DC53 Челична шипка за алат за хладну обраду
Кратак опис:
Алатни челик DC53 за хладну обраду је висококвалитетни челик за хладну обраду развијен као побољшани алатни челик D2 / SKD11. Са одличном жилавошћу, високом тврдоћом, добром отпорношћу на хабање, ниском деформацијом при термичкој обради и супериорном обрадивошћу у поређењу са конвенционалним алатним челиком за хладну обраду, округли алатни челик DC53 се широко користи за штанцање, пробијаче, алате за изравнавање, алате за хладно ковање, алате за обликовање, сечива за сечење, мерне инструменте, прецизне калупе и индустријске алате за сечење. SAKY STEEL испоручује челичне шипке DC53, округле шипке, равне шипке и коване шипке са прилагођеним димензијама, површинском завршном обрадом, MTC, EN 10204 3.1 сертификатом, UT инспекцијом и извозним стандардним паковањем.
Алатни челик за хладну обраду DC53 је висококвалитетни челик за хладну обраду развијен као побољшани алатни челик SKD11 / D2. Нуди одличну жилавост, високу тврдоћу, добру отпорност на хабање, ниску деформацију при термичкој обради и поуздане перформансе за прецизне алате, бушилице, калупе и индустријске алате за сечење.
САКИ ЧИЛ испоручује челичне шипке DC53, округле шипке од алатног челика DC53, штапове DC53, равне шипке DC53, коване шипке и материјале од алатног челика сечене по дужини у прилагођеним пречнику, дебљини, ширини, дужини, толеранцији и површинској обради. MTC (Mill Test Certificate), EN 10204 3.1 сертификат, UT инспекција, испитивање тврдоће, димензионална инспекција и инспекција треће стране могу се обезбедити у складу са захтевима пројекта.
Параметри производа
| Ставка | Детаљи |
|---|---|
| Назив производа | DC53 Челична шипка за хладну обраду / DC53 Округла шипка за алатни челик / DC53 Челична шипка |
| Оцена | DC53 / SKD11 модификовано / D2 модификовано / 1.2379 модификовано |
| Тип материјала | Челик за хладну обраду са високом жилавошћу / алатни челик за хладну обраду |
| Облик и величине | Округла шипка, равна шипка, квадратна шипка, кована шипка, челична шипка и блок од алатног челика исечен по величини |
| Уобичајени пречник | Округла шипка 6 мм – 300 мм; веће коване величине доступне на захтев |
| Величина равне шипке | Дебљина 10 мм – 300 мм, ширина и дужина прилагођене према цртежу |
| Дужина | 1000 мм – 6000 мм, доступно сечење по дужини према захтеву купца |
| Површинска завршна обрада | Црна, светла, ољуштена, стругана, млевена, брушена, полирана |
| Стандарди | Референца JIS G4404, референца ASTM A681, техничка спецификација купца |
| Толеранција | Стандардна толеранција, h9, h11, k12, толеранција тла или прилагођена толеранција |
| Стање снабдевања | Жарено, претходно обрађено, грубо стругано, брушено или стање по захтеву купца |
| Сертификат | Доступни су сертификат MTC, EN 10204 3.1, извештај о тврдоћи, UT извештај и инспекција треће стране |
Хемијски састав
Следећи хемијски састав је типична референца за челичну шипку за хладну обраду DC53. Коначне вредности треба потврдити у складу са актуелним сертификатом о испитивању у млинарници.
