ferramentas DC53?
Envíe a SAKY STEEL a calidade, o diámetro ou o tamaño da barra plana, a lonxitude, a cantidade, o acabado superficial, a tolerancia, o estado de subministración, os requisitos de tratamento térmico e os requisitos de certificado que precise. O noso equipo comprobará a dispoñibilidade, a ruta de produción, o prazo de entrega e o prezo do seu proxecto.
