DC53 Lan Hotzeko Tresna Altzairuzko Barra

Deskribapen laburra:

DC53 Lan Hotzeko Altzairuzko Barra D2 / SKD11 erreminta-altzairu hobetu gisa garatutako errendimendu handiko lan hotzeko trokel-altzairuzko barra bat da. Gogortasun bikaina, gogortasun handia, higadura-erresistentzia ona, tratamendu termiko txikiko deformazio-maila baxua eta ohiko lan hotzeko erreminta-altzairuarekin alderatuta mekanizagarritasun hobea dituenez, DC53 erreminta-altzairuzko barra biribila oso erabilia da estanpazio-trokeletarako, zulatzeko, ebaketa-trokeletarako, forja hotzeko trokeletarako, forma-tresnetarako, zizaila-xaflak, neurgailuak, doitasun-moldeetarako eta industria-ebaketa-erremintetarako. SAKY STEELek DC53 altzairuzko barrak, haga biribilak, barra lauak eta forjatutako barrak hornitzen ditu, neurri pertsonalizatuekin, gainazaleko akaberarekin, MTC, EN 10204 3.1 ziurtagiriarekin, UT ikuskapenarekin eta esportazio-estandarren ontziratzearekin.


  • Maila:DC53 / SKD11 Mod / D2 Mod
  • Estandarra:JIS G4404 / ASTM A681 Erref.
  • Azalera:Beltza / Distiratsua / Zuritua / Ehoa
  • Mota:Barra biribila / Barra laua / Haga
  • Produktuaren xehetasuna

    Produktuen etiketak

    DC53 Lan Hotzeko Tresna Altzairuzko Barra SKD11 / D2 tresna altzairu hobetu gisa garatutako errendimendu handiko lan hotzeko trokel-barra bat da. Gogortasun bikaina, gogortasun handia, higadura-erresistentzia ona, tratamendu termiko bidezko deformazio txikia eta errendimendu fidagarria eskaintzen ditu trokel zehatzetarako, puntzoietarako, moldeetarako eta ebaketa-erreminta industrialetarako.

    SAKY STEELek DC53 altzairuzko barrak, DC53 erreminta-altzairuzko barra biribilak, DC53 hagaxkak, DC53 barra lauak, forjatutako barrak eta luzerara moztutako erreminta-altzairuzko materialak hornitzen ditu, diametro, lodiera, zabalera, luzera, tolerantzia eta gainazaleko akabera pertsonalizatuetan. MTC (Frestatze Probaren Ziurtagiria), EN 10204 3.1 ziurtagiria, UT ikuskapena, gogortasun proba, dimentsio-ikuskapena eta hirugarrenen ikuskapena eskain daitezke proiektuaren eskakizunen arabera.

    Ohar teknikoa:DC53, oro har, SKD11 aldatua / D2 aldatua / 1.2379 aldatua lan hotzeko erreminta-altzairu gisa ezagutzen da. DIN 1.2360 lan hotzeko erreminta-altzairu mota desberdina da. Zure marrazkiak DIN 1.2360 behar badu, mesedez, baieztatu materialaren kalitate zehatza eskaera egin aurretik.

    Produktuaren parametroak

    Elementua Xehetasunak
    Produktuaren izena DC53 Lan Hotzeko Altzairuzko Barra / DC53 Altzairuzko Barra Biribila / DC53 Altzairuzko Haga
    Kalifikazioa DC53 / SKD11 Aldatua / D2 Aldatua / 1.2379 Aldatua
    Material mota Gogortasun handiko altzairu hotzeko trokel-altzairua / altzairu hotzeko erreminta-altzairua
    Forma eta tamainak Barra biribila, barra laua, barra karratua, barra forjatua, altzairuzko haga eta neurrira moztutako erreminta-altzairuzko blokea
    Diametro arrunta Barra biribila 6 mm – 300 mm; eskaeraren arabera forjatutako neurri handiagoak eskuragarri
    Barra lauaren tamaina Lodiera 10 mm – 300 mm, zabalera eta luzera marrazkiaren arabera pertsonalizatuta
    Luzera 1000 mm – 6000 mm, bezeroaren beharren arabera moztu daiteke
    Gainazaleko akabera Beltza, distiratsua, zuritua, torneatua, fresatua, ehoa, leundua
    Arauak JIS G4404 erreferentzia, ASTM A681 erreferentzia, bezeroaren zehaztapen teknikoa
    Tolerantzia Tolerantzia estandarra, h9, h11, k12, lurzoruaren tolerantzia edo neurrira egindako tolerantzia
    Horniduraren egoera Erregosia, aurrez mekanizatua, zakar torneatua, lurtua edo bezeroak eskatutako egoeran
    Ziurtagiria MTC, EN 10204 3.1 ziurtagiria, gogortasun txostena, UT txostena eta hirugarrenen ikuskapena eskuragarri