| Елемент | Типичан садржај (%) | Функција у алатном челику DC53 |
|---|---|---|
| Угљеник (C) | Приближно 0,95 | Обезбеђује тврдоћу, отпорност на хабање и перформансе сечења након термичке обраде |
| Силицијум (Si) | Приближно 1,00 | Подржава чврстоћу, реакцију отпуштања и стабилност челика |
| Манган (Mn) | Приближно 0,40 | Побољшава каљивост и стабилност обраде |
| Хром (Cr) | Приближно 8,00 | Побољшава каљивост, отпорност на хабање и отпорност на оксидацију |
| Молибден (Mo) | Приближно 2,00 | Побољшава жилавост, секундарно каљење и стабилност термичке обраде |
| Ванадијум (V) | Приближно 0,30 | Усавршава структуру карбида и побољшава отпорност на хабање |
| Фосфор (П) | Контролисано | Контролисана нечистоћа за квалитет алатног челика |
| Сумпор (S) | Контролисано | Контролисана нечистоћа за чисту структуру и жилавост |
Механичка својства
Челична шипка DC53 се обично испоручује у жареном стању, а затим се каљи и отпушта према коначним захтевима алата или калупа. Механичка својства зависе од величине, термичке обраде, температуре отпуштања и коначног радног стања.
| Некретнина | Референтна вредност | Значење инжењерства |
|---|---|---|
| Тврдоћа након жарења | Приближно ≤ 255 HB | Погодно за машинску обраду, глодање, бушење и припрему алата |
| Очвршћена тврдоћа | Приближно 58 – 62 HRC | Погодно за матрице, бушилице, сечива и алате за хладну обраду отпорне на хабање |
| Издржљивост | Виши од конвенционалног SKD11 | Смањује ризик од крзања и пуцања код прецизних калупа |
| Отпорност на хабање | Добро | Подржава дуг век трајања алата за штанцање, изравнавање и обликовање |
| Димензионална стабилност | Добро након одговарајуће термичке обраде | Корисно за прецизне калупе и примене са калупима са ниском деформацијом |
| Обрадивост | Бољи од многих високоугљеничних високохромних челика за калуповање | Подржава ЦНЦ обраду и производњу прецизних алата |
| Реакција на термичку обраду | Одличан одговор секундарног очвршћавања | Погодно за примене алата високе тврдоће и високе жилавости |
Табела уобичајених величина
| Образац производа | Уобичајена величина | Површинска завршна обрада | Типична употреба |
|---|---|---|---|
| DC53 Округла шипка | Ø6 – Ø50 мм × 1000 – 6000 мм | Светло, ољуштено, млевено | Бушачи, мали калупи, водилице, прецизни алати |
| DC53 Округла шипка | Ø55 – Ø150 мм × 2000 – 6000 мм | Црно, ољуштено, грубо обрађено | Делови за хладну обраду, алати за обликовање, машински ножеви |
| DC53 Кована шипка | Ø160 – Ø300 mm или по мери | Ковано, грубо стругано, машински обрађено | Велики блокови алата, калупи за тешке услове рада, уметци за матрице |
| DC53 Равна шипка | Дебљина 10 – 100 мм, ширина по мери | Црна, млевена, млевена | Калупи за изравнавање, калупи за штанцање, сечива за сечење, плоче |
| DC53 Блок алатног челика | Сечење по величини према цртежу | Глодана, брушена, претходно обрађена | Прецизни калупи, уметци, бушотине и компоненте матрица |
Поређење различитих спецификација
| Материјал / Форма | Главна карактеристика | Препоручена примена | Савети за избор |
|---|---|---|---|
| DC53 Округла шипка | Висока жилавост, добра отпорност на хабање и обрадивост | Бушачи, матрице, алати за сечење, прецизни делови | Препоручује се за већину захтева за обраду шипки DC53 |
| DC53 Равна шипка | Добро за плочасте матрице и алате за изравнавање | Штанцајуће матрице, ножеви за маказе, плоче за обликовање | Препоручује се када је потребна равна геометрија |
