Acciaio non magnetico P650
Breve descrizione:
Scopri l'acciaio non magnetico P650 ad alte prestazioni, con eccellente resistenza alla corrosione e bassa permeabilità magnetica.
L'acciaio non magnetico P650 è un acciaio inossidabile austenitico ad alte prestazioni sviluppato appositamente per applicazioni che richiedonopermeabilità magnetica estremamente bassaOffre un'eccellente resistenza alla corrosione e una solida resistenza meccanica. Mantiene le sue proprietà non magnetiche anche dopo lavorazioni a freddo o saldature, risultando ideale per strumenti di precisione, sistemi di energia nucleare, attrezzature per l'esplorazione di petrolio e gas e componenti per l'ingegneria navale.
Grazie alla sua composizione chimica bilanciata di nichel, cromo e molibdeno, la lega P650 presenta un'eccezionale resistenza alla corrosione indotta da cloruri e alla tensocorrosione. Offre inoltre prestazioni affidabili a basse temperature e in ambienti ad alta pressione.
| Grado | N850, P750, P690, P550 ecc. |
| Misurare | Blocchi/Quadrati forgiati: Spessore/Larghezza: 100 mm – 400 mm Lunghezza: fino a 2000 mm Barre tonde laminate a caldo/forgiate: Diametro: Ø 50 mm – Ø 400 mm Lunghezza: 2 m – 6 m (personalizzabile fino a 8 m) |
| Tecnologia | Fusione e raffinazione, lavorazione a caldo, trattamento termico, lavorazione a freddo, ecc. |
| Surfasso finale | Brillante, Pelato, Lucidato, Girato, Sottaceto |
| Composizione chimica dell'acciaio non magnetico P650: |
| C | Cr | Mn | Ni | Mo | N | Si | P | S |
| 0,03 | 17.0-19.0 | 2.0 | 12.0-14.0 | 1,5-2,5 | 0,1-0,25 | 1.0 | 0,035 | 0,015 |
| Proprietà meccaniche: |
| TESTO | OD | KSI | N/MM |
| Resistenza allo snervamento (min.) Metodo di offset dello 0,2%: | Diametro esterno fino a 9 1/4" | 140 ksi | 965 N/mm² |
| Diametro esterno 9 1/2" e superiori | 130 ksi | 900 N/mm² | |
| Resistenza alla trazione (min.): | 150 ksi | 1035 N/mm² | |
| Allungamento (min.): | 20% | 20% | |
| Riduzione dell'area (min.): | 50% | 50% | |
| Energia d'impatto (min.): | 60 piedi-libbra | 82 J | |
| Resistenza / N=10⁵ (min.): | 60 ksi | 414 N/mm² | |
| Durezza Brinell: (min.): | 330-430 HB | 330-430 HB |
| Applicazioni dell'acciaio non magnetico P650: |
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Industria nucleare:Componenti interni del reattore, alloggiamenti delle barre di controllo e supporti strutturali che devono rimanere non magnetici in presenza di radiazioni e alte temperature.
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Esplorazione di petrolio e gas:Collari di perforazione, utensili per pozzi e alloggiamenti per sensori utilizzati in ambienti sensibili al campo magnetico, come ad esempio le tecniche MWD (Measurement While Drilling) e LWD (Logging While Drilling).
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Ingegneria navale:Apparecchiature sottomarine, strumenti oceanografici e componenti strutturali offshore esposti alla corrosione dell'acqua salata.
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Strumenti di precisione:Apparecchiature per risonanza magnetica (MRI), bussole e sistemi di navigazione che richiedono l'assenza di interferenze magnetiche.
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Applicazioni criogeniche e aerospaziali:Componenti esposti a basse temperature o che richiedono stabilità dimensionale in condizioni estreme.
| FAQ |
D1: Cos'è l'acciaio non magnetico P650?
A: Si tratta di un acciaio inossidabile austenitico con permeabilità magnetica molto bassa (μr ≤ 1,01), che offre un'eccellente resistenza alla corrosione e una resistenza stabile.
D2: Quali sono le principali applicazioni?
A: Utilizzato nell'energia nucleare, negli strumenti per la perforazione petrolifera, nelle attrezzature navali, negli strumenti di precisione e nei sistemi di risonanza magnetica.
D3: Il P650 può essere saldato o lavorato meccanicamente?
A: Sì, presenta una buona saldabilità e lavorabilità senza perdere le proprietà non magnetiche.
D4: Qual è la differenza tra P650 e P690?
A: Il P690 ha una maggiore resistenza, mentre il P650 offre una migliore lavorabilità e un miglior rapporto costo-efficacia.
D5: Quali certificazioni sono disponibili?
A: Fornito con certificato di prova del mulino EN 10204 3.1 daSAKYSTEEL.
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| Controllo qualità di SAKY STEEL (sia distruttivo che non distruttivo): |
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2. Esami meccanici come trazione, allungamento e riduzione di area.
3. Analisi d'impatto
4. Analisi chimica
5. Prova di durezza
6. Test di protezione contro la corrosione da vaiolatura
7. Test di penetrazione
8. Test di corrosione intergranulare
9. Test di rugosità
10. Test sperimentale di metallografia
| Capacità di elaborazione personalizzate: |
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Servizio di taglio su misura
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Lucidatura o condizionamento della superficie
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Tagliare a strisce o in fogli di alluminio
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Taglio laser o al plasma
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OEM/ODM benvenuti
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