Bara de oțel pentru scule DC53 pentru prelucrare la rece
Scurtă descriere:
Bara de oțel pentru scule DC53 pentru prelucrare la rece este o bară de oțel de înaltă performanță pentru prelucrare la rece, dezvoltată ca oțel pentru scule D2 / SKD11 îmbunătățit. Cu o tenacitate excelentă, duritate ridicată, rezistență bună la uzură, deformare redusă la tratamentul termic și prelucrabilitate superioară în comparație cu oțelul convențional pentru scule pentru prelucrare la rece, bara rotundă din oțel pentru scule DC53 este utilizată pe scară largă pentru ștanțare, poansoane, matrițe de decupare, matrițe de forjare la rece, scule de formare, lame de forfecare, calibre, matrițe de precizie și scule industriale de tăiere. SAKY STEEL furnizează bare de oțel DC53, tije rotunde, bare plate și bare forjate cu dimensiuni personalizate, finisaj de suprafață, certificat MTC, EN 10204 3.1, inspecție UT și ambalare standard pentru export.
Bara de oțel pentru scule DC53 pentru prelucrare la rece este o bară de oțel de înaltă performanță pentru prelucrare la rece, dezvoltată ca oțel pentru scule SKD11 / D2 îmbunătățit. Oferă o tenacitate excelentă, duritate ridicată, rezistență bună la uzură, deformare redusă la tratament termic și performanțe fiabile pentru matrițe de precizie, poansoane, matrițe și scule industriale de tăiere.
SAKY STEEL furnizează bare de oțel DC53, bare rotunde din oțel pentru scule DC53, tije DC53, bare plate DC53, bare forjate și materiale din oțel pentru scule tăiate la lungime, cu diametre, grosimi, lățimi, lungimi, toleranțe și finisaje de suprafață personalizate. Se pot furniza servicii MTC (Certificat de testare la laminare), certificat EN 10204 3.1, inspecție UT, test de duritate, inspecție dimensională și inspecție efectuată de terți, în funcție de cerințele proiectului.
Parametrii produsului
| Articol | Detalii |
|---|---|
| Nume produs | Bară de oțel pentru scule DC53 pentru prelucrare la rece / Bară rotundă din oțel pentru scule DC53 / Tijă de oțel DC53 |
| Grad | DC53 / SKD11 Modificat / D2 Modificat / 1.2379 Modificat |
| Tip de material | Oțel matriță de înaltă tenacitate pentru prelucrare la rece / oțel pentru scule pentru prelucrare la rece |
| Formă și dimensiuni | Bară rotundă, bară plată, bară pătrată, bară forjată, tijă de oțel și bloc de oțel pentru scule tăiat la dimensiune |
| Diametru comun | Bară rotundă 6 mm – 300 mm; dimensiuni forjate mai mari disponibile la cerere |
| Dimensiunea barei plate | Grosime 10 mm – 300 mm, lățime și lungime personalizate conform desenului |
| Lungime | 1000 mm – 6000 mm, tăiere la lungime disponibilă conform cerințelor clientului |
| Finisajul suprafeței | Negru, lucios, decojit, strunjit, frezat, șlefuit, lustruit |
| Standarde | Referință JIS G4404, referință ASTM A681, specificație tehnică a clientului |
| Toleranţă | Toleranță standard, h9, h11, k12, toleranță la sol sau toleranță personalizată |
| Starea de aprovizionare | Recopt, pre-prelucrat, strunjit brut, șlefuit sau în stare cerută de client |
| Certificat | Certificat MTC, EN 10204 3.1, raport de duritate, raport UT și inspecție de către terți disponibile |
Compoziție chimică
Următoarea compoziție chimică este o referință tipică pentru bara de oțel pentru scule DC53 pentru prelucrare la rece. Valorile finale trebuie confirmate în conformitate cu Certificatul de testare la lamă actual.
