Barra in acciaio per utensili per lavorazione a freddo DC53
Breve descrizione:
La barra in acciaio per utensili a freddo DC53 è un acciaio ad alte prestazioni sviluppato come acciai per utensili D2/SKD11 migliorato. Grazie all'eccellente tenacità, all'elevata durezza, alla buona resistenza all'usura, alla bassa deformazione da trattamento termico e alla superiore lavorabilità rispetto ai tradizionali acciai per utensili a freddo, la barra tonda in acciaio per utensili DC53 è ampiamente utilizzata per stampi per tranciatura, punzoni, matrici per tranciatura, stampi per forgiatura a freddo, utensili di formatura, lame per cesoie, calibri, stampi di precisione e utensili da taglio industriali. SAKY STEEL fornisce barre, tondini, barre piatte e barre forgiate in acciaio DC53 con dimensioni personalizzate, finitura superficiale, MTC, certificato EN 10204 3.1, ispezione UT e imballaggio conforme agli standard di esportazione.
La barra in acciaio per utensili a freddo DC53 è un acciaio ad alte prestazioni sviluppato come versione migliorata dell'acciaio per utensili SKD11/D2. Offre eccellente tenacità, elevata durezza, buona resistenza all'usura, bassa deformazione da trattamento termico e prestazioni affidabili per stampi di precisione, punzoni, matrici e utensili da taglio industriali.
SAKY STEEL fornisce barre d'acciaio DC53, barre tonde in acciaio per utensili DC53, barre tonde DC53, barre piatte DC53, barre forgiate e materiali in acciaio per utensili tagliati a misura con diametro, spessore, larghezza, lunghezza, tolleranza e finitura superficiale personalizzati. Su richiesta del progetto, è possibile fornire certificati MTC (Mill Test Certificate), certificati EN 10204 3.1, controlli a ultrasuoni (UT), prove di durezza, controlli dimensionali e ispezioni da parte di terzi.
Parametri del prodotto
| Articolo | Dettagli |
|---|---|
| Nome del prodotto | Barra in acciaio per utensili per lavorazione a freddo DC53 / Barra tonda in acciaio per utensili DC53 / Asta in acciaio DC53 |
| Grado | DC53 / SKD11 Modificato / D2 Modificato / 1.2379 Modificato |
| Tipo di materiale | Acciaio per stampi per lavorazione a freddo ad alta tenacità / acciaio per utensili per lavorazione a freddo |
| Forme e dimensioni | Barre tonde, barre piatte, barre quadrate, barre forgiate, barre d'acciaio e blocchi di acciaio per utensili tagliati su misura |
| Diametro comune | Barre tonde da 6 mm a 300 mm; misure forgiate più grandi disponibili su richiesta. |
| Dimensioni della barra piatta | Spessore da 10 mm a 300 mm, larghezza e lunghezza personalizzabili su disegno. |
| Lunghezza | Da 1000 mm a 6000 mm, disponibili tagli su misura in base alle esigenze del cliente. |
| Finitura superficiale | Nero, brillante, pelato, tornito, macinato, levigato, lucidato |
| Standard | Riferimento JIS G4401, riferimento ASTM A681, specifica tecnica del cliente |
| Tolleranza | Tolleranza standard, h9, h11, k12, tolleranza di rettifica o tolleranza personalizzata |
| Condizioni di fornitura | Ricotto, pre-lavorato, tornito grezzo, rettificato o con le specifiche richieste dal cliente. |
| Certificato | Disponibili certificato MTC, EN 10204 3.1, rapporto di durezza, rapporto UT e ispezione da parte di terzi. |
Composizione chimica
La seguente composizione chimica è un riferimento tipico per la barra di acciaio per utensili per lavorazione a freddo DC53. I valori finali devono essere confermati in base al certificato di collaudo del produttore.
