Paslanmayan polad korroziyaya davamlılığı, davamlılığı və təmiz səthi ilə məşhurdur. Bununla belə, qaynaq, kəsmə və formalaşdırma kimi istehsal prosesləri zamanı onun səthi miqyas, oksidlər və ya dəmirlə çirklənmə ilə pozula bilər. Korroziyaya davamlılığı bərpa etmək və artırmaq üçün iki kritik müalicədən sonrakı proses istifadə olunur:duzlamavəpassivləşmə.
Bu yazıda bu proseslərin nəyi ehtiva etdiyini, nə üçün vacib olduğunu və necə fərqləndiyini araşdıracağıq. Tikinti, qida emalı və ya neft-kimya sənayesində olmağınızdan asılı olmayaraq, paslanmayan poladın uzunmüddətli performansını təmin etmək üçün turşu və passivasiyanı başa düşmək vacibdir.
Turşulama nədir?
Turşulama aradan qaldıran kimyəvi bir prosesdirsəthi çirkləndiricilərqaynaq miqyası, pas, istilik rəngi və paslanmayan polad səthindən oksidlər kimi. Bu proses adətən mexaniki təmizləmənin aradan qaldıra bilmədiyi çirkləri kimyəvi yolla həll etmək üçün azot turşusu və hidrofluor turşusunun məhlulundan istifadə edir.
Turşulama necə işləyir:
-
Paslanmayan polad turşu məhlulu ilə işlənir (adətən daldırma, fırçalama və ya püskürtmə yolu ilə)
-
Məhlul metalın səthində oksidlər və miqyasla reaksiya verir
-
Bu çirkləndiricilər həll edilir və yuyulur, təmiz, çılpaq paslanmayan polad səthi ortaya çıxarır.
Paslanmayan polad istiliklə müalicə edildikdə və ya qaynaq edildikdə turşulama vacibdir, çünki istilik təmizlənmədikdə korroziyaya davamlılığı poza bilən qaranlıq oksid təbəqəsi yaradır.
Passivasiya nədir?
Pasivasiya gücləndirən ayrı bir kimyəvi prosesdirtəbii oksid təbəqəsipaslanmayan polad səthində. Turşulama çirkləndiriciləri təmizləyərkən, passivasiya materialı korroziyadan qoruyan xromla zəngin passiv film yaradır.
Passivasiya necə işləyir:
-
Təmizlənmiş paslanmayan polad a ilə müalicə olunurazot turşusu və ya limon turşusuhəll
-
Turşu səthdən sərbəst dəmir və digər yad hissəcikləri çıxarır
-
Nazik, uniformaxrom oksidi təbəqəsihava və ya oksigenin iştirakı ilə özbaşına əmələ gəlir
Passivasiya miqyaslı və ya oksid təbəqələrini çıxarmır. Buna görə də tez-tez həyata keçirilirturşudan sonramaksimum korroziya müqavimətini təmin etmək.
Turşulama və passivasiya arasındakı əsas fərqlər
Hər iki proses turşu müalicəsini əhatə etsə də, onlar müxtəlif məqsədlərə xidmət edir:
-
Turşulamaoksidləri və miqyasını təmizləyir
-
Passivasiyasərbəst dəmiri çıxarır və qoruyucu oksid təbəqəsini təşviq edir
-
Turşulama daha aqressivdir və hidrofluor turşusunu ehtiva edir
-
Passivasiya daha yumşaqdır və adətən azot və ya limon turşusundan istifadə edir
-
Turşulama səthin görünüşünü dəyişdirir; passivasiya finişi əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirmir
Yüksək performanslı paslanmayan polad komponentlər üçün təmiz və korroziyaya davamlı səthi təmin etmək üçün hər iki proses tez-tez ardıcıl olaraq istifadə olunur.
Bu Proseslər Nə Zaman Lazımdır?
