DC53 Batang Baja Pakakas Padamelan Tiis
Pedaran Singkat:
DC53 Cold Work Tool Steel Bar nyaéta baja batangan die cold work kinerja tinggi anu dikembangkeun salaku baja alat D2 / SKD11 anu ditingkatkeun. Kalayan kateguhan anu saé, karasa luhur, résistansi aus anu saé, deformasi perlakuan panas anu handap sareng kamampuan mesin anu unggul dibandingkeun sareng baja alat kerja tiis konvensional, batangan buleud baja alat DC53 seueur dianggo pikeun die stamping, punch, die blanking, die forging tiis, alat pembentuk, bilah geser, gauge, cetakan presisi sareng alat motong industri. SAKY STEEL nyayogikeun batangan baja DC53, batang buleud, batang datar sareng batangan tempa kalayan ukuran khusus, finish permukaan, sertipikat MTC, EN 10204 3.1, pamariksaan UT sareng kemasan standar ékspor.
DC53 Cold Work Tool Steel Bar nyaéta baja batangan die cold work kinerja tinggi anu dikembangkeun salaku baja alat SKD11 / D2 anu ditingkatkeun. Éta nawiskeun kateguhan anu saé, karasana luhur, résistansi aus anu saé, deformasi perlakuan panas anu rendah sareng kinerja anu tiasa dipercaya pikeun die presisi, punch, cetakan sareng alat motong industri.
SAKY STEEL nyayogikeun batang baja DC53, batang buleud baja pakakas DC53, batang DC53, batang datar DC53, batang tempa sareng bahan baja pakakas anu dipotong-potong dina diaméter, ketebalan, lébar, panjang, toleransi sareng hasil akhir permukaan anu disaluyukeun. MTC (Mill Test Certificate), sertipikat EN 10204 3.1, pamariksaan UT, uji karasa, pamariksaan diménsi sareng pamariksaan pihak katilu tiasa disayogikeun numutkeun sarat proyék.
Parameter Produk
| Barang | Rincian |
|---|---|
| Ngaran Produk | Batang Baja Pakakas Padamelan Tiis DC53 / Batang Buleud Baja Pakakas DC53 / Batang Baja DC53 |
| Kelas | DC53 / SKD11 Dirobah / D2 Dirobah / 1.2379 Dirobah |
| Jenis Bahan | Baja die kerja tiis anu kateguhan luhur / baja perkakas kerja tiis |
| Wangun & Ukuran | Batang buleud, batang datar, batang pasagi, batang tempa, batang baja sareng blok baja perkakas anu dipotong numutkeun ukuran |
| Diaméter Umum | Batang buleud 6 mm – 300 mm; ukuran tempa anu langkung ageung sayogi upami dipénta |
| Ukuran Batang Datar | Kandelna 10 mm – 300 mm, lébar sareng panjangna tiasa disaluyukeun numutkeun gambar |
| Panjangna | 1000 mm – 6000 mm, tiasa dipotong dumasar kana panjangna numutkeun kabutuhan konsumén |
| Beungeut Rengse | Hideung, caang, dikupas, dibalik, digiling, digiling, dipoles |
| Standar | Rujukan JIS G4404, rujukan ASTM A681, spésifikasi téknis palanggan |
| Toleransi | Toleransi standar, h9, h11, k12, toleransi taneuh atanapi toleransi khusus |
| Kaayaan Pasokan | Kondisi anu tos di-anil, tos di-mesin, tos di-robah kasar, digiling atanapi dibutuhkeun ku konsumén |
| Sertipikat | Sertipikat MTC, EN 10204 3.1, laporan karasa, laporan UT sareng pamariksaan pihak katilu sayogi |
Komposisi Kimia
Komposisi kimia di handap ieu mangrupikeun rujukan khas pikeun batang baja alat kerja tiis DC53. Nilai ahir kedah dikonfirmasi numutkeun Sertipikat Uji Pabrik anu saleresna.