    Konposizio kimikoa

    Hurrengo konposizio kimikoa DC53 lan hotzeko altzairuzko erreminta-barraren erreferentzia tipikoa da. Azken balioak benetako Errota Proba Ziurtagiriaren arabera berretsi behar dira.

    Elementua Eduki tipikoa (%) Funtzioa DC53 Tresna Altzairuan
    Karbonoa (C) Gutxi gorabehera 0,95 Gogortasuna, higadura-erresistentzia eta ebaketa-errendimendua ematen ditu tratamendu termikoaren ondoren
    Silizioa (Si) Gutxi gorabehera 1,00 Indarra, tenplaketaren erantzuna eta altzairuaren egonkortasuna laguntzen ditu
    Manganesoa (Mn) Gutxi gorabehera 0,40 Gogortasuna eta prozesatzeko egonkortasuna hobetzen ditu
    Kromoa (Cr) Gutxi gorabehera 8,00 Gogortasuna, higaduraren aurkako erresistentzia eta oxidazioaren aurkako erresistentzia hobetzen ditu
    Molibdenoa (Mo) Gutxi gorabehera 2,00 Gogortasuna, bigarren mailako gogortzea eta tratamendu termikoaren egonkortasuna hobetzen ditu
    Vanadioa (V) Gutxi gorabehera 0,30 Karburoaren egitura fintzen du eta higaduraren erresistentzia hobetzen du
    Fosforoa (P) Kontrolatuta Tresna-altzairuaren kalitaterako ezpurutasun kontrolatua
    Sufrea (S) Kontrolatuta Egitura garbi eta gogortasunerako ezpurutasun kontrolatua

    Ezaugarri mekanikoak

    DC53 altzairuzko barra normalean egoera errean hornitzen da, eta ondoren gogortu eta tenplatu egiten da azken trokelaren edo erremintaren eskakizunen arabera. Ezaugarri mekanikoak tamainaren, tratamendu termikoaren, tenplatzeko tenperaturaren eta azken lan-baldintzaren araberakoak dira.

    Jabetza Erreferentziazko Balioa Ingeniaritzaren esanahia
    Gogortasun erregosia Gutxi gorabehera. ≤ 255 HB Mekanizaziorako, fresatzeko, zulatzeko eta erreminta-eskuiluak prestatzeko egokia
    Gogortasun gogortua Gutxi gorabehera 58 – 62 HRC Trokeletarako, puntzoietarako, xaflaetarako eta higadura handiko lan hotzeko erremintetarako egokia
    Gogortasuna Ohiko SKD11 baino handiagoa Zehaztasun-trokeletan txirbilketa eta pitzadura arriskua murrizten du
    Higaduraren erresistentzia Ona Estanpazio, zigilatze eta formatze erremintetan erremintaren bizitza luzea laguntzen du
    Dimentsio-egonkortasuna Ona bero-tratamendu egokiaren ondoren Molde zehatzetarako eta deformazio baxuko trokeletarako erabilgarria
    Mekanizagarritasuna Karbono handiko kromo handiko altzairu asko baino hobea CNC mekanizazioa eta doitasun-erremintaren fabrikazioa onartzen ditu
    Bero-tratamenduaren erantzuna Bigarren mailako gogortze-erantzun bikaina Gogortasun handiko eta gogortasun handiko erreminta aplikazioetarako egokia