| Element | Conținut tipic (%) | Funcție în oțelul de scule DC53 |
|---|---|---|
| Carbon (C) | Aprox. 0,95 | Oferă duritate, rezistență la uzură și performanță de tăiere după tratamentul termic |
| Siliciu (Si) | Aprox. 1,00 | Susține rezistența, răspunsul la revenire și stabilitatea oțelului |
| Mangan (Mn) | Aprox. 0,40 | Îmbunătățește călibilitatea și stabilitatea la procesare |
| Crom (Cr) | Aprox. 8,00 | Îmbunătățește călibilitatea, rezistența la uzură și rezistența la oxidare |
| Molibden (Mo) | Aprox. 2,00 | Îmbunătățește tenacitatea, călirea secundară și stabilitatea la tratamentul termic |
| Vanadiu (V) | Aprox. 0,30 | Rafinează structura carburii și îmbunătățește rezistența la uzură |
| Fosfor (P) | Controlat | Impuritate controlată pentru calitatea oțelului de scule |
| Sulf (S) | Controlat | Impuritate controlată pentru o structură curată și rezistență |
Proprietăți mecanice
Bara de oțel DC53 este de obicei furnizată în stare recoaptă și apoi călită și revenită conform cerințelor finale ale matriței sau sculei. Proprietățile mecanice depind de dimensiune, tratamentul termic, temperatura de revenire și condițiile finale de lucru.
| Proprietate | Valoare de referință | Semnificația ingineriei |
|---|---|---|
| Duritate recoaptă | Aprox. ≤ 255 HB | Potrivit pentru prelucrare, frezare, găurire și pregătirea brutelor de scule |
| Duritate călită | Aprox. 58 – 62 HRC | Potrivit pentru matrițe, poansoane, lame și scule de prelucrare la rece supuse uzurii ridicate |
| Duritate | Mai mare decât SKD11 convențional | Reduce riscul de ciobire și fisurare în matrițele de precizie |
| Rezistență la uzură | Bun | Susține o durată lungă de viață a sculelor de ștanțare, ștanțare și formare |
| Stabilitate dimensională | Bun după un tratament termic adecvat | Util pentru matrițe de precizie și aplicații cu deformare redusă |
| Prelucrabilitate | Mai bun decât multe oțeluri matrițate cu conținut ridicat de carbon și crom | Suportă prelucrarea CNC și fabricarea sculelor de precizie |
| Răspuns la tratamentul termic | Răspuns excelent la întărirea secundară | Potrivit pentru aplicații cu scule de duritate ridicată și tenacitate ridicată |
Tabel de dimensiuni comune
| Formularul produsului | Dimensiune comună | Finisajul suprafeței | Utilizare tipică |
|---|---|---|---|
| Bară rotundă DC53 | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Strălucitor, curățat, măcinat | Poansoane, matrițe mici, piese de ghidare, scule de precizie |
| Bară rotundă DC53 | Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm | Negru, julit, aspru întoars | Piese matrițe pentru prelucrare la rece, scule de formare, cuțite de mașină |
| Bară forjată DC53 | Ø160 – Ø300 mm sau personalizat | Forjate, strunjite brute, prelucrate mecanic | Blocuri mari de scule, matrițe pentru sarcini mari, inserții pentru matrițe |
| Bară plată DC53 | Grosime 10 – 100 mm, lățime personalizată | Negru, măcinat, măcinat | Matrițe de ștanțare, matrițe de ștanțare, lame de forfecare, plăci |
| Bloc de oțel pentru scule DC53 | Tăiere la dimensiune conform desenului | Frezat, șlefuit, pre-prelucrat | Matrițe de precizie, inserții, poansoane și componente de matrițe |
Comparație a diferitelor specificații
| Material / Formă | Caracteristică principală | Aplicație recomandată | Sfaturi de selecție |
|---|---|---|---|
| Bară rotundă DC53 | Tenacitate ridicată, rezistență bună la uzură și prelucrabilitate | Poansoane, matrițe, scule așchietoare, piese de precizie | Recomandat pentru majoritatea cerințelor de prelucrare a barelor DC53 |
| Bară plată DC53 | Potrivit pentru matrițe tip placă și scule de șlefuit | Matrițe de ștanțare, lame de forfecare, plăci de formare | Recomandat atunci când este necesară o geometrie plată |