| Unsur | Eusi Khas (%) | Fungsi dina Baja Pakakas DC53 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kira-kira 0,95 | Nyayogikeun karasa, résistansi kana ngagem sareng kinerja motong saatos perlakuan panas |
| Silikon (Si) | Kira-kira 1.00 | Ngarojong kakuatan, réspon tempering sareng stabilitas baja |
| Mangan (Mn) | Kira-kira 0,40 | Ningkatkeun kakerasan sareng stabilitas pamrosésan |
| Kromium (Cr) | Kira-kira 8.00 | Ningkatkeun kakerasan, résistansi maké, sareng résistansi oksidasi |
| Molibdenum (Mo) | Kira-kira 2.00 | Ningkatkeun kateguhan, pengerasan sekundér sareng stabilitas perlakuan panas |
| Vanadium (V) | Kira-kira 0,30 | Ngalereskeun struktur karbida sareng ningkatkeun résistansi kana goresan |
| Fosfor (P) | Dikontrol | Pangotor anu dikontrol pikeun kualitas baja perkakas |
| Walirang (S) | Dikontrol | Pangotor anu dikontrol pikeun struktur anu bersih sareng kateguhan |
Sipat Mékanis
Baja batangan DC53 biasana disayogikeun dina kaayaan anil teras dikeraskeun sareng ditempa numutkeun sarat mati atanapi alat ahir. Sipat mékanis gumantung kana ukuran, perlakuan panas, suhu tempering sareng kaayaan kerja ahir.
| Properti | Nilai Réferénsi | Harti Rékayasa |
|---|---|---|
| Karasa Anu Dipanaskeun | Kira-kira ≤ 255 HB | Cocog pikeun mesin, panggilingan, pangeboran sareng persiapan blank alat |
| Karasa Anu Dikeraskeun | Kira-kira 58 – 62 HRC | Cocog pikeun dies, punch, bilah sareng alat-alat kerja tiis anu tahan lama |
| Kateguhan | Leuwih luhur tibatan SKD11 konvensional | Ngurangan résiko chipping sareng retakan dina cetakan presisi |
| Résistansi Awét | Saé | Ngarojong umur pakakas anu panjang dina pakakas stamping, blanking sareng forming |
| Stabilitas Diménsi | Saé saatos perlakuan panas anu leres | Mangpaat pikeun aplikasi cetakan presisi sareng die deformasi rendah |
| Kamampuh mesin | Leuwih hade tibatan seueur baja die karbon tinggi krom tinggi | Ngarojong mesin CNC sareng manufaktur alat presisi |
| Réspon Perlakuan Panas | Réspon pengerasan sekundér anu saé pisan | Cocog pikeun aplikasi pakakas anu karasana luhur sareng kateguhan luhur |
Tabel Ukuran Umum
| Formulir Produk | Ukuran Umum | Beungeut Rengse | Pamakéan Khas |
|---|---|---|---|
| Palang Buleud DC53 | Ø6 – Ø50 mm × 1000 – 6000 mm | Caang, dikupas, digiling | Palu, dadu leutik, bagian pituduh, pakakas presisi |
| Palang Buleud DC53 | Ø55 – Ø150 mm × 2000 – 6000 mm | Hideung, dikupas, kasar dibalikkeun | Bagian cetakan tiis, pakakas pembentuk, péso mesin |
| Batang Tempa DC53 | Ø160 – Ø300 mm atanapi disaluyukeun | Ditempa, dibalikkeun kasar, diolah ku mesin | Blok pakakas ageung, citakan tugas beurat, sisipan die |
| DC53 Bar Datar | Kandelna 10 – 100 mm, lébarna tiasa disaluyukeun | Hideung, digiling, digiling | Cetakan blanking, cetakan stamping, bilah geser, pelat |
| Blok Baja Pakakas DC53 | Potong ukuranana numutkeun gambar | Digiling, digiling, diolah sateuacanna | Cetakan, sisipan, punch sareng komponén die anu presisi |