| DC53 Кована шипка | Боље за веће пресеке и критичне делове матрица | Велики калупи, блокови калупа, алати за хладну обраду велике тежине | Препоручује се за алате великих димензија или великих оптерећења |
| DC53 против SKD11 | DC53 нуди побољшану жилавост и понашање обраде | Прецизни алати, тешко сечење и алати склони крзању | Изаберите DC53 када је проблем са крзањем SKD11 |
| DC53 наспрам D2 | DC53 се често користи као D2 модификовани челик за хладну обраду | Алати за хладну обраду са већим захтевима жилавости | Изаберите по тврдоћи, отпорности на хабање и ударном оптерећењу |
| DC53 у односу на DIN 1.2360 | Различите врсте челика за хладну обраду | Потребна је потврда цртежа | Не замењујте без одобрења купца |
Еквивалентни стандарди и међународна имена
| Име / Стандард | Ознака | Напомене |
|---|---|---|
| Трговачка оцена | DC53 | Челик за хладну обраду развијен као побољшани тип SKD11 / D2 |
| JIS референца | SKD11 Модификовано | Није идентичан SKD11, али се често пореди са SKD11 |
| AISI референца | Д2 Измењено | Користи се као побољшана референца челика за хладну обраду типа Д2 |
| DIN референца | 1.2379 Измењено | Заједничка референца за модификовану породицу D2 / SKD11 |
| Напомена о кључној речи | ДИН 1.2360 | DIN 1.2360 је X48CrMoV8-1-1, није исто што и DC53 |
| Породица материјала | Алатни челик за хладну обраду | Користи се за хладно обликовање, сечење, штанцање и примене у обликовању матрица |
| Уобичајени облици производа | Округла шипка, равна шипка, квадратна шипка, кована шипка, блок | Различити облици за производњу калупа и алата |
Ток производног процеса
| Корак | Процес | Фокус на контролу квалитета |
|---|---|---|
| 1 | Избор сировина | Проверите квалитет челика, број термичке ватре и следљивост сировина |
| 2 | Топљење / Рафинисање | Контролишите C, Cr, Mo, V и елементе нечистоћа |
| 3 | Припрема ингота / греде | Обезбедите одговарајући квалитет гредица и унутрашњу структуру |
| 4 | Вруће ваљање / ковање | Контролна величина шипке, однос ковања и унутрашњи квалитет |
| 5 | Жарење | Смањите тврдоћу и побољшајте обрадивост пре производње алата |
| 6 | Исправљање / Сечење | Контролишите праволинију, дужину и додатак за обраду |
| 7 | Љуштење / Стругање / Глодање / Брушење | Побољшајте површинску обраду и димензионалну толеранцију |
| 8 | Инспекција и тестирање | Хемијска анализа, тврдоћа, УТ, димензионална и површинска инспекција |
| 9 | Означавање и следљивост | Означите квалитет, број термичке ватре, величину и информације о серији |
| 10 | Паковање и испорука | Извозна дрвена кутија, паковање у пакете, етикета и ознака за испоруку |
Инспекција производа
| Ставка инспекције | Метода инспекције | Сврха |
|---|---|---|
| Хемијски састав | Спектрометарска анализа / лабораторијски тест | Потврдите квалитет алатног челика DC53 и елементе легуре |
| Тест тврдоће | HB / HRC тестирање према условима снабдевања | Проверите тврдоћу након жарења или тврдоћу након термичке обраде |
| Ултразвучно тестирање | УТ инспекција ако је потребна | Проверите унутрашње недостатке за критичне шипке и коване блокове |
| Инспекција димензија | Калибар, микрометар, контрола праволинијости | Потврдите пречник, дебљину, ширину, дужину и толеранцију |
| Површински преглед | Визуелни преглед и провера квалитета површине | Проверите пукотине, јаме, огреботине, декарбуризацију и површинске дефекте |
| Механички тест | Тест затезања, удара или тест који је дефинисао купац, ако је потребно | Подршка инжењерингу алатног челика и прихватању пројекта |
