स्टेनलेस स्टील खोखला बार
संक्षिप्त वर्णन:
क्या आप स्टेनलेस स्टील के खोखले बार खोज रहे हैं? हम 304, 316 और अन्य ग्रेड में सीमलेस और वेल्डेड स्टेनलेस स्टील के खोखले बार उपलब्ध कराते हैं।
स्टेनलेस स्टील खोखला बार:
खोखली छड़ एक धातु की छड़ होती है जिसमें एक केंद्रीय छिद्र होता है जो इसकी पूरी लंबाई में फैला होता है। सीमलेस ट्यूबों की तरह ही निर्मित, इसे एक जालीदार छड़ से निकाला जाता है और फिर वांछित आकार में सटीक रूप से काटा जाता है। यह उत्पादन विधि यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर रोल्ड या जालीदार घटकों की तुलना में अधिक स्थिरता और बेहतर प्रभाव कठोरता प्राप्त होती है। इसके अतिरिक्त, खोखली छड़ें उत्कृष्ट आयामी सटीकता और एकरूपता प्रदान करती हैं, जो उन्हें उच्च प्रदर्शन और परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती हैं।
स्टेनलेस स्टील खोखले बार के विनिर्देश
| मानक | एएसटीएम A276, A484, A479, A580, A582, JIS G4303, JIS G4311,DIN 1654-5,DIN 17440,KS D3706,GB/T 1220 |
| सामग्री | 201,202,205,एक्सएम-19 आदि. 301,303,304,304एल,304एच,309एस,310एस,314,316,316एल,316टीआई,317,321,321एच,329,330,348 आदि। 409,410,416,420,430,430एफ,431,440 2205,2507,S31803,2209,630,631,15-5PH,17-4PH,17-7PH,904L,F51,F55,253MA आदि. |
| सतह | उज्ज्वल, चमकाने, अचार, छिला हुआ, काला, पीसने, चक्की, दर्पण, हेयरलाइन आदि |
| तकनीकी | कोल्ड ड्रॉन, हॉट रोल्ड, फोर्ज्ड |
| विशेष विवरण | आवश्यकता अनुसार |
| सहनशीलता | H9, H11, H13, K9, K11, K13 या आवश्यकतानुसार |
स्टेनलेस स्टील खोखले बार के बारे में अधिक जानकारी
| आकार (मिमी) | MOQ (किलोग्राम) | आकार (मिमी) | MOQ (किलोग्राम) | आकार (मिमी) | MOQ (किलोग्राम) |
| 32 x 16 32 x 20 32 x 25 36 x 16 36 x 20 36 x 25 40 x 20 40 x 25 40 x 28 45 x 20 45 x 28 45 x 32 50 x 25 50 x 32 50 x 36 56 x 28 56 x 36 56 x 40 63 x 32 63 x 40 63 x 50 71 x 36 71 x 45 71 x 56 75 x 40 75 x 50 75 x 60 80 x 40 80 x 50 | 200 किलोग्राम | 80 x 63 85 x 45 85 x 55 85 x 67 90 x 50 90 x 56 90 x 63 90 x 71 95 x 50 100 x 56 100 x 71 100 x 80 106 x 56 106 x 71 106 x 80 112 x 63 112 x 71 112 x 80 112 x 90 118 x 63 118 x 80 118 x 90 125 x 71 125 x 80 125 x 90 125 x 100 132 x 71 132 x 90 132 x 106 | 200 किलोग्राम | 140 x 80 140 x 100 140 x 112 150 x 80 150 x 106 150 x 125 160x 90 160 x 112 160 x 132 170 x 118 170 x 140 180 x 125 180 x 150 190 x 132 190 x 160 200 x 160 200 x 140 212 x 150 212 x 170 224 x 160 224 x 180 236 x 170 236 x 190 250 x 180 250 x 200 305 x 200 305 x 250 355 x 255 355 x 300 | 350 किलोग्राम |
| टिप्पणी: OD x ID (मिमी) | |||||
| आकार | OD के लिए सही चक | पहचान के अनुसार सही किया गया | |||
| ओडी, | पहचान, | अधिकतम ओ.डी., | अधिकतम आईडी, | न्यूनतम ओडी, | न्यूनतम आईडी, |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 32 | 20 | 31 | 21.9 | 30 | 21 |
| 32 | 16 | 31 | 18 | 30 | 17 |
| 36 | 25 | 35 | 26.9 | 34.1 | 26 |
| 36 | 20 | 35 | 22 | 34 | 21 |
| 36 | 16 | 35 | 18.1 | 33.9 | 17 |
| 40 | 28 | 39 | 29.9 | 38.1 | 29 |
| 40 | 25 | 39 | 27 | 38 | 26 |