Babandingan Spésifikasi anu Béda
| Bahan / Bentuk | Fitur Utama | Aplikasi anu Disarankeun | Saran Pilihan |
|---|---|---|---|
| Palang Buleud DC53 | Kateguhan anu luhur, résistansi maké anu saé sareng kamampuan mesin | Palu, dadu, pakakas motong, bagian presisi | Disarankeun pikeun kalolobaan sarat mesin bar DC53 |
| DC53 Bar Datar | Saé pikeun dies tipe pelat sareng alat blanking | Cetakan stamping, bilah geser, pelat pembentuk | Disarankeun nalika géométri datar diperyogikeun |
| Batang Tempa DC53 | Leuwih hade pikeun bagian anu langkung ageung sareng bagian dadu anu penting | Cetakan ageung, blok kapang, alat-alat kerja tiis tugas beurat | Disarankeun pikeun ukuran ageung atanapi perkakas beban tinggi |
| DC53 lawan SKD11 | DC53 nawiskeun kateguhan sareng paripolah mesin anu langkung saé | Die presisi, alat anu hésé dikosongkeun sareng gampang ruksak | Pilih DC53 nalika chipping SKD11 mangrupikeun perhatian |
| DC53 lawan D2 | DC53 sering dianggo salaku baja kerja tiis anu dimodifikasi D2 | Pakakas gawé tiis kalayan paménta kateguhan anu langkung luhur | Pilih dumasar kana karasa, résistansi maké sareng beban dampak |
| DC53 dibandingkeun DIN 1.2360 | Rupa-rupa kelas baja kerja tiis | Perlu konfirmasi gambar | Ulah ngaganti tanpa persetujuan konsumén |
Standar Sarua jeung Ngaran Internasional
| Ngaran / Standar | Panunjukan | Catetan |
|---|---|---|
| Kelas Dagang | DC53 | Baja die kerja tiis dikembangkeun salaku jinis SKD11 / D2 anu ditingkatkeun |
| Réferénsi JIS | SKD11 Dimodifikasi | Sanés SKD11 anu sami, tapi umumna dibandingkeun sareng SKD11 |
| Réferénsi AISI | D2 Dirobah | Dianggo salaku rujukan baja pakakas kerja tiis tipe D2 anu ditingkatkeun |
| Réferénsi DIN | 1.2379 Dirobih | Rujukan umum pikeun kulawarga modifikasi D2 / SKD11 |
| Catetan Kecap Kunci | DIN 1.2360 | DIN 1.2360 nyaéta X48CrMoV8-1-1, béda sareng DC53 |
| Kulawarga Bahan | Baja Pakakas Padamelan Tiis | Dianggo pikeun aplikasi ngabentuk tiis, motong, stamping sareng die |
| Bentuk Produk Umum | Batang buleud, batang datar, batang pasagi, batang tempa, blok | Rupa-rupa bentuk pikeun manufaktur kapang sareng alat |
Aliran Prosés Produksi
| Léngkah | Prosés | Fokus Kontrol Kualitas |
|---|---|---|
| 1 | Pilihan Bahan Baku | Pariksa tingkatan baja, jumlah panas sareng katelusuran bahan baku |
| 2 | Ngalembereh / Nyaring | Kontrol C, Cr, Mo, V sareng unsur pangotor |
| 3 | Persiapan Ingot / Billet | Pastikeun kualitas billet sareng struktur internal anu cocog |
| 4 | Ngagulung / Tempa Panas | Ukuran batang kontrol, rasio tempa sareng kualitas internal |
| 5 | Pangerasan | Ngurangan karasa sareng ningkatkeun kamampuan mesin sateuacan manufaktur alat |
| 6 | Ngaluruskeun / Motong | Kontrol kalurusan, panjang sareng tunjangan mesin |
| 7 | Ngupas / Ngabalikeun / Ngagiling / Ngagiling | Ningkatkeun hasil akhir permukaan sareng toleransi diménsi |
| 8 | Inspeksi sareng Pangujian | Analisis kimia, karasana, UT, diménsi sareng pamariksaan permukaan |