| Elemento | Contenuto tipico (%) | Funzione in acciaio per utensili DC53 |
|---|---|---|
| Carbonio (C) | Circa 0,95 | Garantisce durezza, resistenza all'usura e prestazioni di taglio dopo il trattamento termico. |
| Silicio (Si) | Circa 1,00 | Supporta la resistenza, la risposta al rinvenimento e la stabilità dell'acciaio. |
| Manganese (Mn) | Circa 0,40 | Migliora la temprabilità e la stabilità del processo. |
| Cromo (Cr) | Circa 8,00 | Migliora la temprabilità, la resistenza all'usura e la resistenza all'ossidazione. |
| Molibdeno (Mo) | Circa 2,00 | Migliora la tenacità, l'indurimento secondario e la stabilità al trattamento termico. |
| Vanadio (V) | Circa 0,30 | Affina la struttura del carburo e migliora la resistenza all'usura. |
| Fosforo (P) | Controllato | Controllo delle impurità per la qualità dell'acciaio per utensili |
| Zolfo (S) | Controllato | Impurità controllate per una struttura pulita e una maggiore resistenza. |
Proprietà meccaniche
Le barre di acciaio DC53 vengono solitamente fornite allo stato ricotto e successivamente temprate e rinvenute in base alle esigenze finali dello stampo o dell'utensile. Le proprietà meccaniche dipendono dalle dimensioni, dal trattamento termico, dalla temperatura di rinvenimento e dalle condizioni di lavoro finali.
| Proprietà | Valore di riferimento | Significato ingegneristico |
|---|---|---|
| Durezza dopo ricottura | Circa ≤ 255 HB | Adatto per lavorazioni meccaniche, fresatura, foratura e preparazione di utensili grezzi. |
| Durezza indurita | Circa 58 – 62 HRC | Adatto per matrici, punzoni, lame e utensili per lavorazione a freddo ad alta usura |
| Resistenza | Superiore al SKD11 convenzionale | Riduce il rischio di scheggiature e crepe negli stampi di precisione |
| Resistenza all'usura | Bene | Garantisce una lunga durata degli utensili per stampaggio, tranciatura e formatura. |
| Stabilità dimensionale | Buono dopo un adeguato trattamento termico. | Utile per stampi di precisione e applicazioni con stampi a bassa deformazione. |
| lavorabilità | Meglio di molti acciai per stampi ad alto tenore di carbonio e cromo | Supporta la lavorazione CNC e la produzione di utensili di precisione. |
| Risposta al trattamento termico | Eccellente risposta all'indurimento secondario | Adatto per applicazioni con utensili ad elevata durezza e tenacità |
Tabella delle dimensioni comuni
| Forma del prodotto | Dimensioni comuni | Finitura superficiale | Uso tipico |
|---|---|---|---|
| Barra tonda DC53 | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Luminoso, pelato, macinato | Punzoni, piccole matrici, parti di guida, utensili di precisione |
| Barra tonda DC53 | Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm | Nero, sbucciato, ruvido al tornio | Componenti per stampi per lavorazione a freddo, utensili di formatura, lame per macchine |
| Barra forgiata DC53 | Ø160 – Ø300 mm o personalizzato | Forgiato, tornito grezzo, lavorato | Blocchi portautensili di grandi dimensioni, stampi per impieghi gravosi, inserti per matrici |
| Barra piatta DC53 | Spessore 10 – 100 mm, larghezza personalizzabile | Nero, macinato, macinato | Matrici per tranciatura, matrici per stampaggio, lame per cesoie, piastre |
| Blocco in acciaio per utensili DC53 | Tagliare a misura secondo il disegno | Fresato, rettificato, pre-lavorato | Stampi di precisione, inserti, punzoni e componenti per stampi |
Confronto di diverse specifiche
| Materiale / Forma | Caratteristica principale | Applicazione consigliata | Consigli per la selezione |
|---|---|---|---|
| Barra tonda DC53 | Elevata tenacità, buona resistenza all'usura e lavorabilità. | Punzoni, matrici, utensili da taglio, componenti di precisione | Consigliato per la maggior parte delle esigenze di lavorazione delle barre DC53 |
| Barra piatta DC53 | Ideale per stampi a piastra e utensili per tranciatura | Matrici per stampaggio, lame per cesoie, piastre formatrici | Consigliato quando è richiesta una geometria piana. |
| Barra forgiata DC53 | Ideale per sezioni più grandi e componenti critici dello stampo | Stampi di grandi dimensioni, blocchi per stampi, utensili per lavorazione a freddo per impieghi gravosi | Consigliato per utensili di grandi dimensioni o ad alto carico |
| DC53 contro SKD11 | DC53 offre una maggiore tenacità e un comportamento di lavorazione migliorato. | Stampi di precisione, tranciatura difficile e utensili soggetti a scheggiature. | Scegli DC53 se la compatibilità con il chip SKD11 è un fattore importante. |
| DC53 contro D2 | Il DC53 viene spesso utilizzato come acciaio per lavorazione a freddo modificato D2. | Utensili per lavorazione a freddo con elevata richiesta di tenacità | Scegliere in base a durezza, resistenza all'usura e carico d'impatto. |
