Paslanmaz çelik, korozyon direnci, dayanıklılığı ve temiz yüzey kalitesiyle ünlüdür. Ancak kaynak, kesme ve şekillendirme gibi üretim süreçlerinde yüzeyi kireç, oksit veya demir kirliliği nedeniyle zarar görebilir. Korozyon direncini geri kazandırmak ve artırmak için iki kritik son işlem süreci kullanılır:turşu yapmaVepasivasyon.
Bu makalede, bu süreçlerin neleri içerdiğini, neden önemli olduklarını ve nasıl farklılık gösterdiklerini inceleyeceğiz. İster inşaat, ister gıda işleme veya petrokimya üretimi sektöründe olun, paslanmaz çeliğin uzun vadeli performansını sağlamak için asitleme ve pasivasyon işlemlerini anlamak çok önemlidir.
Turşu Nedir?
Turşulama, asitleri gideren kimyasal bir işlemdir.yüzey kirleticileriPaslanmaz çelik yüzeyindeki kaynak pulu, pas, ısı lekeleri ve oksitler gibi kalıntıları temizler. Bu işlem, mekanik temizliğin gideremediği kirleri kimyasal olarak çözmek için genellikle nitrik asit ve hidroflorik asit çözeltisi kullanır.
Turşu Nasıl Yapılır:
-
Paslanmaz çelik asit çözeltisiyle işlenir (genellikle daldırma, fırçalama veya püskürtme yoluyla)
-
Çözüm, metalin yüzeyindeki oksitler ve kireçle reaksiyona girer
-
Bu kirleticiler çözülür ve durulanır, temiz ve çıplak bir paslanmaz çelik yüzey ortaya çıkar
Paslanmaz çeliğe ısıl işlem uygulandığında veya kaynak yapıldığında, ısının korozyon direncini azaltabilecek koyu bir oksit tabakası oluşturması nedeniyle asitleme işlemi şarttır.
Pasivasyon Nedir?
Pasivasyon, ayrı bir kimyasal işlemdir vedoğal oksit tabakasıPaslanmaz çeliğin yüzeyinde. Asitleme kirleticileri temizlerken, pasivasyon malzemeyi korozyondan koruyan krom açısından zengin pasif bir film oluşturur.
Pasivasyon Nasıl Çalışır:
-
Temizlenmiş paslanmaz çelik, birnitrik asit veya sitrik asitçözüm
-
Asit, yüzeyden serbest demiri ve diğer yabancı parçacıkları uzaklaştırır
-
İnce, düzgün birkrom oksit tabakasıhava veya oksijen varlığında kendiliğinden oluşur
Pasivasyon, kireç veya oksit tabakalarını temizlemez. Bu nedenle, genellikle pasivasyon işlemi uygulanır.turşu yapıldıktan sonramaksimum korozyon direnci sağlamak için.
Turşulama ve Pasivasyon Arasındaki Temel Farklar
Her iki işlem de asit muamelesi içermesine rağmen farklı amaçlara hizmet ederler:
-
Turşu yapmaoksitleri ve kireci temizler
-
Pasivasyonserbest demiri giderir ve koruyucu bir oksit tabakası oluşturur
-
Turşulama daha agresiftir ve hidroflorik asit içerir
-
Pasivasyon daha naziktir ve genellikle nitrik veya sitrik asit kullanır
-
Turşulama yüzey görünümünü değiştirir; pasivasyon, yüzeyin görünümünü önemli ölçüde değiştirmez
Yüksek performanslı paslanmaz çelik bileşenlerde, temiz ve korozyona dayanıklı bir yüzey sağlamak için genellikle her iki işlem de sırayla kullanılır.
Bu İşlemler Ne Zaman Gereklidir?