| 40 | 20 | 39 | 22.1 | 37.9 | 21 |
| 45 | 32 | 44 | 33.9 | 43.1 | 33 |
| 45 | 28 | 44 | 30 | 43 | 29 |
| 45 | 20 | 44 | 22.2 | 42.8 | 21 |
| 50 | 36 | 49 | 38 | 48 | 37 |
| 50 | 32 | 49 | 34.1 | 47.9 | 33 |
| 50 | 25 | 49 | 27.2 | 47.8 | 26 |
| 56 | 40 | 55 | 42 | 54 | 41 |
| 56 | 36 | 55 | 38.1 | 53.9 | 37 |
| 56 | 28 | 55 | 30.3 | 53.7 | 29 |
स्टेनलेस स्टील खोखले बार के अनुप्रयोग
1. तेल एवं गैस उद्योग: इनके स्थायित्व और कठोर वातावरण के प्रति प्रतिरोध के कारण ड्रिलिंग उपकरण, वेलहेड उपकरण और अपतटीय संरचनाओं में उपयोग किया जाता है।
2. ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस: हल्के संरचनात्मक घटकों, शाफ्ट और हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए आदर्श जिन्हें उच्च शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3. निर्माण एवं अवसंरचना: वास्तुशिल्पीय ढांचे, पुलों और सहायक संरचनाओं में प्रयुक्त जहां संक्षारण प्रतिरोध और मजबूती आवश्यक है।
4. मशीनरी और उपकरण: हाइड्रोलिक और वायवीय सिलेंडर, ड्राइव शाफ्ट और बीयरिंग जैसे सटीक-इंजीनियर भागों में उपयोग किया जाता है।
5. खाद्य एवं औषधि प्रसंस्करण: अपनी गैर-प्रतिक्रियाशील सतह के कारण कन्वेयर सिस्टम, प्रसंस्करण उपकरण और भंडारण टैंक जैसे स्वच्छ अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा।
6. समुद्री उद्योग: जहाज निर्माण और अपतटीय प्लेटफार्मों में उपयोग किया जाता है, जो खारे पानी के संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है।
स्टेनलेस स्टील खोखले बार की अनूठी विशेषताएं
स्टेनलेस स्टील की खोखली छड़ और सीमलेस ट्यूब के बीच मुख्य अंतर दीवार की मोटाई में होता है। हालाँकि ट्यूब विशेष रूप से तरल पदार्थ के परिवहन के लिए डिज़ाइन की जाती हैं और आमतौर पर केवल फिटिंग या कनेक्टर के लिए सिरों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, लेकिन खोखली छड़ों की दीवारें काफी मोटी होती हैं ताकि तैयार घटकों में आगे की मशीनिंग की जा सके।
ठोस छड़ों के बजाय खोखली छड़ों का चयन करने से स्पष्ट लाभ मिलते हैं, जिनमें सामग्री और औज़ारों की लागत में बचत, मशीनिंग का समय कम होना और उत्पादकता में सुधार शामिल है। चूँकि खोखली छड़ें अंतिम आकार के करीब होती हैं, इसलिए स्क्रैप के रूप में कम सामग्री बर्बाद होती है और औज़ारों का घिसाव कम से कम होता है। इससे लागत में तत्काल कमी और संसाधनों का अधिक कुशल उपयोग होता है।
इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि मशीनिंग चरणों को न्यूनतम या समाप्त करने से विनिर्माण दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। इससे प्रति भाग मशीनिंग लागत कम हो सकती है या जब मशीनें पूरी क्षमता से चल रही हों तो उत्पादन क्षमता बढ़ सकती है। इसके अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील की खोखली छड़ों का उपयोग करने से केंद्रीय छिद्र वाले पुर्जों का उत्पादन करते समय ट्रेपैनिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है—यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो न केवल सामग्री को कठोर बनाती है बल्कि बाद की मशीनिंग प्रक्रियाओं को भी जटिल बनाती है।
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