| 9 | Nyirian sareng Lacak | Inpormasi kelas tanda, nomer panas, ukuran sareng bets |
| 10 | Bungkusan sareng Pangiriman | Ékspor wadah kai, bungkusan bungkusan, labél sareng tanda pengiriman |
Inspeksi Produk
| Barang Inspeksi | Métode Inspeksi | Tujuan |
|---|---|---|
| Komposisi Kimia | Analisis spéktrométer / tés laboratorium | Pastikeun unsur baja perkakas sareng logam campuran DC53 |
| Uji Karasa | Uji HB / HRC numutkeun kaayaan suplai | Pariksa karasa anu dipanaskeun atanapi karasa anu dipanaskeun |
| Uji Ultrasonik | Inspeksi UT upami diperyogikeun | Pariksa cacad internal pikeun palang kritis sareng blok tempa |
| Inspeksi Diménsi | Jangka sorong, mikrometer, inspeksi kelurusan | Pastikeun diaméter, ketebalan, lébar, panjang sareng toleransi |
| Inspeksi Permukaan | Inspeksi visual sareng pamariksaan kualitas permukaan | Pariksa retakan, liang, goresan, dekarburisasi sareng cacad permukaan |
| Tés Mékanis | Tarik, dampak atanapi uji anu ditetepkeun ku konsumén upami diperyogikeun | Ngarojong rékayasa baja perkakas sareng panampi proyék |
| Inspeksi Pihak Katilu | SGS, BV, TUV atanapi pamariksaan anu ditunjuk ku palanggan | Nyayogikeun verifikasi mandiri pikeun pesenan proyék |
| Sertipikat | MTC / EN 10204 3.1 / laporan UT | Mastikeun katelusuran bahan sareng dokuméntasi téknis |
Bungkusan Produk
| Barang Bungkusan | Rincian | Mangpaat |
|---|---|---|
| Protéksi Permukaan | Minyak anti karat, pilem plastik, kertas anti karat atanapi bungkus pelindung | Ngajaga permukaan baja perkakas salami panyimpenan sareng transportasi |
| Bungkusan Bungkusan | Batang anu dibundel ku strip baja atanapi sabuk pelindung | Nyegah gerakan, bengkok sareng tabrakan |
| Kotak Kai / Palet Kai | Kotak kai atanapi palet standar ékspor | Cocog pikeun pengiriman jarak jauh laut, udara sareng truk |
| Protéksi Tepi | Panangtayungan sisi jeung juru pikeun palang atawa blok datar | Ngurangan karusakan sisi nalika ngamuat sareng ngabongkar |
| Ngalabel | Kelas, ukuran, nomer panas, kuantitas, beurat bersih sareng tanda palanggan | Ningkatkeun katelusuran bahan saatos pangiriman |
| Dukungan Dokumén | Daptar barang, faktur, MTC, sertipikat EN 10204 3.1 sareng laporan UT upami diperyogikeun | Ngarojong bea cukai sareng panampi proyék |
Aplikasi & Kamampuh Mesin
Aplikasi
| Industri | Bagian Khas | Naha Palang Baja Pakakas DC53 Dianggo |
|---|---|---|
| Instrumen Médis | Cetakan stamping presisi, cetakan alat bedah, alat motong sareng ngabentuk | Karasa luhur, kateguhan anu saé sareng stabilitas diménsi ngadukung perkakas anu presisi |
| Dirgantara | Aci pikeun ngabentuk sacara presisi, pakakas motong, punch, sareng pakakas khusus | Ningkatkeun kateguhan ngabantosan ngirangan chipping dina aplikasi alat anu nungtut |
| Perangkat Keras Kelautan | Aki pembentuk tiis, pakakas pangkas, bilah sareng pakakas tahan aus | Résistansi maké anu saé sareng karasana anu luhur ngadukung umur jasa alat anu panjang |