| DC53 vs DIN 1.2360 | Diverse qualità di acciaio per lavorazione a freddo | Necessaria conferma del disegno | Non sostituire senza l'approvazione del cliente |
Norme equivalenti e nomi internazionali
| Nome / Standard | Designazione | Osservazioni |
|---|---|---|
| Qualità professionale | DC53 | Acciaio per stampi per lavorazione a freddo sviluppato come versione migliorata del tipo SKD11 / D2 |
| Riferimento JIS | SKD11 modificato | Non identico a SKD11, ma comunemente paragonato a SKD11 |
| Riferimento AISI | D2 modificato | Utilizzato come riferimento migliorato per l'acciaio per utensili per lavorazione a freddo di tipo D2. |
| Riferimento DIN | 1.2379 Modificato | Riferimento comune per la famiglia modificata D2 / SKD11 |
| Nota sulla parola chiave | DIN 1.2360 | La norma DIN 1.2360 corrisponde a X48CrMoV8-1-1, che non è la stessa di DC53. |
| Famiglia di materiali | Acciaio per utensili per lavorazione a freddo | Utilizzato per applicazioni di formatura a freddo, taglio, stampaggio e tranciatura. |
| Forme comuni di prodotto | Barra tonda, barra piatta, barra quadrata, barra forgiata, blocco | Diverse forme per la fabbricazione di stampi e utensili |
Flusso del processo produttivo
| Fare un passo | Processo | Focus sul controllo qualità |
|---|---|---|
| 1 | Selezione delle materie prime | Verificare la qualità dell'acciaio, il numero di colata e la tracciabilità delle materie prime. |
| 2 | Fusione / Raffinazione | Controllo di C, Cr, Mo, V ed elementi di impurità |
| 3 | Preparazione di lingotti/billette | Garantire un'adeguata qualità del billetta e una struttura interna |
| 4 | Laminazione a caldo / Forgiatura | Dimensioni della barra di controllo, rapporto di forgiatura e qualità interna |
| 5 | Ricottura | Ridurre la durezza e migliorare la lavorabilità prima della fabbricazione dell'utensile. |
| 6 | Stiratura / Taglio | Controllo di rettilineità, lunghezza e tolleranza di lavorazione. |
| 7 | Pelatura / Tornitura / Macinazione / Rettifica | Migliorare la finitura superficiale e la tolleranza dimensionale. |
| 8 | Ispezione e collaudo | Analisi chimica, durezza, ultrasuoni, ispezione dimensionale e superficiale |
| 9 | Marcatura e tracciabilità | Indicare il grado, il numero di colata, la dimensione e le informazioni sul lotto. |
| 10 | Imballaggio e spedizione | Cassa di legno per l'esportazione, imballaggio in fascio, etichetta e marchio di spedizione |
Ispezione del prodotto
| Elemento da ispezionare | Metodo di ispezione | Scopo |
|---|---|---|
| Composizione chimica | Analisi spettrometrica / test di laboratorio | Confermare il grado di acciaio per utensili DC53 e gli elementi di lega |
| Prova di durezza | Test HB/HRC secondo le condizioni di fornitura | Verificare la durezza dopo ricottura o la durezza dopo trattamento termico |
| Test a ultrasuoni | Ispezione a ultrasuoni, se richiesta | Verificare la presenza di difetti interni nelle barre critiche e nei blocchi forgiati |
| Ispezione dimensionale | Calibro, micrometro, controllo di rettilineità | Verificare diametro, spessore, larghezza, lunghezza e tolleranza. |
| Ispezione della superficie | Ispezione visiva e controllo della qualità della superficie | Verificare la presenza di crepe, fori, graffi, decarburazione e difetti superficiali. |
| Test meccanico | Test di trazione, di impatto o test definiti dal cliente, se richiesto. | Supporto all'ingegneria degli utensili in acciaio e all'accettazione del progetto. |
| Ispezione da parte di terzi | Ispezione da parte di SGS, BV, TUV o di un ente incaricato dal cliente. | Fornire una verifica indipendente per gli ordini di progetto |
| Certificato | MTC/EN 10204 3.1/Rapporto UT | Garantire la tracciabilità dei materiali e la documentazione tecnica. |
Confezione del prodotto
| Articolo di imballaggio | Dettagli | Beneficio |
|---|---|---|
| Protezione superficiale | Olio antiruggine, pellicola di plastica, carta antiruggine o imballaggio protettivo | Protegge la superficie dell'acciaio degli utensili durante lo stoccaggio e il trasporto. |
| Confezione multipla | Barre legate con strisce di acciaio o cinghie di protezione | Previene movimenti, flessioni e urti |
| Cassa di legno / Pallet di legno | Cassa o pallet in legno conformi agli standard di esportazione | Adatto per spedizioni a lunga distanza via mare, aria e camion. |
| Protezione dei bordi | Protezione dei bordi e degli angoli per barre o blocchi piatti | Riduce i danni ai bordi durante le operazioni di carico e scarico. |
| Etichettatura | Grado, dimensione, numero di colata, quantità, peso netto e marchio del cliente | Migliora la tracciabilità dei materiali dopo la consegna. |
