स्टेनलेस स्टील खोखली छड़
संक्षिप्त वर्णन:
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स्टेनलेस स्टील खोखली छड़:
खोखली छड़ एक धातु की छड़ होती है जिसमें बीच में एक छेद होता है जो इसकी पूरी लंबाई तक फैला होता है। सीमलेस ट्यूबों की तरह ही निर्मित, इसे एक फोर्ज्ड छड़ से एक्सट्रूड किया जाता है और फिर वांछित आकार में सटीक रूप से काटा जाता है। यह उत्पादन विधि यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है, जिसके परिणामस्वरूप रोल्ड या फोर्ज्ड घटकों की तुलना में अधिक स्थिरता और बेहतर प्रभाव प्रतिरोध क्षमता प्राप्त होती है। इसके अलावा, खोखली छड़ें उत्कृष्ट आयामी सटीकता और एकरूपता प्रदान करती हैं, जिससे वे उच्च प्रदर्शन और सटीकता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाती हैं।
स्टेनलेस स्टील खोखली छड़ की विशिष्टताएँ
| मानक | ASTM A276, A484, A479, A580, A582, JIS G4303, JIS G4311, DIN 1654-5, DIN 17440, KS D3706, GB/T 1220 |
| सामग्री | 201, 202, 205, XM-19 आदि। 301,303,304,304L,304H,309S,310S,314,316,316L,316Ti,317,321,321H,329,330,348 आदि। 409,410,416,420,430,430F,431,440 2205,2507,S31803,2209,630,631,15-5PH,17-4PH,17-7PH,904L,F51,F55,253MA आदि। |
| सतह | चमकदार, पॉलिश किया हुआ, अचार बनाया हुआ, छिला हुआ, काला, पीसना, चक्की, दर्पण, बारीक बाल आदि |
| तकनीकी | कोल्ड ड्रॉन, हॉट रोल्ड, फोर्ज्ड |
| विशेष विवरण | आवश्यकता अनुसार |
| सहनशीलता | H9, H11, H13, K9, K11, K13 या आवश्यकतानुसार |
स्टेनलेस स्टील खोखली छड़ के बारे में अधिक जानकारी
| आकार (मिमी) | न्यूनतम मात्रा (किलोग्राम) | आकार (मिमी) | न्यूनतम मात्रा (किलोग्राम) | आकार (मिमी) | न्यूनतम मात्रा (किलोग्राम) |
| 32 x 16 32 x 20 32 x 25 36 x 16 36 x 20 36 x 25 40 x 20 40 x 25 40 x 28 45 x 20 45 x 28 45 x 32 50 x 25 50 x 32 50 x 36 56 x 28 56 x 36 56 x 40 63 x 32 63 x 40 63 x 50 71 x 36 71 x 45 71 x 56 75 x 40 75 x 50 75 x 60 80 x 40 80 x 50 | 200 किलोग्राम | 80 x 63 85 x 45 85 x 55 85 x 67 90 x 50 90 x 56 90 x 63 90 x 71 95 x 50 100 x 56 100 x 71 100 x 80 106 x 56 106 x 71 106 x 80 112 x 63 112 x 71 112 x 80 112 x 90 118 x 63 118 x 80 118 x 90 125 x 71 125 x 80 125 x 90 125 x 100 132 x 71 132 x 90 132 x 106 | 200 किलोग्राम | 140 x 80 140 x 100 140 x 112 150 x 80 150 x 106 150 x 125 160x 90 160 x 112 160 x 132 170 x 118 170 x 140 180 x 125 180 x 150 190 x 132 190 x 160 200 x 160 200 x 140 212 x 150 212 x 170 224 x 160 224 x 180 236 x 170 236 x 190 250 x 180 250 x 200 305 x 200 305 x 250 355 x 255 355 x 300 | 350 किलोग्राम |
| टिप्पणी: बाहरी व्यास x आंतरिक व्यास (मिमी) | |||||
| आकार | ओडी के अनुरूप चक किया गया | पहचान के अनुरूप चक किया गया | |||
| ओडी, | पहचान, | अधिकतम.ओडी, | अधिकतम आईडी, | न्यूनतम ओडी, | न्यूनतम आईडी, |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 32 | 20 | 31 | 21.9 | 30 | 21 |
| 32 | 16 | 31 | 18 | 30 | 17 |
| 36 | 25 | 35 | 26.9 | 34.1 | 26 |
| 36 | 20 | 35 | 22 | 34 | 21 |
| 36 | 16 | 35 | 18.1 | 33.9 | 17 |
| 40 | 28 | 39 | 29.9 | 38.1 | 29 |
| 40 | 25 | 39 | 27 | 38 | 26 |
| 40 | 20 | 39 | 22.1 | 37.9 | 21 |