Aşağıdakı hallarda turşu və passivləşdirmə tövsiyə olunur:
-
sonraqaynaqistilik rəngini və oksidin rəngsizləşməsini aradan qaldırmaq üçün
-
İzləyiremal və ya daşlamadəmirin çirklənməsinə səbəb ola bilər
-
sonraistilik müalicəsi, miqyas və rəngsizləşmənin əmələ gələ biləcəyi
-
üçüntəmiz otaq və gigiyenik tətbiqlər, burada səth təmizliyi kritikdir
-
In dəniz və ya kimyəvi mühit, burada korroziyaya davamlılıq optimallaşdırılmalıdır
İstifadə etməkləSakysteel-inyüksək keyfiyyətli paslanmayan poladdan və düzgün müalicədən sonrakı proseslərdən istifadə etməklə, avadanlığınız daha uzun müddət xidmət edəcək və çətin şəraitdə daha yaxşı performans göstərəcək.
Turşulama və Pasivasiyanın Faydaları
Bu müalicələrin həyata keçirilməsi bir sıra üstünlükləri təmin edir:
-
Tam korroziyaya davamlılığı bərpa edir
-
Səth təmizliyini yaxşılaşdırır
-
Daxil edilmiş çirkləndiriciləri aradan qaldırır
-
Paslanmayan poladdan istifadə müddətini artırır
-
Materialı rəngləmək və ya örtmək üçün hazırlayır
Əczaçılıq, qida emalı, neft və qaz kimi sənayelər üçün turşu və passivləşdirmə isteğe bağlı deyil - onlar məhsulun bütövlüyünü və beynəlxalq standartlara uyğunluğunu qorumaq üçün tələb olunur.
Turşulama və Pasivasiya üçün Sənaye Standartları
Bir neçə qlobal standartlar prosedurları və təlimatları əks etdirir:
-
ASTM A380: Təmizləmə, kireçdən təmizləmə və passivləşdirmə üçün standart təcrübə
-
ASTM A967: Kimyəvi passivasiya müalicəsi üçün spesifikasiya
-
EN 2516: Aerokosmik paslanmayan poladdan passivasiya üçün Avropa standartları
Həmişə paslanmayan polad məhsullarınızın bu standartlara cavab verdiyinə əmin olun, xüsusən də onlar həssas və ya yüksək riskli mühitlərdə istifadə edildikdə. Atsakysteel, biz bu ciddi beynəlxalq normalara uyğun olan materialları və texniki dəstəyi təmin edirik.
Ümumi Tətbiq Metodları
Hissə ölçüsündən, formasından və ətraf mühitdən asılı olaraq bu proseslər müxtəlif üsullarla tətbiq oluna bilər:
-
Daldırma (Tank): Kiçik və orta ölçülü hissələr üçün uyğundur
-
Sprey Turşulama: Böyük avadanlıq və ya qurğular üçün istifadə olunur
-
Fırça tətbiqi: Qaynaq tikişləri kimi lokal müalicə üçün idealdır
-
Dövriyyə: Daxili təmizləmə üçün boru sistemlərində istifadə olunur
Turşu qalıqlarının qarşısını almaq üçün müalicədən sonra düzgün durulama və neytrallaşdırma vacibdir.
Ətraf Mühit və Təhlükəsizlik Mülahizələri
Həm turşu, həm də passivasiya ehtiyatlı davranmağı tələb edən kimyəvi maddələrdən ibarətdir:
-
Həmişə fərdi qoruyucu vasitələrdən (PPE) istifadə edin
-
Tullantı məhlullarını atmazdan əvvəl zərərsizləşdirin
-
Müalicələri yaxşı havalandırılan bir ərazidə və ya duman çıxarma altında həyata keçirin
-
Turşu istifadəsi və atılması ilə bağlı yerli ətraf mühit qaydalarına əməl edin
Nəticə
Turşulama və passivləşdirmə paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığını və uzunmüddətli performansını saxlamasını təmin etmək üçün vacib addımlardır. Turşulama miqyasını təmizləyərkən və aradan qaldırarkən, passivasiya qoruyucu oksid təbəqəsini gücləndirir - birlikdə paslanmayan poladı ən tələbkar tətbiqlər üçün hazırlayır.
Paslanmayan poladın düzgün seçilməsi ona düzgün qulluq etmək qədər vacibdir. Buna görə də bütün dünya sənayeləri etibar edirsakysteelsertifikatlı, korroziyaya davamlı paslanmayan polad materialları emal və istehsal üçün texniki dəstək ilə təmin etmək. Paslanmayan polad performansında etibarlı həllər üçün müraciət edinsakysteel- etibarlı metal tərəfdaşınız.
Göndərmə vaxtı: 27 iyun 2025-ci il