| Pangolahan Kimia | Pakakas kapang, péso motong, cetakan ngabentuk sareng komponén tahan aus | Cocog pikeun bagian pakakas sareng die; lingkungan korosi kedah dievaluasi sacara misah |
| Manufaktur Pakakas & Cetakan | Alas blanking, punch, alas cold forging, alas forming, gauge, bilah shear | DC53 ngagabungkeun karasa anu luhur, kateguhan, résistansi maké sareng deformasi perlakuan panas anu handap |
Kamampuh Maké Mesin, Las, jeung Perlakuan Panas
| Sipat Pangolahan | Kinerja | Rekomendasi |
|---|---|---|
| Kamampuh mesin | Saé dina kaayaan dipanaskeun; langkung gampang diprosés tibatan seueur baja kerja tiis krom tinggi | Mesin dina kaayaan annealed sateuacan pengerasan akhir iraha waé tiasa |
| Motong / Ngagiling | Cocog pikeun panggilingan, pangeboran, motong kawat, EDM sareng ngagiling | Kontrol panas panggilingan sareng pasihan kelonggaran mesin anu cekap pikeun alat-alat anu presisi |
| Kinerja Las | Pangelasan sanés prosés anu dipikaresep pikeun baja perkakas sareng tiasa nyababkeun retakan atanapi parobahan karasa. | Anggo pemanasan awal, pangisi anu pas, sareng perlakuan panas pasca-las upami pengelasan teu tiasa dihindari. |
| Perawatan Panas | Cocog pikeun quenching sareng tempering dugi ka karasana luhur | Perlakuan panas kedah nuturkeun desain cetakan, karasa anu diperyogikeun sareng target kontrol diménsi |
| Tempering | Bisa dirobah jadi temper pikeun ngimbangan karasa jeung kateguhan | Pilih suhu tempering numutkeun umur pahat ahir sareng résistansi chipping |
| Perawatan Permukaan | Bisa dipaké bareng jeung nitridasi, palapis atawa polesan dina aplikasi nu cocog | Pastikeun perlakuan permukaan ahir numutkeun kaayaan kerja die |
Naha milih SAKY STEEL?
| Kauntungan | Pedaran |
|---|---|
| Suplai Batang Baja Profesional | SAKY STEEL nyayogikeun batangan baja tahan karat, batangan baja perkakas, batangan baja paduan, baja kapang, baja perkakas kerja tiis sareng bahan baja khusus pikeun para nasabah industri global. |
| Kamampuh Ukuran Khusus | Diaméter, ketebalan, lébar, panjang, hasil akhir permukaan, toleransi, jasa motong sareng tunjangan mesin tiasa disaluyukeun numutkeun gambar palanggan. |
| Kontrol Kualitas anu Ketat | Katerlacakan bahan, kontrol angka panas, uji karasa, inspeksi UT, inspeksi diménsi, inspeksi permukaan sareng inspeksi pihak katilu tiasa diatur. |
| Dukungan Sertipikat | Kami tiasa nyayogikeun MTC (Mill Test Certificate / 质保书), sertipikat EN 10204 3.1, laporan UT, laporan karasa, laporan pamariksaan sareng dokumén kualitas sanésna numutkeun sarat pesenan. |
| Pangalaman Bungkusan Ékspor | Kotak kai ékspor, palet kai, bungkus pelindung, minyak anti karat, sareng labél bening ngabantosan mastikeun pangiriman anu aman pikeun kiriman internasional. |
| Dukungan Layanan Téknis | Tim kami tiasa ngadukung pamilihan kelas, pamariksaan standar anu sami, diskusi perlakuan panas, konfirmasi tunjangan mesin sareng persiapan dokumén téknis sateuacan pengiriman. |
FAQ
Q1: Naon ari DC53 Cold Work Tool Steel Bar téh?