| Инспекција треће стране | SGS, BV, TUV или инспекција коју је именовао купац | Обезбедите независну верификацију за пројектне поруџбине |
| Сертификат | МТЦ / ЕН 10204 3.1 / УТ извештај | Обезбедите следљивост материјала и техничку документацију |
Паковање производа
| Паковање | Детаљи | Корист |
|---|---|---|
| Заштита површине | Уље против рђе, пластична фолија, папир против рђе или заштитни омот | Штити површину алатног челика током складиштења и транспорта |
| Паковање у пакету | Шипке повезане челичним тракама или заштитним појасевима | Спречава кретање, савијање и судар |
| Дрвена кутија / Дрвена палета | Извозни стандардни дрвени сандук или палета | Погодно за превоз морем, авионом и камионом на велике удаљености |
| Заштита ивица | Заштита ивица и углова за равне шипке или блокове | Смањује оштећење ивица током утовара и истовара |
| Означавање | Класа, величина, број топлоте, количина, нето тежина и ознака купца | Побољшава праћење материјала након испоруке |
| Подршка за документе | Листа за паковање, фактура, MTC, сертификат EN 10204 3.1 и извештај UT ако је потребно | Подржава царињење и прихватање пројекта |
Примене и обрадивост
Апликације
| Индустрија | Типични делови | Зашто се користи алатни челик DC53 |
|---|---|---|
| Медицински инструменти | Прецизне матрице за штанцање, калупи за хируршке алате, алати за сечење и обликовање | Висока тврдоћа, добра жилавост и димензионална стабилност подржавају прецизну израду алата |
| Ваздухопловство | Прецизни алати за обликовање, алати за сечење, бушилице и специјални алати | Побољшана жилавост помаже у смањењу крзања у захтевним апликацијама алата |
| Морски хардвер | Калупи за хладно обликовање, алати за обрезивање, сечива и алати отпорни на хабање | Добра отпорност на хабање и висока тврдоћа подржавају дуг век трајања алата |
| Хемијска обрада | Алати за калупе, ножеви за сечење, калупи за обликовање и компоненте отпорне на хабање | Погодно за делове алата и матрица; корозијско окружење треба проценити одвојено |
| Производња алата и матрица | Калупи за изравнавање, пробијачи, калупи за хладно ковање, калупи за обликовање, калупи, сечива за сечење | DC53 комбинује високу тврдоћу, жилавост, отпорност на хабање и ниску деформацију термичке обраде |
Обрадљивост, заваривање и термичка обрада
| Обрада имовине | Перформансе | Препорука |
|---|---|---|
| Обрадивост | Добро у жареном стању; лакше се обрађује од многих високохромних челика за хладну обраду | Машина у жареном стању пре коначног каљења кад год је то могуће |
| Сечење / Брушење | Погодно за глодање, бушење, сечење жицом, ЕДМ и брушење | Контролишите топлоту брушења и дозволите довољан додатак за обраду прецизних алата |
| Перформансе заваривања | Заваривање није преферирани поступак за алатни челик и може изазвати пуцање или промену тврдоће | Користите претходно загревање, одговарајући пунило и термичку обраду након заваривања ако је заваривање неизбежно |
| Термичка обрада | Погодно за каљење и отпуштање до високе тврдоће | Термичка обрада треба да прати дизајн калупа, потребну тврдоћу и циљ контроле димензија |
| Каљење | Може се калити ради уравнотежења тврдоће и жилавости | Изаберите температуру отпуштања према коначном веку трајања алата и отпорности на крзање |
| Површинска обрада | Може се користити са нитрирањем, премазивањем или полирањем у одговарајућим применама | Потврдите коначну обраду површине према радним условима калупа |
Зашто изабрати SAKY STEEL?