    Ohiko neurrien taula

    Produktuaren formularioa Ohiko tamaina Gainazaleko akabera Erabilera tipikoa
    DC53 Barra biribila Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm Distiratsua, zuritua, ehoa Puntzoiak, trokel txikiak, gida-piezak, doitasun-erremintak
    DC53 Barra biribila Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm Beltza, zuritua, zakar bihurritua Lan hotzeko trokelen piezak, moldatzeko tresnak, makina-labanak
    DC53 Barra Forjatua Ø160 – Ø300 mm edo neurrira egindakoa Forjatua, tornu zakarra, mekanizatua Tresna-bloke handiak, lan astuneko moldeak, trokel-txertaketak
    DC53 Barra Laua 10 – 100 mm-ko lodiera, zabalera pertsonalizatua Beltza, ehoa, xehatua Trokelak, estanpazio-trokelak, zizaila-xaflak, plakak
    DC53 Tresna Altzairuzko Blokea Marrazkiaren arabera neurrira moztuta Fresatua, ehotua, aurrez mekanizatua Zehaztasun-moldeak, txertaketak, zulagailuak eta trokelen osagaiak

    Ezaugarri desberdinen konparaketa

    Materiala / Forma Ezaugarri nagusia Gomendatutako aplikazioa Hautaketa aholkuak
    DC53 Barra biribila Gogortasun handia, higadurarekiko erresistentzia ona eta mekanizagarritasun ona Puntzoiak, trokelak, ebaketa-erremintak, zehaztasun-piezak DC53 barra mekanizatzeko behar gehienetarako gomendatua
    DC53 Barra Laua Plaka motako trokeletarako eta ebaketa-tresnetarako ona Estanpazio-trokelak, zizaila-xaflak, konformazio-plakak Geometria laua behar denean gomendagarria
    DC53 Barra Forjatua Hobea sekzio handiagoetarako eta trokel-pieza kritikoetarako Trokel handiak, molde-blokeak, lan hotzeko tresna astunak Tamaina handiko edo karga handiko tresnetarako gomendatua
    DC53 SKD11ren aurka DC53-k gogortasun eta mekanizazio-portaera hobetuak eskaintzen ditu Zehaztasun-trokelak, ebaketa zailak eta txirbiltzeko joera duten tresnak Aukeratu DC53 SKD11 txirbilak kezkatzen direnean
    DC53 D2ren aurka DC53 askotan D2 aldatutako lan hotzeko altzairu gisa erabiltzen da Gogortasun-eskaera handiagoa duten lan hotzeko tresneria Aukeratu gogortasunaren, higadura-erresistentziaren eta inpaktu-kargaren arabera
    DC53 DIN 1.2360-ren aurka Lan hotzeko altzairu mota desberdinak Marrazkiaren baieztapena behar da Ez ordezkatu bezeroaren baimenik gabe

    Baliokidetasun Arauak eta Nazioarteko Izenak

    Izena / Araua Izendapena Oharrak
    Merkataritza Maila DC53 SKD11 / D2 mota hobetu gisa garatu zen lan hotzeko altzairuzko matrizea
    JIS erreferentzia SKD11 Aldatua Ez da SKD11 berdina, baina normalean SKD11rekin alderatzen da
    AISI erreferentzia D2 Aldatua D2 motako lan hotzeko erreminta-altzairuaren erreferentzia gisa erabilia
    DIN erreferentzia 1.2379 Aldatua D2 / SKD11 aldatutako familiarako erreferentzia komuna
    Gako-hitzaren oharra DIN 1.2360 DIN 1.2360 X48CrMoV8-1-1 da, ez da DC53 bezalakoa.
    Material Familia Lan hotzeko tresna-altzairua Hotzean konformatzeko, ebaketa egiteko, estanpatzeko eta trokelatzeko aplikazioetarako erabiltzen da
    Produktu Ohikoen Formak Barra biribila, barra laua, barra karratua, barra forjatua, blokea Molde eta erreminta fabrikaziorako forma desberdinak
    Kalifikazioaren baieztapena:Bezeroak DC53 zehazten badu, erabili DC53 / SKD11 Aldatua / D2 Aldatua. Bezeroak DIN 1.2360 zehazten badu, erabili X48CrMoV8-1-1. Bi kalifikazio hauek ez dira berdintzat hartu behar baieztapen teknikorik gabe.