| 45 | 32 | 44 | 33.9 | 43.1 | 33 |
| 45 | 28 | 44 | 30 | 43 | 29 |
| 45 | 20 | 44 | 22.2 | 42.8 | 21 |
| 50 | 36 | 49 | 38 | 48 | 37 |
| 50 | 32 | 49 | 34.1 | 47.9 | 33 |
| 50 | 25 | 49 | 27.2 | 47.8 | 26 |
| 56 | 40 | 55 | 42 | 54 | 41 |
| 56 | 36 | 55 | 38.1 | 53.9 | 37 |
| 56 | 28 | 55 | 30.3 | 53.7 | 29 |
स्टेनलेस स्टील खोखली छड़ के अनुप्रयोग
1. तेल और गैस उद्योग: कठोर वातावरण के प्रति उनकी मजबूती और प्रतिरोध क्षमता के कारण ड्रिलिंग उपकरण, वेलहेड उपकरण और अपतटीय संरचनाओं में उपयोग किया जाता है।
2. ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस: हल्के संरचनात्मक घटकों, शाफ्ट और हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए आदर्श, जिन्हें उच्च शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3. निर्माण और अवसंरचना: इसका उपयोग वास्तु संरचनाओं, पुलों और सहायक संरचनाओं में किया जाता है जहाँ संक्षारण प्रतिरोध और मजबूती आवश्यक होती है।
4. मशीनरी और उपकरण: इनका उपयोग हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिलेंडर, ड्राइव शाफ्ट और बियरिंग जैसे सटीक इंजीनियरिंग वाले पुर्जों में किया जाता है।
5. खाद्य एवं औषधि प्रसंस्करण: इनकी गैर-प्रतिक्रियाशील सतह के कारण कन्वेयर सिस्टम, प्रसंस्करण उपकरण और भंडारण टैंक जैसे स्वच्छ अनुप्रयोगों के लिए इन्हें प्राथमिकता दी जाती है।
6. समुद्री उद्योग: जहाज निर्माण और अपतटीय प्लेटफार्मों में उपयोग किया जाता है, जो खारे पानी के क्षरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
स्टेनलेस स्टील खोखली छड़ की अनूठी विशेषताएं
स्टेनलेस स्टील की खोखली छड़ और सीमलेस ट्यूब के बीच मुख्य अंतर उनकी दीवार की मोटाई में निहित है। ट्यूब विशेष रूप से तरल पदार्थ के परिवहन के लिए डिज़ाइन की जाती हैं और आमतौर पर फिटिंग या कनेक्टर के लिए केवल सिरों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जबकि खोखली छड़ों की दीवारें काफी मोटी होती हैं ताकि उन्हें आगे मशीनिंग करके तैयार घटकों में बदला जा सके।
ठोस छड़ों के बजाय खोखली छड़ों का चयन करने से कई स्पष्ट लाभ मिलते हैं, जिनमें सामग्री और औजारों की लागत में बचत, मशीनिंग समय में कमी और उत्पादकता में सुधार शामिल हैं। चूंकि खोखली छड़ें अंतिम आकार के अधिक करीब होती हैं, इसलिए स्क्रैप के रूप में कम सामग्री बर्बाद होती है और औजारों का घिसाव कम होता है। इससे लागत में तत्काल कमी आती है और संसाधनों का अधिक कुशल उपयोग होता है।
इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि मशीनिंग चरणों को कम करने या समाप्त करने से विनिर्माण दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। इससे प्रति पार्ट मशीनिंग लागत कम हो सकती है या मशीनों के पूर्ण क्षमता पर चलने पर उत्पादन क्षमता में वृद्धि हो सकती है। इसके अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील की खोखली छड़ों का उपयोग करने से केंद्रीय बोर वाले घटकों के उत्पादन में ट्रेपेनिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है - यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो न केवल सामग्री को कठोर बनाती है बल्कि बाद की मशीनिंग प्रक्रियाओं को भी जटिल बनाती है।
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