DC53 Cold Work Tool Steel Bar nyaéta baja batangan cold work die kinerja tinggi anu dikembangkeun salaku baja alat tipe SKD11 / D2 anu ditingkatkeun. Ieu dianggo pikeun stamping dies, punch, blanking dies, forming dies, cutting tools, shear blades, gauge sareng citakan presisi.
Q2: Naha DC53 sami sareng DIN 1.2360?
Teu. DC53 umumna dianggap salaku baja pakakas kerja tiis SKD11 anu dimodifikasi / D2 anu dimodifikasi / 1.2379 anu dimodifikasi. DIN 1.2360 nyaéta X48CrMoV8-1-1, baja pakakas kerja tiis anu béda. Tingkatan anu pasti kedah dikonfirmasi sateuacan mesen.
Q3: Naon kaunggulan utama DC53 dibandingkeun SKD11 atanapi D2?
DC53 nawiskeun kateguhan anu langkung saé, résistansi aus anu saé, karasana luhur, kamampuan mesin anu langkung saé sareng deformasi perlakuan panas anu langkung handap dibandingkeun sareng seueur baja kerja tiis kromium tinggi karbon tinggi konvensional.
Q4: Sabaraha karasana anu tiasa kahontal ku DC53 saatos perlakuan panas?
DC53 umumna tiasa ngahontal sakitar 58 - 62 HRC saatos quenching sareng tempering anu leres. Karasa ahir gumantung kana ukuran alat, prosés perlakuan panas sareng sarat aplikasi.
Q5: Naha SAKY STEEL tiasa nyayogikeun DC53 Bar sareng MTC?
Muhun. SAKY STEEL tiasa nyayogikeun MTC (Mill Test Certificate / 质保书), sertipikat EN 10204 3.1, laporan karasa, laporan UT, laporan PMI sareng dokumén pamariksaan pihak katilu numutkeun sarat konsumén.
Q6: Ukuran naon waé tina DC53 Tool Steel Bar anu sayogi?
Diaméter batang buleud DC53 anu umum nyaéta ti 6 mm nepi ka 300 mm. Batang datar, batang pasagi, batang tempa, sareng blok baja perkakas anu dipotong-potong ukuranana ogé tiasa disayogikeun numutkeun gambar.
Q7: Naha DC53 gampang diolah?
DC53 mibanda kamampuan mesin anu saé dina kaayaan annealing sareng sering langkung gampang diprosés tibatan seueur baja die cold work process kromium tinggi tradisional. Disarankeun pikeun ngalengkepan kaseueuran mesin sateuacan pengerasan akhir.
Q8: Naha DC53 tiasa dilas?
Las biasana teu dipikaresep pikeun baja pakakas DC53 kusabab résiko retakan sareng parobahan karasa. Upami pengelasan diperyogikeun, pemanasan awal, pangisi anu cocog sareng perlakuan panas pasca-las kedah dipertimbangkeun.
Q9: Aplikasi naon anu nganggo DC53 Cold Work Tool Steel Bar?
DC53 Bar dianggo pikeun cetakan stamping, cetakan blanking, punch, cetakan cold forging, alat pembentuk, bilah geser, alat ukur, cetakan presisi, alat pemotong sareng komponén alat kerja tiis anu tahan aus.
Q10: Kumaha carana abdi kéngingkeun kutipan kanggo DC53 Tool Steel Bar?
Mangga kirimkeun kelas, ukuran diaméter atanapi ukuran batang datar, panjang, kuantitas, hasil akhir permukaan, toleransi, kaayaan suplai, sarat perlakuan panas sareng sarat sertipikat anu diperyogikeun ka SAKY STEEL. Tim kami bakal mariksa kasadiaan, rute produksi, waktos pangiriman sareng harga pikeun proyék anjeun.