    Ekoizpen Prozesuaren Fluxua

    Urratsa Prozesua Kalitate Kontrolerako Fokua
    1 Lehengaien hautaketa Egiaztatu altzairuaren kalifikazioa, bero-zenbakia eta lehengaien trazabilitatea
    2 Urtzea / Fintzea C, Cr, Mo, V eta ezpurutasun elementuen kontrola
    3 Lingote / Billet Prestaketa Ziurtatu billetearen kalitate egokia eta barne-egitura
    4 Bero-laminazioa / Forjaketa Kontrol barraren tamaina, forjatze-erlazioa eta barne-kalitatea
    5 Erreketa Gogortasuna murriztu eta mekanizagarritasuna hobetu erremintak fabrikatu aurretik
    6 Zuzentzea / Moztea Zuzentasuna, luzera eta mekanizazio-babesa kontrolatzea
    7 Zuritzea / Tornutzea / Fresatzea / Arteztea Gainazaleko akabera eta dimentsio-tolerantzia hobetu
    8 Ikuskapena eta probak Analisi kimikoa, gogortasuna, UT, dimentsioa eta gainazalaren ikuskapena
    9 Markaketa eta Trazabilitatea Markaren kalifikazioa, berotze zenbakia, tamaina eta lotearen informazioa
    10 Ontziratzea eta bidalketa Esportatu egurrezko kaxa, sorta-ontziratzea, etiketa eta bidalketa-marka

    Produktuen ikuskapena

    Ikuskapen-elementua Ikuskapen metodoa Helburua
    Konposizio kimikoa Espektrometroaren analisia / laborategiko proba Berretsi DC53 tresna-altzairuaren kalitatea eta aleazio-elementuak
    Gogortasun proba HB / HRC probak hornidura-baldintzaren arabera Egiaztatu gogortasun erregosia edo bero-tratatutako gogortasuna
    Ultrasoinuen probak UT ikuskapena beharrezkoa bada Egiaztatu barneko akatsak barra kritikoak eta bloke forjatuak bilatzeko.
    Dimentsioen ikuskapena Kalibrea, mikrometroa, zuzentasun-ikuskapena Berretsi diametroa, lodiera, zabalera, luzera eta tolerantzia
    Gainazaleko ikuskapena Ikusmen-ikuskapena eta gainazalaren kalitatearen egiaztapena Egiaztatu pitzadurak, zuloak, marradurak, deskarbonizazioa eta gainazaleko akatsak
    Proba mekanikoa Trakzio-, inpaktu- edo bezeroak definitutako probak, beharrezkoa bada Altzairuzko tresnen ingeniaritza eta proiektuen onarpena laguntzea
    Hirugarrenen ikuskapena SGS, BV, TUV edo bezeroak izendatutako ikuskapena Proiektu-eskaeren egiaztapen independentea eman
    Ziurtagiria MTC / EN 10204 3.1 / UT txostena Materialen trazabilitatea eta dokumentazio teknikoa bermatzea

    Produktuen ontziak

    Ontziratzeko elementua Xehetasunak Onura
    Gainazalen Babesa Herdoilaren aurkako olioa, plastikozko filma, herdoilaren aurkako papera edo babes-bilgarria Tresna-altzairuaren gainazala babesten du biltegiratzean eta garraioan
    Multzoen ontziratzea Altzairuzko zerrendekin edo babes-uhalekin lotutako barrak Mugimendua, tolestura eta talka saihesten ditu
    Egurrezko kaxa / Egurrezko paleta Esportazio-estandarra den egurrezko kaxa edo paleta Itsasoz, airez eta kamioiz distantzia luzeko bidalketetarako egokia
    Ertz Babesa Barra lauen edo blokeen ertz eta izkinen babesa Kargatzean eta deskargatzean ertz-kalteak murrizten ditu
    Etiketatzea Kalifikazioa, tamaina, bero-zenbakia, kantitatea, pisu garbia eta bezeroaren marka Materialen trazabilitatea hobetzen du entregatu ondoren
    Dokumentuen laguntza Beharrezkoa bada, ontziratze-zerrenda, faktura, MTC, EN 10204 3.1 ziurtagiria eta UT txostena. Aduana-baimena eta proiektuen onarpena laguntzen ditu
    barra paketea 1
    barra paketea 2
    barra paketea 3