| Supporto documentale | Lista di imballaggio, fattura, MTC, certificato EN 10204 3.1 e rapporto UT, se richiesto. | Supporta lo sdoganamento e l'accettazione del progetto |
Applicazioni e lavorabilità
Applicazioni
| Industria | Parti tipiche | Perché si utilizza la barra di acciaio per utensili DC53? |
|---|---|---|
| Strumenti medicali | Stampi di precisione per tranciatura, stampi per strumenti chirurgici, utensili da taglio e formatura | L'elevata durezza, la buona tenacità e la stabilità dimensionale supportano gli utensili di precisione |
| Aerospaziale | Stampi di formatura di precisione, utensili da taglio, punzoni e attrezzature speciali. | La maggiore tenacità contribuisce a ridurre le scheggiature nelle applicazioni con utensili impegnativi. |
| Accessori nautici | Stampi per formatura a freddo, utensili per rifilatura, lame e utensili resistenti all'usura | L'elevata resistenza all'usura e l'alta durezza garantiscono una lunga durata dell'utensile. |
| Processi chimici | Stampi, lame da taglio, matrici di formatura e componenti resistenti all'usura | Adatto per componenti di utensili e stampi; l'ambiente corrosivo deve essere valutato separatamente. |
| Produzione di stampi e attrezzature | Matrici per tranciatura, punzoni, matrici per forgiatura a freddo, matrici di formatura, calibri, lame per cesoie | DC53 combina elevata durezza, tenacità, resistenza all'usura e bassa deformazione da trattamento termico. |
Lavorabilità, saldatura e trattamento termico
| Proprietà di elaborazione | Prestazione | Raccomandazione |
|---|---|---|
| lavorabilità | Buono allo stato ricotto; più facile da lavorare rispetto a molti acciai per lavorazione a freddo ad alto contenuto di cromo | Macchina in stato ricotto prima della tempra finale, ove possibile. |
| Taglio/Molatura | Adatto per fresatura, foratura, taglio a filo, elettroerosione e rettifica | Controllare il calore di rettifica e prevedere un margine di lavorazione sufficiente per gli utensili di precisione. |
| Prestazioni di saldatura | La saldatura non è il processo preferibile per l'acciaio per utensili e può causare crepe o variazioni di durezza. | Se la saldatura è inevitabile, utilizzare il preriscaldamento, un materiale d'apporto adeguato e un trattamento termico post-saldatura. |
| Trattamento termico | Adatto alla tempra e al rinvenimento ad elevata durezza | Il trattamento termico deve essere conforme al progetto dello stampo, alla durezza richiesta e agli obiettivi di controllo dimensionale. |
| Temperamento | Può essere temprato per bilanciare durezza e tenacità | Selezionare la temperatura di rinvenimento in base alla durata finale dell'utensile e alla resistenza alla scheggiatura. |
| Trattamento superficiale | Può essere utilizzato con nitrurazione, rivestimento o lucidatura in applicazioni idonee | Confermare il trattamento superficiale finale in base alle condizioni di lavorazione dello stampo. |
Perché scegliere SAKY STEEL?
| Vantaggio | Descrizione |
|---|---|
| Fornitura professionale di barre d'acciaio | SAKY STEEL fornisce barre in acciaio inossidabile, barre in acciaio per utensili, barre in acciaio legato, acciaio per stampi, acciaio per utensili per lavorazione a freddo e materiali siderurgici personalizzati per clienti industriali in tutto il mondo. |
| Possibilità di personalizzazione delle dimensioni | Diametro, spessore, larghezza, lunghezza, finitura superficiale, tolleranza, servizio di taglio e sovrametallo di lavorazione possono essere personalizzati in base ai disegni del cliente. |
| controllo di qualità rigoroso | È possibile organizzare la tracciabilità dei materiali, il controllo del numero di colata, la prova di durezza, l'ispezione a ultrasuoni, il controllo dimensionale, l'ispezione superficiale e l'ispezione da parte di terzi. |
| Supporto per la certificazione | In base alle esigenze dell'ordine, possiamo fornire MTC (Mill Test Certificate / 质保书), certificato EN 10204 3.1, rapporto UT, rapporto di durezza, rapporto di ispezione e altri documenti di qualità. |
| Esperienza nel confezionamento per l'esportazione | Casse di legno per l'esportazione, pallet di legno, imballaggi protettivi, olio antiruggine ed etichette trasparenti contribuiscono a garantire la consegna sicura delle spedizioni internazionali. |
| Assistenza tecnica | Il nostro team può fornire supporto nella selezione del grado, nella verifica degli standard equivalenti, nella discussione sui trattamenti termici, nella conferma delle tolleranze di lavorazione e nella preparazione della documentazione tecnica prima della spedizione. |
FAQ
D1: Cos'è la barra in acciaio per utensili per lavorazione a freddo DC53?