| Предност | Опис |
|---|---|
| Професионално снабдевање челичним шипкама | САКИ СТИЛ испоручује шипке од нерђајућег челика, шипке алатног челика, шипке легираног челика, челик за калупе, алатни челик за хладну обраду и челичне материјале по мери за глобалне индустријске купце. |
| Могућност прилагођене величине | Пречник, дебљина, ширина, дужина, површинска обрада, толеранција, услуга сечења и додатак за машинску обраду могу се прилагодити према цртежима купца. |
| Строга контрола квалитета | Може се организовати праћење материјала, контрола топлотног броја, испитивање тврдоће, УТ инспекција, димензионална инспекција, површинска инспекција и инспекција треће стране. |
| Подршка за сертификате | Можемо да обезбедимо MTC (Mill Test Certificate / 质保书), EN 10204 3.1 сертификат, UT извештај, извештај о тврдоћи, извештај о инспекцији и другу документацију о квалитету према захтевима поруџбине. |
| Искуство у извозном паковању | Дрвене кутије за извоз, дрвене палете, заштитно паковање, уље против рђе и јасне етикете помажу у обезбеђивању безбедне испоруке међународних пошиљки. |
| Техничка подршка | Наш тим може да подржи избор квалитета, проверу еквивалентних стандарда, дискусију о термичкој обради, потврду додатака за машинску обраду и припрему техничке документације пре испоруке. |
Честа питања
П1: Шта је DC53 челична шипка за хладну обраду?
Алатни челик за хладну обраду DC53 је висококвалитетни челик за хладну обраду развијен као побољшани алатни челик типа SKD11 / D2. Користи се за алате за штанцање, пробијаче, алате за пресовање, алате за обликовање, алате за сечење, сечива за маказе, мерила и прецизне калупе.
П2: Да ли је DC53 исто што и DIN 1.2360?
Бр. DC53 се генерално третира као SKD11 модификовани / D2 модификовани / 1.2379 модификовани челик за хладну обраду. DIN 1.2360 је X48CrMoV8-1-1, другачији челик за хладну обраду. Тачну класу треба потврдити пре наручивања.
П3: Која је главна предност DC53 у односу на SKD11 или D2?
DC53 нуди побољшану жилавост, добру отпорност на хабање, високу тврдоћу, бољу обрадивост и мању деформацију при термичкој обради у поређењу са многим конвенционалним челицима за хладну обраду са високим садржајем угљеника и високим садржајем хрома.
П4: Колику тврдоћу може DC53 достићи након термичке обраде?
DC53 генерално може достићи око 58 – 62 HRC након правилног каљења и отпуштања. Коначна тврдоћа зависи од величине алата, процеса термичке обраде и захтева примене.
П5: Да ли SAKY STEEL може да обезбеди DC53 шипку са MTC-ом?
Да. SAKY STEEL може да обезбеди MTC (Mill Test Certificate / 质保书), EN 10204 3.1 сертификат, извештај о тврдоћи, UT извештај, PMI извештај и документа о инспекцији треће стране према захтевима купца.
П6: Које су величине челичне шипке за алате DC53 доступне?
Уобичајени пречници округлих шипки DC53 крећу се од 6 mm до 300 mm. Пљоснате шипке, квадратне шипке, коване шипке и блокови од алатног челика сечени по величини такође се могу испоручити према цртежима.
П7: Да ли је DC53 лако обрадити?
DC53 има добру обрадивост у жареном стању и често је лакши за обраду од многих традиционалних челика за хладну обраду са високим садржајем хрома. Препоручује се да се већина обраде заврши пре коначног каљења.
П8: Да ли се DC53 може заваривати?
Заваривање се обично не препоручује за алатни челик DC53 због ризика од пуцања и промене тврдоће. Ако је потребно заваривање, треба размотрити претходно загревање, одговарајући пунило и термичку обраду након заваривања.
П9: Које примене користе челичну шипку за хладну обраду DC53?
DC53 шипка се користи за алате за штанцање, алате за затварање, бушење, алате за хладно ковање, алате за обликовање, ножеве за сечење, мераче, прецизне калупе, алате за сечење и компоненте алата за хладну обраду отпорне на хабање.
П10: Како могу добити понуду за DC53 челичну шипку за алате?
Молимо вас да пошаљете компанији SAKY STEEL потребну класу, пречник или величину равног шипка, дужину, количину, завршну обраду површине, толеранцију, услове испоруке, захтеве за термичку обраду и захтеве за сертификат. Наш тим ће проверити доступност, производни поступак, време испоруке и цену за ваш пројекат.