    Aplikazioak eta Mekanizagarritasuna

    Aplikazioak

    Industria Pieza tipikoak Zergatik erabiltzen da DC53 tresna-altzairuzko barra
    Tresna medikoak Zehaztasun handiko estanpazio-trokelak, kirurgia-tresnen moldeak, ebaketa- eta moldaketa-tresnak Gogortasun handiak, gogortasun onak eta dimentsio-egonkortasunak zehaztasun-tresneria onartzen dute
    Aeroespaziala Zehaztasun handiko moldeak, ebaketa-erremintak, puntzoiak eta tresneria bereziak Gogortasun hobetuak txirbilak murrizten laguntzen du erreminta aplikazio zorrotzetan
    Itsas hardwarea Molde hotzeko trokelak, ebaketa-tresnak, palak eta higaduraren aurkako tresneria Higadura-erresistentzia onak eta gogortasun handiak erremintaren bizitza luzea ahalbidetzen dute
    Prozesamendu kimikoa Molde tresnak, ebaketa labanak, moldeak eta higaduraren aurkako osagaiak Tresna eta trokelen piezetarako egokia; korrosio-ingurunea bereizita ebaluatu behar da
    Tresneria eta trokelen fabrikazioa Trokelak, puntzoiak, forja hotzeko trokelak, konformazio-trokelak, neurgailuak, zizaila-xaflak DC53-k gogortasun handia, gogortasuna, higadura-erresistentzia eta tratamendu termikoko deformazio txikia konbinatzen ditu.

    Mekanizagarritasuna, Soldadura eta Tratamendu Termikoa

    Prozesatzeko jabetza Errendimendua Gomendioa
    Mekanizagarritasuna Egoera erregosian ona; kromo askorekin egindako altzairu hotzez egindako beste altzairu asko baino errazagoa da prozesatzeko Makina, ahal den guztietan, azken gogortzearen aurretik erregoztutako egoeran
    Ebaketa / Artezketa Fresatzeko, zulatzeko, alanbrea mozteko, elektroerosiozko elektrodoa eta artezteko egokia Kontrolatu artezketa-beroa eta utzi nahikoa mekanizazio-tarte zehatzetarako erremintentzat
    Soldaduraren errendimendua Soldadura ez da tresna-altzairurako nahiago den prozesua eta pitzadurak edo gogortasun-aldaketak eragin ditzake. Soldadura saihestezina bada, erabili aurreberoketa, betegarri egokia eta soldadura osteko tratamendu termikoa.
    Bero-tratamendua Gogortasun handiko tenplaketa eta tenplaketa egokia Bero-tratamenduak trokelaren diseinua, beharrezko gogortasuna eta dimentsio-kontroleko helburua jarraitu behar ditu.
    Tenplatzea Gogortasuna eta gogortasuna orekatzeko tenplatu daiteke Aukeratu tenplatzeko tenperatura erremintaren azken bizitzaren eta txirbil-erresistentziaren arabera
    Gainazaleko tratamendua Aplikazio egokietan nitrurazioarekin, estaldurarekin edo leuntzearekin erabil daiteke Berretsi azken gainazaleko tratamendua trokelaren lan-baldintzen arabera

    Zergatik aukeratu SAKY STEEL?

    Abantaila Deskribapena
    Altzairuzko barra profesionalen hornidura SAKY STEELek altzairu herdoilgaitzezko barrak, erreminta-altzairuzko barrak, aleazio-altzairuzko barrak, molde-altzairua, lan hotzeko erreminta-altzairua eta neurrira egindako altzairuzko materialak hornitzen dizkie mundu osoko industria-bezeroei.
    Tamaina Pertsonalizatuaren Gaitasuna Diametroa, lodiera, zabalera, luzera, gainazalaren akabera, tolerantzia, ebaketa zerbitzua eta mekanizazio hobaria bezeroaren marrazkien arabera pertsonaliza daitezke.
    Kalitate Kontrol Zorrotza Materialen trazabilitatea, bero-zenbakiaren kontrola, gogortasun-proba, UT ikuskapena, dimentsio-ikuskapena, gainazal-ikuskapena eta hirugarrenen ikuskapena antola daitezke.
    Ziurtagirien laguntza Eskaeraren eskakizunen arabera, MTC (Mill Test Certificate / 质保书), EN 10204 3.1 ziurtagiria, UT txostena, gogortasun txostena, ikuskapen txostena eta bestelako kalitate dokumentuak eman ditzakegu.
    Esportazioko ontziratze esperientzia Esportazioko egurrezko kaxek, egurrezko paletek, babes-bilgarriek, herdoilaren aurkako olioak eta etiketa gardenak nazioarteko bidalketetan entrega segurua bermatzen laguntzen dute.
    Zerbitzu Teknikoaren Laguntza Gure taldeak kalifikazioaren hautaketa, baliokidetasun estandarraren egiaztapena, tratamendu termikoaren eztabaida, mekanizazio-baimenaren berrespena eta bidali aurretik dokumentu teknikoen prestaketa lagun dezake.

