P650 காந்தமற்ற எஃகு
சுருக்கமான விளக்கம்:
சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் குறைந்த காந்த ஊடுருவுத்திறன் கொண்ட உயர் செயல்திறன் மிக்க P650 காந்தமற்ற எஃகைக் கண்டறியுங்கள்.
P650 காந்தத்தன்மையற்ற எஃகு என்பது, தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும்.மிகக் குறைந்த காந்த ஊடுருவுத்திறன்சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் நிலையான இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. குளிர் வேலைப்பாடு அல்லது பற்றவைப்பிற்குப் பிறகும் காந்தமற்ற பண்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதால், இது துல்லியமான கருவிகள், அணுசக்தி அமைப்புகள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆய்வு உபகரணங்கள் மற்றும் கடல்சார் பொறியியல் கூறுகளுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.
நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகியவற்றின் சமச்சீரான வேதியியல் கலவையைக் கொண்டிருப்பதால், P650 குளோரைடால் தூண்டப்படும் அரிப்பு மற்றும் அழுத்த விரிசல்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது. மேலும், இது குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தச் சூழல்களிலும் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகிறது.
| தரம் | N850, P750, P690, P550 போன்றவை. |
| அளவு | வார்ப்புத் தொகுதிகள் / சதுரங்கள்: தடிமன்/அகலம்: 100 மிமீ – 400 மிமீ நீளம்: 2000 மிமீ வரை வெப்ப உருட்டல் / வார்ப்பட வட்டக் கம்பிகள்: விட்டம்: Ø 50 மிமீ – Ø 400 மிமீ நீளம்: 2 மீ – 6 மீ (8 மீ வரை தனிப்பயனாக்கலாம்) |
| தொழில்நுட்பம் | உருக்குதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு, சூடான வேலைப்பாடு, வெப்ப சிகிச்சை, குளிர் வேலைப்பாடு போன்றவை. |
| சர்ஃப்ஏஸ் ஃபினிஷ் | பிரகாசமான, உரிக்கப்பட்ட, மெருகூட்டப்பட்ட, திருப்பப்பட்ட, ஊறுகாயிடப்பட்ட |
| P650 காந்தமற்ற எஃகின் வேதியியல் கலவை: |
| C | Cr | Mn | Ni | Mo | N | Si | P | S |
| 0.03 | 17.0-19.0 | 2.0 | 12.0-14.0 | 1.5-2.5 | 0.1-0.25 | 1.0 | 0.035 | 0.015 |
| இயந்திரவியல்: |
| உரை | OD | கேஎஸ்ஐ | N/MM |
| உற்பத்தி வலிமை (குறைந்தபட்சம்) 0.2% ஈடுசெய் முறை: | வெளி விட்டம் 9 1/4 அங்குலம் வரை | 140 ksi | 965 N/mm² |
| வெளி விட்டம் 9 1/2 அங்குலம் மற்றும் அதற்கு மேல் | 130 ksi | 900 N/mm² | |
| இழுவிசை வலிமை (குறைந்தபட்சம்): | 150 ksi | 1035 N/mm² | |
| நீட்சி (குறைந்தபட்சம்): | 20% | 20% | |
| பரப்பளவு குறைப்பு (குறைந்தபட்சம்): | 50% | 50% | |
| தாக்க ஆற்றல் (குறைந்தபட்சம்): | 60 அடி.பவுண்ட் | 82 ஜே | |
| தாங்கும் வலிமை / N=10⁵ (குறைந்தபட்சம்): | 60 ksi | 414 N/mm² | |
| பிரினெல் கடினத்தன்மை: (குறைந்தபட்சம்): | 330-430 HB | 330-430 HB |
| P650 காந்தத்தன்மையற்ற எஃகின் பயன்பாடுகள்: |
-
அணுசக்தித் தொழில்:கதிர்வீச்சு மற்றும் உயர் வெப்பநிலையின் கீழ் காந்தத்தன்மையற்றதாக இருக்க வேண்டிய உலை உள் கூறுகள், கட்டுப்பாட்டுக் கம்பி உறைகள் மற்றும் கட்டமைப்புத் தாங்கிகள்.
-
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆய்வு:MWD (துளையிடும்போது அளவிடுதல்) மற்றும் LWD (துளையிடும்போது பதிவு செய்தல்) போன்ற காந்த உணர்திறன் மிக்க சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் துளைப் பட்டைகள், ஆழ்துளைக் கருவிகள் மற்றும் உணரி உறைகள்.
-
கடல்சார் பொறியியல்:கடல்நீர் அரிப்பிற்கு உள்ளாகும் கடலடி உபகரணங்கள், கடலியல் கருவிகள் மற்றும் கடலோரக் கட்டமைப்புப் பாகங்கள்.
-
துல்லியமான கருவிகள்:காந்த அதிர்வு (MRI) கருவிகள், திசைகாட்டிகள் மற்றும் வழிசெலுத்தல் அமைப்புகளுக்கு பூஜ்ஜிய காந்த குறுக்கீடு தேவைப்படுகிறது.
