스테인리스 스틸은 내식성, 내구성, 그리고 깨끗한 표면 마감으로 유명합니다. 그러나 용접, 절단, 성형과 같은 제조 공정에서 표면은 스케일, 산화물 또는 철 오염으로 인해 손상될 수 있습니다. 내식성을 복원하고 향상시키기 위해 두 가지 중요한 후처리 공정이 사용됩니다.피클링그리고패시베이션.
이 글에서는 이러한 공정들이 무엇을 포함하는지, 왜 중요한지, 그리고 어떻게 다른지 살펴보겠습니다. 건설, 식품 가공, 석유화학 제조 등 어떤 분야에서든 스테인리스 강의 장기적인 성능을 보장하기 위해서는 산세척과 부동태화에 대한 이해가 필수적입니다.
피클링이란 무엇인가?
피클링은 화학적인 과정을 통해 제거되는표면 오염 물질스테인리스강 표면의 용접 스케일, 녹, 열 변색, 산화물 등을 제거합니다. 이 공정은 일반적으로 질산과 불산 용액을 사용하여 기계적 세척으로 제거할 수 없는 불순물을 화학적으로 용해합니다.
피클링의 원리:
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스테인리스 스틸은 산 용액으로 처리됩니다(일반적으로 침지, 브러싱 또는 분무).
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용액은 금속 표면의 산화물과 스케일과 반응합니다.
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이러한 오염 물질은 용해되고 헹궈져 깨끗하고 맨 스테인리스 스틸 표면이 드러납니다.
스테인리스 스틸을 열처리하거나 용접한 경우 산세척이 필수적입니다. 열로 인해 어두운 산화층이 생성되고, 이를 처리하지 않으면 내식성이 손상될 수 있습니다.
패시베이션이란 무엇인가?
수동화는 다음을 향상시키는 별도의 화학 공정입니다.자연산화층스테인리스강 표면에 산세척을 통해 오염 물질을 제거하는 반면, 부동태화는 크롬이 풍부한 부동태 피막을 형성하여 부식으로부터 재료를 보호합니다.
패시베이션의 작동 원리:
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세척된 스테인리스 스틸은 다음과 같은 처리를 거칩니다.질산 또는 구연산해결책
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산은 표면에서 자유철분과 기타 이물질을 제거합니다.
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얇고 균일한크롬 산화물 층공기나 산소가 존재할 때 자연적으로 형성됩니다.
패시베이션은 스케일이나 산화막을 제거하지 않습니다. 따라서 종종 수행됩니다.절인 후최대의 내식성을 제공합니다.
피클링과 패시베이션의 주요 차이점
두 과정 모두 산 처리를 포함하지만, 그 목적은 서로 다릅니다.
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피클링산화물과 스케일을 제거합니다
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패시베이션자유철을 제거하고 보호 산화막을 형성합니다.
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피클링은 더욱 공격적이며 불산을 포함합니다.
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수동화는 더 부드럽고 일반적으로 질산이나 구연산을 사용합니다.
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피클링은 표면 모양을 변경하지만 수동화는 마감을 크게 변경하지 않습니다.
고성능 스테인리스 스틸 부품의 경우, 깨끗하고 부식에 강한 표면을 보장하기 위해 두 가지 공정을 차례로 사용하는 경우가 많습니다.
이런 과정이 필요한 때는 언제인가요?
다음의 경우에는 산세척 및 수동화가 권장됩니다.
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후에용접열변색 및 산화변색을 제거하려면
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수행원가공 또는 연삭, 철분 오염을 유발할 수 있음
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후에열처리, 스케일과 변색이 형성될 수 있는 곳
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을 위한클린룸 및 위생 응용 분야표면 순도가 중요한 경우
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In 해양 또는 화학 환경, 내식성을 최적화해야 하는 경우
사용하여사키스틸의고품질 스테인리스 스틸을 사용하고 적절한 후처리 공정을 적용하면 장비의 수명이 길어지고 혹독한 환경에서도 더 나은 성능을 발휘합니다.
피클링과 패시베이션의 이점
이러한 치료를 수행하면 여러 가지 이점이 있습니다.
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완전한 내식성을 회복합니다
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표면 청결도 향상
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내장된 오염물질을 제거합니다
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스테인리스 스틸의 수명을 연장합니다
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페인팅이나 코팅을 위한 재료를 준비합니다.
제약, 식품 가공, 석유 및 가스 산업에서 피클링과 수동화는 선택 사항이 아닙니다. 이는 제품 무결성을 유지하고 국제 표준을 준수하기 위해 필수입니다.
피클링 및 수동화 산업 표준
몇몇 글로벌 표준은 절차와 지침을 설명합니다.
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ASTM A380: 세척, 석회질 제거 및 수동화를 위한 표준 관행
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ASTM A967: 화학적 수동화 처리에 대한 사양
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EN 2516: 항공우주용 스테인리스강 패시베이션에 대한 유럽 표준
특히 민감하거나 위험도가 높은 환경에서 사용하는 경우 스테인리스 스틸 제품이 이러한 기준을 충족하는지 항상 확인하십시오.사키스틸우리는 이러한 엄격한 국제적 기준을 준수하는 재료와 기술 지원을 제공합니다.
일반적인 적용 방법
부품의 크기, 모양, 환경에 따라 이러한 프로세스는 다양한 방식으로 적용될 수 있습니다.
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침수(탱크): 소형~중형 부품에 적합
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스프레이 피클링: 대형 장비나 설비에 사용
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브러시 적용: 용접 이음매와 같은 국소 치료에 이상적
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순환: 내부 처리를 위한 배관 시스템에 사용됨
산성 잔류물을 방지하려면 치료 후 적절한 헹굼과 중화가 필수입니다.
환경 및 안전 고려 사항
피클링과 수동화에는 모두 주의 깊게 취급해야 하는 화학 물질이 포함됩니다.
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항상 개인 보호 장비(PPE)를 착용하세요
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폐기 전 폐기물 용액을 중화하세요
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환기가 잘 되는 곳이나 증기 추출실에서 치료를 실시하십시오.
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산 사용 및 폐기와 관련된 지역 환경 규정을 준수하십시오.
결론
산세척과 부동태화는 스테인리스강의 내식성과 장기적인 성능을 유지하는 데 필수적인 단계입니다. 산세척은 스케일을 제거하고 세척하는 반면, 부동태화는 보호 산화층을 강화합니다. 이 두 가지 공정을 통해 스테인리스강은 가장 까다로운 용도에도 견딜 수 있게 됩니다.
올바른 스테인리스 스틸을 선택하는 것은 올바르게 처리하는 것만큼 중요합니다. 그렇기 때문에 전 세계 산업계에서사키스틸인증된 내식성 스테인리스 스틸 소재를 제공하고 가공 및 제작에 대한 기술 지원을 제공합니다. 스테인리스 스틸 성능에 대한 신뢰할 수 있는 솔루션을 원하시면사키스틸—귀하의 신뢰할 수 있는 금속 파트너.
게시 시간: 2025년 6월 27일