    Maiz egiten diren galderak

    1. galdera: Zer da DC53 Lan Hotzeko Altzairuzko Barra?

    DC53 Lan Hotzeko Tresna Altzairuzko Barra SKD11 / D2 motako hobetutako tresna-altzairu gisa garatutako errendimendu handiko lan hotzeko trokel-altzairuzko barra bat da. Trokelak, puntzoiak, ebaketa-trokelak, moldaketa-trokelak, ebaketa-erremintak, zizaila-xaflak, neurgailuak eta doitasun-moldeak estanpatzeko erabiltzen da.

    2.G: DC53 DIN 1.2360-ren berdina al da?

    Ez. DC53 normalean SKD11 aldatua / D2 aldatua / 1.2379 aldatua lan hotzeko erreminta-altzairutzat hartzen da. DIN 1.2360 X48CrMoV8-1-1 da, lan hotzeko erreminta-altzairu desberdina. Eskaera egin aurretik, zehazki zein den baieztatu behar da kalifikazioa.

    3. galdera: Zein da DC53-ren abantaila nagusia SKD11 edo D2-ren aldean?

    DC53-k gogortasun hobetua, higadurarekiko erresistentzia ona, gogortasun handia, mekanizagarritasun hobea eta tratamendu termiko bidezko deformazio txikiagoa eskaintzen ditu, kromo handiko karbono handiko altzairu hotzez lan egiteko ohiko askorekin alderatuta.

    4. galdera: Zein gogortasun lor dezake DC53-k tratamendu termikoaren ondoren?

    DC53-k, oro har, 58-62 HRC inguru lor dezake behar bezala tenplatu eta tenplatu ondoren. Azken gogortasuna erremintaren tamainaren, tratamendu termiko prozesuaren eta aplikazioaren eskakizunen araberakoa da.

    5.G: SAKY STEELek DC53 barra eman al dezake MTCrekin?

    Bai. SAKY STEELek MTC (Mill Test Certificate / 质保书), EN 10204 3.1 ziurtagiria, gogortasun txostena, UT txostena, PMI txostena eta hirugarrenen ikuskapen dokumentuak eman ditzake bezeroaren eskakizunen arabera.

    6. galdera: Zein neurritako DC53 altzairuzko barra daude eskuragarri?

    DC53 barra biribilaren diametro arruntak 6 mm-tik 300 mm-ra bitartekoak dira. Barra lauak, barra karratuak, barra forjatuak eta neurrira moztutako tresnen altzairuzko blokeak ere hornitu daitezke marrazkien arabera.

    7.G: Erraza al da DC53 mekanizatzea?

    DC53ak mekanizagarritasun ona du erregositako egoeran eta askotan errazagoa da prozesatzen kromo handiko altzairu hotzez egindako hainbat altzairu tradizional baino. Gomendagarria da mekanizazio gehiena amaitzea azken gogortzea baino lehen.

    8. galdera: Solda daiteke DC53?

    Ez da normalean DC53 erreminta-altzairurako soldadura egitea hobesten, pitzadura eta gogortasun-aldaketa arriskua direla eta. Soldadura beharrezkoa bada, aldez aurretik berotzea, betegarri egokia eta soldadura osteko tratamendu termikoa kontuan hartu behar dira.

    9. galdera: Zein aplikaziotan erabiltzen da DC53 Lan Hotzeko Altzairuzko Barra?

    DC53 barra estanpatzeko trokelak, ebakitzeko trokelak, zuloak, forja hotzeko trokelak, konformazio-tresnak, zizaila-xaflak, neurgailuak, doitasun-moldeak, ebaketa-tresnak eta higaduraren aurkako lan hotzeko tresneria-osagaiak egiteko erabiltzen da.

    10. galdera: Nola lor dezaket DC53 tresna-altzairuzko barraren aurrekontua?

    Mesedez, bidali SAKY STEEL-i beharrezko kalitatea, diametroa edo barra lauaren tamaina, luzera, kantitatea, gainazalaren akabera, tolerantzia, hornidura-egoera, tratamendu termikoaren eskakizuna eta ziurtagiriaren eskakizunak. Gure taldeak zure proiektuaren erabilgarritasuna, ekoizpen-bidea, entrega-denbora eta prezioa egiaztatuko ditu.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Produktu erlazionatuak