-
குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் விண்வெளிப் பயன்பாடுகள்:குறைந்த வெப்பநிலைக்கு உட்படும் அல்லது தீவிரமான சூழ்நிலைகளில் பரிமாண நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் கூறுகள்.
| அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் |
கேள்வி 1: P650 காந்தத்தன்மையற்ற எஃகு என்றால் என்ன?
அ: இது மிகக் குறைந்த காந்த ஊடுருவுத்திறன் (μr ≤ 1.01) கொண்ட ஒரு ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் நிலையான வலிமையையும் வழங்குகிறது.
கேள்வி 2: முக்கியப் பயன்பாடுகள் யாவை?
அ: அணுசக்தி, எண்ணெய் துளையிடும் கருவிகள், கடல்சார் உபகரணங்கள், துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் MRI அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கேள்வி 3: P650-ஐ பற்றவைக்கவோ அல்லது இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யவோ முடியுமா?
ஆம், இது காந்தமற்ற பண்புகளை இழக்காமல், நல்ல பற்றவைப்பு மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு திறனைக் கொண்டுள்ளது.
கேள்வி 4: P650 மற்றும் P690-க்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
ப: P690 அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் P650 சிறந்த வேலைத்திறனையும் செலவுத் திறனையும் வழங்குகிறது.
கேள்வி 5: என்னென்ன சான்றிதழ்கள் கிடைக்கின்றன?
அ: EN 10204 3.1 ஆலை சோதனைச் சான்றிதழுடன் வழங்கப்பட்டதுசாகிஸ்டீல்.
| சேக்கிஸ்டீலை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் : |
நம்பகமான தரம்எங்களின் துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பிகள், குழாய்கள், சுருள்கள் மற்றும் விளிம்புகள் ஆகியவை ASTM, AISI, EN மற்றும் JIS போன்ற சர்வதேச தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
கடுமையான பரிசோதனை– உயர் செயல்திறன் மற்றும் தடமறியும் தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் மீயொலி சோதனை, வேதியியல் பகுப்பாய்வு மற்றும் பரிமாணக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
வலுவான கையிருப்பு மற்றும் விரைவான விநியோகம்– அவசர ஆர்டர்கள் மற்றும் உலகளாவிய விநியோகத்திற்கு ஆதரவளிக்கும் வகையில், முக்கியப் பொருட்களின் இருப்பை நாங்கள் சீராகப் பராமரிக்கிறோம்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள்– வெப்பச் செயலாக்கம் முதல் மேற்பரப்புப் பூச்சு வரை, உங்கள் துல்லியமான தேவைகளுக்கு ஏற்ப சாக்ஸ்டீல் பிரத்தியேகமான தேர்வுகளை வழங்குகிறது.
தொழில்முறை குழுபல வருட ஏற்றுமதி அனுபவத்துடன், எங்கள் விற்பனை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக் குழு, தடையற்ற தகவல் தொடர்பு, விரைவான விலைப்புள்ளிகள் மற்றும் முழுமையான ஆவணச் சேவையை உறுதி செய்கிறது.
| சாக்கி ஸ்டீலின் தர உறுதிப்பாடு (அழிக்கும் மற்றும் அழிக்காத சோதனைகள் உட்பட): |
1. காட்சிப் பரிமாணச் சோதனை
2. இழுவிசை, நீட்சி மற்றும் பரப்பளவு குறைதல் போன்ற இயந்திரவியல் பரிசோதனைகள்.
3. தாக்கப் பகுப்பாய்வு
4. இரசாயன பரிசோதனை பகுப்பாய்வு
5. கடினத்தன்மை சோதனை
6. அரிப்பு பாதுகாப்பு சோதனை
7. ஊடுருவல் சோதனை
8. தானிய இடை அரிப்பு சோதனை
9. சொரசொரப்பு சோதனை
10. உலோகவியல் சோதனை
| தனிப்பயன் செயலாக்கத் திறன்கள்: |
-
தேவைக்கேற்ப வெட்டும் சேவை
-
மெருகூட்டுதல் அல்லது மேற்பரப்பு சீரமைப்பு
-
கீற்றுகளாக அல்லது படலமாக வெட்டுதல்
-
லேசர் அல்லது பிளாஸ்மா வெட்டுதல்
-
OEM/ODM வரவேற்கப்படுகிறது
| சாக்கி ஸ்டீலின் பேக்கேஜிங்: |
1. குறிப்பாக சர்வதேச சரக்கு அனுப்பீடுகளில், சரக்குகள் அவற்றின் இறுதி இலக்கை அடைய பல்வேறு வழிகள் வழியாகப் பயணிக்கும்போது, பொதி செய்தல் மிகவும் முக்கியமானது. எனவே, நாங்கள் பொதி செய்வதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துகிறோம்.
2. சாக்கி ஸ்டீல்ஸ், பொருட்களின் தன்மையைப் பொறுத்து எங்கள் பொருட்களைப் பல்வேறு வழிகளில் பொதி செய்கிறது. நாங்கள் எங்கள் பொருட்களைப் பின்வரும் பல வழிகளில் பொதி செய்கிறோம், அதாவது,