| Bară forjată DC53 | Mai bun pentru secțiuni mai mari și piese critice ale matriței | Matrițe mari, blocuri de matriță, scule de prelucrare la rece pentru sarcini grele | Recomandat pentru scule de dimensiuni mari sau cu sarcini mari |
| DC53 vs. SKD11 | DC53 oferă o tenacitate și un comportament de prelucrare îmbunătățite | Matrice de precizie, ștanțare dificilă și scule predispuse la ciobire | Alegeți DC53 atunci când ciobirea SKD11 este o problemă |
| DC53 vs. D2 | DC53 este adesea utilizat ca oțel modificat D2 pentru prelucrare la rece | Scule pentru prelucrarea la rece cu cerințe de tenacitate mai mari | Alegeți după duritate, rezistență la uzură și sarcină la impact |
| DC53 față de DIN 1.2360 | Diferite clase de oțel pentru prelucrare la rece | Am nevoie de confirmare a desenului | Nu înlocuiți fără aprobarea clientului |
Standarde echivalente și denumiri internaționale
| Nume / Standard | Desemnare | Observații |
|---|---|---|
| Grad comercial | DC53 | Oțel pentru prelucrare la rece, dezvoltat ca tip SKD11 / D2 îmbunătățit |
| Referință JIS | SKD11 modificat | Nu este identic cu SKD11, dar este comparat în mod obișnuit cu SKD11 |
| Referință AISI | D2 modificat | Folosit ca referință îmbunătățită pentru oțelul de scule pentru prelucrare la rece de tip D2 |
| Referință DIN | 1.2379 Modificat | Referință comună pentru familia modificată D2 / SKD11 |
| Notă de cuvinte cheie | DIN 1.2360 | DIN 1.2360 este X48CrMoV8-1-1, nu este același lucru cu DC53 |
| Familie de materiale | Oțel pentru scule pentru prelucrare la rece | Folosit pentru aplicații de formare la rece, tăiere, ștanțare și matriță |
| Forme comune de produs | Bară rotundă, bară plată, bară pătrată, bară forjată, bloc | Diferite forme pentru fabricarea matrițelor și sculelor |
Fluxul procesului de producție
| Pas | Proces | Concentrare pe controlul calității |
|---|---|---|
| 1 | Selecția materiilor prime | Verificați gradul de oțel, numărul de căldură și trasabilitatea materiei prime |
| 2 | Topire / Rafinare | Controlează C, Cr, Mo, V și elementele de impuritate |
| 3 | Prepararea lingourilor / țaglelor | Asigurați o calitate adecvată a țaglei și o structură internă adecvată |
| 4 | Laminare la cald / Forjare | Dimensiunea barei de control, raportul de forjare și calitatea internă |
| 5 | Recoacere | Reduceți duritatea și îmbunătățiți prelucrabilitatea înainte de fabricarea sculelor |
| 6 | Îndreptare / Tăiere | Controlul rectilinietății, lungimii și adaosului de prelucrare |
| 7 | Decojire / Strunjire / Frezare / Rectificare | Îmbunătățirea finisajului suprafeței și a toleranței dimensionale |
| 8 | Inspecție și testare | Analiză chimică, duritate, ultrasonografie, inspecție dimensională și de suprafață |
| 9 | Marcare și trasabilitate | Gradul de marcare, numărul căldurii, dimensiunea și informațiile despre lot |
| 10 | Ambalare și expediere | Exportați cutie de lemn, ambalare pachet, etichetă și marcă de expediere |
Inspecția produselor
| Element de inspecție | Metoda de inspecție | Scop |
|---|---|---|
| Compoziție chimică | Analiză spectrometrică / test de laborator | Confirmați oțelul de scule DC53 și elementele din aliaj |
| Test de duritate | Testare HB / HRC în funcție de starea de livrare | Verificați duritatea recoaptă sau duritatea tratată termic |
| Testare cu ultrasunete | Inspecție UT, dacă este necesar | Verificați defectele interne pentru bare critice și blocuri forjate |
| Inspecția dimensiunilor | Sublere, micrometru, inspecție rectilinie | Confirmați diametrul, grosimea, lățimea, lungimea și toleranța |
| Inspecția suprafeței | Inspecție vizuală și verificare a calității suprafeței | Verificați fisurile, gropile, zgârieturile, decarburarea și defectele de suprafață |
| Test mecanic | Test de tracțiune, impact sau test definit de client, dacă este necesar | Suport pentru ingineria oțelului pentru scule și acceptarea proiectelor |