Aşağıdaki durumlarda turşulama ve pasivasyon önerilir:
-
Sonrasındakaynakısı tonunu ve oksit renk bozulmasını gidermek için
-
Takip etmeişleme veya taşlamademir kontaminasyonuna neden olabilecek
-
Sonrasındaısıl işlem, ölçek ve renk bozulmasının oluşabileceği yer
-
İçintemiz oda ve hijyenik uygulamalaryüzey saflığının kritik olduğu yerlerde
-
In deniz veya kimyasal ortamlarkorozyon direncinin optimize edilmesi gereken yerlerde
Kullanaraksakysteel'inYüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmış ve uygun son işlem prosesleri uygulanmış ekipmanlar, zorlu koşullar altında daha uzun ömürlü olacak ve daha iyi performans gösterecektir.
Turşu Yapmanın ve Pasivasyonun Faydaları
Bu tedavilerin uygulanması çeşitli avantajlar sağlar:
-
Tam korozyon direncini geri kazandırır
-
Yüzey temizliğini iyileştirir
-
Gömülü kirleticileri temizler
-
Paslanmaz çeliğin ömrünü uzatır
-
Malzemeyi boyama veya kaplama için hazırlar
İlaç, gıda işleme ve petrol & gaz gibi endüstriler için salamura ve pasivasyon isteğe bağlı değildir; ürün bütünlüğünün korunması ve uluslararası standartlara uyum için gereklidir.
Turşulama ve Pasivasyon için Endüstri Standartları
Birkaç küresel standart, prosedürleri ve yönergeleri özetlemektedir:
-
ASTM A380: Temizleme, kireç çözme ve pasifleştirme için standart uygulama
-
ASTM A967: Kimyasal pasivasyon işlemlerine ilişkin şartname
-
EN 2516: Havacılık ve uzay paslanmaz çelik pasivasyonu için Avrupa standartları
Paslanmaz çelik ürünlerinizin, özellikle hassas veya yüksek riskli ortamlarda kullanıldığında, bu standartları karşıladığından her zaman emin olun.sakysteelBu sıkı uluslararası normlara uygun malzeme ve teknik destek sağlıyoruz.
Yaygın Uygulama Yöntemleri
Parçanın boyutuna, şekline ve ortamına bağlı olarak bu işlemler farklı şekillerde uygulanabilir:
-
Daldırma (Tank): Küçük ve orta büyüklükteki parçalar için uygundur
-
Sprey Turşu: Büyük ekipman veya tesisler için kullanılır
-
Fırça Uygulaması: Kaynak dikişleri gibi lokal tedaviler için idealdir
-
Dolaşım: Dahili arıtma için boru sistemlerinde kullanılır
Asit kalıntılarını önlemek için işlemden sonra uygun durulama ve nötralizasyon şarttır.
Çevre ve Güvenlik Hususları
Hem dekapaj hem de pasivasyon, dikkatli kullanım gerektiren kimyasallar içerir:
-
Her zaman kişisel koruyucu ekipman (KKE) giyin
-
Atık çözeltilerini bertaraf etmeden önce nötrleştirin
-
İşlemleri iyi havalandırılan bir alanda veya duman tahliyesi altında gerçekleştirin
-
Asit kullanımı ve bertarafı konusunda yerel çevre düzenlemelerine uyun
Çözüm
Turşulama ve pasivasyon, paslanmaz çeliğin korozyon direncini ve uzun vadeli performansını korumasını sağlamada hayati adımlardır. Turşulama kireci temizleyip çıkarırken, pasivasyon koruyucu oksit tabakasını güçlendirir; ikisi birlikte paslanmaz çeliği en zorlu uygulamalara hazırlar.
Doğru paslanmaz çeliği seçmek, onu doğru şekilde işlemek kadar önemlidir. Bu nedenle dünya çapındaki endüstrilersakysteelSertifikalı, korozyona dayanıklı paslanmaz çelik malzemeler sunmak ve işleme ve imalat için teknik destek sağlamak. Paslanmaz çelik performansında güvenilir çözümler içinsakysteel—güvenilir metal ortağınız.
Gönderi zamanı: 27 Haz 2025