La barra in acciaio per utensili a freddo DC53 è un acciaio ad alte prestazioni sviluppato come versione migliorata dell'acciaio per utensili di tipo SKD11/D2. Viene utilizzata per stampi per tranciatura, punzoni, matrici per tranciatura, stampi per formatura, utensili da taglio, lame per cesoie, calibri e stampi di precisione.
D2: La norma DC53 è equivalente alla DIN 1.2360?
La norma DC53 è generalmente considerata un acciaio per utensili per lavorazione a freddo modificato SKD11 / modificato D2 / modificato 1.2379. La norma DIN 1.2360 corrisponde all'acciaio X48CrMoV8-1-1, un acciaio per utensili per lavorazione a freddo diverso. La qualità esatta deve essere confermata prima dell'ordine.
D3: Qual è il principale vantaggio del DC53 rispetto all'SKD11 o al D2?
Rispetto a molti acciai convenzionali ad alto tenore di carbonio e cromo, l'acciaio DC53 offre maggiore tenacità, buona resistenza all'usura, elevata durezza, migliore lavorabilità e minore deformazione da trattamento termico.
D4: Quale durezza può raggiungere il DC53 dopo il trattamento termico?
In genere, l'acciaio DC53 può raggiungere una durezza di circa 58-62 HRC dopo un'adeguata tempra e rinvenimento. La durezza finale dipende dalle dimensioni dell'utensile, dal processo di trattamento termico e dai requisiti dell'applicazione.
D5: SAKY STEEL può fornire barre DC53 con MTC?
Sì. SAKY STEEL può fornire MTC (Mill Test Certificate / 质保书), certificato EN 10204 3.1, rapporto di durezza, rapporto UT, rapporto PMI e documenti di ispezione di terze parti in base alle esigenze del cliente.
D6: Quali sono le dimensioni disponibili delle barre in acciaio per utensili DC53?
Le barre tonde DC53 hanno diametri comuni che vanno da 6 mm a 300 mm. Su disegno, è possibile fornire anche barre piatte, barre quadrate, barre forgiate e blocchi di acciaio per utensili tagliati su misura.
D7: Il DC53 è facile da lavorare?
L'acciaio DC53 presenta una buona lavorabilità allo stato ricotto ed è spesso più facile da lavorare rispetto a molti acciai per stampi a freddo ad alto contenuto di cromo tradizionali. Si raccomanda di completare la maggior parte delle lavorazioni meccaniche prima della tempra finale.
D8: Il DC53 può essere saldato?
La saldatura non è generalmente consigliata per l'acciaio per utensili DC53 a causa del rischio di cricche e variazioni di durezza. Qualora la saldatura sia necessaria, è opportuno considerare il preriscaldamento, l'utilizzo di un materiale d'apporto idoneo e un trattamento termico post-saldatura.
D9: Quali applicazioni utilizzano la barra in acciaio per utensili per lavorazione a freddo DC53?
La barra DC53 viene utilizzata per stampi di tranciatura, stampi per stampaggio, punzoni, stampi per forgiatura a freddo, utensili di formatura, lame per cesoie, calibri, stampi di precisione, utensili da taglio e componenti per utensili per lavorazione a freddo resistenti all'usura.
D10: Come posso ottenere un preventivo per la barra in acciaio per utensili DC53?
Vi preghiamo di inviare a SAKY STEEL le vostre specifiche: grado, diametro o dimensione della barra piatta, lunghezza, quantità, finitura superficiale, tolleranza, condizioni di fornitura, requisiti di trattamento termico e certificati richiesti. Il nostro team verificherà la disponibilità, il processo produttivo, i tempi di consegna e il prezzo per il vostro progetto.