| Inspecție de către terți | Inspecție SGS, BV, TUV sau inspecție desemnată de client | Asigurați verificare independentă pentru comenzile de proiect |
| Certificat | Raport MTC / EN 10204 3.1 / UT | Asigurarea trasabilității materialelor și a documentației tehnice |
Ambalajul produsului
| Articol de ambalare | Detalii | Beneficia |
|---|---|---|
| Protecție suprafață | Ulei antirugină, folie de plastic, hârtie antirugină sau ambalaj protector | Protejează suprafața oțelului pentru scule în timpul depozitării și transportului |
| Ambalare pachet | Bare îmbinate cu benzi de oțel sau curele de protecție | Previne mișcarea, îndoirea și coliziunea |
| Cutie de lemn / Palet de lemn | Cutie sau palet din lemn standard pentru export | Potrivit pentru transport maritim, aerian și rutier pe distanțe lungi |
| Protecție la margini | Protecție la margini și colțuri pentru bare plate sau blocuri | Reduce deteriorarea marginilor în timpul încărcării și descărcării |
| Etichetare | Grad, dimensiune, număr de căldură, cantitate, greutate netă și marca clientului | Îmbunătățește trasabilitatea materialelor după livrare |
| Suport pentru documente | Listă de ambalare, factură, certificat MTC, certificat EN 10204 3.1 și raport UT, dacă este necesar | Sprijină vămuirea și acceptarea proiectelor |
Aplicații și prelucrabilitate
Aplicații
| Industrie | Piese tipice | De ce se folosește bara de oțel pentru scule DC53 |
|---|---|---|
| Instrumente medicale | Matrițe de ștanțare de precizie, matrițe pentru scule chirurgicale, scule de tăiere și formare | Duritatea ridicată, tenacitatea bună și stabilitatea dimensională susțin sculele de precizie |
| Aerospațială | Matrițe de deformare de precizie, scule așchietoare, poansoane și scule speciale | Tenacitatea îmbunătățită ajută la reducerea așchierii în aplicațiile cu scule solicitante |
| Hardware Marin | Matrițe de formare la rece, scule de tăiere, lame și scule rezistente la uzură | Rezistența bună la uzură și duritatea ridicată susțin o durată lungă de viață a sculelor |
| Prelucrare chimică | Scule de matriță, cuțite de tăiere, matrițe de formare și componente rezistente la uzură | Potrivit pentru piese de scule și matrițe; mediul de coroziune trebuie evaluat separat |
| Fabricarea sculelor și matrițelor | Matrițe de ștanțare, poansoane, matrițe de forjare la rece, matrițe de deformare, calibre, lame de forfecare | DC53 combină duritate ridicată, tenacitate, rezistență la uzură și deformare redusă prin tratament termic. |
Prelucrabilitate, Sudare și Tratament Termic
| Proprietatea de procesare | Performanţă | Recomandare |
|---|---|---|
| Prelucrabilitate | Bun în stare recoaptă; mai ușor de prelucrat decât multe oțeluri de prelucrat la rece cu conținut ridicat de crom | Mașină în stare recoaptă înainte de călirea finală, ori de câte ori este posibil |
| Tăiere / Șlefuire | Potrivit pentru frezare, găurire, tăiere cu fir, electroeroziune și șlefuire | Controlați căldura de șlefuire și permiteți suficientă adaos de prelucrare pentru sculele de precizie |
| Performanța sudării | Sudarea nu este procesul preferat pentru oțelul pentru scule și poate provoca fisuri sau modificări ale durității. | Folosiți preîncălzirea, un material de umplere adecvat și un tratament termic post-sudură dacă sudarea este inevitabilă |
| Tratament termic | Potrivit pentru călire și revenire la duritate ridicată | Tratamentul termic trebuie să respecte proiectarea matriței, duritatea necesară și obiectivul de control dimensional |
| Revenire | Poate fi temperat pentru a echilibra duritatea și tenacitatea | Selectați temperatura de revenire în funcție de durata de viață finală a sculei și de rezistența la așchiere |
| Tratament de suprafață | Poate fi utilizat cu nitrurare, acoperire sau lustruire în aplicații adecvate | Confirmați tratamentul final al suprafeței în funcție de condițiile de lucru ale matriței |
De ce să alegeți SAKY STEEL?
| Avantaj | Descriere |
|---|---|
| Furnizare profesională de bare de oțel | SAKY STEEL furnizează bare din oțel inoxidabil, bare din oțel pentru scule, bare din oțel aliat, oțel pentru matrițe, oțel pentru scule pentru prelucrare la rece și materiale metalice personalizate pentru clienți industriali globali. |
| Capacitate de dimensiune personalizată | Diametrul, grosimea, lățimea, lungimea, finisajul suprafeței, toleranța, serviciul de tăiere și adaosul de prelucrare pot fi personalizate conform desenelor clientului. |
| Control strict al calității | Se pot aranja trasabilitatea materialelor, controlul indicelui de căldură, testul de duritate, inspecția UT, inspecția dimensională, inspecția suprafeței și inspecția de către terți. |
| Suport pentru certificate | Putem furniza MTC (Certificat de testare la laminare / 质保书), certificat EN 10204 3.1, raport UT, raport de duritate, raport de inspecție și alte documente de calitate, conform cerințelor comenzii. |
| Experiență în ambalarea exportului | Lăzile de lemn pentru export, paleții din lemn, ambalajul protector, uleiul antirugină și etichetele transparente ajută la asigurarea livrării în siguranță pentru transporturile internaționale. |
| Asistență tehnică | Echipa noastră vă poate ajuta în selecția calității, verificarea standardelor echivalente, discutarea tratamentului termic, confirmarea adaosului de prelucrare și pregătirea documentelor tehnice înainte de expediere. |
FAQ
Î1: Ce este o bară de oțel pentru scule DC53 pentru prelucrare la rece?
Bara de oțel pentru scule DC53 pentru prelucrare la rece este o bară de oțel de înaltă performanță pentru prelucrare la rece, dezvoltată ca oțel pentru scule de tip SKD11 / D2 îmbunătățit. Se utilizează pentru ștanțare, poansoane, matrițe de decupare, matrițe de formare, scule așchietoare, lame de forfecare, calibre și matrițe de precizie.
Î2: DC53 este același cu DIN 1.2360?
Nu. DC53 este în general tratat ca oțel pentru scule modificat SKD11 / modificat D2 / modificat 1.2379. DIN 1.2360 este X48CrMoV8-1-1, un oțel diferit pentru scule pentru prelucrare la rece. Calitatea exactă trebuie confirmată înainte de comandă.
Î3: Care este principalul avantaj al DC53 față de SKD11 sau D2?
DC53 oferă o tenacitate îmbunătățită, o bună rezistență la uzură, o duritate ridicată, o prelucrabilitate mai bună și o deformare la tratament termic mai mică în comparație cu multe oțeluri convenționale pentru prelucrare la rece cu conținut ridicat de carbon și crom.
Î4: Ce duritate poate atinge DC53 după tratamentul termic?
DC53 poate atinge în general aproximativ 58 – 62 HRC după o călire și revenire corespunzătoare. Duritatea finală depinde de dimensiunea sculei, procesul de tratament termic și cerințele aplicației.
Î5: Poate SAKY STEEL să furnizeze bare DC53 cu MTC?
Da. SAKY STEEL poate furniza MTC (Certificat de testare la laminare / 质保书), certificat EN 10204 3.1, raport de duritate, raport UT, raport PMI și documente de inspecție de la terți, în funcție de cerințele clientului.
Î6: Ce dimensiuni de bară de oțel pentru scule DC53 sunt disponibile?
Diametrele obișnuite ale barelor rotunde DC53 variază de la 6 mm la 300 mm. Se pot furniza, de asemenea, bare plate, bare pătrate, bare forjate și blocuri de oțel pentru scule tăiate la dimensiune, conform desenelor.
Î7: Este DC53 ușor de prelucrat?
DC53 are o bună prelucrabilitate în stare recoaptă și este adesea mai ușor de prelucrat decât multe oțeluri tradiționale cu conținut ridicat de crom pentru prelucrare la rece. Se recomandă finalizarea majorității prelucrărilor înainte de călirea finală.
Î8: Poate fi sudat DC53?
Sudarea nu este de obicei preferată pentru oțelul de scule DC53 din cauza riscului de fisurare și modificare a durității. Dacă este necesară sudarea, trebuie luată în considerare preîncălzirea, un material de umplere adecvat și un tratament termic post-sudare.
Î9: În ce aplicații se utilizează bara de oțel pentru scule DC53 pentru prelucrare la rece?
Bara DC53 este utilizată pentru ștanțare, ștanțe de decupare, poansoane, ștanțe de forjare la rece, scule de formare, lame de forfecare, calibre, matrițe de precizie, scule de tăiere și componente de scule rezistente la uzură pentru prelucrarea la rece.
Î10: Cum pot obține o ofertă de preț pentru bara de oțel pentru scule DC53?
Vă rugăm să ne trimiteți către SAKY STEEL calitatea, diametrul sau dimensiunea barei plate, lungimea, cantitatea, finisajul suprafeței, toleranța, starea de livrare, cerințele de tratament termic și cerințele de certificare necesare. Echipa noastră va verifica disponibilitatea, ruta de producție, timpul de livrare și prețul pentru proiectul dumneavoastră.
